1、人防工程交底要點一、 人防工程交底的依據1、建設工程質量管理條例2、人民防空工程質量監督管理規定3、浙江省人民防空工程質量監督管理辦法4、浙江省人民防空工程竣工驗收備案管理辦法5、人民防空工程設計規范GB5022520056、人民防空地下室設計規范GB5003820057、人民防空工程質量檢驗評定標準RFJ0120028、人民防空工程施工及驗收規范GB5013420049、全國民用建筑工程設計技術措施防空地下室（2009年）10、與人防工程施工相關的國家建筑標準圖集、設計文件和圖紙等二、參與人防工程建設的各方責任主體和有關單位應履行的職責1、建設單位（代建單位）（1）嚴格執行人防工程建設程序，

2、工程項目審批手續齊全，按規定進行了人防工程施工圖專項審查；（2）實行總包的人防工程項目未肢解發包或違法分包；（3）依法必須實行監理的人防工程，應委托具有人防專業資質等級的監理單位進行監理；（4）按合同規定，由建設單位采購的建材，人防工程防護（化）設備等應符合質量要求；（5）依法組織人防工程竣工驗收；（6）按規定提交了人防工程竣工驗收報告和竣工備案有關資料。2、勘察、設計單位（1）承攬的人防工程勘察、設計業務與其資質等級范圍相符，有關專業技術人員符合注冊執業資格要求；（2）勘察報告、資料及設計文件完整、規范、真實、準確簽發（含變更）手續合法、齊全；（3）已落實人防工程施工圖專項審查意見；（4）施

3、工前應進行設計圖紙技術交底，及時解決施工中出現的設計問題，并參加有關階段的質量驗收；（5）不得強行指定建筑材料、人防專用設備的生產和供應廠商；（6）工程竣工驗收前應按規定提交質量檢查報告。3、監理單位（1）依法取得相應等級的資質證書，并在其資質等級許可的范圍內承攬人降工程監理業務；（2）從事人防工程監理業務應符合浙江省人民防空工程建設監理管理規定的要求，有職責明確的項目監理機構，實行總監理工程師負責制，落實符合要求的人防專業監理人員進駐施工現場；（3）按照法律、法規、技術標準、規范以及設計文件的規定，采取現場旁站、巡視和平行檢驗等形式，對人防工程施工質量實施監理，并分階段提出監理結論；（4）按

4、照國家強制性標準或操作工藝，對人防分項或分部工程及時進行驗收簽認；（5）不得強行指定建筑材料、人防專用設備的生產和供應廠商；（6）工程竣工驗收前應按規定提交質量檢查報告。3、監理單位（1）依法取得相應等級的資質證書，并在其資質等級許可的范圍內承攬人防工程監理業務；（2）從事人防工程業務應符合浙江省人民防空工程建設監理管理規定的要求，有職責明確的項目監理機構，實行總監理負責制，落實符合要求的人防專業監理人員進行駐現場；（3）按照法律、法規、技術標準、規范以及設計文件的規定，采取現場旁站、巡視和平行檢驗等形式，對人防工程施工質量實施監理，并分階段提出監理結論。（4）按照國家強制性標準或操作工藝，對

5、人防分項或分部工程及時進行驗收簽認；（5）對現場發現使用不合格材料、構配件、防護（化）設備的現象和發生的質量事故，應及時督促、配合責任單位調查處理，并按規定程序上報；（6）監理日記、監理檔案真實完整。4、施工單位（1）所承攬的施工施工業務與其資質等級相符，項目經理與中標書一致，并有施工承包合同；（2）有職責明確的項目管理機構、項目經理、技術負責人、質檢員等專業技術管理人員配套，并具有相應資格及上崗證書；（3）按照人防工程設計圖紙、施工技術標準和規范，編制合理、完備的施工方案，并能貫徹執行；（4）對涉及結構安全、人防口部防護密閉段的試塊、試件以及有關材料，應按規定現場取樣，并送具有相應資質的質量

6、檢測單位檢測；（5）及時整理人防工程質量控制資料，并按施工進度填寫分項、分部工程質量驗收記錄表和陷落工程檢查驗收記錄，做到真實、完整；（6）對施工中出現的質量事故按有關要求及時如實上報并認真處理，有嚴格的質量問題整改措施各事故處理程序；（7）無違法分包、轉包工程項目的行為。5、防護設備定點生產企業（1）依法取得防護設備生產許可證并按批準的生產范圍組織生產（許可證應在有效期內）；（2）無私改圖紙、偷工減料、異地私設加工點及非定點企業安裝主要防護設備的行為；（3）承擔防護設備生產安裝業務后，應及時掌握土建鋼筋綁扎進度情況。配合土建施工按階段預埋各類防護設備門框及預埋件；（4）防護設備的產品質量品種

