1、.殼牌華北石油集團有限公司天利達加油站組織設計2017.09.12施工組織設計（施工方案）目錄工程名稱：殼牌華北石油集團有限公司天利達加油站序號名稱頁數一一一目錄1二二二工程概況2-三施工組織機構3四施工準備及施工方案9五施工進度計劃及附表10六施工方法10七現場材料及工具管理13八質量保證措施15九安全保證措施17十施工現場臨時用電管理19十一文明施工措施20十二工程竣工驗收21、工程概況本工程為殼牌華北石油集團有限公司天利達加油站鋼網架結構工程， 跨度為12米，網架平面尺寸18.4X 16.75=308.2 m,結構形式均為正放四 角錐螺栓球節點網架，支撐形式為上弦柱點支撐，網格尺寸為2X

2、 2.4米, 網架矢高為0.8米。工程名稱：殼牌華北石油集團有限公司天利達加油站 建設單位：殼牌華北石油集團有限公司 設計單位：河北樂凱化工工程設計有限公司工程質量目標：合格1、設計依據及施工標準為了確保工程設計科學合理，施工質量優良，從圖紙設計、生產制作到現場 施工、驗收、我公司引用以下有關規范和依據。(1) 建筑結構荷載規范GBJ87(2) 網架結構設計與施工規范JGJ7-91鋼網架螺栓球節點用高強螺栓 GB/T16939 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB5020 2001起重機械實驗規范和程序 GB5905-86鋼結構設計規范GBJ17-88(7)(8) 油漆防腐通用技術施工及驗收規范Q

3、/FB77-782、材料選擇與生產質量(1)材料選擇與采購a. 網架管材選用Q235B鋼，采用高頻焊管和無縫鋼管b. 高強度螺栓選用40Cr。c. 螺栓球、無紋螺母選用45號鋼材d. 封板、錐頭選用Q235鋼材e. 焊條選用：Q235鋼材之間焊接選用E4303焊條，Q235鋼與45號鋼材之間 焊接選用E5016焊條鋼網架行業標準JGJ75.1-75.3-91所購 其性能 構件出(2) 生產加工說明材料采購要嚴格按照設計要求，選擇信譽好質量可靠的廠家產品， 材料必需有質保書，鋼材進廠后要及時做理化試驗和力學抗拉試驗， 應達到國家標準，否則不準加工生產，材料保管不得淋雨以防銹蝕， 廠要經過嚴格檢測

4、，并附有出廠合格證、生產記錄和檢驗報告。(3) 網架加工質量要求：JGJ7 91、網架結網架生產制作應按照網架結構設計與施工規程構工程質量檢驗評定標準JGJ78- 91的規定進行。網架結構應在專用胎具 上制作，經保證桿件節點的精度和互換性。a. 管材下料允許偏差士 1.00mm端面對管軸線的垂直度偏差W 0.005r, 管口曲線偏差W 1.00mmb. 螺栓球加工的允許偏差：圓球直徑d < 120mm時，偏差w 1.5mm,當d>120mn時，偏差w 2.5mm兩相鄰螺栓孔中心線夾角偏差士 30分c. 完畢后，鋼材表面應采用噴砂除銹并按國家標準 涂料前鋼材表面銹蝕和除銹 等級GB8

5、92 88要求表面處理噴砂程度應達 Sa21/2經檢驗合格后涂刷兩遍 防銹底漆，面漆顏色由甲方定，面漆在現場完成。d. 網架桿件加工完畢出廠前，按設計要求逐一編號。e. 各種規格螺栓球也應嚴格按設計要求在基準球孔面上正確的鋼印號。f. 防銹刷漆：網架構件必須經過除銹，并經有關人員復檢合格，即可均勻的涂上已調 制好的防銹漆，待防銹漆表干后，開始涂刷底漆；若涂刷層厚度設計無明確 規定時，涂刷時每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯厚度均勻一致。已涂刷底漆經檢查符合施工圖的要求及規范的規定，并做好清理工作， 經有關人員檢查符合要求后，即進行涂面漆的工作，最后，應作全面檢查， 確保做到無漏涂、欠涂或少涂；。二

