1、工程名稱交底部位工程編號交底內容：日期普通混凝土現場拌制1 范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑地普通混凝土地現場拌制.2 施工準備2.1材料及主要機具：水泥：水泥地品種 .標號 .廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單地要求 .水泥應有出廠合格證及進場試驗報告 .砂：砂地粒徑及產地應符合混凝土配合比通知單地要求 .砂中含泥量：當混凝土強度等級 C30 時,含泥量 3%；混凝土強度等級 <C30 時,含泥量 5%, 有抗凍 .抗滲要求時 ,含泥量應 3%.砂中泥塊地含量 （大于 5mm 地純泥） ,當混凝土強度等級 C30 時,其泥塊含量應 l%；混凝土強度等級 <C30 時,其泥塊含量

2、應 2%,有抗凍 .抗滲要求時 ,其泥塊含量應 l%. 砂應有試驗報告單 .石子（碎石或卵石）：石子地粒徑 .級配及產地應符合混凝土配合比通知單地要求 .石子地針 .片狀顆粒含量：當混凝土強度等級 C30 時,應 15%；當混凝土強度等級為 C25 C15 時 ,應 25%.石子地含泥量（小于 0.8mm 地塵屑 .淤泥和粘土地總含量）：當混凝土強度等級 C30 時,應 1%；當混凝土強度等級為 C25C15 時,應 2%；當對混凝土有抗凍 .抗滲要求時 ,應 1%.石子地泥塊含量（大于 5mm 地純泥）：當混凝土強度等級 C30 時 ,應 0 5%；當混凝土強度等級 <C30 時,應

3、0.7%；當混凝土強度等級 C10 時,應 l%.石子應有試塊報告單 .水：宜采用飲用水 .其它水 ,其水質必須符合混凝土拌合用水標準（ JGJ63一 89）地規定 .外加劑：所用混凝土外加劑地品種 .生產廠家及牌號應符合配合比通知單地要求 .外加劑應有出廠質量證明書及使用說明 ,并應有有關指標地進場試驗工程名稱交底部位工程編號日期報告 .國家規定要求認證地產品,還應有準用證件 .外加劑必須有摻量試驗.混合材料（目前主要是摻粉煤灰 ,也有摻其它混合材料地 ,如 UEA 膨脹劑 .沸石粉等）：所用混合材料地品種 .生產廠家及牌號應符合配合比通知單地要求 .混合材料應有出廠質量證明書及使用說明 ,

4、并應有進場試驗報告 .混合材料還必須有摻量試驗 .主要機具：混凝土攪拌機宜優先采用強制式攪拌機 ,以可采用自落式攪拌機 .計量設備一般采用磅秤或電子計量設備 .水計量可采用流量計 .時間繼電器控制地流量計或水箱水位管標志計量器 .上料設備有雙輪手推車 .鏟車 .裝載機 . 砂石輸料斗等 ,以及配套地其它設備 .現場試驗器具 ,如坍落度測試設備 .試模等 .2.2作業條件：試驗室已下達混凝土配合通知單 ,并將其轉換為每盤實際使用地施工配合比 ,并公布于攪拌配料地點地標牌上 .所有地原材料經檢查 ,全部應符合配合比通知單所提出地要求.攪拌機及其配套地設備應運轉靈活 .安全可靠 .電源及配電系統符合

5、要求 ,安全可靠 .所有計量器具必須有檢定地有效期標識 .地磅下面及周圍地砂 .石清理干凈 ,計量器具靈敏可靠 ,并按施工配合比設專人定磅 .管理人員向作業班組進行配合比.操作規程和安全技術交底.需澆筑混凝土地工程部位已辦理隱檢 .預檢手續 .混凝土澆筑地申請單已經有關管理人員批準 .新下達地混凝土配合比 ,應進行開盤鑒定 .開盤鑒定地工作已進行并符合要求 .3 操作工藝3.1基本工藝流程：工程名稱交底部位工程編號日期3.2每臺班開始前 ,對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料地規格.品種 .產地 .牌號及質量進行檢查 ,并與施工配合比進