7、和安裝應符合現行國家行業標準人民防空工程防護設備產品質量與施工驗收標準和人民防空工程防護設備試驗測試與質量檢測標準（RFJ04-2009）的要求；（5）參加防護設備安裝質量有關階段的驗收，并按規定提交相關資料，竣工驗收前應提交防護（化）設備質量保修承諾書。6、檢測單位（1）依法取得相應資質等級并在其資質等級范圍內從事人防工程質量、防護設備產品質量檢測活動；（2）有健全完備的質量檢測體系和質量檢測檔案；（3）檢測內容和方法合法、規范；（4）檢測報告形成程序、數據及結論規范、準確、真實。三、對人防工程實體質量（防護方面）的要求1、土建工程（掘開式）（1）底板臨空墻及相鄰防護單元連通口雙向受力防護密

8、閉封堵板凹槽設置以人民防空工程防護設備選用圖集RFJ01-2008中，LFMDB、FMDB系列為例，應控制好封堵板門框（自帶鋼制凹槽與門框形成整體）底框角鋼面及蓋板標高與建筑地坪標高平齊。或底板后澆面層砼（建筑地坪）厚度小于150MM，則需對底板結構做凹槽處理，將底板按地溝形式局部降低并配筋加強；或其厚度大于150MM，則可在后后澆面層內設置凹槽，并注意鋼制凹槽兩側應整澆在高出底板的底梁當中。在梁板體系中，當底板上層鋼筋與梁上層主筋標高相同時，板的上層鋼筋不應放在梁的主筋上面。即上排雙向板筋均應從梁的主盤下方穿越。承受動荷載作用的鋼筋混凝土底板，應設置梅花開排列的拉結筋，直徑不應小于6MM，間

9、距不應大于500MM。對臥置于地基上的人防工程底板，當其內力由平時設計荷載控制時，可不設置拉結筋（根據具體工程由設計計算確定）。人防門的門框插筋及門檻鋼筋應在底板澆搗混凝土前按設計圖紙及國標圖集、施工規范要求成型綁扎。防護密閉門的門檻箍筋應該閉口，箍筋直徑不得小于12MM，在箍筋轉角處應綁扎水平鋼筋，并應錨固到門框墻中與門框墻插盤綁扎牢。人防門的門檻鋼筋高出底板的高度應符合各種型號人防門檻對建筑標高的要求。防護密閉門的門框墻及門檻截面厚度的最小尺寸不小于300MM，人防與非人防之間及相鄰防護單元之間一框兩門的門框墻及門檻截面厚度不小于500MM。活置式人防門門檻下應配置鋼筋，以RFJ01-20

10、08圖集為例，門檻應做兩道梁，且梁間距2030MM，門框高度以建筑地坪為復核高度。門檻水平筋應設置在豎向盤內側。單扇（雙扇）活置式門檻當建筑地坪厚度小于100MM（150MM）時，應在底板澆筑砼之前安裝到位，門框角鋼面的安裝標高應與建筑標高齊平。防護結構外墻外側鋼筋應伸到底板底再水平錨固與底板鋼筋搭接，內側鋼筋伸到底板后向外墻方向錨固。（2）內外墻人防門框在門框墻土建施工時預埋到位，角鋼框上的閉鎖盒開口大頭向下，小頭向上（屏蔽門除外）。門框墻水平箍筋（不小于12MM），應設置在豎向筋外側且應閉口并錨入邊墻。門框安裝固定時，要嚴格檢查其垂直度和平整度，以確保門扇安裝后能正常開啟，不出現處開自關的

11、現象。人防門洞四周轉角的內外側應配置兩根直徑16MM的斜向鋼筋（墻厚大于400MM時應每角配置3根），其長度不應小于1000MM。臨空墻戰時單向受沖擊波荷載作用，其配筋有特殊性，且內外側豎向盤規格往往不同，彎錨方向及長度與普通內墻不同，鋼筋綁扎應特別注意。防護單元之間的防護密閉隔墻戰時雙向均有可能承受沖擊波荷載，配筋應有別于臨空墻，需雙向對錨并伸入頂板各底板砼中。人防圍護結構、臨空墻、門框墻、防護單元之間防護密閉墻及密閉均不得使用穿墻PVC塑料管或其他套管。平時進（排）風管不應穿越人防臨空墻（暫無定型防護設備可用），也不宜穿越防護單元隔墻。若穿越時應選用RFJ0192008圖集中通風口雙向受力

