1、阜外華中心血管病醫院建設項目一標段工程蒸壓加氣混凝土板墻施工方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：中國建筑第七工程局有限公司編制日期：二 0 一六年九月十日一、編制依據GB50210-2001GB50300-2013GB50325-201013J104JGJ33-2001JGJ46-2005JGJ157-2008建筑裝飾裝修工程質量驗收規范建筑工程施工質量驗收統一標準 民用建筑工程室內環境污染控制規范 蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造 建筑機械使用安全技術規程 建筑工程施工現場臨時用電安全技術規范 建筑輕質條板隔墻技術規程 甲方提供的施工圖紙設計變更通知單、工程洽商記錄、圖紙會審記錄其他相關的國

2、家、行業現行建筑施工的各類規程、規范及驗收標準二、工程概況工程基本概況工程名稱阜外華中心血管病醫院建設項目一標段建設地點本項目位于鄭州市鄭東新區工貿路、鄭信路、西平路、康莊 路合圍區域。建設單位河南省人民醫院設計單位機械工業第六設計研究有限公司監理單位河南建達工程咨詢有限公司勘察單位河南省有色工程勘察有限公司施工總承包單位中國建筑第七工程局有限公司建設規模萬平米基礎類型樁承臺 +抗水筏板 ; 筏板基礎結構形式框架結構承包類型總承包建筑高度病房樓；門診醫技樓。層數病房樓 2/19 層，門診醫技樓 2/5 層，車庫地下 2 層主要功能和用途醫療診治合同開竣工日期2016 年 1 月 10日招標質量

3、要求國家優質工程病房樓、門診醫技樓砌體工程概況除圖中注明外，填充墻體材料及厚度如下（病房樓）：名稱使用部位墻體材料厚度（ mm）外墻一層至五層外墻蒸壓加氣混凝土板200六層及以上外墻、女兒墻、出屋面管井蒸壓加氣混凝土砌塊200內隔墻ECT、DSA等有射線防護要求的房間實心混凝土砌塊370放免實驗室、 注射后候診 室、服藥注射室、 質檢分裝室、 儲源室及前室、負荷運動間、 固體廢物暫存間、 核醫學排風 井實心混凝土砌塊240DSA、靜脈配置中心、 ICU、CCU、心臟移植病房、手術室專業公司施工設備管道井（除 120mm 厚）、電梯井道、 樓梯間、 防 火分區分界處等（詳平面圖）蒸壓加氣混凝土砌

4、塊200除上述隔墻外的填充墻蒸壓加氣混凝土板120備注1. 具體使用部位詳見各層平面圖。平面圖中內隔墻標注120mm厚為蒸壓加氣混凝土板，其余標注 200mm厚除特別注明外為蒸壓加氣混凝土砌 塊。2. 蒸壓加氣混凝土板及砌塊墻體施工應遵循13J104蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造要求。除圖中注明外，填充墻體材料及厚度如下（門診醫技樓）：名稱使用部位墻體材料厚度（ mm）外墻標高以上蒸壓加氣混凝土板材200女兒墻、出屋面管井蒸壓加氣混凝土板材200內隔墻DR、CT、 MRI、數字胃腸 機、鉬靶機、 DSA等有射線防 護要求的房間實心混凝土砌塊370手術室、中心供應室、 DSA術后恢復室等特殊用房專

5、業公司施工設備管道井（除 120mm 厚）、電梯井道、 樓梯間、 防 火分區分界處等（詳平面圖）蒸壓加氣混凝土砌塊200除上述隔墻外的填充墻蒸壓加氣混凝土板材120備注1. 具體使用部位詳見各層平面圖。平面圖中內隔墻標注120mm厚為蒸壓加氣混凝土板，其余標注 200mm厚除特別注明外為蒸壓加氣混凝土砌 塊。2. 蒸壓加氣混凝土板及砌塊墻體施工應遵循13J104蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造要求。蒸壓加氣混凝土板材基本特性強度級別干密度級別B06干密度（ kg/m3 ）625抗壓強度平均值（ Mpa）單組最小值干燥收縮值標準法（ mm/m）快速法抗凍性質量損失（ %）凍后強度（ Mpa）導熱系數

