1、ctd目錄一、編制依據1二、工程概況1三、工程地質條件2四、預應力錨桿施工要求2五、施工組織部署5六、預應力錨桿施工方法及質量保證措施8七、基坑安全應急措施及補救方案11八、安全生產措施12九、文明生產措施16常用帔件課程諛計ctd1編制依據1.1、 巖土工程勘察報告1.2、 建筑地基基礎設計規范GB50330-20021.3、 建筑基坑支護技術規程JGJ120-991.4、 建筑基坑工程檢測技術規范GB50497-20092工程概況擬建鋼聯國際位于邯鄲市鐵西大街與果園路交叉口東北角（經調查，本場 地位于邯鄲化工區，污染區為鹽酸、硫酸儲蓄池），詳見勘探點平面布置圖。該工程重要性等級為二三級，場

2、地復雜程度等級為二級，地基的復雜程度 等級為二級，地基基礎設計等級為乙丙級，綜合確定，本次巖土工程勘察等級 為乙級。3工程地質條件本方案從略，具體詳見巖土工程勘察報告。4預應力錨索施工要求1. 1預應力錨索總體施工要求1、基坑共設計錨索2排，水平間距1.5m,垂直間距3. 0m,長為20. 0m,直 徑 130mm。2、預應力錨桿面層采用1 18槽鋼。3、錨桿為一樁一錨布設，錨桿間距為1.5m,鋼絞線為2束15. 2鋼絞線，錨 桿體灌注M20素水泥漿液，錨桿軸向設計拉力值為180KX。1 18槽鋼。4. 2預應力錨索具體施工要求1、施工前應對工程原材料的主要技術性能進行檢驗，并應出具有效的檢驗

3、 報告。且在確認所有錨索質量均能滿足設計要求后方能進入下道工序。2、錨索施工階段之前，應根據實際選取一定數量的錨索進行鉆孔、注漿、 常用帔件課程tl計張拉及鎖定的試驗性作業，檢驗設計的合理性及施工工藝設備的適應性，具體要 求參照建筑基坑支護技術規程(JGJ 120-99)附錄E。3、鉆孔機具應根據土層情況選取，可選用合適的地質鉆機或專用錨桿鉆機 等，鉆進方式應根據實際情況采用干鉆或濕鉆等。4、錨索鉆孔應遵守下列規定：鉆孔前，根據設計要求確定孔位，并作好標記。錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為50mm,鉆孔角度允許偏差為3。， 鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長度的3%。鉆孔過程中，若遇易塌孔的土

4、層，宜采用泥漿循環護壁或加鋼套管。清孔 完成后，應迅速拔出鉆桿，安放錨索體，對于濕式鉆孔要用水清孔，直至流出清 水為止。鉆孔記錄應詳細、完整，確認桿體長度。5、錨索制作應按施工圖進行，并符合下列規定：下料長度應考慮錨索的成孔深度、腰梁、臺座的尺寸以及張拉鎖定設備所 需的長度。錨索表而應清除表面油污及銹膜。錨索材料為鋼較線及高強鋼絲時，嚴禁存在接頭和使用焊槍斷料。自由段應涂潤滑油和外包塑料布或套塑料管，并應扎牢。沿桿體軸線方向每隔1.02. 0m應設置一個定位支架，桿體的保護層不應 小于20mm。6、錨索安放應符合下列規定：錨索安放前應檢查制作質量，應符合設計要求，并應檢查其各部位是否牢 固。常

5、用帔件課程諛計安放錨索時，應避免扭轉、彎折及部件松脫。注漿管宜放置于中心，隨錨索一同放入孔中，注漿管端部距端部宜為50 lOOmnio錨索中索體設計長度L為錨桿末端至張拉端腰梁墊板面之間長度，鉆孔深 度=1+500。錨索安放時應防止注漿管被拔出；若注漿管被拔出的長度超過500mm時， 應將錨索體拔出，修整后重新安放。7、注漿材料應符合下列規定：水泥采用P. S. A32. 5礦渣硅酸鹽水泥。一次注漿材料采用M20水泥砂漿，注漿壓力約為0. 50. 8MPa；當水泥砂 漿從孔口溢出后可停止第一次注漿；二次注漿采用水灰比0.5的純水泥漿，注漿 壓力不宜低于2. OMPa,錨固段注入水泥量不少于30