12、防護密閉封堵板（FMDB系列產品），隔墻澆筑砼前應預埋封堵板角鋼框（防護設備定點加工安裝）。墻板拉結筋的設置要求同底板。（3）頂板臨空墻外側（非防護區一側）鋼筋應伸到頂板上層鋼筋后再向防護區風錨固，由于臨空墻在頂板中的錨固盤較長，水平錨固段必須與頂板上層筋扎牢。人防門的門扇吊鉤應鉤住頂板上層鋼筋，吊鉤應放置在門扇寬度的中點，以門軸為圓心轉過45度處。吊鉤鋼筋規格以具體工程設計圖紙標注為準。應控制好頂板底面鋼筋保護層厚度，撐腳不得直接撐到模板上，拉結筋彎鉤不得接觸到模板。頂板拉結筋的設置要求同底板。2、坑道工程（1）施工測量、掘進施工是應對軸線方向高程和距離進行復測，復測應符合規范規定。坑道掘進

13、必須標設中線和腰線，并應每隔100M對中線和腰線進行一次校核。當掘進對穿、斜交、正交坑道時，必須有準確的實測圖。當兩個作業面相距小于或等于15M時，就停止一面作業。鉆孔作業前應將作業面清出實底，嚴禁沿殘留炮孔鉆進。坑道掘進進應采取濕式鉆孔、灑水裝渣和加強通風等綜合防塵措施。掘進工作面的通風當采取風筒接力通風時，風筒直徑不得小于400MM，每節風筒直徑應相同，在扇風機吸入口一端應設置長度不小于10M的硬質風筒。（2）錨桿施工錨桿孔距的允許偏差為150MM，摩擦型描桿孔深應比桿體長1050MM。孔內積水的巖粉應吹洗干凈。錨桿的桿體使用前應平直、除銹、除油。錨桿體露出巖面的長度不應大于噴射砼的厚度。

14、錨桿必須須做抗拉拔試驗。試驗數量每300根錨桿必須抽樣一組；設計變更或材料變更時應另做一組，每組錨桿不得少于3根。（3）噴射混凝土支護噴射混凝土的設計強度等級不應低于C15；對于豎井及重要隧洞和斜井工程，不應低于C25；鋼纖維噴射混凝土不應C20。噴射混凝土支護的厚度最小不應低于50MM，最大不宜超過200MM。鋼筋噴射混凝土支護的厚度不應大于250MM。混凝土采取分層噴射時，第一層噴射厚度：墻50100MM，拱3060MM，下一層的噴射應在前一層混凝土終凝后進行，當間隔時間超過2小時，應先噴水潤濕混凝土表面。噴射混凝土厚度可用鑿孔法或其他方法檢查，并應符合錨桿噴射混凝土支護規范GB50086

15、-2001第10.1.4條2、3款規定。（4）混凝土被復工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次性整體澆筑砼。澆筑砼時，應按下列規定制作試塊：口部、防護密閉段應各制作一組試塊；每澆筑100立方米砼應制作一組度塊；變更水泥配合比時，應分別制作試塊；防水混凝土應制作抗滲試塊。坑道采用先墻后拱法澆筑砼時，應符合下列規定：澆筑側墻時，兩邊側墻應同時分段分層進行；澆筑拱頂時，應從兩側拱腳向上對稱進行；超挖部分在澆筑前，應采用毛石回填實心密實。采用先拱后墻法澆筑砼時，應符合下列規定：A.澆筑拱頂時，拱架標高應提高2040MM。拱腳超挖部分應采用強度等級相同的

16、混凝土回填密實；B.頂拱澆筑后，砼達到設計強度的70%及以上方可開挖側墻；C.澆筑側墻時，必須清除拱腳處浮碴和雜物。施工縫的位置，應符合下列規定：A.頂板底板不宜設施工縫，頂拱底不宜設縱向施工縫；B.側墻的水平施工縫應設在高出底板表面不小于500MM的墻體上；當側墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300MM；C.當采用先墻后拱法時，水平施工縫宜設在起拱線以下300500MM處；當采用先拱后墻法時，水平施工縫可設在起拱線處，便必須采取防水措施；D.垂直施工縫應避開地下水各裂隙水較多的地段。（5）掘進、支護、被復驗收洞體局部超挖不得大于150MM，且其累計面積不得大于洞體總面積的15%。洞體中