6、、施工組織機構1.本公司對工程質量管理采用工程分段，責任到人，逐級負責的管理方法。在生產施工中將質量管理貫穿始終在多年的生產實踐中，我 們深刻體會到只有分工明確、責任到人、嚴格管理，工程質量才有 保障，才能建造出優質工程。故我公司針對本工程具體情況設置工 程項目部，設項目負責人一名，質檢員、技術員、安全員一名，施 工隊設隊長一名，組織機構中其主要管理成員和管理網絡如下圖所 示:(1) 組織機構流程圖:(2)項目部人員配置計劃表序號工種計劃人數1項目經理1人2施工員1人3質檢員1人3安全員1人4安裝隊員13人合計17人(3)現場施工安全管理網絡為使施工現場安全工作得到有序和有效地開展，必須建立現

7、場安全管 理機構，即施工現場安全管理網絡，供現場施工安全工作有組織的保障， 見下表：施工現場安全管理網絡圖:項目經理(4) 項目部各管理人員崗位職責如：a. 項目經理項目負責人，是該項目施工的第一責任人，他對該工程的施工進度、 質量、安全等全面負責，并負有對所有施工工種協調、安排、監督和指導 的責任，工作上要支持各管理人員按規定要求開展工作，并組織編制和監 督實施施工安全措施，對該工程各方面的工種進行協調以保證工程的順利 進行。b. 施工班組長施工隊長負責該工程施工的具體管理，參與編制和負責實施施工安全 措施，監督檢查現場施工人員的安全操作情況以及現場整體安全管理情況, 對現場施工安全負直接責

8、任，每天按照施工計劃合理安排人員施工，并做 好每日施工日記，對施工質量、安全、進度負責。c. 現場安全員：現場安全員具體負責現場整體施工安全監督和管理工作，經常巡視施 工現場，及時發現和制止違章操作和違章指揮現象，對班組兼職安全員的 工作進行監督、檢查和指導，對現場存在的重大事故隱患有權勒令停止， 整改后再行恢復施工，杜絕違章施工現象的出現，防止事故的發生。d.班組長班組長對本班組施工人員的施工質量、安全操作負責，隨時指導和監督 本班組人員安全操作和正確使用與配戴安全用品，制止工人違章操作，每日 班前組織班組進行安全活動，做好每日安全活動的記錄等。e施工員技術員負責該工程的技術工作，做好對工人

9、的施工技術交底以及各種資 料的搜集填寫、簽字，并做好原始記錄，督促和檢查施工中對施工工藝的實 施情況，對現場施工過程中所出現的技術問題進行指導，為確保工程的順利 交工應做好本工程所需的一切技術資料等。通過建立和運行各管理體系，使施工現場的各工程，處處有人管，事事 有人問，做到層層把關，各負其職，徹底消除施工現場的各類事故隱患， 確保本工程施工的進度、質量、安全以及整體工程順利完成。2. 施工段的劃分及施工隊的工作安排：(1) 施工中要根據工程量的大小和工期要求，合理安排施工計劃，既不能由于人員過多而造成窩工，也不能由于人員過少而影響工期，特別是應盡量 避免加班、加點和夜間施工(特殊情況外)，防

10、止因工人過度而降低安全警 惕性，而增大違章操作規程的可能和事故發生率的提高，(2) 網架安裝負責網架的安裝，保證工作正常進行。(3) 防腐組負責網架油漆的施工。3. 本工程勞動力配備：綜合安裝是多種工種聯合作業和上下立體交叉施工，故勞動力需統一調 配、一專多能，人力配置為網架隊10人，防腐隊4人，其中焊工2人，電工1 人，施工管理干部2人，包括項目負責人、施工員、安全員等以及各分部工 程施工負責人。4.施工主要設備及器具的配置 電焊機切割機100 0.4KW角磨機100- 6.3KW氧氣、乙炔水平儀DSZ3 1電源線、焊把線、綜繩液壓千斤頂10T活動板手、螺絲刀1216寸管鉗(3)(4)(5)

11、(6)(7)(8)(9)(10) 安全帶、安全帽(11) 配電箱三、施工準備及施工方案2臺1臺1臺1套1臺若干各4個各10把2把各30個2個1. 準備工作:根據該工程的特點和施工條件確定其施工進度和準備工作，這是該工 程施工得以順利進行的前提，務必深入、細致的做好。下面分別敘述。(1)技術準備：組織各操作班組學習設計圖紙， 鋼網架、油漆等施工工藝的 做法，了解本工程所用材料的特性及施工工藝的要求。 材料準備：網架材料和配件均由公司配齊到現場后，應按材料表核對 準確并要求配齊各材料構件的質保書、合格證、檢測報告等。(3)在施工隊伍進場前，項目負責人必須提前進入現場，落實現場條件， 如三通一平是否

