1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、  城鎮(zhèn)道路分為快速路、主干路、次干路和支路四個(gè)等級(jí)。 2、  快速路車速60-100km/h必須設(shè)分隔帶。 3、  高級(jí)路面：水泥混凝土的設(shè)計(jì)年限為30年，瀝青混凝土、瀝青碎石的設(shè)計(jì)限為15年。 4、  柔性路面：彎沉變形大，抗彎強(qiáng)度小，破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變；剛性路面：彎拉強(qiáng)度大，彎沉變形小，破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度。 5、  高等級(jí)路面可包括磨耗層，面層上層，面層下層，或稱上面層，中面層，下面層。 6、

2、  墊層要求其水穩(wěn)定性必須要好。 7、  粗粒式瀝青混凝土在二層或在層面層的下面層；砂粒式瀝青混凝土在自行車道與人行車道的面層。 8、  瀝青混合料由瀝青、粗骨料、細(xì)骨料、填充料組成。 9、  瀝青結(jié)構(gòu)組成分為三類：密實(shí)懸浮結(jié)構(gòu)，骨架空隙結(jié)構(gòu)，骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)。10.城鎮(zhèn)道路不宜使用煤瀝青。 11、普通瀝青混合料即AC型瀝青混合料，適用于城鎮(zhèn)次干道、輔路或人行道等場所。 12、改性瀝青混合料面層適用城鎮(zhèn)快速路，主干路。 13、水泥混凝土路面基層的寬度施工時(shí)每側(cè)

3、至少寬出300mm（小型機(jī)具）、500mm（軌模式攤鋪機(jī)施工）、650mm(滑模式攤鋪機(jī)施工) 14、水泥混凝土路面面層板分為普通（素）混凝土板，碾壓混凝土板，連續(xù)配筋混凝土板，預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土板，常采用較多的是普通混凝土板。 15、水泥混凝土路面混凝土彎拉強(qiáng)度以28d齡期的水泥混凝土彎拉強(qiáng)度控制面層混凝土的強(qiáng)度。 16、水泥混凝土路面縱向接縫應(yīng)設(shè)置拉桿，橫向縫應(yīng)加設(shè)傳力桿，在鄰近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處，板厚改變處，小半徑平曲線等處，應(yīng)設(shè)置脹縫。 17、重力式擋土墻，依靠墻體自重抵擋土壓力作用，衡重式擋墻上墻利用衡重臺(tái)上填土的下壓作用和全墻重心的

4、后移增加墻體穩(wěn)定。 18、三種土壓力中，主動(dòng)土壓力最小，靜止土壓力其次，被動(dòng)土壓力最大，位移也最大。 19、新建的地下管線施工必須遵循：先地下，后地上，先深后淺。 20、路基填土不行使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，凍土塊或鹽漬土。 21、填方段當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?：5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不宜大于300mm，寬度不應(yīng)小于1.0m. 22、根據(jù)測量中心線樁和下坡腳樁，分層填土，壓實(shí)。 23、碾壓應(yīng)先輕后重，最后采用不小于12t級(jí)的壓路機(jī)。 24、填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。 25、挖方

5、根據(jù)測量中線和邊樁開挖。26、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：主控項(xiàng)目為壓實(shí)度和彎沉值，一般項(xiàng)目有路基允許偏差和路床、路堤邊坡等要求。 27、路基填料強(qiáng)度CBR中路床最小強(qiáng)度為8%。 28、填土應(yīng)分層進(jìn)行，路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬500mm。 29、路基試驗(yàn)的的有：確定路基預(yù)演量值，合理選用壓實(shí)機(jī)具，按壓實(shí)度要求，確定壓實(shí)遍數(shù)，確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。 30、土質(zhì)路基壓實(shí)原則：先輕后重，先靜后振，先低后高，先慢后快，輪跡重疊，壓路機(jī)最快速度不宜超過4km/h。 31、土質(zhì)路基壓實(shí)質(zhì)量檢查主要檢查各層壓實(shí)度和彎沉值。 32、不良土質(zhì)路基按作用機(jī)理

