1、DTCT350單體支柱試驗(yàn)臺(tái)使 用 說 明 書煤炭科學(xué)研究總院檢測(cè)研究分院使用前必須熟讀本說明書山東礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司- 1 -煤炭科學(xué)研究總院1. 概述DTCT350型支柱試驗(yàn)臺(tái)是礦用單體液壓支柱專用的試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備，能完成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單體支柱和三用閥所要求的試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)以及單體液壓支柱生產(chǎn)驗(yàn)收和日常維修的調(diào)試、試驗(yàn)等工作，是廠礦液壓試驗(yàn)、維修工作中經(jīng)常用到的一種試驗(yàn)臺(tái)。2. 技術(shù)特點(diǎn) 1）液壓控制系統(tǒng)集成化，操作簡(jiǎn)便，提高了單體支柱檢驗(yàn)效率。     2）配裝式支架結(jié)構(gòu)（試驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)短可根據(jù)要求調(diào)節(jié)），適應(yīng)于所有型號(hào)單體支柱。  &

2、#160;  3）可加裝計(jì)算機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)，集數(shù)據(jù)顯示、采集、處理于一體，可自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表并打印。3. 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)1）額定加載能力： 1000 KN2）最大加載高度： 4000 mm3）試 壓 形 式： 外加載 4）油 缸 行 程： 800 mm 5）油 缸 缸 徑： 250mm 6）加載速度： 01.5 mm/s 7）供液加載流量： 316 L/min8）額定加載壓力： 20.5 MPa9）工 作 介 質(zhì)： 46# 抗磨液壓油10）外 形 尺 寸： 5815×790×1160mm4. 工作原理DTCT350型單體支柱試驗(yàn)臺(tái)由主試驗(yàn)臺(tái)、數(shù)據(jù)采集和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)三部

3、分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全液壓驅(qū)動(dòng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用便攜式設(shè)備，通過傳感器采集信號(hào)與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信、處理和輸出。安裝：將單體支柱放在兩活動(dòng)托架上，柱體底端貼緊頂板，調(diào)節(jié)托架使單體支柱與地面水平，并用U型卡卡緊。因托架與頂板均可活動(dòng)可調(diào)，可適用于各種規(guī)格型號(hào)的單體支柱。5. 裝置組成與構(gòu)造本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、耐用，主要由試驗(yàn)臺(tái)及數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三部分組成。5.1試驗(yàn)臺(tái) 試驗(yàn)臺(tái)是由支架系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)組成，主試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)見下圖所示。 5.1.1支架系統(tǒng) 由于單體支柱型號(hào)眾多，為適應(yīng)所有單體支柱型號(hào)，架體采用標(biāo)準(zhǔn)塊設(shè)計(jì)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)架體尺寸。5.1.2液壓控制系統(tǒng) 用戶需配備流量：340 L/min

4、，額定壓力：31.5 MPa的液壓泵站。由推進(jìn)缸及相關(guān)閥組組成，換向裝置由手動(dòng)完成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用液壓系統(tǒng)圖如下圖所示。6. 操作與使用6.1設(shè)備安裝6.1.1機(jī)械設(shè)備組裝1）首先根據(jù)被測(cè)試支柱的長(zhǎng)度，確定試驗(yàn)臺(tái)的安裝長(zhǎng)度，并按圖紙要求將機(jī)架安裝好，油缸進(jìn)出油口方向要朝上。拉桿聯(lián)接處前后兩座板內(nèi)口尺寸誤差在2mm以內(nèi)。2）將閥組按圖紙要求安裝好，并通過聯(lián)接板固接在機(jī)架上，然后將手動(dòng)換向閥手柄放在中位，將調(diào)速閥打開至最大流量（100刻度值），將溢流閥桿逆時(shí)針旋到最小壓力位置。3）接油管。油缸的尾部油口與閥塊的A口相聯(lián)接，首部油口與閥塊的B口相聯(lián)接，泵站的高壓口應(yīng)與閥塊的P口相聯(lián)接，泵站的回油口應(yīng)

