1、常用工具安全技術操作規程3.1鉗工臺安全技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境因素：物體打擊、機械傷害、高處墜落、其他傷害。2、達到的標準：鉗臺安裝必須平穩牢固、照明燈具使用安全電壓、工具物品擺放整齊可靠.3、安全操作規程和要求:3。1工作前:3。1.1檢查鉗工臺安裝是否平穩牢固。3。1。2鉗工臺上的照明燈具必須使用安全電壓（36V)。3.2工作中:操作者在鉗工臺上工作時,應避免對面有人工作、通行或逗留,若無法滿足時，鉗工臺上必須設置密度適當的安全網。3.3工作后:及時清理鉗工臺上的雜物,工具和工件應放在指定的地方。4、應急處理:若鉗工臺上物體滑落或人墜落受傷時,應立即包扎或送醫院治療.

2、3。2虎鉗安全技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境因素：危險源：物體打擊、機械傷害、其他傷害。環境因素：有足夠作業空間、照度適中等。2、達到的標準：虎鉗完好.3、安全操作規程和要求：3。1工作前：3.1。1檢查虎鉗上是否放置有工具，以防掉下傷人。3。1.2轉坐式虎鉗是否將固定螺絲扳緊。3。2工作中：3.2.1用虎鉗夾持工件時,鉗口的夾持寬度不得大于螺桿行程的2/3；夾緊時不得用加力套管套在手柄上或用手錘錘擊手柄.3。2.2工件夾緊后，手柄應朝下。3.2。3工件超出鉗口部分太長，要加支承.裝卸工件時，必須采取防止工件墜落的措施。3.3工作后：3。3。1虎鉗的絲桿、螺母要擦洗和加油，保持清

3、潔。如有損壞,不得使用。3。3.2要經常保持完好，磨平時要及時修理，防止工件滑脫.鉗口緊固螺絲要經常檢查，以防松動。不準使用已經滑扣的螺絲。3。3。3對虎鉗完好性進行檢查、如有損壞及時更換.4、應急處理:若發生虎鉗夾持不緊而物體滑落砸傷腳時，應立即包扎或送醫院治療.3。3手錘安全技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境因素：危險源：物體打擊、機械傷害、其他傷害.環境因素：足夠的工作空間、照度。2、達到的標準:手錘柄為硬質木料，大小長短適中；兩人配合擊錘時勿正面相對；錘柄與錘頭連接牢固，無卷邊、毛刺和缺陷，保證其完好性。3、安全操作規程和要求：3。1工作前：3。1。1手錘柄必須用硬質木料做成

4、，大小長短要適宜.錘柄應有適當的斜度，錘頭上必須加鐵鍥，以免工作時甩掉錘頭。3.1。2應檢查錘柄與錘頭的連接是否牢固,錘頭是否有裂紋、卷邊或毛刺.如有缺陷必須修好后方可使用.3。1。3手上、手錘柄上、錘頭上有油污時,必須擦干凈后方能進行操作。3.2工作中:3。2。1兩人配合擊錘時，嚴禁正面相對。打錘要穩,落錘要準。動作要協調.避免傷害對方.3。2.2錘頭淬火要適當,不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免崩裂傷人.掄大錘時，對面和后面不準站人，并要注意周圍人員的安全。3.3工作后：對完好性進行檢查、如有損壞及時更換.4、應急處理:若發生手錘擊傷手時，應立即包扎或送醫院治療.3.4扁鏟(鏨子、鑿子)、沖

5、子安全技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境因素：危險源:機械傷害、其他傷害.環境因素：足夠的工作空間、照度。2、達到的標準：扁鏟或沖子禁止用高速鋼制作、上頂無油污、不對著人鏟工件、頂端無卷邊、工作時精力集中、長度適中，保證其完好性。3、安全操作規程和要求:3。1工作前:3。1。1檢查上頂端是否有油污,以免打滑。3。1.2嚴禁用高速鋼做扁鏟或沖子。3.1。3頂端若有卷邊時，要及時修磨平滑，消除隱患，有裂紋時,不準使用。3。1.4鏨子的長度不得短于150mm;刃口淬火硬度適當,不能過硬。3。2工作中：3.2。1使用時,嚴禁對著人鏟工件，防止鐵屑彈出傷人。3。2。2必須精力集中，不準四處觀望

