1、管理制度參考范本易燃易爆危險品分類及危險分級tiiilI時'間H卜/ 1 / 7易燃易爆危險品指遇火、受熱、受潮、撞擊、摩擦或與氧化劑接 觸容易燃爆 的物質。按形態，易燃易爆危險品可分為氣體、液體、固體、粉塵等四類。、可燃氣體可燃氣體指凡是遇火、受熱或與氧化劑接觸能燃爆的氣體。氣體的燃燒與液體和固體不同不需要蒸發、熔化等過程，速度 更快，而且4/7容易爆炸。1 可燃氣體危險特性分級 可燃氣體（蒸汽）按爆炸極限下限分為2級:1） 1級指爆炸極限下限（容積%）小于等于10的可燃氣體，如氫氣、甲烷、乙烯、乙煥、環氧乙烷、氯乙烯、硫化氫、水煤氣、天 然氣等絕大多 數可燃氣體均屬此類；2） 2級

2、爆炸極限下限（容積%）大于10的可燃氣體，如氨、氧化碳、發生爐煤氣等少數可燃氣體屬此類。在生產或貯存可燃氣體時，將1級可燃氣體劃為甲類火災危險，2級可燃 氣體劃為乙類火災危險。2影響可燃氣體爆炸極限的因素主要有:1）溫度爆炸性混合物原始溫度越高，則爆炸下限越低，上限增高，爆炸極限范圍擴大，爆炸危險性增加;2）氧含量混合物中氧的含量增加，爆炸極限范圍擴大，尤其是2. 2s31%,在氧爆炸上限提高的更多。如乙煥，在空氣中的爆炸極限為 中為 2. 8-93%3）惰性介質如果在爆炸性混合物中摻入不燃燒的惰性氣體（如氮、二氧化碳、僦等），隨著惰性氣體百分數增加，爆炸極限范圍縮小。當惰性氣 體濃度提高到某

3、一數值后，可使混合物的爆炸性消失。通常惰性氣體對混合物爆炸上限的影響比對下限的影響更為顯著；4）壓力混合物的初始壓力對爆炸極限有很大影響。壓力增大,爆炸極限范圍也隨之擴大，尤其是爆炸上限提高顯著。當壓力降至某 一數值時，下限與上限重合成一點，壓力再降低，則混合物將變成不 可爆物質。 炸極限范圍縮小為零時的壓力稱為爆炸的臨界壓力；5）容器容器直徑越小，混合物的爆炸極限范圍越小。當容器直徑或火焰通道小到某一數值時，可消除爆炸危險，該直徑稱為臨界直 徑或最大滅火 間距；6）能源能源強度愈高，加熱面積愈大，作用時間愈長，爆炸極限范圍越寬。7）此外，光對爆炸極限也有影響。二、可燃液體可燃液體指遇火、受熱

4、或與氧化劑接觸能燃燒的液體。大部分液體的燃燒形式是液體受熱后形成可燃性蒸氣，與空氣混合后按氣體 的燃燒方式進行的。液面上的火焰向液體內傳熱主要是通 過對流和傳導兩種方式實 現的。1 可燃液體的閃燃和閃點當可燃液體的溫度不高時，液面上少量的可燃蒸氣與空氣混合后，因遇火源 而發生一閃即滅（延續時間小于5秒）的燃燒現象，稱為閃燃。可燃液體發生閃燃的最低溫度稱為該可燃液體的閃點。2 可燃液體分類：國家標準GB6944-86將可燃液體分為：低閃點液體（-180 ;中閃點液體（-18C （23 C）;高閃點液體（23C-61C） o可燃液體的閃點越低，越易著火燃燒。兩種可燃液體混合物的閃點，一般位 于原來

5、兩液體的閃點之間，且低于二者閃點的平均值。3 液體火焰主要有沸溢火焰、噴濺火焰和噴流火焰。三、可燃固體可燃固體指遇火、受熱、受潮、撞擊、摩擦或與氧化劑接觸能燃 燒的固體物 質。不同的固體物質其燃燒過程也不盡相同。熔點低的固體物質其燃燒過程是受熱后首先熔化，再蒸發產生蒸氣并分解氧 氣，例如瀝青、石蠟、松香、硫、磷等；化燃燒，例炸的粉塵。復雜固體物質的燃燒過程是受熱時直接分解析出氣態產物，再氧 如木材、紙張、煤、塑料、人造纖維等。四、爆炸性粉塵 爆炸性粉塵指與空氣均勻混合達到爆炸極限后，遇火源能發生爆1 分類 目前已發現的爆炸性粉塵有以下7類:1）金屬類如鎂粉、鋁粉、鎰粉；2）煤炭如活性炭、煤等;

