1、第五篇實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)§5.1錫焊方法與電路設(shè)計(jì)一、錫焊方法1錫焊技術(shù)1.1 錫焊工具與材料，如圖5.1 所示。電烙鐵：電熱工具，一般由發(fā)熱元件、烙鐵頭、接線柱、手柄等構(gòu)成。發(fā)熱元件（鐵芯子） ：鎳鉻電阻絲纏在云母陶瓷等耐熱絕緣材料上構(gòu)成。烙鐵頭：熱量存儲(chǔ)和傳遞，一般用紫銅制成，需經(jīng)常清理和修整。1.2 焊料與焊劑焊料是易熔金屬，一般使用錫鉛焊料，手工烙鐵焊接常用管狀焊錫絲。圖 5.1錫焊工具與材料助焊劑：一般用松香作為焊劑。1.3 手工錫焊基本操作手工錫焊烙鐵一般可采用握筆法，一手握烙鐵，一手拿錫絲。準(zhǔn)備施焊準(zhǔn)備好焊絲和烙鐵。烙鐵頭部要保持干凈，通電加熱后可沾上焊錫（俗稱吃錫）。加熱焊件將

2、烙鐵接觸焊接點(diǎn)， 首先要保持烙鐵加熱焊件各部分。 如印刷板上引線和焊盤(pán)都使之受熱；其次要注意讓烙鐵頭對(duì)施焊器件受熱均勻。熔化焊錫當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。移開(kāi)焊錫當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。1.3.5移開(kāi)烙鐵45 度角。當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕后移開(kāi)烙鐵，注意移開(kāi)烙鐵方向約上述為手工焊錫的基本過(guò)程，對(duì)一般焊點(diǎn)而言約23 秒鐘。1.4 手工錫焊要點(diǎn)1.4.1掌握加熱時(shí)間：加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)電子產(chǎn)品裝配是有害的。1.4.2焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過(guò)合適的厚度引起焊點(diǎn)性能的劣化。1.4.3印刷板、塑料等材料受熱過(guò)多會(huì)變形變質(zhì)。1.4.4元器件受熱后性能變化甚

3、至失效。精選文庫(kù)焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)氧化。結(jié)論：在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。烙鐵頭把熱量傳給焊點(diǎn)主要靠增加接觸面積，用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力對(duì)加熱是徒勞的。很多情況下會(huì)造成被焊件的損傷。 如電位器開(kāi)關(guān)、 接插件的焊接點(diǎn)往往是固定在塑料上， 加力容易造成元件失效。1.5 錫焊操作要領(lǐng)焊件表面處理電子元件和導(dǎo)線要焊接時(shí)， 都需要進(jìn)行表面清理工作， 去除焊接面上的銹跡、 氧化層等影響焊接質(zhì)量雜質(zhì)。手工操作一般可用指鉗刮新焊件的引腳。預(yù)焊預(yù)焊一般也稱為鍍錫、 上錫。將要錫焊元件引線或?qū)Ь€的焊接部位預(yù)先焊錫潤(rùn)濕， 目的是有利于焊接。不要用過(guò)量的焊劑過(guò)量的焊劑容易

4、流到觸點(diǎn)，造成接觸不良， 一般使用帶松香芯焊絲，基本不用再涂焊劑。保持烙鐵頭的清潔因?yàn)楹附訒r(shí)烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)， 對(duì)接觸焊劑等受熱分解物質(zhì)， 在其表面很容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)， 這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層， 使烙鐵頭失去加熱作用。 因此要隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，可用濕布或濕海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。焊錫量要合適過(guò)多的焊錫一方面消耗了較多的錫， 增加焊接時(shí)間， 另一方面在高密度的電路中， 過(guò)量的錫易造成短路。過(guò)少的焊錫不能形成牢固的結(jié)合，降低焊點(diǎn)強(qiáng)度。焊件要固定在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng)， 特別是用鑷子夾住焊件時(shí)一定要等焊錫凝固再移去鑷子。2印刷電路板安裝與焊接2.1 裝配前應(yīng)對(duì)印刷板和元器的