17、心線局部偏移不得超過200MM，且其累計長度不得大于洞體全長的15%。洞體坡度局部偏差不得超過20%，且其累計長度不得大于洞體全長的20%。噴射砼支護驗收時提供下列資料：原材料出廠合格證、工地材料試驗報告、代用材料試驗報告；噴射砼強度、厚度、外觀尺寸及錨桿抗拔力等檢查和試驗報告；施工期間的地質素描圖；支護施工記錄及隱蔽工程檢驗記錄；設計變更報告、工程重大問題處理文件和竣工圖等。被復砼應振搗密實，按墻、板、拱有代表性的房間應各抽查10%，且不得小于3處。墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000平方厘米，累計不大于4000平方厘米；孔洞面積不大于100平方厘米，累計不大于200平方厘米；主筋露

18、筋長度不大于20厘米，累計不大于40厘米；縫隙夾渣層長度不大于20厘米，深度不大于5厘米，且不多于2處。3、防護設備加工安裝工程（1）防護設備門扇厚度負偏差不應超過1.5MM，門框型材主要尺寸應達到設計標準值的95%。（2）鋼結構防護設備門扇內外面板厚度應達到設計厚度的95%，混凝土防護設備其混凝土強度應達到設計要求，混凝土內部均勻密實。（3）臨空墻、連通口防護密閉封堵板（LFMDB、FMDB系列）門框不得在工地現場焊接拼裝。（4）門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于2.5MM（門孔長邊尺寸不大于2M時）。門扇關閉后密封膠條壓縮量應均勻、密實，不得有漏光現象。（5）門框垂直度偏差應控制在

19、24MM之間（門孔凈高2M以下，25M之間，5M以上的偏差值范圍），不得出現門扇自開自關現象。（6）門扇啟閉力、關鎖操縱力應符合RFJ04-2009標準的要求。（7）嚴禁用低抗力防護設備代替高抗力的防護設備使用。（8）防護門、防護密閉門必須朝工程口外方向開啟。門扇應啟閉靈活，閉鎖開關標志、產品銘牌齊全、固定牢固。（9）活門檻人防門在竣工時應安裝到位。（10）密封條接頭采用45度坡口搭接，單扇門的密封條接頭不得超過2處，斜接口應避開圓弧拐彎處。（11）密封條工作表面應光滑平整，不允許有凹凸不平現象及劃破傷痕，不允許有污跡，不得涂抹油漆。（12）懸板活門門框上的橡膠板不得油漆，懸板關閉與底座膠墊貼

20、合嚴密，懸板能自動開啟到限位座。4、通風工程（1）防護通風染毒區風管厚度應采用不小于3MM的鋼板焊接成型，其焊接縫應飽和均勻、嚴密不漏氣。（2）預埋穿越防護密閉墻、密閉墻的通風密閉短管前，應檢查其厚度及是否有密閉翼環（翼高50MM，厚度5MM），翼環應與密閉穿墻短管的結合部分滿焊。（3）預埋風管密閉短管時，應檢查密閉翼環是否位于墻體厚度的中間，并與周圍墻體結構鋼筋焊牢。短管的軸線或一端應與墻面垂直，管端面平整。密閉短管兩端伸出墻面的長度不小于100MM（或按07FK02P48短管兩端與墻面平齊，并在其管端一側或兩側設密閉肋，后續工程接管用）。（4）預埋連接風管密閉閥門和自動排氣活門的密閉短管時

21、，特別要檢查短管尺寸是否閥門（活力）法蘭內徑相同，而不應與設備規格的公稱直徑相同。（5）戰時人員掩蔽工程設置的測量內外壓差的超壓管（DN15熱鍍鋅鋼管），應直接預埋于頂板砼內。鋼管兩端應垂直應向下，兩端預留位置應準確無誤，室內端應設在防化通信值班室內，室外端應設在防護密閉門外直接和大氣相通。管道變向轉變處宜采用專用彎頭，兩端管口應距墻、頂不小于10MM。（6）如工程設獨立的除塵室并選用立式除塵器，應在除塵室密閉墻上預埋放射性監測取樣管（乙類防空地下室可不設），壓差測量管。（7）焊接風管上所有連接法蘭（含與設備連接法蘭）應采用帶有封槽厚度為8MM的車制法蘭，法蘭接觸面應平整，墊料應采用單層整圈無

22、接口，厚度為4MM平板橡膠密封圈（自動排氣活門為5MM）,法蘭間密封不得采用石棉繩。以達到必要的強度和滿足密閉要求。（8）密閉閥門安裝應用吊鉤或吊支架固定，并避開手柄及鎖緊裝置。安裝時閥門受沖擊波方向應與閥體上標注壓力的箭頭方向一致。即進風管路閥體上箭頭方向與氣流方向一致，排風管路閥體上箭頭方向與氣流方向相反。（9）自動排氣活門安裝時必須保證穿墻管法蘭面和在軸線視線上的杠桿垂直，并應保證活門開啟方向必須朝向排氣方向，活門啟閉靈活，關閉后閥盤與密封圈貼合緊密，重鍾位置應位于最低處。安裝時閥體與法蘭固定的螺桿應均勻旋緊，確保密閉。（10）過濾吸收器屬國家定點生產的防化專用設備，應嚴格控制采購程序、

