1、名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第1頁、共8頁1 相關標準：AATCC61， ISO105C01-C06， CAN2-4， 2-M77， JISL0844，GB/T 3921.1-52.貼襯織物與標準洗滌劑的對比表：AATCC61ISOC01-C06CAN2-4，2-M77GB392.1-5JISL0844貼襯織物NO.1和FBNO.10A和FAANO.10和FA“DW”型“TV型”NO.1.NO.10多纖維布或單纖維布單纖維布標準洗劑1993AATCC標準洗滌劑WOB或AATCC標準洗滌劑皂粉或ECE洗滌劑皂粉.水玻璃.次氯酸鈉皂粉或合成洗滌劑皂粉或合成洗滌劑7、貼襯織物名稱耐皂洗色牢度

2、編號DL/001頁次第2頁/共8頁8.1 以下圖表適用于AATCC61：測試方法溫度總液量洗滌劑量%有效氯量%鋼珠數時間（min）1A402000.37-10452A491500.15-50453A71500.15-100454A71500.150.015100455A491500.150.0275045一般情況下使用1993AATCC標準洗滌劑WOB,當要求考慮熒光增白劑的效果時，使用1993AATCC標準洗滌劑。8.2 以下圖表適用于CAN2-4,2-M77方法19.1測試方法溫度()總液量（ml）洗液含量（%）鋼珠數目時間（分）肥皂液濃度水玻璃濃度次氯酸鈉有效氯含量1402000.5/1

3、0452501500.20.2/5045370500.20.2/10045470500.20.20.015100458.3 以下圖表適用于GB/T3921.1-和ISO105C01-06名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第2頁/共8頁測試方法皂粉（g/l）Na2CO3(g/l)鋼珠數浴比溫度（）時間（min）1/CO15無無50:140±2302/C0250±2453/C03260±2304/C041095±2305/C0595±2240C06-A1S4g/l洗滌劑無10150ml4030C06-B1S255030C06-C1S12550ml

4、6030 JIS A法的種類和條件凡有絲及羊毛:測試方法試液鋼珠數溫度（）時間（min）皂液（g/l）Na2CO3(g/l)液量（mll）A-15無100無40±230A-250±2A-3260±2A-41070±245A-580±2A-695±230A-7240JIS B法的種類和條件：測試方法測試溶夜不銹鋼珠數目溫度（）時間（min）合成洗滌劑（g/l）PH體積（ml）B-141001040±230B-245B-35050±230B-445B-510.5±0.15060±2B-670

5、7;21 相關標準：AATCC15 ISO105E04 GB/T3922 JISL0848BS1006E04 DIN54020 CAN2-4.2-M77METHOD23AS2001.4.17名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第1頁/共8頁1. 測試目的：模擬紡織品在洗滌過程中發生的顏色變化及對其它成分織物的沾色情況。2、試驗原理：試樣與規定的標準貼襯織物形成組合試樣，在一定的溫度和洗滌條件下進行洗滌處理，再經蒸餾水及清水漂洗后干燥，用變色、沾色灰卡評定試樣的變色程度和貼襯織物的沾色程度。 3、相關標準： AATCC61， ISO105C01-C06， CAN2-4， 2-M77， JIS L

6、0844， GB/T 3921.1-5 4、設備及材料 4.1 洗滌試驗儀：SW-12AII型 (內設恒溫器，轉軸運轉速度約40r/min±2r/min)。 4.2 標準不銹鋼瓶：容量約550±50ml及1150±50ml。 4.3 不銹鋼珠0.6cm。名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第2頁/共8頁4.4 標準多纖附布。4.5 肥皂及洗滌劑。4.6 相應標準評定變色用灰樣卡及評定沾色用灰色樣卡。4.7 標準光箱。5、貼襯織物與標準洗滌劑的對比表AATCC 61ISO 105 CO1-CO6CAN 2-4,2-M77GB/T 3921.1-5JIS L0844貼