6、可分：土質(zhì)改良，土的置換，土的補(bǔ)強(qiáng)。 33、常用的基層材料：石灰穩(wěn)定土類基層，禁止用于高等級(jí)路面的基層，只能用作高級(jí)路面的底基層；水泥穩(wěn)定土基層，具有良好的板體性，只用作高級(jí)路面的底基層；石灰工具廢渣穩(wěn)定土基層，只能做底基層（區(qū)別基層）；二灰穩(wěn)定粒料可用于高等級(jí)路面的基層與底基層。 34、城鎮(zhèn)道路基層混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm，且不宜小于100mm；壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用先輕型，后重型壓路機(jī)碾壓；禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平；混合料養(yǎng)護(hù)期為714d。 35、土工合成材料具有加筋，防護(hù)，過濾，排水，隔離等功能。 36、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最

7、高溫度低于5度時(shí)施工。 37、攤鋪機(jī)必須緩慢，均勻，連續(xù)不間斷的攤鋪；嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓。 38、碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低處向高處進(jìn)行碾壓；密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 39、為防止瀝青混合料粘輪，嚴(yán)禁刷柴油，亦可向碾輪嘖淋添加少量表面活性劑的霧狀水。 40、熱拌瀝青混合料路面待溫度低于50度后，方可開放交通。 41、改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件，鋪裝層的厚度確定，當(dāng)采用列表以外的聚合物或天然瀝青改性瀝青時(shí)，生產(chǎn)溫度由試驗(yàn)確定。

8、60;42、改性瀝青混合料最高溫度（廢棄溫度）為195度；宜用履帶式攤鋪機(jī)，攤鋪溫度不低于160度，攤鋪系數(shù)應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)取得，一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。 43、攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，壓實(shí)與成型應(yīng)做到，初壓開始溫度不低于150度，終了溫度不低于90度，攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓，保持較短的初壓區(qū)段，從路外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。 44、水泥混凝土路面的混凝土配合比應(yīng)同時(shí)滿足彎拉強(qiáng)度，工作性，耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要求。 45、水泥混凝土路面攤鋪時(shí)，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且下層厚度宜為總厚

9、的3/5；脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得連漿，縫上部灌填縫料，下部安裝脹縫板和傳力桿。 46、水泥混凝土路面橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，宜在水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%-30%時(shí)進(jìn)行，寬度控制在4-6mm，切縫深度：設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)小于面層厚度的1/3，且不得小于70mm，不設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)小于面層厚度的1/4，且不應(yīng)小于60mm；常溫施工時(shí)縫料宜與板面平，冬期施工時(shí)縫料應(yīng)填為凹液面，中心宜低于板面1-2mm。 47、混凝土路面養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度來定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80*，一般宜為14-21d；當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%以

10、后，可允許行人通過，混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。 城市橋梁工程 48、橋梁五大部分：橋跨結(jié)構(gòu)（上部結(jié)構(gòu)），支座系統(tǒng)，下部結(jié)構(gòu) ：橋墩、橋臺(tái)、墩臺(tái)基礎(chǔ)。 49、梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu)，梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大；拱式橋的承重結(jié)構(gòu)以受壓為主；剛架橋在豎向荷載作用下，梁部主要受彎，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。 50、橋分為上承式、下承式、中承式橋。 51、鋼筋要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，當(dāng)要代換時(shí)，由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。 52、鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直，鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)，HPB300

11、鋼筋冷拉率不得大于2%，HRB335鋼筋冷拉率不得大于1%。 53、鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊；當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí)，在無焊條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件的主鋼筋不得采用綁扎連接；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊宜采用電陰點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板的T形連接時(shí)應(yīng)采用埋弧壓力焊或電弧焊。 54、鋼筋接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；施工中鋼筋受力分不清受接，受壓的，按受拉辦理。 55、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。 56