5、與閥塊的T口相聯(lián)接。同時(shí)要求泵站的濾油精度小于或等于20m。6.1.2被測(cè)試支柱的安裝將單體支柱放在兩活動(dòng)托架上，柱體底端貼緊頂板，調(diào)節(jié)托架使單體支柱與地面水平，并用U型卡卡緊。因托架與頂板均可活動(dòng)可調(diào)，適用于各種型號(hào)單體支柱。6.2設(shè)備運(yùn)行6.2.1啟動(dòng)首先啟動(dòng)總電源，然后啟動(dòng)泵站電機(jī)，手動(dòng)換向閥手柄應(yīng)放在中位，此時(shí)壓力表的指示壓力應(yīng)不大于20.5MPa，油箱液面在游標(biāo)的中上部。6.2.2空運(yùn)行1）運(yùn)行前應(yīng)注意加載缸前方不得有障礙物。2）使用手動(dòng)換向閥手柄，控制工作缸推進(jìn)，并調(diào)整溢流閥流量進(jìn)行增壓使其伸長(zhǎng)到最長(zhǎng)位置。（缸體最大伸長(zhǎng)量L=800mm）3）調(diào)節(jié)換向閥使油缸回縮，回縮時(shí)壓力表壓力不

6、得超過20.5MPa。4）為排空加載缸中氣體應(yīng)反復(fù)執(zhí)行伸出及回縮直到缸體內(nèi)氣體排空運(yùn)行平穩(wěn)為止，最后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溢流速度調(diào)節(jié)加載缸的加載速度。6.2.3負(fù)載運(yùn)行1）將活塞桿縮回到最小位置，將被測(cè)單體支柱安裝好，并用U型卡卡緊。2）將單體支柱伸出再收縮循環(huán)三次排氣使之處于待測(cè)試狀態(tài)。3）根據(jù)單體支柱的長(zhǎng)度，調(diào)整好V型支座的位置，將被試單體支柱放在上面，調(diào)節(jié)螺桿，使加載缸和被測(cè)單體支柱的軸線重合。4）操控控制系統(tǒng)使其被試單體支柱的活塞桿伸出，并使被試單體支柱的球面和架體的凹面相吻合。5）通過傳感器座將壓力傳感器與三用閥聯(lián)接好，并使軟件測(cè)試系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。6）調(diào)整三用閥上的溢流閥使其達(dá)到所需的壓

7、力。7）對(duì)測(cè)試缸進(jìn)行壓力測(cè)試，工作缸系統(tǒng)壓力P=20.5MPa。8）對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行打印，出具測(cè)試報(bào)告。7測(cè)控軟件的使用測(cè)控軟件使用流程如圖7-1所示，下面將分別為低壓密封、高壓密封以及讓壓性能三個(gè)試驗(yàn)的詳細(xì)操作進(jìn)行說明。進(jìn)入主界面（選擇單體支柱 和檢驗(yàn)項(xiàng)目）參數(shù)設(shè)置界面（輸入試驗(yàn)參數(shù)，確定實(shí)驗(yàn)內(nèi)容）開始試驗(yàn)運(yùn)行界面（執(zhí)行低壓密封試驗(yàn)、高壓密封試驗(yàn)、讓壓性能試驗(yàn)等）數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)保存至記錄試驗(yàn)信息試驗(yàn)是否結(jié)束打印界面（打印試驗(yàn)曲線、完整試驗(yàn)報(bào)告，此報(bào)告不可更改，體現(xiàn)事實(shí)）是否打印歷史試驗(yàn)報(bào)告（輸入報(bào)告編號(hào)、 編號(hào)、等信息）數(shù)據(jù)查詢數(shù)據(jù)查詢 圖7-1 礦用單體液壓支柱測(cè)控軟件使用流程圖2.1 低壓密封

8、試驗(yàn)雙擊桌面軟件圖標(biāo)，進(jìn)入軟件主界面，如圖7-2所示。圖7-2 軟件主界面單擊“登陸”，將會(huì)出現(xiàn)如圖7-3所示的“登陸界面”。圖7-3 登陸界面 輸入正確的密碼后，點(diǎn)擊“確定”將會(huì)出現(xiàn)如圖4所示的單體支柱試驗(yàn)主界面。圖7-4 單體支柱試驗(yàn)界面選擇第一個(gè)“單體支柱低壓密封試驗(yàn)”，即可進(jìn)入低壓密封試驗(yàn)。首先會(huì)出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置窗口，要求輸入待檢樣品的編號(hào)、名稱、工作阻力等主要參數(shù)，界面如圖7-5所示。圖7-5 低壓密封參數(shù)設(shè)置界面設(shè)置完參數(shù)后，點(diǎn)擊“保存參數(shù)”。再點(diǎn)擊“進(jìn)入運(yùn)行界面”按鈕，即可進(jìn)入試驗(yàn)界面，如圖7-6所示。圖7-6 單體支柱低壓密封界面界面說明：本軟件具有友好的界面設(shè)計(jì)，可以顯示當(dāng)前時(shí)間