7、襯織物NO.1和FBNO.10A和FAANO.10和FA“DW”型 “TV”型NO.1、NO.10多纖維布或單纖維布單纖維布標準洗滌劑1993AATCC標準洗滌劑WOB或AATCC標準洗滌劑皂粉或ECE洗滌劑皂粉、水玻璃、次氯酸鈉皂粉或合成洗滌劑皂粉或合成6、貼襯織物名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第3頁/共8頁6.1 多纖維貼襯織物 AATCC: NO.1和FB（含醋纖、棉、尼龍、絲、粘膠和羊毛、8mm）緯向 NO.10A和FAA (含醋纖、棉、尼龍、滌綸、腈綸和羊毛，15mm)經向 NO.10和FA (含醋纖、棉、尼龍、滌綸、腈綸和羊毛，8mm)緯向ISO/GB: “DW”型（含二醋纖

8、、棉、尼龍、滌綸、腈綸和羊毛，1.5cm） “TV”型（含三醋纖、棉、尼龍、滌綸、腈綸和粘膠，1.5cm）6.2 單纖維貼襯織物（AATCC無單纖維布） 有醋酸纖維、棉、尼龍、粘膠、腈綸、羊毛、麻、絲、滌綸等JIS各社品質基準，多只采用棉絲或錦綸（尼龍）單纖維布。7、樣品尺寸及試樣組合和配套用不銹鋼瓶：7.1 樣品尺寸：AATCC 1A 5.0×10.0cm、2A-5A 5.0×15.0cm名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第4頁 共8頁 CAN 1 5.0×10.0cm、2-4 5.0×15.0cm ISO.JIS.GB 4.0×10.0c

9、m7.2 試樣組合：對于JIS要求有機械作用時縫四邊，其他標準一般都是要求沿一邊縫合。7.3 配套用的不銹鋼瓶： AATCC 1A、CAN.1及ISO.GB.JIS（除C.5外），都用550±50ml不銹鋼瓶。AATCC 2A-5A、CAN 2-4和JIS C.5用1150±50ml不銹鋼瓶。8、 洗滌方法分類：以下標準方法使用的洗滌劑盒鋼珠都是需預熱到指定溫度。 8.1 以下圖表試用與AATCC 61： 測試方法溫度總液量洗滌劑量%有效氯量%鋼珠數時間（min）1A402000.37010452A491500.15050453A71500.150100454A71500.

10、150.015100455A491500.150.0275045一般情況下使用1993AATCC標準洗滌劑WOB,當要求考慮熒光增白劑的效果時，使用1993AATCC標準洗滌劑。名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第5頁 共8頁8.2 以下圖表適用于CAN2-4,2-M77方法19.1測試方法溫度()總液量（ml）洗液含量（%）鋼珠數目時間（分）肥皂液濃度水玻璃濃度次氯酸鈉有效氯含量1402000.5/10452501500.20.2/5045370500.20.2/10045470500.20.20.015100458.3 以下圖表適用于GB/T3921.1-和ISO105C01-06測試方

11、法皂粉（g/l）Na2CO3(g/l)鋼珠數浴比溫度（）時間（min）1/CO15無無50:140±2302/C0250±2453/C03260±2304/C041095±2305/C0595±2240C06-A1S4g/l洗滌劑無10150ml4030C06-B1S255030C06-C1S12550ml6030 名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第6頁 共8頁GB/T 3921 1.1-5跟ISO 105 (C01-C05)在技術參數上幾乎一樣。 8.4 以下圖表適用于JIS L0844 按使用的洗滌劑的種類，分為3種方法： 其中，方法A

12、中的A1-A3，A6-A7跟對應的ISO 105 C01-05的參數相同，C法跟ISO 105 C06中對應的方法相同。凡有絲及羊毛含量的試樣，在測試時不得加進鋼珠。 JIS A法的種類和條件：測試方法試液鋼珠數溫度（）時間（min）皂液（g/l）Na2CO3(g/l)液量（ml）A-15無100無40±230A-250±2A-3260±2A-41070±245A-580±2A-695±230A-7240名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第7 頁 共8頁JIS B法的種類和條件：測試方法測試溶夜不銹鋼珠數目溫度（）時間（min）合成

13、洗滌劑（g/l）PH體積（ml）B-141001040±230B-245B-35050±230B-445B-510.5±0.15060±2B-670±29、操作步驟：9.1 設定水洗牢度機水浴溫度。9.2 需將測試洗液和鋼珠預熱到規定的溫度。9.3 將試樣與已選定的纖維布縫合，然后把它及已預熱到規定溫度的洗液和適當數目的鋼珠一起放入不銹鋼瓶中，蓋好。9.4 啟動水洗牢度機，運行一定時間后，取出試樣。9.5 用蒸餾水在燒杯中清洗。9.6 去除多余的水分，拆開試樣和附布，在不超過60的空氣中名稱耐皂洗色牢度編號DL/001頁次第8頁 共8頁干燥。1