6、（干態） W（ mk） 耐火極限（ h）120mm厚度200mm厚度空氣聲隔聲量（ dB）120mm厚度45蒸壓加氣混凝土板材與鋼筋混凝土梁、板、柱等不同材料交接部位應加掛耐堿玻 纖網格布，與各基體的搭接寬度不應小于 150mm。三、施工準備1、熟悉工程概況，對工地的環境、安全因素、危險源進行識別、評價。掌握工 地施工用電、道路、運輸（包括垂直運輸）、腳手架使用等情況。熟悉各施工單位、 政府管理部門、甲方、監理等情況。2、熟悉施工圖紙及相關圖集。收集準備質量、安全、施工所涉及的相關規范、 規定、施工日志、作業指導書等資料。3、按計劃組織施工工人、材料、機具等資源，做好施工的準備。4、進行圖紙會

7、審，并對管理人員、工人班組進行圖紙、施工組織設計、質量、 安全、環保、文明施工、施工技術交底，并作好記錄。5、對從事特殊工種的工人進行崗前培訓。6、材料、機具準備：蒸壓加氣混凝土板材、專用粘結劑、板材專用連接件、手 提切割機、電動吊裝機、泥板、拌料灰桶、尼龍吊帶、運輸車、鋼管腳手架、移動腳 手架等。四、施工安排及部署、勞動力需求計劃及勞動組織板材的施工必須由熟悉板材性能的人員組成。本工程分病房樓、門診醫技樓、地 庫三個流水區域。施工人員根據工程大小配備，一般一個流水作業段由以下幾個班組 組成：a）負責現場邊角下料， 46 人。b）連接件安裝： 負責安裝及焊接固定連接件， 35 人。c）板吊裝：

8、負責起吊、抹粘接砂漿、就位板材， 24 人。d）校正、固定：負責校正每一塊板材并固定， 56 人。e）修補、填縫：負責墻面的修補、板縫的填嵌， 2 人。 、主要機具和儀器需求計劃序號稱機具儀器名規格單位數量備注1電動吊裝機臺4安裝吊運板材用2小型切割機臺10切板材3摟槽器把10專用工具也可現場自制4現場配電箱只5220V和 380V5運輸車臺6手推型6移動腳手架付67人字梯付68射釘槍臺10釘、彈配套9檢測尺把410激光射線儀臺211磨砂板把6專用工具也可現場自制12橡皮錘把813攪拌機臺6攪拌粘結劑（可人工攪拌）另還需一些小型常用工具如橇棒、泥刀、泥桶等、施工進度計劃：序號樓號時間1病房樓開

9、工日期隨進度計劃竣工日期隨進度計劃2門診醫技樓開工日期隨進度計劃竣工日期隨進度計劃3地庫開工日期隨進度計劃竣工日期隨進度計劃、板材生產：生產廠家根據項目部確認后的規格和數量提前完成生產備料， 項目部按安裝計劃天數通知公司生產部門生產，每塊板均標有相對應的尺寸，并按板長L（ 根據現場層高 ） 板寬 B600mm板厚 120mm、200mm的尺寸捆扎包裝好。材料進場時一并提供材料 的合格證、檢測報告等相關資料。、板材運輸及現場吊運：現場施工隊伍按現場實際工作量及現場材料剩余情況， 提前 2-3 天報材料（板材、 輔材及配件）申請表，并要求有施工隊伍負責人簽字。公司根據工地要料計劃用汽車 按時送到工

10、地， 裝車時板材包裝捆扎牢固。 板材運到工地現場應隨車攜帶板材合格證、 復試報告、板材試塊、材料部組織工程、質檢人員對全部板材進行外觀檢查。板材運 到工地現場后由監理組織進行驗收， 對合格材料通過卸貨叉車卸至地面并運至材料堆 放區，卸貨時注意板材不要碰撞，凡有貫穿裂縫和碰傷、損傷嚴重的板材，工程中嚴 禁使用，小的破損可以先在現場用專用修補砂漿修補，合格后方可上墻。現場堆放的 場地應堅實、平整、干燥。堆放時應按規格、等級分類堆放，底部不得直接著地，需 加設墊塊或墊木 ; 底部板離板端約 600mm處設置 100mm*100mm的墊塊或方木。板材由 料場通過現場垂直運輸設備運至各施工樓層，要求分類

11、按規格堆放。輔材及配件由現 場管理人員單獨保管，施工人員領取時以領料單形式領取，確保材料無浪費。、板材進場驗收： 材料進場后施工人員對主材及輔材、配件等進行檢查，如對所有材料無異議，則 視為材料合格施工完成至驗收通過后，多出損耗由施工單位自行承擔。、板材保護措施： 板材在工廠內過保養期后才可出廠外運，雨天運輸需加蓋防雨布防止板材吸濕。 板材進入施工現場， 要盡可能的減少駁運， 豎立后不可長距離調整移動以防缺梭掉角。 原則上安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度， 修補時應進行板材破損部位基層清 掃，修補完成后等修補材料強度達到后用鋼齒磨板和磨砂板進行外觀尺寸的修正。板 材安裝過程中的邊角破損，順