5、件進(jìn)行檢查，內(nèi)容主要包括：印刷板：圖形、孔位及孔徑是否符合圖紙，有無(wú)斷線、缺孔等，表面處理是否合理，有無(wú)污染或變質(zhì)。元器件：品種、規(guī)格及外封裝與圖紙是否吻合，元器件有無(wú)氧化、銹蝕。2.2 元器件引線成型彎曲成型要求取決于元器件本身的封裝外形和印刷板上的安裝位置，有時(shí)也因整個(gè)印刷板安裝空間限定元件安裝位置。元件引線成型注意：所有元件引線均不得從根部彎曲。因?yàn)橹圃旃に嚿系脑颍咳菀渍蹟啵话銘?yīng)保留 1.5mm 以上。彎曲一般不要形成死角。要盡量將有字符元器件面置于容易觀察位置。2.3 元件插裝貼板與懸空插裝貼板（元件與焊盤(pán)平行貼近） ：貼板插裝穩(wěn)定性好，插裝簡(jiǎn)單，但不利于散熱，且對(duì)安裝位置不適

6、應(yīng)。懸空（元件與焊盤(pán)垂直） ：適應(yīng)范圍廣，有利于散熱，但插裝較復(fù)雜電路需控制一定的高度保持美觀一致。 （懸空高度一般 26mm）總之，插裝時(shí)具體要求應(yīng)先保證圖紙中安裝工藝要求， 其次按實(shí)際安裝位置確定， 無(wú)特殊要求位置允許，可采用貼板安裝形式。安裝時(shí)應(yīng)注意元器件字符標(biāo)記方向一致，容易讀出。安裝時(shí)不要用手直接碰元器件引線和印刷板上銅箔。插裝之后，為了固定可對(duì)引線進(jìn)行適當(dāng)彎曲處理。2.4 印刷電路板的焊接電烙鐵：一盤(pán)選用內(nèi)熱式2035W 小圓錐烙鐵頭。加熱方法：加熱時(shí)應(yīng)盡量使烙鐵頭同時(shí)接觸印刷板上銅箔和元件引線。-2精選文庫(kù)金屬化孔的焊接，兩層以上電路板的孔都要進(jìn)行金屬化處理，焊接時(shí)不僅要讓焊料潤(rùn)

7、濕焊盤(pán)，而且孔內(nèi)也要潤(rùn)濕填充，因而加熱時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)于單面板。焊接時(shí)不要用烙鐵頭磨擦焊盤(pán)，要增強(qiáng)焊料潤(rùn)濕性能，應(yīng)靠表面清理和預(yù)焊。耐熱性差的元器件應(yīng)使用工具輔助散熱。2.5 焊后處理2.5.1剪去多余的引線，注意不要對(duì)焊點(diǎn)施加剪切力以外的其它力；2.5.2檢查印刷板上所有元器件引線焊點(diǎn)，修補(bǔ)缺陷；2.5.3根據(jù)工藝要求選擇清洗液清洗印刷板，一般情況下用松香焊劑的印刷板不用清洗。2.6 其他瓷片電容、 中周等元件是內(nèi)部接點(diǎn)開(kāi)焊、 發(fā)光二極管則是管芯開(kāi)焊， 所以焊接前要處理好焊點(diǎn)，施焊要快，避免過(guò)熱失效。3焊接質(zhì)量及缺陷3.1 焊點(diǎn)要求可靠的電連接電子產(chǎn)品是同電路通斷情況緊密相連的。 一個(gè)焊點(diǎn)要穩(wěn)定可靠

8、通過(guò)一定電流， 沒(méi)有足夠的連接面積和穩(wěn)定組織是不行的。足夠的強(qiáng)度焊接不僅起電連接作用， 同時(shí)也是固定元件保證機(jī)械； 連接手段， 影響機(jī)械強(qiáng)度的缺陷表現(xiàn)在虛焊、焊錫過(guò)少，焊點(diǎn)不飽滿，焊點(diǎn)品粒粗大以及裂紋、夾渣等。光潔整齊的外觀焊點(diǎn)有金屬光澤，沒(méi)有拉尖、橋接現(xiàn)象。3.2 焊點(diǎn)外觀要求及檢查焊點(diǎn)外觀要求：（ 1）外形以焊接點(diǎn)為中心、勻稱成裙?fàn)钚卫_(kāi)；（ 2）焊料的連接面呈半弓形面，焊料與焊件交界處平滑；（ 3）表面有光澤且平滑；（ 4）無(wú)裂紋針孔夾渣。外觀檢查：（ 1）漏焊；（ 2）焊料拉尖；（ 3）焊料引起短路；（ 4）導(dǎo)線及元器件絕緣損傷；（ 5）布線整形；（ 6）焊料飛濺。除目測(cè)外還要借助工具