14、0、評級10.1 試樣褪色評級 將試樣的原樣與測試后試樣兩者之間以目測對比色差根據所用標準選用變色灰卡評級。10.2 貼襯織物沾色評級 將測試后貼襯織物與未測試貼襯織物兩者之間以目測對比根據標準所選用的沾色灰卡評級。11、試樣報告：11.1 報告中需注明測試方法序號。11.2 試樣顏色變化級數，貼襯織物沾色級數。11.3 所有評級標準物質類型。11.4 所用機器類型。名稱耐水漬色牢度編號DL/003頁次第1頁 共3頁1、測試目的：紡織品耐水作用的堅牢程度。2、試驗原理：將附有標準附布的試樣在水中浸泡一段時間后，去除樣品上多余的水溶液，加壓并在恒定溫度的烘箱內放置一段時間。干燥試樣和貼襯織物，用

15、灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。3、相關標準： AATCC 107 ISO 105 E01 GB/T 5713 BS 1006 E 03 CAN 2-4.2-M77 JIS L0846 DIN 5406 AS 2001.4.5TESTA4、設備及材料： 4.1 AATCC 汗漬試驗器和YG(B)6314型汗漬色牢度儀。 4.2 恒溫干燥箱。 4.3 標準附布 4.4 評定變色及沾色灰色樣卡：BS/ISO/DIN/AS/GB標準和美國/加拿大用AATCC標準，日本用JIS標準。 4.5 標準光箱。5、耐水漬色牢度技術參數：名稱耐水漬色牢度編號DL/003頁次第2頁 共3頁AATCC107

16、/CAN2-4.2-M77ISO105E01GB/T 5713BS1006E03.DIN54006.AS2001.48TSETAJIS L0846玻璃板或聚酯板尺寸7.6×6.4×0.6cm63×115×1.5mm63×115×1.5-1.0mm受力10磅12.5KPa12.5KPa試樣（6×6）±0.2mm40×100mm40×100mm60×60mm溫度38±137±237±2時間18h±5min4h4h含濕濕重為干重的2.5-3.0倍完全浸

17、濕完全浸濕6、操作步驟： 6.1 室溫下將試樣和貼襯織物浸泡于蒸餾水中（注：AS除外，水溫須為40）,使其充分潤濕。 6.2 將組合試樣均勻夾在玻璃板（樹脂片）之間，放入耐汗漬測試儀的不銹鋼樣品架，加壓后鎖緊壓力板。 6.3 把耐汗漬試驗器垂直放置相應的恒溫烘箱內一段時間：AATCC/CAN標準為18h而其他標準為4h. 名稱耐水漬色牢度編號DL/003頁次第3頁 共3頁6.4 取出試樣在不超過60的空氣中晾干。7、評級： 7.1 用變色灰色樣卡評定試樣的變色程度。 7.2 把浸泡前后的附布和灰色沾色樣卡對比。8、報告： 8.1 報告上需注明測試方法。 8.2 列明褪色及沾色級數。 名稱水萃取

18、PH值的測定編號DL/004頁次第1頁 共4頁1、試驗原理： 在室溫下用帶有玻璃電極的PH計測定紡織品水萃取的夜的PH值。2、相關標準： AATCC 81 ISO 3071 GB/T 7573 FCE23、 PH計的校準物質： 3.1 PH4.0 0.05mol/L鄰苯二甲酸氫鉀溶液。 3.2 PH6.9 0.02mol/L磷酸二氫鉀和磷酸氫二鈉溶液。 3.3 PH9.2 0.05mol/L四硼酸二鈉水合物溶液。4、儀器： 4.1 具塞三角燒杯：容量250ml. 4.2 機械振蕩器，震蕩速率為往復式60次/min, 旋轉式30周/min. 4.3 PH計 4.4 天平 4.5 燒杯：容量50m