12、、混凝土施工時(shí)對(duì)骨料的含水率的檢測，每一工作班不應(yīng)小于一次。 57、混凝土攪拌時(shí)間是混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù)。 58、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)進(jìn)行取樣檢測，每一個(gè)工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑點(diǎn)的測值為準(zhǔn)，在檢測坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。 59、嚴(yán)禁在運(yùn)輸混凝土過程中向混凝土拌合物中加水。 60、混凝土澆筑在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。 61、同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 62、混凝土養(yǎng)護(hù)：

13、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。加了緩凝外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d；當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土酒水養(yǎng)護(hù)。 63、鋼框膠合板模板的組配面板宜采用錯(cuò)縫布置；支架立柱必須在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊，支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。 64、要專家論證的模板：滑模，爬模，飛模，混凝土模板搭設(shè)高度8米以上，跨度18米以上，施工總荷載15kn/m2，集中線荷載20KN/m。 65、模板、支架拆除混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上。 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

14、66、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥，粗骨料應(yīng)采用碎石；混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。 67、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無規(guī)定時(shí)，實(shí)際與理論的伸長值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。 68、先張法預(yù)應(yīng)力施工，嚴(yán)禁用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接，放張預(yù)應(yīng)力時(shí)混凝土強(qiáng)度無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)達(dá)到75%。 69、管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔，曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔，在最低部位宜留排水孔。&

15、#160;70、穿束后孔道要采取防銹措施，空氣濕度大于70%或鹽分過大時(shí)，7d，空氣濕度40%-70%，15d，空氣濕度小于40%，20d。 71、曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。 72、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序宜先中間，后上、下或兩側(cè)。 73、孔道壓漿：多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段，孔道壓漿宜采用水泥漿，不得低于30MPa。 74、壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，壓漿過程中及壓漿48h后，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不低于5度，壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨

16、混凝土，封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)80%，且不低于30MPa。 75、后張拉預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲，鋼鉸線和精軋螺紋鋼筋，鋼絲檢驗(yàn)每批重量不得大于60t，從每批鋼絲中抽查5%，且不少于5盤，有一項(xiàng)不合格，雙倍數(shù)量檢查，進(jìn)行表面質(zhì)量，直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。 76、預(yù)應(yīng)力筋放在室外時(shí)間不宜超過6個(gè)月。 77、預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。 78、鋼絲和鋼鉸線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m。 79、在橋梁等部位應(yīng)采用平滑鋼管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm；管道的內(nèi)橫截面積至少

17、應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0-2.5倍。 混凝土強(qiáng)度及配合比要求 80、混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測定，3塊為一組；對(duì)C50及以上的高強(qiáng)度混凝土，宜留取不少于10組的試件，采用方差未知的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。 城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 81、土圍堰適用河邊淺灘，河床滲水性較小；土袋圍堰適用河床滲水性較小，或淤泥較淺；鋼板樁圍堰適用深水或深基坑。 82、土圍堰：筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)粘土，填土自上游開始至下游合龍；堰頂寬度可為1-2m，機(jī)械挖基時(shí)不宜小于3m，內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1m。 83、鋼板

18、樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。 樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇 84、按成樁施工方法分為：沉入樁，鉆孔灌注樁，人工挖孔樁。 85、城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不應(yīng)進(jìn)行沉樁施工。 86、對(duì)地制裁復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。 87、貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定。 88、預(yù)制樁的接樁可采用焊接，法蘭連接，機(jī)械連接。 89、沉樁順序：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)高程，宜先深后淺，根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長

19、后短。 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 90、泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土，泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。 91、灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土；樁頂混凝土澆筑完畢后應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程0.5-1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 92、混凝土配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，坍落度宜為180-220mm。 93、開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2-6mm。 承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱、蓋梁施工技術(shù) 94、墩臺(tái)混凝土分塊澆筑時(shí)，接縫應(yīng)與墩臺(tái)截面