9、如鑷子、 手指撥動(dòng)、 拉線等方法檢查有無(wú)導(dǎo)線斷線， 焊盤(pán)剝離等缺陷。4拆焊調(diào)試和維修要更換一些元件， 如方法不當(dāng)會(huì)破壞印刷電路板， 也會(huì)使換下但沒(méi)失效的元器件無(wú)法重新使用。對(duì)于電阻、 電容、晶體管等管腳不多， 且每個(gè)引線可相對(duì)活動(dòng)的元件可用烙鐵直接解焊，或用吸錫器解焊，而對(duì)于集成電路一般采用專門(mén)工具。二、電路設(shè)計(jì)1電路設(shè)計(jì)的基本原則電路設(shè)計(jì)最基本的原則應(yīng)該是使用最經(jīng)濟(jì)的資源實(shí)現(xiàn)最好的電路功能。在這一原則下，要求正確處理如下關(guān)系：1.1 盡量提高性價(jià)比：一個(gè)電子作品，可能有多種設(shè)計(jì)方案，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量提高性價(jià)比。1.2 設(shè)計(jì)中“簡(jiǎn)”與“繁” ：在電路設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化電路，能用集成塊就不用分立

10、元件，能用單電源供電的電路就不用雙電源。對(duì)于組合邏輯電路可借助公式或卡諾圖化簡(jiǎn)。電路簡(jiǎn)化，一方面易于工藝設(shè)計(jì)和組裝調(diào)試，另一方面電路可靠性提高并降低成本。1.3 采用器件的考慮：電子設(shè)計(jì)中涉及到及到許多器件，在選擇器件時(shí)主要考慮規(guī)格、-3精選文庫(kù)型號(hào)、價(jià)格等因素。具體考慮如下，電子產(chǎn)品更新?lián)Q代非常快，新產(chǎn)品不斷進(jìn)入電子市場(chǎng)，在電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，要鼓勵(lì)采用新技術(shù)、新器件；應(yīng)選擇當(dāng)前流行的器件，易在市場(chǎng)中買(mǎi)到；應(yīng)盡量使用現(xiàn)成的模塊或組件，方便使用。系統(tǒng)級(jí)子系統(tǒng)級(jí)單元級(jí)元件級(jí)圖 5.2系統(tǒng)分級(jí)系統(tǒng)。2電子設(shè)計(jì)的基本方法2.1 綜合電子系統(tǒng)的分級(jí)電子設(shè)計(jì)與制作選題，通常是綜合性相對(duì)較強(qiáng)的電子系統(tǒng)，一般

11、一個(gè)系統(tǒng)可分為四級(jí)：系統(tǒng)級(jí)、子系統(tǒng)級(jí)、單元級(jí)、元件級(jí)，如圖 5.2 所示。單元級(jí)通常是一個(gè)獨(dú)立電路，每個(gè)單元顯然由電子元件組成，這就是最底層的元件級(jí)。對(duì)于較為復(fù)雜的電路，一個(gè)系統(tǒng)可能掛若干個(gè)子系統(tǒng)，而每個(gè)子系統(tǒng)可能掛幾個(gè)單元，而且上級(jí)涵蓋下級(jí)，層次分明。2.2“自上而下”設(shè)計(jì)方法通常知識(shí)學(xué)習(xí)往往是“自底而上”的順序，如電路學(xué)習(xí)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，由不完善到完善的過(guò)程，而“自上而下”設(shè)計(jì)方法則與學(xué)習(xí)的過(guò)程相反， 它是從系統(tǒng)層面展開(kāi)設(shè)計(jì)。 其優(yōu)點(diǎn)在于把握系統(tǒng)設(shè)計(jì)主線，思路清晰。其具體方法是從系統(tǒng)的組成開(kāi)始設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行單元級(jí)設(shè)計(jì)，最后落實(shí)到選擇什么器件和芯片。它適合于各級(jí)層次分明的較大2.3“自底而上”