12、已準備就緒，所有進場材料是否按要求進行了檢查、檢驗， 質量是否符合要求、數量是否符合圖紙要求和工程施工的需要，以及所需 施工機械能否正常使用等。落實施工人員的住宿，提出貨物的運輸計劃， 確定貨物的堆放場地，檢查土建支撐條件，支撐面要求平整位置準確，并 要求彈出軸線，寫出高差，使用之符合設計安裝規范要求。此項工作必須 提前落實。(4) 施工前項目負責人及施工隊長要匯同公司技術部、甲方技術負責人以及各部門相關人員，對工程的施工圖進行會審、討論，寫好會審記錄，報請 設計院研究確定，然后再進行第二次會審，最終確定施工圖紙，照章下發 制作加工廠和施工及各有關部門，施工部根據合同要求確定工期及其具體 施工

13、方案，并對施工中易出現問題作出預防方案，做到人人心中有數，人 員搭配要合理，為提高工程施工質量和施工進度做好充分的準備。(5) 技術人員到達現場后，首先應隨工程的進度匯同質檢員、 安全員對各工種及施工段進行隨時指導、督促檢查，發現隱患及時處理品，把各種不利因 素消滅在各施工段的萌芽狀態中，并收集好施工現場的第一手資料，技術人 員在施工前必須對所有現場的施工人員進行技術交底和安全交底，供其明確各自的職責和設置以及施工過程中的可能出現的技術及安全問題，以便他們在施工的過程中充分發揮各自的主官能動性，提高工作質量和工作效率，確保本工程的順利完成。(6) 基礎的驗收工作在工程施工前尤為重要， 對基礎或

14、預埋件的驗收，我方 技術及質檢部門應匯同甲方，監理方和土建施工單位共同進行，對不符合要 求或超出規范要求的提出解決方案，對基礎平面尺寸要求應達到表面平整， 基礎的高低差小于10m m,軸線偏差小于10mm。2. 施工方案的選用：且施工工期較緊，在 合理、可行、經 施工特點及實際本工程網架長97米、寬32.5米、屬中跨度網架， 工程施工中應進行多種方案的比較，認真制定技術先進、 濟、節約的施工方案，在制定方案時應考慮其結構特征、施工條件等，故根據本工程的具體情況決定施工方法：滑移架高空散裝法：在32.5米跨度方向，分為兩塊搭設滑移架，均為10米X15米見方，從A軸開始裝網架，然后依次向B、C、D

15、軸方向移動。 油漆班與網架安裝隊搭配施工。四、施工進度計劃(詳見附表)五、施工方法1.網架的施工方法: (1)施工準備:a、 材料半成品：鋼網架安裝的鋼材與連接材料、高強螺栓、焊條等 應符合設計要求，并有出廠合格證，桿件、螺栓球、支座、支托等半成品應 符合設 計要求及相應國家標準的規定。b、作業條件：安裝前應對網架支座下的基礎軸線與標高進行驗線檢查， 網架軸線標高、位置必須按設計要求和有關標準的規定進行驗收。(2) 加工工藝流程：號料T下料T組裝T拼焊(專用臺具)T焊接T噴砂除銹T涂裝T成品 檢驗及堆放7出廠。操作工藝：a.工藝流程：加工準備工作7鋼網架加工制作7鋼網架運輸7腳手架搭設及基礎驗

16、收7安裝下弦平面網格7安裝上弦倒三角錐網格7調整緊固7網架落位調整緊固7支座的焊接7竣工驗收。b.根據基礎軸線位移情況，對網架各支撐點的位置、標高、尺寸及軸線 間夾角進行復核，復核后看是否符合 JGJ7 91網架施工規范要求，合格后 方可進行安裝，具體要求是：網架縱橫邊段允許偏差應不大于邊長的 L/2000, 但不超過30mm,中心偏差不應大于網架跨度的 L/3000,單不超過30mm,中 心偏差不應大于相臨支座間距的 L/400,但不超過15mm,各項測量數據應 認填表，并準備存檔。c. 網架在安裝前應首先對所有桿件、球等零部件的數量、規格、進行全 面檢查是否符合圖紙尺寸數量之要求。d. 公