19、l、100ml、500ml 。 4.6 二聯式可調用電爐(附帶石棉網)名稱水萃取PH值的測定編號DL/004頁次第2頁 共4頁4.7 量筒 100ml 、250ml.5、操作步驟： 5.1 AATCC 81 5.1.1 稱取樣品10±0.1克（二份） 5.1.2 分別將250ml蒸餾水盛于500ml燒杯中，緩和煮沸10分鐘。 5.1.3 加入試樣，蓋上表面皿，在煮沸10分鐘。 5.1.4 冷卻至室溫，取出試樣，殘留液滴回原燒杯中，此液為待測溶液。 5.1.5 用緩沖溶液校正PH計。 5.1.6 在相同的溫度下（該溫度應接近室溫，并不得高于室溫5）測量和記錄溶液的PH值。 5.1.7

20、所有的測試結果必須待PH計穩定后方可讀數。 5.2 ISO 3071 和 GB/T 7573 5.2.1 稱取試樣2±0.05克三份 名稱水萃取PH值的測定編號DL/004頁次第3 共4頁 5.2.2 分別加入100ml冷卻的經煮沸5分鐘的蒸餾水，搖動燒瓶以使試樣完全潤濕。 5.2.3 在振蕩機上振蕩2h，待測溶液。 5.2.4 用緩沖溶液校準PH計。 5.2.5 用第一杯溶液潤洗PH電板，測量和記錄第二杯和第三杯溶液的PH值。所有的測試結果必須待PH計穩定后方可讀數。 5.3 FCE2 5.3.1 稱取剪碎的樣品2±0.05g三份，分別放入250ml具塞三角燒瓶內。 5.

21、3.2 分別加入100ml蒸餾水，搖動燒瓶以使試樣潤濕，然后在振蕩機上振蕩2h. 5.3.3 把振蕩液濾出。待測溶液在室溫下冷卻30min。 5.3.4 用緩沖溶液校準PH計。 5.3.5 測量和記錄第一杯、第二杯和第三杯溶液的PH值。所有的測試結果必須待PH計穩定后方可讀數。 6、 差異指數:若所測得得PH值小于3或大于9，可按下內方法測得差異指數。名稱水萃取PH值的測定編號DL/004頁次第4 共4頁 6.1 取10ml萃取液于杯中加入90ml蒸餾水。 6.2 按5.1.6測定溶液的PH值，精確至0.1。 6.3 萃取液的PH值和稀釋10倍后萃取液的PH值之間的差值為差異指數，差異指數不能

22、大于1. 7 試驗報告: 7.1 采用的標準方法。 7.2 電板的類型。 7.3 三級水（蒸餾水）的PH值。 7.4 實驗室溫度。 7.5 實驗結果的平均值。 7.6 如有必要，寫出差異指數。 7.7 任何可能影響試驗結果的因素名稱耐汗漬色牢度編號DL/002頁次第1頁/ 共4頁1、 測試目的：紡織品耐人工汗液的堅牢程度。2、 測試原理：測試樣品和多種纖維布在汗漬溶液中浸泡30分鐘后，去除樣品上多余的汗液，加規定的壓力并在恒定的溫度的烘箱內放置一段時間，完成后將試樣和附布隔開烘干，用變色灰卡和沾色灰卡評定試樣變色和貼襯織物的沾色。3、 相關標準：AATCC15 ISO105E04 GB/T39

23、22 JISL0848BS105E04 DIN54020 CAN2-4.2-M77METHOD23 AS2001.4.174、 設備及材料： 4.1 SDLATLAS汗漬試驗器及其配套烘箱。 4.2 Y(B)902型汗漬色牢度烘箱和YG(B)631型汗漬色牢度儀。 4.3 標準附布 4.3.1 BS/ISO/DIN/ASI GB標準：標準多纖維附布，SDL或1號 4.3.2 AATCC/CAN標準：標準多纖維布10或1號。名稱耐汗漬色牢度編號DL/002頁次第2頁 /共4頁4.3.3 JIS標準：JIS單纖維附布。4.4 L-組氨酸鹽-水合物（C6H9O2N3.HCL.H2O）4.5 NaCL