6、3）糧食如淀粉、面粉等;5 / 74）合成材料如染料、塑料;飼料如魚粉、血粉；農副產品如煙草、棉花;7）林產品如紙粉、木粉等。2粉塵爆炸的必要條件空氣中存在分散的可燃性粉塵云;2）可燃性粉塵云濃度處于爆炸范圍（爆炸上下限）內。一般地,粉塵分散度越高、可燃氣體和氧的含量越大、火源強度、原始溫度越高、濕度越 低及惰性粉塵和灰分越少，爆炸極限范圍越大。一般粉塵的爆炸下限為20 60g/m3,上限為 2 6kg/m3;3）有足夠能量的點火源；4）有足夠濃度的氧氣;5）粉塵云必須在相對密封的包圍物（房屋或設備）中，這樣粉塵云的急驟燃燒才能使包圍物中的溫度和壓力迅速升高。當壓力增高到大于包圍 物所能承受的

7、壓力時，包圍物即被炸裂而發生粉塵爆炸。3粉塵爆炸特點1）二次爆炸的破壞力更大閃點高的粉塵開始爆炸時（原始爆炸）的破壞力并不很大。但爆炸后氣浪攪 起附近處于堆積狀態的粉塵，形成了新的粉塵云，而原始爆炸的火焰又成為了點 火源，從而引爆了被攪起的粉塵云，這種爆炸稱為二次爆炸。二次爆炸因粉塵多 破壞力更大。2）粉塵爆炸一般發生在筒倉、料斗、粉碎機、斗提機、干燥機、輸送機、混料機、除塵器以及管道、地溝等儲存及輸送、加工過程中。4預防粉塵爆炸主要措施:1）避免可爆粉塵云的產生；2）避免點火源。點火源一般包括明火（如 電焊、氣焊與抽煙等）、機械火花（如沖擊火花、摩擦火花等）、熱表面、靜電火花、電氣火花、 自

8、源火源及其它火源（如雷電火源及一些未知的火源）等;3）惰化預防。惰化包括氣體惰化、真空惰化和粉體惰化。a氣體惰化，即將惰性氣體如氮氣或二氧化碳、含氧和其它可燃 氣很少的爐 氣等，引入易發生爆炸的設備，使設備內的氧含量至少比該粉塵的最大允許氧含 量低2%,降低爆炸發生的概率。此法多用于火花不可避免，爆炸感度和強度較大 的粉塵；b真空惰化，即將設備內壓力降低到大氣壓以下，使該設備內的爆炸危險降低，甚至不發生爆炸。此法需密封設備，且需消耗動力，般用于小型設備；C-粉體表面惰化，即向可燃粉塵中混以惰性粉料，使其爆炸性降低。防止爆炸發生所需惰性物質的濃度與點火能有關；d粉體惰化。即將易爆粉塵的表面涂包一層惰化的固體表面。如向糧食中加入2%的豆油，使糧食顆粒表面和顆粒間的粉塵進入豆油中；在紡織工 業中，噴水霧于粉塵中等。這些辦法可降低爆炸的可能性；5）隔爆技術。容器之間由長4）泄爆技術。只適用于無毒的可燃粉塵; 導管連接時，必須采用隔爆技術以防止爆炸的傳播。隔爆裝置有自動快速閥門（分閘閥式和蝶式）和人動式快速切 斷閥門；6）抑爆技術。抑爆系統包括：爆炸探頭、抑爆裝置和控制單元。當控頭（即傳感器）測到粉塵初始的爆炸時，控制抑爆裝置用抑爆劑 在爆炸壓力 升高到容器抗爆強度以前熄滅爆炸。比較有效的抑爆劑是磷酸鏤或碳酸氫鈉粉劑，鹵化物（Halon）和水效果差些，但水和巖石 作推進劑，當缸