9、、當(dāng)前壓力、最大壓力以及最大壓差等具體信息。同時(shí)，曲線輸出區(qū)域的Y軸最大值可按照實(shí)際壓力及密封時(shí)間自行設(shè)定，讓試驗(yàn)曲線達(dá)到最佳的效果。如需修改，直接將鼠標(biāo)光標(biāo)移動(dòng)至“Y軸最大值”處即可修改，“X軸最大值”不可人為修改，它會(huì)根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間的長(zhǎng)短自動(dòng)改變。同時(shí)，還設(shè)計(jì)了計(jì)數(shù)器，顯示已密封的時(shí)間和剩余的時(shí)間。在上圖右面，還給出“試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)展提示”，可以清楚的看出哪些項(xiàng)目的試驗(yàn)已完成，哪些還沒有完成。右下角給出“操作性能填表”，按照實(shí)際測(cè)得的數(shù)值填入行程和時(shí)間后面的方框內(nèi)，將在打印報(bào)告中顯示出降柱速度的數(shù)值。點(diǎn)擊“開始”即可進(jìn)行試驗(yàn)，完成以后會(huì)出現(xiàn)如圖7-7所示提示窗口，點(diǎn)擊“是”以保存本次試驗(yàn)結(jié)果。如

10、果不慎將不該保存的試驗(yàn)結(jié)果保存了，這是只要在試驗(yàn)完成后點(diǎn)擊“刪除當(dāng)前記錄”按鈕，即可將本次試驗(yàn)結(jié)果刪除。如需立即打印曲線，點(diǎn)擊下面的“打印曲線”按鈕，如果是做完全部試驗(yàn)在打印，只需在所有試驗(yàn)完成以后，點(diǎn)擊“打印總報(bào)告”按鈕。圖7-7 試驗(yàn)完成提示窗口2.2高壓密封試驗(yàn)要進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)，只要在圖7-4所示的界面中點(diǎn)擊第二個(gè)“單體支柱高壓密封試驗(yàn)”即可。將會(huì)出現(xiàn)如圖7-5所示的參數(shù)設(shè)置界面，以設(shè)置具體參數(shù)，如果是同一類型單體支柱，則只需改變密封壓力這個(gè)參數(shù)，然后直接點(diǎn)擊“保存參數(shù)”按鈕，無需重新設(shè)置其他參數(shù)。具體設(shè)置方式前面已詳細(xì)介紹，這里不再嶅述。設(shè)置完參數(shù)以后，點(diǎn)擊“進(jìn)入運(yùn)行界面”按鈕，即可

11、進(jìn)入高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)界面，如圖7-8所示。圖7-8 高壓密封試驗(yàn)界面設(shè)計(jì)同低壓密封試驗(yàn)界面，只要點(diǎn)擊“開始”按鈕即可進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)。完成以后，由計(jì)算機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告。2.3讓壓性能試驗(yàn)要進(jìn)行讓壓性能試驗(yàn)，只要在圖7-4所示的界面中點(diǎn)擊第三個(gè)“單體支柱讓壓性能試驗(yàn)”即可。將會(huì)出現(xiàn)如圖7-9所示的參數(shù)設(shè)置界面。圖7-9 讓壓性能參數(shù)設(shè)置界面輸入樣品編號(hào)、報(bào)告編號(hào)、樣品型號(hào)、工作阻力等主要參數(shù)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每個(gè)樣品須進(jìn)行三次讓壓性能試驗(yàn)，所以試驗(yàn)次數(shù)是從03次。設(shè)置完以后，點(diǎn)擊“保存參數(shù)”按鈕將參數(shù)設(shè)置保存到數(shù)據(jù)庫，再點(diǎn)擊“進(jìn)入運(yùn)行界面”即可進(jìn)入如圖7-10所示的讓壓性能試驗(yàn)界面。圖7-10 讓