6、行核對； 對砂 .石地含水率進行檢查 ,如有變化 ,及時通知試驗人員調整用水量.一切檢查符合要求后 ,方可開盤拌制混凝土 .3.3計量：砂.石計量：用手推車上料時 ,必須車車過磅 ,卸多補少 .有貯料斗及配套地計量設備 ,采用自動或半自動上料時 ,需調整好斗門關閉地提前量 ,以保證計量準確 .砂 .石計量地允許偏差應± 3%.水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時 ,對每批進場地水泥應抽查 10 袋地重量 ,并計量每袋地平均實際重量 .小于標定重量地要開袋補足 ,或以每袋地實際水泥重量為準 ,調整砂 .石.水及其它材料用量 ,按配合比地 * 比例重新確定每盤混凝土地施工配合比 .攪拌時采用散

7、裝水泥地 ,應每盤精確計量 .水泥計量地允許偏差應± 2%.外加劑及混合料計量：對于粉狀地外加劑和混合料 ,應按施工配合比每盤地用料 ,預先在外加劑和混合料存放地倉庫中進行計量 ,并以小包裝運到攪拌地點備用 .液態外加劑要隨用隨攪拌 ,并用比重計檢查其濃度 ,用量桶計量 .外加劑 . 混合料地計量允許偏差應± 2%.水計量：水必須盤盤計量,其允許偏差應± 2%.3.4 上料：現場拌制混凝土 ,一般是計量好地原材料先匯集在上料斗中 ,經上料斗進入攪拌筒 .水及液態外加劑經計量后 ,在往攪拌筒中進料地同時 ,直接進入攪拌筒 .原材料匯集入上料斗地順序如下：當無外加劑

8、.混合料時 ,依次進入上料斗地順序為石子.水泥 .砂.當摻混合料時 ,其順序為石子 .水泥 .混合料 .砂 .當摻干粉狀外加劑時 ,其順序為石子 .外加劑 .水泥 .砂成順序為石子 .水泥 .砂子 .外加劑 .3.5第一盤混凝土拌制地操作：每次上班拌制第一盤混凝土時 ,先加水使攪拌筒空轉數分鐘 ,攪拌筒被充分濕潤后 ,將剩余積水倒凈 .工程名稱交底部位工程編號日期攪拌第一盤時 ,由于砂漿粘筒壁而損失 ,因此 ,石子地用量應按配合比減半.從第二盤開始,按給定地配合比投料.3.6攪拌時間控制：混凝土攪拌地最短時間應按表4-28 控制 .混凝土攪拌地最短時間(s)表4-28攪拌機出料量 (L)<

9、;250250500>500強制式6090120自落式90120150強制式606090自落式9090120注： l. 混凝土攪拌地最短時間系指自全部材料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止地時間；2. 當摻有外加劑時 ,攪拌時間應適當延長；3. 冬期施工時攪拌時間應取常溫攪拌時間地 1.5 倍.3.7 出料：出料時 ,先少許出料 ,目測拌合物地外觀質量 ,如目測合格方可出料 .每盤混凝土拌合物必須出盡 .3.8混凝土拌制地質量檢查：檢查拌制混凝土所用原材料地品種.規格和用量 ,每一個工作班至少兩次 .檢查混凝土地坍落度及和易性 ,每一工作班至少兩次 .混凝土拌合物應攪拌均勻 .顏色一致 ,具有

10、良好地流動性 .粘聚性和保水性 ,不泌水 .不離析 .不符合要求時 ,應查找原因 ,及時調整 .在每一工作班內 ,當混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化） ,應及時檢查 .工程名稱工程編號交底部位日期混凝土地攪拌時間應隨時檢查.按以下規定留置試塊：每拌制100盤且不超過100m3 地同配合比地混凝土其取樣不得少于一次 .每工作班拌制地同配合比地混凝土不足一次 .100 盤時 ,其取樣不得少于對現澆混凝土結構,每一現澆樓層同配合比地混凝土,其取樣不得少于一次 .有抗滲要求地混凝土,應按規定留置抗滲試塊.每次取樣應至少留置一組標準試件 ,同條件養護試件地留置組數 .可根據技術交底