24、4.6 Na2HPO4.12H2O或Na2HPO4.2H2O4.7 NaH2PO4.2H2O4.8 NaOH4.9 評定變色及沾色用灰色樣卡。4.10 標準燈箱。5、 測試條件：AATCC15/CANISO105E04/GB/T3922BS/DIN/ASJISL0848玻璃板或聚脂板尺寸7.6×6.4×0.6cm63×115×1.5mm63×115×1.5-1mm試樣6×6±0.2cm100×40mm100×40mm60×60mm受力10磅12.5KPa12.5KPa溫度38±

25、;137±237±2時間6h±5min4h4h6、試液配制：名稱耐汗漬色牢度編號DL/002頁次第3頁 /共4頁成分AATCC15ISO105E04 GB/T3922 JISL0848BS1006E04 DIN54020 CAN AS酸性堿性氯化鈉 g/l10±0.01g5g5g乳酸g/l1±0.01g/無水磷酸氫二鈉g/l1±0.01g/二水磷酸二氫鈉g/l/2.2g/十二水磷酸氫二鈉或二水磷酸氫二鈉g/l/5g或2.5gL組氨酸鹽酸鹽g/l0.25±0.001g0.5g0.5gPH值4.3±0.25.58有效期

26、三天內現配現用現配現用注：AATCC15中，如果PH值不是4.3±0.2，則應重新配制，所有的試劑必須準確稱重。以上其它標準中的酸性汗漬和堿性汗漬均用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調整PH值。 7、操作步驟： 7.1 將組合試樣放在培養皿里，在室溫下加入新制備的溶液，使其充分潤濕。 名稱耐汗漬色牢度編號DL/002頁次第4頁 /共4頁7.1.1 堿和酸試驗使用的儀器要分開。7.1.2 AS2001.4.17標準除外，試液溫度須為40。7.1.3 AATCC 15：把檢測樣品浸泡30±2分鐘，重量為干重的2.25±0.05倍。7.1.4 其他標準：浴比為50:1；室

27、溫下放置30分鐘。7.2 將組合試樣均勻夾在玻璃板（聚酯板）之間，21塊全部放上。7.3 放入耐汗漬測試儀的不銹鋼樣品架，加壓并鎖緊壓力板。7.4 將組合裝置放置于已預熱至規定溫度的烘箱內確保恒溫一定時間，取出組合試樣，將試樣和貼襯織物拆開，晾干。8、評級： 8.1 用變色灰色樣卡評定試樣的變色程度。 8.2 用沾色灰色樣卡評定試樣的沾色程度9、報告9.1 報告標準號。9.2報告試樣顏色變化程度。9.3 貼襯織物的沾色程度。名稱耐摩擦色牢度編號DL/007頁次第1頁 /共4頁1、試驗目的：紡織品耐摩擦的堅牢程度。2、試驗原理： 用摩擦試驗機，測試樣品和摩擦白棉布進行摩擦，將小白棉布上的沾色情況

28、與沾色灰色相比較，評出級別。3、相關標準： AATCC 8 ISO 105 X 12 GB/T 3920 JIS L0849 DIN 54021 BS 1006 X 12 AS2001 4.3 4、設備及材料：4.1 AATCC摩擦試驗器，Y(B)571A型手搖色牢度摩擦儀，Y(B) 571B染色牢度摩擦儀。 摩擦頭：直徑為1.6cm(除地毯外的紡織品) 摩擦頭：長：25.4mm，寬：19mm（適合地毯類植物）. 4.2 標準摩擦小白布：（1）50×50mm±2mm退漿、漂白，不含熒光增白劑和整理劑的棉織物；（2）25×100mm±2mm 4.3 評定沾

29、色用灰色樣卡5、相關標準干摩擦和濕摩擦技術參數：摩擦測試根據摩擦白棉布的干態和濕態，分為干摩擦和濕摩擦兩種方法。干摩擦和濕摩擦各一組。名稱耐摩擦色牢度編號DL/007頁次第2頁 /共4頁 方法AATCC 8 JIS L0849 型ISO 105X12GB/T 3920 DIN 54021 BS 1006X12 AS2001 4.3 JIS L 0849 型往復動程104±3mm100mm104±3mm垂直壓力9N±102N9±0.2N濕摩擦含水率65±5100100±5取樣方向斜向取樣經向和緯向經向和緯向速度1次/秒30轉/min1次