12、壓性能試驗(yàn)界面讓壓性能試驗(yàn)界面和單體支柱的密封試驗(yàn)相似，這里的“X軸最大值”與“Y軸最大值”都是可以手動(dòng)改變的，讓輸出曲線達(dá)到最佳的效果。讓壓試驗(yàn)一般時(shí)間可以設(shè)置在500S，因此在“X軸最大值”處填上500，圖中曲線僅供參考。在該界面中，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)給出啟溢的最大值與最小值，并給出壓力的波動(dòng)范圍，可以清楚看出被試支柱的讓壓性能是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。試驗(yàn)完成后，點(diǎn)擊“停止”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)彈出圖7-6所示對(duì)話框，點(diǎn)擊“是”即可保存試驗(yàn)結(jié)果。重復(fù)三次，即可完成一根單體支柱的讓壓性能試驗(yàn)。2.4打印查詢界面如需打印曲線，點(diǎn)擊 “打印曲線”按鈕，可由計(jì)算機(jī)打印以上試驗(yàn)生成的讓壓性能試驗(yàn)曲線。另外，在圖

13、7-4所示的界面中，點(diǎn)擊“打印查詢界面”將會(huì)出現(xiàn)如圖7-11所示打印界面。圖7-11打印界面單擊對(duì)應(yīng)的按鈕，將會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的試驗(yàn)界面，從試驗(yàn)界面上可以打印檢驗(yàn)報(bào)告。綜合打印結(jié)果，見附錄1。2.5 三用閥試驗(yàn)對(duì)三用閥進(jìn)行讓壓試驗(yàn)時(shí)，雙擊桌面上“三用閥啟溢閉特性試驗(yàn)”圖標(biāo)，將出現(xiàn)如圖7-12所示的三用閥測(cè)試系統(tǒng)界面。輸入登錄密碼即可登錄，不再詳細(xì)敘述。圖7-12 三用閥測(cè)試系統(tǒng)界面 登錄以后，將出現(xiàn)如圖7-13所示界面，點(diǎn)擊“三用閥啟溢閉特性試驗(yàn)”，即可進(jìn)入如圖7-14所示的參數(shù)設(shè)置界面。圖7-13 三用閥測(cè)試主界面圖7-14參數(shù)設(shè)置界面三用閥的試驗(yàn)曲線按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，需進(jìn)行三次試驗(yàn)。參數(shù)設(shè)置和單體支

14、柱的讓壓性能設(shè)置相似，這里不再詳細(xì)敘述。參數(shù)設(shè)置完以后點(diǎn)擊“保存參數(shù)”保存設(shè)置結(jié)果，在點(diǎn)擊“進(jìn)入試驗(yàn)界面”，即可進(jìn)入如圖7-15所示的三用閥啟溢閉特性試驗(yàn)界面。圖7-15 三用閥啟溢閉特性試驗(yàn)界面試驗(yàn)操作說明：三用閥讓壓試驗(yàn)與單體讓壓試驗(yàn)類似，也需要做三次試驗(yàn)。操作如下，如果閥的額定工作壓力是31.8MPa，當(dāng)壓力上升到25MPa時(shí)即可點(diǎn)擊“開始”按鈕進(jìn)行試驗(yàn)，到達(dá)31.8MPa左右三用閥溢流，此時(shí)在電腦軟件界面上會(huì)顯示一條三用閥溢流的直線，待直線穩(wěn)定30秒左右，操縱加載缸的換向閥，使其回到中位狀態(tài)，這時(shí)，三用閥將關(guān)閉，此時(shí)軟件繼續(xù)采集數(shù)據(jù)，曲線會(huì)出現(xiàn)一個(gè)向下的拐點(diǎn)，再讓其采集6秒左右，即可點(diǎn)

15、擊界面上的“停止”按鈕。在界面的右下角顯示“開啟壓力”、“關(guān)閉壓力”、“波動(dòng)壓力”的值。點(diǎn)擊“打印曲線”按鈕即可打印本次的試驗(yàn)結(jié)果。8. 維護(hù)及故障排除故障現(xiàn)象原因分析處理方法系統(tǒng)壓力低1. 油箱液面低（郵箱液面低于游標(biāo)的中下部）且有氣泡產(chǎn)生：2. 油泵損壞3. 溢流閥損壞1. 液壓油加至游標(biāo)的中上部2. 更換油泵3. 清洗或更換溢流閥。輸出推力小1. 系統(tǒng)壓力低2. 液壓油粘度太低1. 同前2. 更換粘度合適的液壓油推力不可調(diào)溢流閥失靈或卡死清洗或更換溢流閥調(diào)速失靈調(diào)速閥失靈或卡死清洗或更換調(diào)速閥電腦、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)故障通知廠家維修廠家指導(dǎo)下維修。9. 安全警示9.1壓力調(diào)節(jié)閥塊上壓力表的壓力出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，