6、kg/m,在一次注漿漿體強度 達到5.0MPa后進行。施工單位可依具體情況及經驗適當調整注漿壓力。外加劑 采用FDN-Z,摻入量為水泥用量的0. 70% o攪制水泥砂漿或水泥漿所用的水不應含有影響水泥正常凝結和硬化的有 害物質，不應使用污水。本工程錨索施工采用水灰一次注漿。8、漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并應在初凝前用完。9、注漿泵的工作壓力應符合設計要求，并應考慮輸漿過程中管路損失對注 漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。10、注漿過程中，若發現注漿量大量減少或注漿管爆裂時，應將桿體及注漿 管拔出，待更換注漿管后，再放置桿體；若中途耽擱時間超過漿液初凝時間，應 重新清孔后再放置桿體，重新注漿。常

7、用帔件課程諛計ctd11、注漿過程應作詳細、完整的施工記錄。12、錨索張拉應符合下列規定：張拉前應對張拉設備進行標定。錨固體及臺座混凝土強度均應大于設計強度的75%時，方可進行張拉。臺座的承壓面應平整，并與錨桿的軸線方向垂直。錨索張拉順序應考慮鄰近錨桿的相互影響。錨索張拉控制應符合設計要求。13、錨索鎖定應符合下列規定：應采用符合技術要求的錨具。錨索宜張拉至設計荷載0. 9倍后，按設計預應力值的要求鎖定。錨索鎖定后若經監測發現明顯的預應力損失，應進行補償張拉。14、錨索張拉與鎖定作業均應有詳細、完整的記錄：15、錨索質量檢測應符合下列規定：錨索承載力應用抗拔驗收試驗法確定，抗拔驗收試驗數量為錨

8、桿總數的 5%,且不少于3根。錨索拉力監測應通過在錨頭安裝測試元件進行檢測，檢測數量不宜少于 3%,且不少于3根。5施工組織部署5.1施工管理目標1、工期目標:日歷天（不含施工準備時間）。2、質量目標：按照國家有關規范和質量驗收標準確保達到合格要求，一次性通過驗收。3、安全目標：嚴格安全管理，確保本工程無重大傷亡事故。5.2項目組織管理及人員安排為“優質、高效、安全、低耗”地完成本工程的施工任務，針對本工程的特 點，我公司擬在本工程項目部的領導下成立專項管理小組對此工程進行管理，人 員安排如下:錨桿工程專項管理小組管理人員一覽表序號職務人數職責1專項施工員1施工質量管理2材料員1材料進場堆放3

9、測量員2測量、定位4資料員1施11資料管理5. 3施工準備1、技術準備詳細查閱施工圖紙，及時組織圖紙會審和設計交底，明確施工的重點和難點, 劃分關鍵施工過程和特殊施工過程。按圖紙及規范要求合理安排組織施工，按施 工規范及施工方案對施工人員進行技術交底和安全交底。為準時開工創造條件。2、材料準備根據施工計劃組織好施工材料，所有進場的施工材料均應符合設計要求及符 合國家相關規范的規定，需現場抽樣送檢的材料應提前進場。3、機具準備根據施工計劃組織好施工機械設備進場，合理選擇施工設備是保證施工順利 的重要環節。設備型號數量選擇的原則是：能滿足設計對工程的技術和質量標準；適應地層特點和施工方法的要求；適

10、 應施工現場的場地大小、場地內搬遷、工期要求、供水、供電條件等；較好地根據主機設備型號數量進行輔助設備和工程器具的選型和配套。根據本工程工期要 求及地質條件，擬進場的錨桿機械詳見表5-1。主要施工機械表表5-1序號設備名稱型號規格單位數量單臺功率 (KW)合計功率 (KW)用途1全套管錨桿鉆機135-D分13774錨索鉆孔2普通錨桿鉆機MG-50A臺41560錨索鉆孔3泥漿泵BW-150臺67.545錨索鉆孔4砂漿泵SUB8. 0C分25.511. 0錨索注漿5砂漿攪拌機400L臺43.012.0砂漿攪拌6切割機臺21.53.0錨索制作7鋼筋調直機2T分15.55.5腰梁施工8鋼筋切斷機RJ4