20、尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫宜做成企口形，分塊數(shù)量，墩臺(tái)水平截面積在200m2內(nèi)不得超過2塊，在300m2以內(nèi)不得超過3塊，每塊面積不得小于50m2。 95、鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土，一次連續(xù)澆筑完畢。 96、在城鎮(zhèn)交通繁華路段蓋梁施工，宜采用整體組裝模板，快裝組合支架，蓋梁為懸臂梁時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開始，如設(shè)計(jì)無要求，孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模板。 橋梁上部結(jié)構(gòu)施工 97、依照吊裝機(jī)具不同：梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架梁法，跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法。 98、裝配式橋梁構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低

21、于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，孔道水泥漿的強(qiáng)度一般不低于30MPa。 99、梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。 100、吊裝時(shí)吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60度時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù) 101、混凝土連續(xù)梁常用的支（模）架法和懸臂澆筑法施工技術(shù)。 102、澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。 103、懸澆梁體一般應(yīng)分為4大部分澆筑：墩頂梁段，墩頂梁段對(duì)稱懸澆梁段，邊孔支架現(xiàn)澆梁段，主梁跨中合成段。 104、懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從懸臂前端開始，最后與前段混凝土連接

22、。 105、橋墩兩側(cè)梁懸臂施工應(yīng)對(duì)稱、平衡、平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求。 106、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)合龍順序一般是先邊跨，后次跨，再中跨。 107、連續(xù)梁的合龍：合龍段的長度宜為2m，合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，將兩懸臂端合龍口臨時(shí)連接，并將龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。 108、合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行，合龍段混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。 109、梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí)，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核110、確定懸臂澆筑前段高程應(yīng)考慮：掛籃前端的垂直變形值；預(yù)拱度設(shè)置；施工中已澆筑段的實(shí)際高程；溫度影響。 管涵施

23、工技術(shù) 111、管節(jié)斷面形式分為圓形，橢圓形，卵形，矩形。 112、拱形涵的拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)、對(duì)稱施工。 113、涵洞回填時(shí)，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，高差不宜超過300mm。 114、頂進(jìn)作業(yè)時(shí)挖運(yùn)土方與頂進(jìn)作業(yè)循環(huán)交替進(jìn)行。 115、頂進(jìn)過程中，每一頂程要觀測并記錄各觀測點(diǎn)左、右偏差值，高程偏差值和頂進(jìn)及總進(jìn)尺。 城市軌道交通工程 116、地鐵結(jié)構(gòu)橫斷面：矩形斷面是車站常選用的形式；圓形為盾構(gòu)施工時(shí)常見形式。 117、地鐵站通常由車站主體，出入口及通道，通風(fēng)道及地面通風(fēng)亭等三大部分組成。 118

24、、蓋挖法施工是先蓋先挖，可分為蓋挖順作法，蓋挖逆作法及蓋挖半逆作法。常采用蓋挖逆作法：特點(diǎn)是快速覆蓋，縮短中斷交通的時(shí)間。 119、噴錨暗挖法又叫礦山法，十八字原則：管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，勤量測。 120、明挖法施工車站主要采用矩形框架結(jié)構(gòu)和拱形結(jié)構(gòu)。 121、噴錨暗挖法基本斷面形式為單拱，雙拱和多跨連拱。 122、噴錨暗挖法襯砌主要為復(fù)合式襯砌，復(fù)合式襯砌外層為初期支護(hù)，作用是加固圍巖，控制圍巖變形，防止圍巖松動(dòng)，是襯砌結(jié)構(gòu)中的主要承載單元。 明挖基坑施工 123、工字鋼樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)一般宜用于郊區(qū)距居民點(diǎn)較遠(yuǎn)的基坑施

25、工中。 124、支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑是圍護(hù)（樁）墻-圍檁（冠梁）-支撐。 基坑的變形控制 125、基坑周圍地層移動(dòng)主要是由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移和坑底土體隆起造成的。 基坑土方開挖及護(hù)坡技術(shù) 126、基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、降排水要求，確定開挖方案。 127、軟土基坑必須分層、分塊、均衡開挖。 128、基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要因素，邊坡失穩(wěn)的表現(xiàn)：沒有按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行邊坡開挖，基坑邊堆放材料等，基坑降排水措施不力，基坑開挖后暴露時(shí)間過長，基坑開挖過程中未及時(shí)刷坡，甚至挖反坡，使土體變松散。 129