12、設(shè)計(jì)方法有時(shí)所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)不太復(fù)雜，層次不太分明，可采用“自底而上”設(shè)計(jì)方法。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用若干個(gè)單元電路搭建子系統(tǒng)，直到實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全部技術(shù)指標(biāo)與要求為止。上述方法僅表達(dá)一種設(shè)計(jì)思想， 不是一成不變的， 也不必拘泥于某種方法， 可以根據(jù)實(shí)際情況混合使用。3電子設(shè)計(jì)步驟電子設(shè)計(jì)分為純硬件電路和軟硬結(jié)合電路兩種情況，無(wú)論是哪種情況，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要仔細(xì)審題，研究題目給出的指標(biāo)，擬定多個(gè)方案，討論擇優(yōu)而設(shè)計(jì)。一般設(shè)計(jì)過(guò)程：設(shè)計(jì)單元電路，計(jì)算電路元器件參數(shù)及性能指標(biāo)，仿真或搭接電路，修改設(shè)計(jì)，不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)，完成設(shè)計(jì)要求。4電路裝配與制作調(diào)試4.1 元器件的測(cè)試與篩選在電路焊接前， 元件一定要進(jìn)行篩選，

13、最簡(jiǎn)單的方法利用萬(wàn)用表測(cè)量相關(guān)元器件是否正常，是否符合設(shè)計(jì)要求。 同時(shí)考慮如下情況， 對(duì)于電路消耗能量較大的耗能元件和承受電壓較高的元件，應(yīng)有多余量的考慮，如電路中電阻的實(shí)際功率是1W，則在電阻的額定功率選擇時(shí)應(yīng)為2W。對(duì)于高頻電路中的調(diào)諧電容、振蕩電容，其容量都較小，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的電介電容，其它元件也應(yīng)選擇選頻特性好的元件。而對(duì)于濾波電路則可選擇普通的電解電容等。元件的測(cè)試與篩選是電路裝配必不可少的環(huán)節(jié)，若將不合格的器件裝配至電路中，將會(huì)給電路測(cè)試帶來(lái)很大的麻煩。4.2 電路調(diào)試電路調(diào)試的目的在于驗(yàn)證電路是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過(guò)調(diào)試發(fā)現(xiàn)存在的缺陷并予以糾正。調(diào)試時(shí)要考慮的問(wèn)題：根據(jù)設(shè)計(jì)電路分步調(diào)

14、試。一般調(diào)試步驟為電源調(diào)試各單元電路調(diào)試綜合調(diào)試；根據(jù)待調(diào)電路工作原理擬定調(diào)試方法，確定測(cè)試點(diǎn)；搭設(shè)調(diào)試工作臺(tái)，配備所需調(diào)試儀器。5電路故障檢修電路在安裝調(diào)試并非十分順利，往往在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)不同類型的故障，需要隨時(shí)排除，排除故障一般可采用如下方法。5.1 直接檢查法： 此方法分通電檢查與不通電檢查兩種情況。通電檢查可觀察故障現(xiàn)象，如電源能不能正常啟動(dòng)，有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象等情況，據(jù)此判斷電路產(chǎn)生故障的部位；不通電檢查主要查電路焊接情況，有無(wú)虛焊、脫焊、元件引腳碰接，引線是否存在短接等現(xiàn)象，判斷排除故障。5.2 靜態(tài)測(cè)量法：通常用萬(wàn)用表測(cè)量電路的工作電壓，測(cè)出相應(yīng)數(shù)值與參考值對(duì)照，以-4精選文庫(kù)此來(lái)判