11、00臺15.55.5腰梁施工9鋼筋彎曲機GW40C臺15.55.5腰梁施工10交流電焊機BX-500臺12222腰梁施工11液壓張拉機ZL-50套133錨索張拉12合計18246.56預應力錨索施工方法及質量保證措施6.1工藝流程挖土至錨索設計標高下2000mm處一放線一成孔一安放錨索體一一次注漿一 一腰梁施工f錨索張拉鎖定。6. 2鉆孔允許偏差1、錨索孔徑允許偏差為 5 mm ；2、錨索水平及垂直方向孔距允許偏差為50mm；3、鉆孔角度允許偏差為3。，鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長度的 3%o7. 3施工方法1、放線：由現場測量放線人員按設計要求放線，并經專人檢查后做好施工常用帔件課程諛

12、計ctd記錄。2、成孔：（1）成孔直徑為6 130mm,錨孔深度不應小于設計深度500nmi；（2）成孔傾角為150時選用135-D全套管錨桿鉆機全套管鉆進成孔，桿體 放入孔內及灌滿水泥砂漿后退出套管；（3）成孔傾角為180210時選用MG-50A普通錨桿鉆機合金鉆頭泥漿護壁 鉆進成孔，泥漿密度宜為1.251.30；（4）成孔深度到達設計要求后，立即起鉆，更換擴孔鉆具后進行擴孔作業。 可采用機械式擴孔鉆頭擴孔，也可采用高壓旋噴法擴孔。（5）成孔后及時洗孔，直至孔口流出的泥漿比重小于1. 10g/cm3為止；（6）成孔過程中注意控制錨孔的垂直度、傾角，成孔后對孔深、孔徑、傾 角進行檢查驗收，做好

13、施工記錄及隱蔽工程檢查記錄。3、桿體制作（1）桿體必須在平坦無泥的地面加工，每根絞線誤差小于50mm；（2）沿桿體軸線方向每隔1.01.5米設置一個定位支架，用鐵絲綁扎牢固, 桿體的保護層不應小于20mm；（3）桿體自由段應涂潤滑油和外包塑料布或套塑料管，兩端應包裹嚴密，不 得漏入水泥漿；（4）桿體加工檢查合格完后，方可下放。并碼放整齊，標識清楚；（5）桿體搬運途中，需配置適當人力，防止沾污泥水；（6）桿體放入孔內后，外露張拉長度1.2m （以腰梁外皮為準）。4、錨索安置：起鉆后應立即下入錨桿，放置錨桿過程中應避免鋼絞線扭曲。5、第一次注漿：常用帔件課程諛計（l） 一次注漿應在錨索安放入孔后2

14、小時內進行，清孔完成后立即進行一 次注漿；（2）第一次注漿材料采用M20水泥砂漿，采用42. 5R普通硅酸鹽水泥和細 砂配制，外加劑采用FDN-Z,摻入量為水泥用量的0.70%；（3）第一次注漿灌注至鉆孔內的水及雜質被置換出孔口，孔口流出水泥砂 漿后即可停止；6、錨索張拉鎖定（1）張拉設備須經計量部門進行標定，以標定參數作為現場張拉的依據；（2）錨固體及臺座混凝土強度均應大于設計強度的75%時，方可進行張拉;（3）錨索張拉時應注意對相鄰錨索的影響，可采用隔錨張拉的措施；（4）應采用符合技術要求的錨具；（5）錨索宜張拉至設計荷載0.9倍后，按設計預應力值的要求鎖定；（6）錨索鎖定后若經監測發現明

15、顯的預應力損失，應進行補償張拉；（7）錨索張拉與鎖定作業均應有詳細、完整的記錄。錨索施工應嚴格按下列要求施工和自檢：1、鉆孔前應測量定位，放出孔位，使用角度儀檢測，保證錨索傾角正確。鉆孔位置誤差應按如下條件控制：在錨孔水平方向孔距誤差不大于50mm,垂直方 向孔距誤差不大于50mm o由于放線的準確與否直接影響錨索的位置是否符合設 計要求，孔位及角度這兩個工序的重要性不容易忽視；技術人員應該對己放好的 孔位進行核對，根據錨索孔位圖逐錨核查，發現不符合要求的應立即糾正。2、鋼絞線、水泥需有產品合格證及復驗單。3、錨具應選用有出廠合格證和符合技術要求的合格產品。常用帔件課程諛計（3來控制支護結構的