17、司根據工程進度及施工工期，選派安裝人員在腳手架上對網架進行 高空散裝，拼裝首先從支撐點向外擴散，在安裝過程中，嚴格要求按圖施工， 在拼成錐體前，桿件要校核尺寸，球的校核參照球加工圖，以免出現錯桿、 錯球，造成安裝麻煩。網架安裝前已進行了防銹處理，這樣在移動、運輸安 裝過程中需盡量避免磕碰，禁止野蠻施工，以防涂層脫落，不要強行施工。e. 臨時支點的位置、數量、高度應統一安裝，支點下部應適當加固，預 防臨時支點因受力較大而使腳手架下沉。f. 安裝下弦平面網格（a）將第一跨間的支座體安裝就位，支座體中線應與基礎中軸線重合， 并用水準儀對好標高。（b）安裝第一跨的下弦球與桿，組成縱格平面網格并在此網格

18、下選擇好 支點保證下弦球的平行度。（c）安裝第一單元的腹桿和上弦球，用相應一球一弦桿二腹桿分別拼裝 成下弦和下弦三角錐體，把三角錐體與第一單元依次拼裝，使之形成一剛性 整體后用鋼尺、水準儀等工具調整已裝網架（調整支座位置及臨時支點位置 與標高）確定合格后方可繼續拼裝。g. 安裝上弦倒三角錐網格網架從第二單元起采用連續安裝組裝，從邊跨開始首先裝一球一上弦二腹桿 的三角錐以后為一球于上弦二腹桿的四角錐， 安裝時將兩斜腹桿支撐在下弦 球上，在上方拉緊上弦桿逐步靠近以安裝好的上弦球 （即推錐）用搬手緊入, 然后將斜桿擰入下弦球孔內并均勻用力擰緊 （擰緊時應注意順序防止因用力 不勻而將上弦球螺栓卡死）按

19、上述工藝繼續安裝逐步推進。h. 安裝下弦正三角錐網格網架安裝完倒三角錐網格后，即開始安裝正三角錐網格，安裝時可采用散裝 法和推錐法分別進行，安裝下弦球與桿時采用一球一桿形式將桿件螺栓擰入 球孔內，安裝橫向下弦桿時，使球與桿組成封閉四方網格，也可采用一球二 桿形式（即下弦球與相互垂直的兩根下弦桿）進行組裝。安裝一側斜腹桿， 單桿就位擰入便于控制網格的矢高，繼續安裝另一側斜腹桿，兩邊擰入下弦 球，完成一組正三角錐網格，逐步抽另一側安裝直到支座為止， 每完成一個 正三角錐后再安裝應檢查上弦四方網格的尺寸是否正確，發現誤差逐步高速 后緊固螺栓（正三角錐網格安裝時切記應時時注意臨時受力點的支承情況， 有

20、應變時應及時調整）。i. 網架落位調整、緊固網架塊安裝完畢后，用千斤頂對準網架支承下弦球的中心將網架打起 50mm高，然后調整網架塊，將其與梁頂的螺孔緊固連接起來。高空散裝法 安裝網架應隨時測量、檢查網架質量，檢查上下弦，網格尺寸及對角線尺寸， 檢查網架縱橫長度及矢高（在各臨時支點未拆除前還可調整）。網架安裝過程中應隨時進行網架軸線與建筑物軸線的較正并應及時進行調整。檢查網架整體撓度，嚴格控制網架上下弦尺寸，確保每個螺栓均擰緊確定到位后應將 套筒上的定位螺栓擰緊鎖定。網架在安裝固定程中應隨時檢查臨時支點的下 沉情況，發現下沉應及時加固，網架全部拼裝完畢，各項安裝數據均符合設 計要求后即可進行支

21、座體焊接。六、現場物料及工具管理在施工過程中貨物管理好壞對施工進度及施工質量有較大的影響，為了 保證排放合理、分類清楚，避免貨物數目及編號混雜，減少安裝錯誤，在貨 物進入場地就要根據安裝順序、現場條件進行分類清點排放并派專人管理。管理人同必須熟記部件及工件的數量及擺放位置，出入必須有手續，并經常 清點避免丟失、錯領等現象的發生以便安裝順利進行。1、鋼構架根據構件的不同，按下列方法存放(1)桿件最好的存放方式是整包放在鋪有方木板的地面或建筑物平臺上，如因運輸散包或限于整包重量過大必需拆包卸貨，存放時把桿件一端整齊地存放在鋪有方木板的地面或建筑物平臺上。桿件整理：倒出螺栓，裝上六角套后，必須把桿件