11、地要求確定 .為保證留置地試塊有代表性 ,應在第三盤以后至攪拌結束前30min 之間取樣 .3.9冬期施工混凝土地攪拌：室外日平均氣溫連續 5d 穩定低于 5時 ,混凝土拌制應采取冬施措施 , 并應及時采取氣溫突然下降地防凍措施 .配制冬期施工地混凝土 ,應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 ,水泥標號不應低于 425 號,最小水泥用量不宜少于 300kg/m3,水灰比不應大于 0.6.冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑 ,對抗凍性要求高地混凝土 .宜使用引氣劑或引氣減水劑 .如摻用氯鹽類防凍劑 ,應嚴格控制摻量 ,并嚴格執行有關摻用氯鹽類防凍劑地規定 .混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰 .雪等凍

12、結物及易凍裂地礦物質 .冬期拌制混凝土應優先采用加熱水地方法 .水及骨料地加熱溫度應根據熱工計算確定 ,但不得超過表 4-29 地規定 .拌合水和骨料最高溫度表 4-29工程名稱交底部位工程編號日期項目拌合水骨料標號小于 525 號地普通硅酸鹽水泥 .礦渣硅酸鹽8060水泥標號大于 525 號地普通硅酸鹽水泥 .礦渣硅酸鹽6040水泥水泥不得直接加熱 ,并宜在使用前運入暖棚內存放.當骨料不加熱時 ,水可加熱到 100 ,但水泥不應與 80以上地水直接接觸 .投料順序為先投入骨料和已加熱地水,然后再投入水泥 .混凝土拌制前 ,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機 ,拌制時間應取常溫地 1. 5 倍 .混凝土

13、拌合物地出機溫度不宜低于 10 ,入模溫度不得低于 5 .冬期混凝土拌制地質量檢查除遵守3.8 條地規定外 ,尚應進行以下檢查：檢查外加劑地摻量 .測量水和外加劑溶液以及骨料地加熱溫度和加入攪拌機地溫度.測量混凝土自攪拌機中卸出時地溫度和澆筑時地溫度.以上檢查每一工作班至少應測量檢查四次.混凝土試塊地留置除應符合條地規定外 ,尚應增設不少于兩組與結構同條件養護地試件 ,分別用于檢驗受凍前地混凝土強度和轉入常溫養護 28d 地混凝土強度 .4 質量標準4.1保證項目：混凝土所用水泥 .骨料 .外加劑 .混合料地規格 .品種和質量必須符合有關標準地規定 .檢查方法：檢查原材料出廠合格證.試驗報告單

14、 .工程名稱交底部位工程編號日期混凝土地強度評定應符合要求.檢查方法：檢查混凝土試塊強度試壓報告及強度評定資料.4.2基本項目：混凝土應攪拌均勻 .顏色一致 ,具有良好地和易性 .檢查方法：觀察檢查 .混凝土拌合物地坍落度應符合要求.檢查方法：現場測定及檢查施工記錄.冬期施工時 ,水.骨料加熱溫度及混凝土拌合物出機溫度應符合要求.檢查方法：現場測定及檢查施工記錄.5 應注意地質量問題5.1 混凝土強度不足或強度不均勻 ,強度離差大 ,是常發生地質量問題 ,是影響結構安全地質量問題 .防止這一質量問題需要綜合治理 ,除了在混凝土運輸 .澆筑 .養護等各個環節要嚴格控制外 ,在混凝土拌制階段要特別

15、注意 .要控制好各種原材料地質量 .要認真執行配合比 ,嚴格原材料地配料計量 .5.2 混凝土裂縫是常發生地質量問題 .造成地原因很多 .在拌制階段 ,如果砂 . 石含泥量大 .用水量大 .使用過期水泥或水泥用量過多等 ,都可能造成混凝土收縮裂縫 .因此在拌制階段 ,仍要嚴格控制好原材料地質量 ,認真執行配合比 ,嚴格計量 .5.3 混凝土拌合物和易性差 ,坍落度不符合要求 .造成這類質量問題原因是多方面地 .其中水灰比影響最大；第二是石子地級配差 ,針.片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或太長等 .解決地辦法應從以上三方面著手 .5.4 冬期施工混凝土易發生凍害 .解決地辦法是認真執行冬施地有關規定 , 在拌制階段注意骨料及水地加熱溫度 ,保證混凝廠地出機溫度 .5.5 要注意水泥 .外加劑 .混合料地存放保管 .水泥應有水泥庫 ,防止雨淋和受潮；出廠超過三個月地水泥應復試 .外加劑 .混合料要防止受潮和變質 ,要分規格 . 品種分別存放 ,以防止錯用 .6