15、斷故障。5.3 測(cè)電流法：通過(guò)測(cè)工作電流來(lái)判斷故障，一般采用外接穩(wěn)壓電源供電，從穩(wěn)壓電源的電流表上觀測(cè)電流值。5.4 在路電阻測(cè)量法：在不通電的情況下，用萬(wàn)用表電阻擋測(cè)各測(cè)試點(diǎn)的正反電阻，用于檢查電路有無(wú)開(kāi)路或短路現(xiàn)象。在路測(cè)量電阻時(shí)，一定要在不帶電的情況下進(jìn)行，由于電路存在許多串并聯(lián)元件，所以電阻測(cè)量數(shù)值是粗略的測(cè)量，要精確測(cè)量某元件的好壞，必須取下元件才能測(cè)量出來(lái)。5.5 直流開(kāi)路法：又稱分割法，適于解決電流大、負(fù)載重的故障，對(duì)于整機(jī)電流大的電路，可以斷開(kāi)負(fù)載， 將故障區(qū)分于電源側(cè)或是負(fù)載側(cè)，再配合在路電路方法，可查出故障所在的位置。5.6 信號(hào)注入法：在輸入端加注信號(hào)，觀察輸出端的變化情

16、況，適于檢查放大電路，可采用分段、分級(jí)檢查故障。使用時(shí)要注意注入信號(hào)的大小，并用示波器觀察輸出的波形。5.7 上（下）拉電平法：有的數(shù)字電路由高、低電平控制，檢查時(shí)可人為加上高或低電平，用來(lái)判斷在正常的控制電平下，受控電路能否正常工作。§5.2集成三端穩(wěn)壓電路一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉電子元器件；2掌握電路設(shè)計(jì)方法；3裝配、焊接、調(diào)試電路方法。二、電路方框圖、原理圖U 1U 2U3U L交流變壓整流濾波集成穩(wěn)壓圖 5.3穩(wěn)壓電路方框圖UU+DD2D1D2.TT .UUU 1U 34LU2CCCC3C4C12D 3D4D3-圖 5.4穩(wěn)壓電路原理圖1方框圖如圖5.3 示2電路原理圖如圖5.4

17、示電路元件表如表5.1 示表 5.1集成三端穩(wěn)壓器件-5精選文庫(kù)123456789TD1D 4C1C2C3C4U鱷魚(yú)夾220V/9V1N40071000 F0.33 F100 F0.1 F7805紅、黑電源線四、電路的工作原理電源變壓器將 220V 交流電電壓變?yōu)?V 的電壓，通過(guò)整流二極管D1D4的作用，交流電變?yōu)槊}動(dòng)直流電，經(jīng)電容的濾波作用將脈動(dòng)的直流電轉(zhuǎn)化為較為平滑的直流電，再由集成三端穩(wěn)壓7805 將直流電壓穩(wěn)定在 +5V。五、電路的裝配與焊接1檢測(cè)電路原理圖中各元件，并判斷是否正常。若正常時(shí)則其元件的參數(shù)是：變壓器的初級(jí)線圈的電阻；次級(jí)線圈的電阻；二極管的正向電阻是；反向電阻是；用電

18、阻擋測(cè)電容觀察到的現(xiàn)象是：。2刮新元器件的各引腳。26252423222120191817161514131211109876543213將元器件按要求裝配在萬(wàn)能電路板上。可先用鉛筆在萬(wàn)能板圖上畫(huà)電路焊接圖，確認(rèn)無(wú)誤后方可裝配與焊接電路。六、電路的測(cè)試與調(diào)試電路裝配過(guò)程中可分級(jí)調(diào)試，如圖5.3 方框圖示形式，交流變壓裝配完成后，可測(cè)U 2的電壓，整流濾波裝配后可測(cè)U3 電壓；或采用整機(jī)調(diào)試方式，即整機(jī)電路裝配完成之后，檢查各元件位置無(wú)誤，通電用萬(wàn)用表測(cè)量相關(guān)點(diǎn)電壓，正常時(shí)各端點(diǎn)電壓是：1測(cè)量次級(jí)端交流電壓U 2=；2測(cè)量整流濾波后的直流電壓U3=；3測(cè)量輸出電壓U L：3.1 空載時(shí)， UL=