30、/秒往復次數10100106、測試程序 6.1.1試樣安置于摩擦牢度試驗器的試驗臺上，使其平貼于砂紙之上，要求試樣的長度方向與儀器的動程方向一致，除AATCC及CAN標準沿試樣與布成45°的方向摩擦外，其余標準都須經向和緯向分別摩擦。6.1.2 將調濕后的標準摩擦小白布經向平行于摩擦方向，固定在摩擦頭上，用彈簧夾緊。6.1.3 將摩擦頭放到試樣上，以規定的速率搖動，摩擦臂規定圈數。名稱耐摩擦色牢度編號DL/007頁次第3 頁共4頁6.1.4 取下標準摩擦小白布，評級。6.2 濕摩擦操作步驟： 6.2.1 在蒸餾水中完全浸濕標準小白布。 6.2.2 保證其含有規定的含水率。 6.2.3

31、其余步驟同上述干摩擦的步驟。7、注意事項： 7.1 夾樣應平整。 7.2 應確保摩擦時無滑動或起皺。 7.3 要求：摩擦后的小白布沾色輪廓應圓整清晰。 7.4 需定期換砂紙，一般，在摩擦處的砂紙光滑或試樣發生明顯滑移時需要更換砂紙。8、評級： 8.1 評級之前，要用透明膠輕輕粘取摩擦白布上的松散絨毛。 8.2 用三層未使用過的摩擦白布墊于待評定的摩擦白布下，參照標準沾色灰色樣卡評定摩擦小白布的沾色等級。9、報告：名稱耐摩擦色牢度編號DL/007頁次第4頁共4頁9.1 報告標準方法。9.2 分別報告干摩擦及濕摩擦結果。9.3 若對試樣進行了預處理或后處理，報告處理方法。名稱酚醛黃變測試編號DL/

32、005頁次第1頁共3頁1、適用范圍：所有淺色紡織品。2、試驗原理：根據酚黃變的條件，顯示白色和淺色織物變黃的趨勢。3、設備及材料： 3.1 試紙。 3.2 不含二丁基羥基甲苯的聚乙烯薄膜。 3.3 參照布。 3.4 SDLATLAS汗漬牢度測試儀及烘箱。 3.5 玻璃片尺寸為100×40×3mm(不要使用樹脂塑料片，它將使測試結果無效)。 3.6 膠帶 3.7 ISO105A03標準灰色樣卡（沾色卡）用來評級。 3.8 標準燈箱。4、測試過程： 4.1 測試布樣的準備： 4.1.1準備足夠的試紙（尺寸為100×75mm），多準備一張試紙給參照布）。名稱酚醛黃變測試

33、編號DL/005頁次第2頁 共3頁4.1.2 沿著100mm的方向把試紙對折。4.1.3 把待測布樣大小裁剪為100×30mm。4.1.4 把待測布片和參照布每個單獨放入測試試紙中間加成三明治（三明治=測試樣）（注意：不要露出）。4.1.5 把每個每個三明治放在玻璃片之間。4.1.6 用不含二丁基羥基甲苯的聚乙烯薄膜把這一疊玻璃片和測試樣及參照布牢固的包裹三層。 4.1.7 用膠布密封使其無空氣進入。 4.1.8 每個包裹最多含有6個測試樣，其中一個是參照布。 4.1.9 即使小于5個測試布片，7個玻璃片也必須放在包裹內。 4.1.10 不要用圓珠筆對布樣做標記，要用剪刀切口來做標記

34、。 4.2 測試環境: 4.2.1 把包裹放入汗漬牢度測試儀內。 4.2.2 放在壓力片，不要鎖緊螺絲。 4.2.3 加上標準砝碼（5Kg）使加在包裹上的壓力為12.5KPa。 4.2.4 轉動螺絲將壓力片鎖緊，移開砝碼。 4.2.5 把汗漬牢度測試儀垂直放入50±3的烘箱內保溫16小時。 名稱酚醛黃變測試編號DL/005頁次第3頁 共3頁5、評級： 5.1 16小時后把汗漬測試儀從烘箱內取出，旋松螺絲，取下壓力片，取下包裹。 5.2 打開包裹，從玻璃片之間取出測試布樣。 5.3 首先確定參照布變黃，參照布變黃意味著測試的有效，否則重做。5.4 允許測試樣在室溫下冷卻5-10分鐘（但