26、、下級(jí)放坡坡度宜緩于上級(jí)施坡坡度。 130、嚴(yán)禁在基坑邊坡坡頂1-2m范圍內(nèi)堆放材料等。 131、暴露時(shí)間較長的基坑，一般應(yīng)采取護(hù)坡措施。 132、當(dāng)邊坡有換穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取削坡，坡頂卸荷，坡腳壓載或其他有效措施。 133、護(hù)坡常用的保護(hù)措施有：疊放沙包或土袋，水泥抹面，掛網(wǎng)噴漿或混凝土，錨桿噴射混凝土護(hù)面，塑料膜或土工織物覆蓋坡面。 134、基坑側(cè)壁安全：一級(jí)影響很嚴(yán)重，二級(jí)影響一般，三級(jí)影響不嚴(yán)重。 地基加固處理方法 135、注漿法分為：滲透注漿（只適用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石），劈裂注漿（適用低滲透性的土層

27、），壓密注漿（適用于中砂地基，采用很低的注漿速率）和電動(dòng)化學(xué)注漿（適用只靠一般靜壓力難以注漿的地層）。 136、高壓旋噴有單管法（水泥漿液）、雙管法（水泥漿液和壓縮空氣）三管法（高壓水流，壓縮空氣，水泥漿液） 137、高壓旋噴有效處理長度不同，單管最短，三管最長，當(dāng)用于止水帷幕時(shí)，加固體的搭接應(yīng)大于750px。 工程降水方法 138、在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m，一般用井點(diǎn)降水；開挖深度淺時(shí)，可邊開挖邊用排水溝和集水井進(jìn)行集水明排。 139、當(dāng)基坑底有承壓水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行坑底抗承壓水突涌驗(yàn)算。 140、井點(diǎn)降水：當(dāng)基坑寬度小于6m且降水

28、深度不超過6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，布置在地下水上游側(cè)；當(dāng)基坑寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時(shí)，宜采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑兩側(cè)；當(dāng)基坑面積羅大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m一般留在地下水下游方向。 噴錨暗挖法施工 141、環(huán)形開挖預(yù)留核心土法將斷面分成環(huán)形拱部，上部核心土，下部臺(tái)階等三部分。 142、單側(cè)壁導(dǎo)坑法一般情況下側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不宜超過0.5倍洞寬，高度以到起拱線為宜。 143、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法寬度不宜超過斷面最大跨度的1/3。 144、全斷面法適用地層好，跨度不大于8m，工期短，無初期支護(hù)拆除量；正臺(tái)階法，

29、跨度不大于10m，無初期支護(hù)拆除量；還有好幾種工法，詳見書86頁，常考點(diǎn)。 145、噴錨加固嚴(yán)禁選用堿活性集料，混凝土選擇最佳摻量，使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min；鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，鋼筋直徑宜為6-12mm，網(wǎng)格尺寸宜采用150-300mm。 146、噴錨加固噴射宜采用濕噴方式，噴射厚度宜為50-100mm。 147、噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段，分片，分層，由下而上順序進(jìn)行。 襯砌及防水施工要求 148、施工期間防水的措施主要是排和堵兩類。 149、復(fù)合式襯砌防水層施

30、工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)，鋪設(shè)防水層地段距開挖面不應(yīng)小于爆破安全距離。 150、二襯采用補(bǔ)償收縮混凝土，應(yīng)具有良好的抗裂性能，主體結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。 151、小導(dǎo)管注漿加固技術(shù) ：小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用，小導(dǎo)管常用設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼筋直徑30-50mm，鋼管長3-5m，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100-150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300-500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5-15度，小導(dǎo)管是受力桿件，鋼筋沿隧道縱向搭接長度一般不小于1m。 152、注漿工藝：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法，