6、或與他人閑談。3。2。3不得鏟、沖淬火材料。3。2.4使用時要保持適當的刃角.嚴禁用鉆頭代替沖子。3。3工作后：檢查是否完好，如有損壞及時更換.4、應急處理：若發生扁鏟（鏨子、鑿子）、沖子傷手時，應立即包扎或送醫院治療.3。5銼刀、刮刀安全技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境因素：危險源：機械傷害、其他傷害.環境因素：足夠的工作空間、照度。2、達到的標準：銼刀、刮刀桿不準淬火、木柄裝有金屬箍、刮削方向禁止站人、清除鐵屑不準用嘴吹或手擦，保證其完好性。3、安全操作規程和要求:3.1工作前：3.1.1木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀或刮刀。3。1。2銼刀、刮刀桿不準淬火

7、。使用前要仔細檢查有無裂紋，以防折斷發生事故。3.2工作中：3.2。1推挫要平，壓力與速度要適當,回拖要輕，以防發生事故.3。2.2銼刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。3。2。3銼刀、刮刀或工件上有油污時，必須及時擦凈,以防打滑.3.2.4使用三角刮刀時，應握住木柄進行工作。工作完畢后隨即將刮刀裝入套內。3。2。5使用半圓刮刀時，刮削方向禁止站人,防止刀出傷人.3。2.6清除鐵屑,應使用專門工具，不準用嘴吹或手擦。3。3工作后:對完好性進行檢查,如有損壞及時更換.4、應急處理：若發生銼刀、刮刀傷手時，應立即包扎或送醫院治療。3。6扳手安全技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境

8、因素:危險源：機械傷害、其他傷害.環境因素：足夠的工作空間、照度。2、達到的標準：扳手與螺輪要緊密配合并防滑、扳螺帽時不可用力過猛、保證其完好性.3、安全操作規程和要求：3。1工作前：扳手鉗口上和螺輪上不準沾有油脂，以防滑脫。3.2工作中：3。2。1扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時打滑。在高空工作時,尤其注意。3.2。2使用時，禁止在扳手開口處加墊或將板把加管接長.扳緊螺帽時，不可用力過猛,要逐漸施力，慢慢扭緊.使用活動扳手時,應將固定面作為受力面，活動面作為輔助面,防止損壞扳手或傷人。3.2。3嚴禁將扳手代替其它工具使用.3。3工作后：對完好性進行檢查，如有損壞及時更換。4、應急處理：若發生

9、扳手扳滑造成受傷時，應立即包扎或送醫院治療.3。7起子安全技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境因素：危險源：其他傷害.環境因素：足夠的工作空間、照度。2、達到的標準：起子的平口平整、厚薄適當、電動起子絕緣良好、保證其完好性.3、安全操作規程和要求：3。1工作前：起子的平口必須平整,厚薄適當,與槽口配合要好.3。2工作中：3。2。1使用起子時，用力方向不要對著自己或別人，以防滑脫傷人。3.2。2嚴禁將起子代替其它工具使用.3.2。3使用電動起子應注意絕緣良好，防止觸電。3.3工作后：對完好性進行檢查，如有損壞及時更換。4、應急處理：若發生起子傷手時，應立即包扎或送醫院治療.3。8手鋸安全

10、技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境因素：危險源：其他傷害。環境因素：足夠的工作空間、照度。2、達到的標準:件必須夾緊、正確使用、保證其完好性。3、安全操作規程和要求：3。1工作前：工件必須夾緊，不得松動，以防鋸條折斷傷人。3。2工作中：3.2。1鋸割時,鋸要靠近鉗口，用力方向要正確，壓力和速度要適宜。3。2。2安裝鋸條時,鋸齒方向應正確,松緊程度要適當，不得歪斜。3。2。3工件即將被鋸斷時，要輕輕用力,防止壓斷鋸條或者工件落下傷人.3。3工作后:對完好性進行檢查，如有損壞及時更換。4、應急處理:若發生鋸片斷裂傷手時,應立即包扎或送醫院治療。3。9板牙、絲攻和鉸刀安全技術操作規程工種：