35、必須是在打開包裹后30分鐘以內進行評級。 5.5 在D65光源下，用ISO105A03 灰色卡（沾色卡）對測試前后的樣布進行評級。6、 測試報告：測試報告必須提供以下內容。 6.1 測試人姓名。 6.2 日期。 6.3 測試編號。 6.4 測試織物的詳細成分和規格。 6.5 測試前的織物（用訂書機固定）。 6.6 測試后的織物（用訂書機固定） 6.7 評級方式（目視或使用分光光度計）。 6.8 評結果。名稱水萃取法甲醛測定編號DL/006頁次第1頁 共6頁1、試驗標準方法：GB/T2912.1-19982、范圍：使用于任何狀態的紡織品的試驗。此方法適用于游離甲醛含量為20mg/kg到3.500

36、mg/kg之間的紡織品。3、原理：經過精確稱量的試樣，在40水浴中萃取一定時間，從織物上萃取的甲醛被水吸收，然后萃取液用乙酰丙酮顯色，顯色液用分光光度計閉塞測定器甲醛含量。4、試劑： 所有試劑均為分析純，所有用水均為三級水（GB/T 6682-1992）. 4.1 乙酰丙酮(納氏試劑)：在1000ml容量瓶中加入150g乙酸銨，用800ml水溶解，然后加3ml冰乙酸和2ml乙酰丙酮，用水稀釋至刻度，用棕色瓶貯存，12小時后方可使用。試劑6星期內有效。 4.2 甲醛溶液濃度約37(m/v或m/m). 4.3 雙甲酮乙醇溶液：1g雙甲酮（二甲基-二羥基一間苯二酚或5.5二甲基一環已二酮）用乙醇溶解

37、并稀釋至100ml，用前即配。5、設備名稱水萃取法甲醛測定編號DL/006頁次第2頁共6頁 5.1 50ml,250ml,500ml,1000ml容量瓶。5.2 250ml碘量瓶或帶蓋三角燒瓶。 5.3 1ml,5ml,10ml和25ml單表移液管和5ml刻度移液管。 5.4 10ml,50ml；量筒。 5.5 Y(B)201D,紡織品甲醛測定儀（長412nm）. 5.6 試管及試管架。 5.7 恒溫水浴鍋（40±2）。 5.8 20ml注射器及塑料管。 5.9 針頭式過濾器及濾膜。 5.10 10ml比色瓶。 5.11 天平，精確至0.2mg 6、甲醛標準溶液的配制和標定。 6.1

38、 約1500ug/ml甲醛原液的制備：用水稀釋38ml甲醛溶液至1L，用標準方法測定甲醛原液濃度，記錄該標準原液的精確濃度，該原液可貯存四星期，用以制備標準稀釋液。 6.2 稀釋：若用1g試驗樣品和100ml水，試驗樣品中對應的甲醛濃度將是標準溶液中精確濃度的100倍。名稱水萃取法甲醛測定編號DL/006頁次第3 頁共6頁 6.2.1 標準溶液（S2）的制備：在容量瓶中將10ml按6.1準備的滴定過的標準原液（含甲醛1.5mg/ml）用水稀釋至200ml，此溶液含甲醛75mg/l。 6.2.2 校正溶液的制備：根據標準溶液（S2）制備校正溶液，在500ml量瓶中用水稀釋下列所示溶液中至少5種溶

39、液：1mlS2,2mlS2,5mlS2,10mlS2,15mlS2,20mlS2,25mlS2,30mlS2,40mlS2分別稀釋至500ml。計算工作曲線y=a+bx,次曲線用于所有測量數值，如果試驗樣品中甲醛含量高于500ml/kg，稀釋樣品溶液。7、試樣的準備：樣品不需要調濕，因為預調濕有關的干度和濕度可影響樣品中甲醛的含量，在測試以前，把樣品貯存進一個容器（可以把樣品放入一聚乙烯包裝袋里貯藏，外包鋁箔）剪碎后的試樣1g（精確至10mg），分別放入250ml帶塞子的碘量瓶或三角燒瓶中，加100ml水，蓋緊蓋子，放入（40±2）水域（60±5min）,每5min搖瓶一次。用干凈的注射器（20ml，預先岸上塑料連接管）抽取水浴后的樣品溶液后，取下塑料連接管，