12、序上可以等安裝完成后進行修補，修補時注意不要污染 周圍的墻面。對于下道工序施工時會對產品造成污染與損壞的，應做好鋪墊、包扎等 保護措施。五、施工工藝及技術措施、工藝流程：（1）定位放線 （2）板材就位安裝 （3）安裝專用連接件 （ 4）垂直度、 平整度調整 （ 5）板縫處理（ 6）清理（ 7）驗收、工藝介紹：本工程使用的板材規格按板厚分為： 120厚，200 mm厚，寬度統一為 600mm小, 于 600mm的窄幅板可以現場切割（此板一般位于墻柱一側或根據現場排版尺寸定）。長 度根據工地現場墻體實際高度的需要，安裝前復核墻體的凈高度，板材的實際長度一 般比安裝位置處的墻體凈高短 1-2 公分；

13、槽口為帶 T 型板。墻板安裝為豎向安裝，它 的連接配件采用 U型卡、單向管卡。（1）、定位放線：根據工程平面布置圖和現場定位軸線，由總包技術人員確定板 材墻體安裝位置線，一般是彈出墻板上下的邊線。標出樓層的建筑標高，安裝門窗洞 口處的墻板時需要。（2）、板材就位安裝： 板材立起前應將板縫間滿抹粘接砂漿， 砂漿不可過稀過稠， 將板材用人工立起后移至安裝位置，板材上下端用木楔臨時固定，下端留縫隙 1020mm，上端留縫隙 1020mm。縫隙用聚合物砂漿塞填。 板材安裝時宜從門洞邊開始 向兩側依次進行。洞口邊與墻的陽角處應安裝未經切割的完好整齊的板材，有洞口處 的隔墻應從洞口處向兩邊安裝；無洞口隔墻

14、應從墻的一端向另一端順序安裝。施工中 切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。 拼板寬度一般 不宜小于 200mm。（3）、安裝專用連接件：板材就位后，按照彈好的墻體位置線安裝 U 型卡或單向 管卡，每塊板板頂板底各用一只卡件用射釘與砼連接，射釘不少于兩個。（4）、垂直度、平整度調整：用 2m靠尺檢查墻體平整度，用線錘和 2m靠尺吊垂 直度，用橡皮錘敲打上下端木楔調整板材直至合格為止，校正好后固定配件。（5）、板縫處理 ：板材下端與樓面處縫隙用專用聚合物粘結砂漿嵌填密實，板材 上端與梁底縫隙用聚合物砂漿嵌填密實。 板材與柱墻連接處用聚合物砂漿填充并使用 專用耐堿玻纖網格布

15、粘接砂漿找平；板材之間凸起兩側掛滿粘結砂漿，將板推擠凹槽 擠漿至飽滿度 100%以上。表面用專用修補砂漿補平； 板材與板材之間拼縫抗裂槽用耐 堿玻纖網格布粘接砂漿找平。（6）、清理及驗收： 每完成一個房間都要及時清理衛生， 達到現場文明施工要求， 杜絕完成一個單元或是一層后再去清理衛生。對于業主方、監理及總包方提出的整理 現場衛生的要求，要第一時間無條件的按時完成，如果施工單位不清理，現場管理人 員可立即安排人員清理，費用從工程款中扣除。清理施工現場和已施工完成的板墻， 報總包、監理、業主驗收。墻板安裝后驗收合格后方可進行水電安裝專業開槽、開洞工程，作業前應按設 計圖將管線位置與走向在墻板上進

16、行彈線定位。施工時，應按定位線使用小切割機與 鉆孔機具進行開槽和鉆孔。嚴禁隨意打洞、鑿槽及損傷節點連接。墻板開槽宜沿墻板 長度方向且在板內縱筋間的位置；開槽深度不得大于 1/3 板厚，槽寬不得大于 30mm， 正反面都需要開槽的隔墻，兩槽相距 50mm；開槽深度大于 1/3 板厚或沿板寬橫向開 槽宜用保護層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設在豎板間拼縫位置。豎向管線較 集中部位宜用 C20砼現澆固定；管線敷設后應用 1：3 水泥砂漿填實，表面略低于墻板面 2mm，再用專用修補材補平，并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網格布或設置鋼絲網增 強；墻板上開設風管等洞時，應約留 1020mm寬的間隙，空隙應用專

