1、小包裝食用油車間工藝設備簡要對比分析李興偉 孫樂 徐闖摘要：隨著市場的發展，消費者需求的提升，越來越多的生產廠家不斷的采用新的生產工藝及設備來提高產品的品質。關鍵詞：小包裝；食用油；灌裝 隨著社會生活水平的提高，人們對食用油的健康要求也越來越高。小包裝食用油的功能及品質也逐漸提高。隨著我國人口增長、人民生活水平提高、城鎮化進程加快和工業用油不斷增長，預示著油脂加工業在“十三五”期間仍將保持平穩較快的發展趨勢。在此背景下，小包裝食用油車間的工藝設備出現了一些新的變革，本文借鑒和總結同行與我們的工程實踐經驗，介紹了小包裝食用油車間的工藝設備簡要對比分析，供生產和設計人員參考。1 小包裝食用油的包裝

2、形式小包裝食用油的包裝形式大體分為玻璃瓶裝、PET瓶裝、鐵聽裝、軟袋裝。玻璃瓶的包裝形式主要是針對一些小規格油種及高端油種，例如橄欖油、紅花油、芝麻油等。主要的包裝規格為1L以下。PET瓶的包裝形式主要是針對一些常規油種及餐飲用油，例如大豆油、菜籽油、花生油、調和油等。主要包裝規格為小包裝形式的1.8L-5L、及餐飲用油的10L-20L。鐵聽的包裝形式比較少，主要針對一些高端油種，例如橄欖油等。主要包裝規格為3L-5L。軟袋的包裝形式主要針對一些餐飲用油，例如大豆油、菜籽油等。主要包裝規格為10L-20L。2 小包裝食用油車間生產工藝原料調配工段根據生產計劃的需求，單一油種可以直接經換熱后進入

3、包裝車間進行灌裝。調和油可以按照指定的科學配比進入調油罐進行自動調配。根據最新的調油工藝及設備能力，整個調油過程可以實現全自動化，操作人員只需在控制終端輸入需要調配的配方及數量，控制系統會按照配方需求自行打開所需油種的氣動閥門，控制進油量完成調配。待檢驗合格后可以直接進行灌裝。大部分油脂都具有一定的粘稠度，因此結合灌裝需求，在灌裝前要對油品進行換熱處理，控制灌裝時包裝油品的溫度在25左右。根據最新的調溫工藝可以利用溫控系統、生產流速設定控制比例，可以實現自動溫度控制。注塑工段根據最新的注塑工藝，一般都配置提升設備，這樣注塑好的瓶胚可以直接提升至儲存區，不需要經過電梯轉運，這樣減少了二次污染的機

4、會。吹瓶工段吹瓶機根據出瓶模式可以分為直線式和旋轉式兩類。目前國內的直線式吹瓶機最大生產能力可以達到3000BPH，此類設備主要適用于一些中小型生產線；旋轉式吹瓶機生產能力一般可以達到7000BPH甚至更高。此類設備主要適用于一些快速生產線。灌裝工段工藝流程最近幾年，隨著對油品品質要求的提高，提出了一種先灌裝后貼標的工藝，這樣就可以把貼標工段放置在裝箱區，這樣就減少了紙質標簽及膠水對灌裝區高清潔凈區的污染，從而保證了油品的品質。工藝設備配套貼標機傳統的貼標機有不干膠和冷膠兩種貼標模式，不干膠貼標機可以對一些不規則瓶型進行貼標，比如錐形瓶等。冷膠貼標機使用冷膠及銅版紙，多為回轉式，生產連續性好。

5、根據市場需求目前出現一種套標機設備，此設備是用套標頭進行精準定位，然后利用熱收縮設備將標簽均勻的收縮在產品四周。套標機設備分為單頭套標機和雙頭套標機，雙頭套標機不僅可以對瓶身進行套標，而且也可以對瓶口進行套標，這相對于原來的一些高端油種人工套標來說可以節約人工成本并提高生產效率。灌裝機根據灌裝方式可分為直線式灌裝與回轉式灌裝，根據灌裝計量系統又可分為容積式、真空式、活塞式、稱重式。直線式灌裝機產量一般在3000BPH以下，回轉式灌裝機產量較大，一般產量可達6000BPH；根據灌裝精度及生產成本的需求，目前國內生產的回轉式灌裝機，以稱重式為主，結合最新的充氮灌裝工藝，可以將兩設備組合在一起，實現

6、灌裝、充氮、壓蓋一體自動化。功能齊全，性能穩定，配置自動上蓋，理蓋，壓蓋裝置及自動壓提手裝置，理蓋，壓蓋可根據瓶的高度方便調整，少蓋或反蓋有報警；設備采用全封閉形式，設有安全報警裝置；灌裝精度可在線檢測，無瓶不灌裝。裝箱機裝箱機分跌落式和抓取式兩種。跌落式裝箱機適用于產量低的生產線，設備占地小，但是生產噪音大，對操作員有一定的健康隱患；抓取式裝箱機又細分為機械手抓取式和機器人抓取式，兩者都可以實現精準抓取裝箱，機器人抓取式能更好的展現生產設備的先進性，生產時噪音小，具有很好的參觀性。稱重剔除機現在的稱重剔除機大部分稱重系統是選用梅特勒-托利多的稱重系統，這樣可以保證稱重的精確性，需哦多新型設備

7、根據市場的需求，在稱重機上添加了一些輔助功能，比如封箱檢測系統及報警系統。5碼垛機碼垛機包括機械式碼垛機和機器人碼垛機。機械式碼垛機也成為龍門架式碼垛機，他可以根據生產需求，借助輔助氣缸、電氣系統的作用實現多種垛型的堆垛。機器人碼垛機可以通過自動控制系統與生產線進行聯動，對于生產速度不是很快的生產線，一臺機器人碼垛機可以同時兼顧兩條生產線。小包裝車間成品油倉庫成品油的存儲形式有直接地面存儲、駛入式貨架存儲、自動化立體庫存儲。直接地面存儲一次性投資較少，但是空間利用率較低，占地面積大，適合于小規模生產；駛入式貨架存儲一般為四層駛入式貨架，可以有效的提高空間利用率，是目前大部分廠家采取的存儲方式；自動化立體庫存儲前期投資一般較大，但是可以有效地進行自動化管理，空間利用率可以提高2-5倍，物流存儲也可以做到自動化先存先取的原則，加快貨物的存取節奏，減輕勞動強度，提高生產效率。建立以自動化立體倉庫為中心的物流系統，其優越性還表現在自動化高架庫具有的快速的入出庫能力，能快速妥善地將貨物