11、鉗工1、本崗位危險源/環境因素:危險源:其他傷害.環境因素：足夠的工作空間、照度.2、達到的標準:正確使用、不用嘴吹孔內的鐵屑、保證其完好性。3、安全操作規程和要求：3。1工作前：按工藝和需要準備好相應的板牙、絲攻和鉸刀.3。2工作中：3。2。1攻絲、套絲或鉸孔時,要對正對直，用力要適當,防止折斷。3。2。2攻絲、套絲或鉸孔時,嚴禁用嘴吹孔內的鐵屑,以防傷眼。嚴禁用手擦拭工件的表面，以防鐵屑刺手。3.3工作后：對完好性進行檢查，如有損壞及時更換。4、應急處理：若發生板牙、絲攻和鉸刀崩裂飛出傷人時，應立即停機，應立即包扎或送醫院治療.3。10平臺和劃線工具安全技術操作規程工種:鉗工1、本崗位危險

12、源/環境因素：危險源：機械傷害、其他傷害.環境因素:足夠的工作空間、照度。2、達到的標準:平臺放平穩、臺面上無雜物，不在平臺上跳上跳下、正確使用千斤頂及劃針等工具、保證其完好性。3、安全操作規程和要求:3。1工作前：3.1。1平臺必須放平放穩,臺面上嚴禁放置雜物。3。1。2千斤頂的尖端要保持尖銳,升降靈活、可靠.嚴禁使用有缺陷的千斤頂.3.2工作中:3。2。1千斤頂工作的位置要適當，進行調整時,必須使用指定的工具。工件與平面之間須加墊木，防止工件翻倒傷人。3。2.2劃線用完的劃針，尖頭要朝下，以免傷人。工作結束后，將工具放入工具箱內。3。2。3嚴禁人在平臺上跳上跳下。3。2.4工件被頂在千斤頂

13、上時，禁止打眼、沖孔或劇烈震動。3。3工作后：清理好工具，收完平臺上物品，擦凈保養平臺。4、應急處理：在劃線過程中發生物體傾斜或滑落時，應根據具體情況作處理，首先保證人員安全。3。11梯子安全技術操作規程工種：鉗工1、本崗位危險源/環境因素:危險源：高處墜落、其他傷害.環境因素：地面狀況、懸掛點、周邊無其他障礙物。2、達到的標準：梯子符合國家標準、無破損,使用放置平穩、角度合理、1人登梯專人扶梯、采取防傾倒措施和人員的安全防護措施、保證其完好性。3、安全操作規程和要求:3.1工作前:3.1.1梯子的梯檔應均勻，不得有缺檔。3.1.2梯子的頂端應有安全勾，梯腳應有防滑裝置。3。1.3在有電器線路

14、的區域使用梯子，人與電線（低壓）至少保持2.5m的距離，必要時采取停電措施。3。1.4竹梯構件有連續裂損2個竹節或不連續裂損3個竹節的情況,禁止使用；金屬梯有折彎或變形的情況,禁止使用。3。2工作中：3。2。1放梯子的角度以60º為宜,攀登梯子時,下面必須有人扶梯.禁止兩人同登一梯.嚴禁站在梯子的頂檔工作。3。2。2使用梯子時，梯腳的支撐點必須是固定的，嚴禁利用活動物體增加梯子的高度。竹、木梯下腳方必須有防滑膠皮.登梯人必須系安全帶，梯子周邊要設安全警示標志,身上帶的工具或物品必須有防止掉落的措施。3.2。3人字梯的中間必須有可靠的撐桿鎖固裝置，方可使用。3。3工作后:3。3。1拆除

15、現場，清理物品.3.3.2經常對完好性進行檢查、如有損壞及時修理或更換。4、應急處理：梯子在使用過程中發生故障時，應立即停止作業,登梯人安全下來后再作處理。3.12行燈（移動式工作燈）安全技術操作規程工種:鉗工1、本崗位危險源/環境因素：危險源：觸電。環境因素：周邊無易燃易爆物質.2、達到的標準：行燈電源電壓為安全電壓、線路絕緣良好且不將線或燈浸泡在導電體中、不靠近易燃易爆物質。3、安全操作規程和要求：3.1工作前：3.1.1使用行燈前,進行檢查，絕緣良好,以防漏電。發現絕緣損壞時立即送交修理,排除隱患.3。1.2行燈的電源電壓必須是安全電壓（36伏)。3.2工作中:3.2。1使用行燈時，嚴禁