17、用修補材補平。 輕質隔墻節點做法附圖：a 、外墻板固定2L=25mm射釘焊接40mmU 型卡U型鋼卡600b 、內墻板與主體連接構造c、丁字墻、轉角墻構造要求注：墻轉角處和丁字墻處，采用 6、L=300400mm銷釘加強，沿墻高共 2 根，分 別位于距上下各 1/3 處，以 30 度方向打入，但對墻體有較大水平位移要求的柔性接縫不宜采用。d、內墻門洞口構造：e、外墻洞口扁鋼加強構造詳圖f 、相鄰墻板板縫做法：六、質量檢驗措施加強班組自檢互檢，質量員復驗。由一塊板、一道墻、一單元、一層樓點線面一 級一級控好質量。一塊板立不好，禁止施工下一塊板；一道墻完成不好，禁止施工下 一道墻；一個單元完成不好

18、，禁止施工下一個單元；一層樓完成不好，禁止施工下一 次樓。完善過程控制，在施工過程中及早發現不符合規范要求的地方并要求施工人員 及時整改。做好隱蔽工程驗收制度，做好驗收記錄，按規定時間提前將書面材料報甲方，請 予復驗確認，驗收合格后，才能進行墻板的施工。質量檢驗標準：質量檢查程序：嚴格執行“一案三工序”。其中“三按”：嚴格按圖紙、按工藝、按規范標準施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗收合格率。AAC墻板質量檢驗表序號項目允許偏差（ mm）檢驗方法1立面垂直度3用 2m 垂直檢測尺或線錘和尺量 檢查2表面平整度3用 2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用支角檢測尺檢查4接

19、縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查七、材料進場碼放及成品保護措施板材堆放場地要求平整、無積水。堆放時應設置墊木，堆放高度每層高1m，每垛高 2m，吊裝時應采用寬度 50mm的尼龍吊帶兜底起吊， 禁止用鋼絲繩直接兜底吊 運；露天堆放時宜采用覆蓋措施，防止雨雪淋濕和污染。板運輸時采用專業尼龍吊帶綁扎，調運過程中避免碰撞。 安裝過程中盡量采用機械調升移位，不要使用撬杠等堅硬工具搬運板材，避免板 材掉梭缺角。施工時各工種要緊密配合，合理安排工序。墻板安裝后 7 天內不得碰撞 敲打，穩固后方可進行下道工序施工， 安裝預留預埋時， 宜用專用工具進行鉆孔擴孔， 不得對墻壁用力敲擊，注意運輸小車不要碰撞墻板及已安裝

20、好的門口。安裝完畢后，如需在板材上開洞，要使用小型切割機、鉆孔機開槽開洞。不要出 現直接用鑿子開洞，以免破壞板面，移動板位。對刮完膩子的墻板，不得進行任何剔 鑿。在地面施工時，要在板面上加鋪防護，以免污染板面。采用電梯運料上下時注意 不得撞擊板材， 要做到輕拿輕放， 側抬側立并互相綁牢， 堆放處應平整， 下墊好墊塊。八、安全文明施工保證措施安全管理：安全生產（文明施工）組織體系：（參照總包項目組織體系）不折不扣地執行安全第一、 預防為主的方針， 必須從思想上牢固樹立 “安全第一， 預防為主”的思想。對所有進場施工人員必須進行上崗前的安全教育， 學習上級頒發的安全文件和有 關安全技術知識。使其熟

21、知本工程的安全操作規定，提高職工的安全生產的思想意識 和自我保護的能力。所使用的設備和工具應符合安全要求。手持的或可移動的電動工具，其電源線須 設漏電保護裝置，電焊機須有機閘，并裝有隨機開關。每天上崗進行安全交底。 每月進行一次安全教育， 每月進行一次安全檢查和批評。 到崗后，對各種所在的施工區域、作業環境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢 查，發現隱患，立即停止施工。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，經請求有關部門領導同意后，方可 施工。材料的堆放、吊運必須服從總包單位的統一指揮；未經有關人員批準不得任意 拆除安全設施和安全裝置。特種作業必須執行國家特種人員安全技術培訓考核管理規定，經有關機關考 核后執證上崗，“定機定人”和有關規定操作。嚴禁違章、無證操作和不懂電器、機 械設備的人，擅自操作使用電器、機械設備。施工現場臨時用電必須由持證電工管理，并符合 JGJ46-2005 等規定要求。焊工 施焊時應持保護罩。現場施焊處應有手提式滅火器、接火盒。施工人員上腳手架必須佩戴安全帶，與腳手架連接可靠；在電梯井內施工人員， 在兩側鋼柱上用鋼絲繩連接，安全帶扣于鋼絲繩上。文明施工： 進入施工場地的管理人員和施工人員