22、分類整齊排列，例便于拼裝、找料。雨天下班前，要把桿件(特別是兩端螺栓)用塑料彩布遮蓋，以防銹蝕。螺栓球:螺栓球一定要集中存放在清潔、干凈的場所，且四周要有擋板，防止滾動、滾落。如場地條件許可，要按每個球的鋼印號，用醒目顏色重新標注，以便于施工中能盡快找到使用球。不允許把球存放在有較多泥土或漫漫的環境中，雨天和下班前必須用防水布遮蓋，以防球孔受潮生銹，影響高強螺栓檸緊。(3)支座為保證支座螺栓擰緊到位，保護螺栓螺紋不被破壞，支座過渡板不宜單獨存放，一定要在卸車后先使用其螺栓與支座連成一體存放。(4)支托支托是在網架拼裝完畢后，安裝網架上弦球上的，是最后才使用的構件，存放時間相對較長，為保證其螺栓

23、不被破壞或被銹蝕，應存放在清潔、干燥環境中。最好的存放方式是螺栓朝上置于清潔、干燥的材料庫或能防雨淋的工棚內，并且按其標號分類擺放。(5) 鋼構材料要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點,以方便取用，上下重疊堆放構件時，墊木要堆放結實，并墊在同一垂直線上。(6) 構件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查完全符合要求后才能進行安裝。(7) 施工用小工具，如扳手、絲錐、電鉆等要存放在專用工具箱內，并有專人保管發放。(8) 電焊機等大型工具由電焊班專人看護，謹防雨淋，下班不使用時,定要切斷電源，要經常檢查各線頭、電纜線、焊鉗等是否有漏電隱患，如存在隱患應及時更

24、換。(9)焊接材料焊條應存在干燥、清潔、通風良好的環境中，謹防受潮，影響焊接質量。總之，為了避免混雜或丟失，貨物進場就安排12人專職看守，該看守員必須把配件數量、位置熟記于心，經常清點，做到早日發現問題，早出入要小扳手日解決，保證安裝的順利進行。工具要有專門工具庫，專人保管,有書面手續，工具要正確使用，對電器設備，使用時要注意安全,修理要斷電作業，電器設備禁止超載運轉，經免燒壞設備。螺絲、由工地購買。七、質量保證措施1. 進場材料的質量保證(1) 我公司已經過IS09000質量體系認證。在產品的生產制作過程中,嚴格遵守ISO9002國際標準，確保產品質量。提供本公司獲得的全國優秀建材產品證書。

25、提供產品合格證和產品質量保證書。提供產品樣品，供監理部門備案檢查。(5)對進場的型鋼，提供產品合格證、力學試驗報告。(6)對場內使用的焊條提供產品合格證。2. 進場施工人員的培訓(1) 邀請監理人員對進場施工人員進行項目概況介紹，突出該項目的 重要性和影響性，強調質量管理對施工單位的重要性，明確各項手續的辦 理。(2) 現場負責人對各班組長進行質量管理培訓，子解質量管理的基本 內容和基本知識。(3) 施工中開展“幫、傳、帶”的工作，讓每一位工人熟練掌握本人 的操作技術和操作規程，樹立質量管理的概念。3. 施工過程中的質量控制(1) 加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度。(2) 提前介入工程配

26、合，派人員協助網架公司進行支托的定位工作，依據 現場情況，及時調整下料尺寸。(3) 對其他工種移交的工作，要仔細復核；對網架卸荷后產生的變形，要 在圖紙上標注，并在施工過程中及時調整，保證屋面的外觀和排水順暢。(4) 落實各級人員的崗位責任，開展 QC活動，提高工人的質量意識，制定 質量獎罰措施。(5) 嚴格按工藝要求順序施工，隨時檢查施工情況并作必要記錄。隱蔽工 程記錄，應會同監理及業主共同進行。(6) 認真開展“自檢一復檢一核檢”的二檢制度，所有完工項目，應由施 工班級自檢，報現場負責人復核后，方可記錄上報。下一級檢查不合格者, 不得報上一級。并做好技術檔案資料的整理和積累。(7) 對現場

27、不具備自檢能力的項目，如焊縫的無損探傷，應委托有設備有 能力的質檢部門檢查，所得結果列入自檢資料中，并上報備案。(8) 加強工種間配合和銜接，各工種嚴格執行操作規章要求，并做好工種 內部的交底工作。4、質量措施 (1)各級施工人員在施工前認真熟悉和審查圖紙以便發現問題和解決問(2) 各級施工人員按管理要求做好技術交底，對施工技術操作要點、材料 質量和安全等提出要求。(3) 結構安裝應嚴格按照施工組織設計中擬定的施工順序進行。(4) 構件安裝要位置準確，連接牢固，焊接質量符合要求，并由持證人員 操作。(5) 網架構件運到工地現場后應認真細致地清點各種球體、桿件等材料的 規格、型號、數量，按編號分