16、接觸或靠近易燃易爆物質;嚴禁將線或燈浸泡在水中或其它溶液中。3。3工作后：3。3.1使用完畢后，隨即關閉行燈.3.3。1經常對完好性進行檢查、如有損壞及時更換。4、應急處理:行燈（移動式工作燈)發生故障時，應立即停止使用，及時更換。3。13油壓千斤頂安全技術操作規程工種:鉗工1、本崗位危險源/環境因素：危險源：物體打擊、起重傷害、機械傷害。環境因素：地面狀況、足夠的工作空間、照度.2、達到的標準：油壓千斤頂達到完好、墊塊平整、起落穩定、不超負荷、泄壓下落支撐物前確認周圍安全。3、安全操作規程和要求：3。1工作前：3。1.1使用油壓千斤頂，做好日常維護保養工作,及時加油.3。2工作中：3。2。1

17、使用時,下面加木板墊平.受力點要選擇適當。要穩起穩落，以免發生事故。3。2。2嚴禁超負荷支承.3。2.3泄壓下落支撐物前，確認安全后方可進行.3。3工作后:經常對完好性進行檢查、如有損壞及時更換。4、應急處理：油壓千斤頂發生故障時，立即停止作業，人員離開，報相關人員進行處理.3。14手電鉆安全技術操作規程工種：維修電、鉗工1、本崗位危險源/環境因素:危險源：機械傷害、觸電。環境因素：足夠的工作空間、照度。2、達到的標準：使用符合國家標準的手電鉆、電纜線、插座及電源，按規范操作。3、安全操作規程和要求：3.1工作前:3.1。1使用前確認電鉆的絕緣可靠.3。1.2用手電鉆,若電源線需加長時，必須使

18、用安全規范接長電源線。3。1。3手持電鉆按移動電氣設施定期檢驗、專人管理.3。2工作中：3。2.1在使用過程中,保護好電源線，防止軋壞、割破或腐蝕電源線.3.2.2在潮濕的地方操作時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上,防止觸電。3。2.3使用時，如發現電鉆漏電、震動、高熱或有異響時，應立即停止工作，交專業人員修理。3。2。4電鉆未完全停止轉動時，嚴禁接觸旋轉部位.3。2。5停電、休息或工作完畢后，應隨即切斷電源.3.2.6鉆孔時，必須使電鉆垂直于工件，鉆頭或工件要夾持穩固.3。3工作后:收好手持電鉆及電源線及物品，電鉆如有損壞及時修理或更換，電源線有破損及時處理或更換。4、應急處理：手持電鉆發生故

19、障時,應立即停機，切斷電源，上報相關人員進行處理。3。15風動砂輪機安全技術操作規程工種：操作工1、本崗位危險源/環境因素：危險源：物體打擊、機械傷害、其它傷害。環境因素：工作空間、照度等。2、達到的標準：必須使用合格的風動砂輪機，且防護裝置完好，風管聯接牢固，砂輪完好、安裝正確可靠，按規范操作。3、安全操作規程和要求：3.1工作前：3。1。1遵守所用工具的使用說明書的規定。3。1.2啟動前,必須檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常。風管聯接處是否牢固。試機確認無異常后，方可使用。3。2工作中:3。2。1打磨工件時，啟動后待空轉正常，接觸工件由輕而重，均勻使力,嚴禁猛力碰撞,以免砂輪破裂傷人.3。2。2打磨工件時，砂輪轉動兩側方向嚴禁站人，以免火砂迸濺傷人.3。2。3禁止用其它物件沖擊敲打砂輪。換砂輪時，必須檢查砂輪有無裂紋,嚴禁裝用不合格的砂輪。緊固時，必須墊平夾牢。3。2.4清理砂輪時，必須切斷動力源,待砂輪停止轉動后方可進行.3。3工作后：3。3。1工作完畢后，關掉閥門，把砂輪機放置于干燥安全的地方，避免砂輪受潮。3。3.2風動砂輪機須由專人負責保管，及時維