16、位移。8安全生產措施8.1安全生產管理條例從事本工程施工的各級人員要嚴格遵守“安全第一、預防為主”的方針和公 司“安全否決權實施細則”有關的安全生產規定，嚴禁違章生產。具體要求：1、健全安全生產管理網絡，工程設專職安全員，各作業班組均設立兼職安 全員，成立以項目經理為首的安全領導小組（安全領導小組具體組成詳見本工程 總體施工組織設計）。2、施工現場應嚴格執行建筑施工安全檢查標準JGJ59-99和各有關安全 生產文件，健全和落實工程安全責任制，切實做好安全生產和文明施工。3、安全員有權實施安全否決，對違犯規定的班組和個人直接作出處理，爭 取整個工程無工傷事故。4、施工前，組織職工學習安全操作規程

17、，進行安全生產教育，未接受教育 者不準上崗。5、認真交接班，開好班前班后會，上班前和上班時間嚴禁喝酒，開展好安 全活動日活動。6、特殊工種必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。7、安全標志齊全，機械以標準化管理要求掛標志牌。8、所有進入施工現場的人員都必須戴安全帽。9、施工現場夜間須保持足夠亮度的夜間照明，現場電工加強值班巡視及時 修復損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。移動照明燈具，必須用手持式專用 移動行燈。常用帔件課程諛計ctd8. 2施工用電安全措施1、施工和照明用電應按規定負荷進行設計安裝，應有超負荷、防漏電裝置, 整個施工現場用電配線采用三相五線制，線路布置要規范化。嚴格執行一

18、機一閘 一漏電開關的規定。2、所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應按操 作規程進行試運轉和檢查。3、各種電動機具設備配電箱，均應采用保護接零，作防雷接地的電氣設備, 必須同時作重復接地，重復接地電阻不大于10。4、總配電室應配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按 順序編號，門鎖及安裝標志齊全。5、夜間施工要有足夠的照明設備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉 線路。6、安裝、維修的拆除臨時用電必須由現場電工完成，電工必須持證上崗。 嚴禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等。7、現場電工要經常檢查用電線路、設備情況，及時消除隱患。8、使用所有用電設備機具

19、時，操作人員應穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。9、現場電氣路線應按規定埋地或架空敷設，在過通道處可采用穿在鋼管里 埋設在地下予以保護。鋼管應有防水彎頭，線路接頭應在接線箱內。防止由于電 線破損、電器老化等原因造成起火。8. 3機械安全措施1、大型機具符合國家標準，且具有產品合格證，使用說明書。2、各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行 檢查，預防機械故障及機械傷人。常用帔件課程諛計3、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范 圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職 守、隱瞞不報。4、機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、

20、支撐措施齊全，固定機 械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節前應設纜風繩。5、各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪 間工作棚，機械設備附近設標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規則牌。6、本工程主要施工機具有：錨桿鉆機、注漿泵、灰漿攪漿機和電焊機。安 全裝置均應齊全，每機一閘一漏電，配有專用零線進行接零保護。7、注漿泵安全操作規程(1)、輸送管道應有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上 不得加壓或懸掛重物。(2)、作業前，應進行空運轉，檢查旋轉方向正確，傳動部分、工作裝置及 料斗濾網齊全可靠，方可進行作業。(3)、起動后，待運轉正常始能向泵內放水泥漿。泵

21、須連續運轉，在短時間 內不用水泥漿時，可打開回漿閥使水泥漿在泵體內循環運行，如停機時間較長， 應每隔35min泵送一次，使水泥漿在管道和泵體內流動，以防凝結而阻塞。(4)、工作中，經常注意壓力表指示，如超過規定壓力應立即查明原因排除 故障。(5)、應注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發現漏漿應停機檢查修復 或更換后，方可繼續作業。(6)、故障停機時，應打開泄漿閥使壓力下降，然后排除故障。泵壓力未降 到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。常用帔件課程諛計(7)、作業后，應對注漿泵進行全面清洗和作好場地清潔工作，并拆洗過載 安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。8、錨桿鉆機安全操作

22、規程(1)、錨桿鉆機操作工、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入 現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。(2)、安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零 配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。(3)、安裝鉆機應放置堅實平穩，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的0.5%。(4)、電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有 效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規范的要求。(5)、作業前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、 溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業。(6)、鉆孔時應對準孔位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地而，再開動鉆桿轉動, 不得晃動鉆桿。(7)、鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移