28、類存放。(6) 桿件和球等送到位，在安裝之前應再次核對編號，準確無誤后方可進 行組對拼裝。(7) 拼裝組對時，操作人員必須認真、細致地按操作規程施工作業，按規 范要求將所有螺栓擰緊到位，并隨時用鋼尺檢查，發現誤差及時調整糾正, 不得將允許誤差積累超過規范的規定范圍。(8) 專職質量檢查員應深入現場跟班作業，隨時隨地檢查球、桿、封板、 錐頭、套筒等的質量，組裝過程中要及時核對每一個網格和球的安裝位置 和安裝角度是否正確，并檢查高強螺栓是否到位，每完成一個網格認真檢 查是否變形，平整度及垂直度是否符合設計要求，每安裝完一個跨距及時 核對軸距和軸位，發現問題及時調整糾正，切實做到組裝一格合格一格,

29、組裝一跨合格一跨，對于支托安裝的檢查應保證其位置準確，不錯位、不 傾斜，支托頂面應在同一水平面上，每個螺栓必須擰緊到位。專職檢查員 應將各項檢查做好詳實記錄，各項安裝誤差必須真實，嚴禁虛填。網架總 裝完畢后做好質量總結和自評。八、安全保證措施1、建立健全安全保證體系，使安全工作條理化、規范化和系統化。2、進入施工現場應佩戴安全帽。上高空作業必須系安全帶，穿軟底鞋;施工現場必須作好安全標記。3、氧氣、乙炔、油料離火源應有一定的安全距離。4、嚴禁在作業時嬉笑打鬧，嚴禁帶病進行高空作業。5、臨時設施應符合防火要求，并配備足夠的消防器材。6、每周定期安全檢查一次，隨查隨改，作好整改記錄。7、加強安全工

30、作的宣傳、教育，樹立“安全第一”的思想”，加強自身的業務水平和自我保護的意識和能力。8各崗位人員應認真遵守公司的各項管理制度、設備操作規程、安裝標準等文件規定的安全措施。9、工人及其它人員進入工地后，應事先做好安全交底。10、進入施工現場，必須載好安全帽；高空作業應腳穿防滑鞋，系好安全帶。11、飲酒后嚴禁進入施工現場。12、在材料、構件吊裝以及材料的人工提升過程中，其影響范圍內嚴禁有人走動或停留，材料、構件的捆扎應牢固。13、當起重機吊放重物時，現場指揮者不得離崗，工作完成后，應將吊鉤定位。嚴禁吊鉤吊著東西而現場無人。14、一切不符合高空作業要求的人員禁止高空作業。且參加高空作業的人員禁止向下

31、亂扔材料和機具等物體。15、施工現場的機械、電器設備應有專人管理和操作，電線通過道路一定要有保護措施，防止漏電、短路和機械事故的發生。16、現場安全員應認真履行其職責，抓好各項安全管理工作，發現安全隱患及時匯報、及時處理。17、腳手架必須搭設牢固，支承點用的千斤頂要放平不得傾斜，施工中應定期檢查腳手架的穩定情況。九、施工現場臨時用電管理1. 用電說明現場用電接線直接從土建單位二級配電箱內接出開關箱，構成三級配電兩級漏電保護。2. 施工安全用電措施 (1)施工現場用電所有接線檢修、拆除等工作由持證電工負責，發生故障要 1人檢修，1人監護。(2)工地現場的臨時用電常隨牌子動態變化，特別是在第三級用電就很臨 時，從配電箱到開關箱的電源線，不得超過 30M長，嚴禁亂拖亂拉，現場 電工要經常巡回檢查。(3) 電機的外殼完好，并有好的接地裝置，一、二側防護罩必須有且牢固, 露天使用要有防雨設施，禁止用一塊貼布或鐵皮往機上一披的作法。(4) 每臺焊機須設專用斷路開關，并用與焊機相匹配的過電流保護裝置。焊 機的二次線要用接線卡子連接，二次線使用時不要過長，以免有危險不易 排除造成隱患。(5) 電焊操作人員必須載絕手套、穿絕緣鞋、工作防護服，使用