31、在砂層中宜采用劈裂注漿法，在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法，在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高奪噴射注漿法。 153、注漿時(shí)間和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定，注漿期間應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，要采取必要的措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。154、管棚施工技術(shù)：管棚有帽形，方形，一字形及拱形。 城鎮(zhèn)水處理場站工程 155、給水處理的目的：去除或降低原水中懸浮物質(zhì)，膠體，有害細(xì)菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì)。 156、污水處理廠單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h，全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行不應(yīng)少于24h。 157、水處理構(gòu)筑物和泵房多數(shù)采用地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是構(gòu)件斷面

32、較薄，屬于薄板或薄殼型結(jié)構(gòu)，配筋率高，具有較高的抗?jié)B和良好的整體性能要求。 158、止水帶安裝：塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接。 159、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工：預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯。 160、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。 沉井施工技術(shù) 161、沉井預(yù)制：混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻、水平連續(xù)分層澆筑，并防止沉井偏斜。 162、沉井各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1m。 163、沉井自沉速率應(yīng)小于10mm/8h。 164、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)：池

33、內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3；注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。 165、水位觀測：水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)到0.1mm，注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)，初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間不少于24h。 城市管道工程 166、開槽管道：確定溝槽底部開挖寬度B=D0+2(b1+b2+b3) 167、溝槽開挖深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。 168、不開槽施工技術(shù)：頂管，盾構(gòu)，淺埋暗挖法，水平定向鉆法，夯管法。 169、砌筑溝道施工采用混凝土砌塊砌筑拱形管

34、渠或管渠的彎道時(shí)，宜采用楔形或扇形砌塊。 170、管道功能性試驗(yàn)：壓力管道分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段，壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測定時(shí)，宜采用注水法進(jìn)行。 171、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。 172、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)。 173、特殊管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：大口徑球墨鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗(yàn)合格：壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段；無壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，不再進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn)。 174、管道試驗(yàn)長度，水

35、壓試驗(yàn)的管段長度不宜大于1.0km。 175、無壓力管道的閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，條件允許可一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段。 176、當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)。 177、管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管上游的管頂高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。 178、管道修復(fù)：全斷面修復(fù)：內(nèi)襯法，纏繞法，噴涂法。 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工 179、蒸汽熱網(wǎng)可分為高壓、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng)。 180、熱水熱網(wǎng)：高溫?zé)崴簍>100度，低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)：t<=95度。&

36、#160;181、一級(jí)管網(wǎng)從熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng)，二級(jí)管網(wǎng)從換熱站至熱用戶的供熱管道系統(tǒng)。 182、地下敷設(shè)：管溝敷設(shè)和直埋敷設(shè)。 183、開式系統(tǒng)直接消耗一次熱媒，中間設(shè)備極少，但一次熱媒補(bǔ)充量大，閉式系統(tǒng) 184、供水管是供汽管，回水管是凝水管。 185、供熱管道應(yīng)確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高程。 186、管道安裝順序，先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線。 187、在零度以下焊接管道，應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。 供熱管道附件安裝要求 188、幾種常用支架：固定支架，滑動(dòng)支架，導(dǎo)向支架，彈簧支架

37、。 189、當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。 190、供熱管道常用補(bǔ)償器見書P129頁 供熱管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定 191、強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性的試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa。 192、供熱管網(wǎng)清洗人為人工清洗，水力沖洗，氣體吹洗。 193、沖洗應(yīng)按主干線，支干線，支線分別進(jìn)行，二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。 194、蒸汽管道必須用蒸汽吹洗；吹洗出口以斜上方45度為宜，距出口100m范圍內(nèi)，不得有人；為了管道安全，蒸汽吹洗前應(yīng)先暖管，避免氣錘現(xiàn)象；恒溫1h達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行吹洗；吹洗壓力不大于管道工作壓力75%，吹洗次數(shù)為2-3次，每次