19、，3.2 帶負(fù)載 RL=1K 歐時(shí)， UL=，3.3 帶負(fù)載 RL=100 歐時(shí)， U L=。七、寫(xiě)課程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告1設(shè)計(jì)目的；2儀器與元器件；3課程設(shè)計(jì)過(guò)程，包括電路原理圖、工作原理，器件測(cè)試、電路焊接方法、實(shí)驗(yàn)所測(cè)-6精選文庫(kù)的數(shù)據(jù)、效果等方面；4調(diào)試方法；5注意事項(xiàng)及體會(huì)。§5.3時(shí)鐘信號(hào)計(jì)數(shù)譯碼電路一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?時(shí)鐘信號(hào)發(fā)生器設(shè)計(jì)及制作；2計(jì)數(shù)譯碼電路設(shè)計(jì)及制作；3掌握數(shù)字電路安裝與調(diào)試方法。二、電路原理框圖如圖 5.5 示LED 七段LED 七段數(shù)碼管數(shù)碼管十位信號(hào)個(gè)位信號(hào)譯碼器譯碼器十位進(jìn)位個(gè)位秒計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)器秒信號(hào)發(fā)生器圖 5.5電路方框圖時(shí)鐘信號(hào)秒計(jì)數(shù)譯碼顯示電路主要由

20、三部分組成：（一）由555 組成振蕩電路為整個(gè)電路提供信號(hào)源，即提供個(gè)位秒信號(hào)給計(jì)數(shù)器； （二）由 74LS161 組成個(gè)位、十位計(jì)數(shù)電路； （三）由 4511構(gòu)成個(gè)位、十位譯碼電路，驅(qū)動(dòng)LED 數(shù)碼管工作。三、電路工作原理1秒信號(hào)發(fā)生器1.1 電路形式如圖5.6 示。1.2 工作原理555 定時(shí)器和電阻、電容構(gòu)成脈沖發(fā)生電路，改變電位器的阻值，可調(diào)節(jié)輸出信號(hào)頻率變化，經(jīng)74LS74 D 觸發(fā)器作用下，輸出占空比為50%方波信號(hào)。2六十進(jìn)制加計(jì)數(shù)器2.1 電路形式如圖5.7 示。2.2 電路工作原理-7精選文庫(kù)+V CCRW50%84VCCR2R3C3RSTVCCR1734OUT1PRDIS6

21、OUT352THR21CLKQ1QCP6TRIU11D1Q1QD51CLRCONGNDGNDU 2C1C21圖 5.6秒信號(hào)發(fā)生器用兩片 74LS161 四位二進(jìn)制級(jí)聯(lián)成六十進(jìn)制加計(jì)數(shù)器，完成059（ 1 分鐘）計(jì)數(shù)電路，其個(gè)位為09，十位為05，并且兩者之間為級(jí)聯(lián)連接。&&012Q3Q0Q1 Q23QQQQETU 3ETRCOU 4RCOEPEPC rC rABCDA BCCDCP圖 5.7六十進(jìn)制加計(jì)數(shù)器3譯碼顯示電路3.1電路形式如圖 5.8示。3.2電路的工作原理CC4511 組成，集成電路的A、由共陰極七段譯碼驅(qū)動(dòng)集成電路B、 C、 D 端分別接受計(jì)數(shù)器的個(gè)位、十位輸

22、入信號(hào)012、Q、 Q 、Q3LT、BI 接高電平， LE 端接低電平， a、 b、 c、 d、 e、 f、 g 端分Q ，別接 LED 共陰極數(shù)碼管。當(dāng)A、 B、 C、D 端接受到計(jì)數(shù)器信號(hào)時(shí)，CC4511 驅(qū)動(dòng)電路使數(shù)碼管顯示相關(guān)的數(shù)碼，在使用數(shù)碼管時(shí)注意加限流電阻。-8精選文庫(kù)a bcddefgabcdefga b cefgacefgLTCC4511（）LTLTCC4511（）BLRBLRLELEABCDDADAABBCCDBC圖 5.8譯碼顯示驅(qū)動(dòng)4電路的元器件見(jiàn)表5.2表 5.2時(shí)鐘信號(hào)計(jì)數(shù)譯碼顯示器器件123456789U1U 2RWR1R2R3C1C2C355574LS7410K10K1K1K22 F0.01 F22 F101112131415161718U3U 4U5U 6U7LEDR4R574LS16174LS16174LS00CC4511CC45115101AH450450四、電路的裝配與焊接1先判斷電路中各元件的是否正常，若不正常，更換相應(yīng)元器件；2元器件各引腳要刮新，去掉引腳表面氧化物，利于焊接；3將各單元的元件按實(shí)驗(yàn)板的要求，焊接在電路中。五、電路的測(cè)試與調(diào)試在電路