23、供貨渠道，確保產品真實、合格、可靠。5、給排水工程（1）用于人防工程的生活用水、洗消、消防管道應選用熱鍍鋅鋼管，其管件的材質應與管道的材質相適應。口部的排水管必須采用熱鍍鋅鋼管。（2）當管道穿越臨空墻、防護密閉墻和相鄰防護單元隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環的防護抗力片（擋板）的防護密閉穿墻短管。管道穿越密閉墻時必須預埋帶有密閉翼環的密閉穿墻短管。（3）密閉穿墻短管應按設計要求制作，當設計圖紙未明確時，可參照07FS02P1419，區別不同的穿墻（頂板）部位，根據不同的防護密閉要求制作。（4）密閉翼環（止水片）與密閉穿墻短管的結合部位應雙面滿焊，不得有氣泡、夾渣，并要清除焊縫表面焊渣。短管與混凝土

24、接觸部位不得油漆。（5）密閉穿墻套管必須用砂輪機切割，并保證兩側切口與鋼管徑向垂直。在墻、板中預埋防護密閉套管時，密閉翼環應位于墻體厚度的中間，并與周圍結構鋼筋焊牢。（6）防爆地漏應先用國家人防辦定點企業生產的產品，無防護設備生產許可證的廠家生產的產品不得用于人防工程。防爆地漏應在底板鋼筋綁扎階段一次預埋到位，直接預埋在砼中，不得預留空間、木盒或塑料套管等。預埋時應控制好標高和坡度。（7）洗消排水管不得采用排水鑄鐵管或排水PVC管。因此類管材地較脆，在沖擊波的作用下易破碎，且PVC管在光輻射作用下易老化。（8）消火栓箱不得嵌埋在人防外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉墻等有防護密閉要求的墻體上。（9

25、）引入人防工程的各類管道，當從出入口引入時，應在防護密閉門的內側設防護閥門；當從人防工程頂板引下時（上部為非為人防區），應在頂板內側（人防區）設防護閥門；穿越防護單元隔墻和上下防護單元之間的防護密閉樓板時，應在其隔墻和樓板兩側的管道上設防護閥門。（10）防護閥門安裝時其近端面距人防防護結構墻、板內側不應大于200MM。防護閥門應采用閥芯為不銹鋼或銅材質的閘閥或截止閥，其公稱壓力不應小于1.0MPA（常用1.6MPA）。6、電氣工程（1）由室外進出人防工程強電或弱電線路應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。井內預埋的電線、電纜穿線管及備用管應選用壁厚不小于2.5MM的熱鍍鋅鋼管，管兩端突出墻面50M

26、M。（2）由非人防區引至人防區的電源進線不得從臨戰封堵口區域進入，電纜橋架不直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻，當必須通過時應斷開改為穿預埋符合防護密閉要求的熱鍍鋅鋼管。（3）穿越人防外墻、臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻的各種電纜、電線套管和預留的備用管，應選用壁厚不小于2.5MM的熱鍍鋅鋼管。暗敷在鋼筋混凝土墻、板內的管應選用厚壁管（壁厚大于2MM的稱厚壁管），在吊頂內或明敷時可選用薄壁管。（4）每個防護單元戰時主要出入口（設有洗消間、戰時排風口部）防護密閉門外側（開啟側）應設置有防護能力的音響呼叫按鈕。該按鈕盒為人防專用，應在門框墻澆筑時預埋，不得用其它盒替代。（5）考慮到人防工程平時使用可能增加通信、網絡、監控報警等設施時的管線敷設應預埋用管，以避免工程竣工使用后在臨空墻、門框墻上鑿孔、破壞墻體的防護和密閉性能。因此要求各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋46根備用管（濾毒室、洗消間密閉門門框墻及通風口“一框兩門”的門框墻上均不需預埋），管徑為5080MM，管壁厚度不小于2.5MM的熱鍍鋅鋼管（可取其中一根50MM管兼作通風專業的氣密性測量管）。（6）從人防區引到非人防區的照明回路應在防護密閉門內側、臨戰封堵口內側設置短路保護裝置（明裝的熔斷器），或對非人防區的燈具單獨設置回路供電。（7）為人