1、材料成形技術基礎復習題一、填空題1、熔模鑄造的主要生產過程有壓制蠟模，結殼，脫模，造型，焙燒和澆注。2、焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。3、接的主要缺陷有氣孔，固體夾雜 ，裂紋，未熔合，未焊透，形狀缺陷等。4、影響陶瓷坯料成形性因素主要有胚料的可塑性，泥漿流動性，泥漿的穩定性。5、焊條藥皮由穩弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑和粘結劑組成。6、常用的特種鑄造方法有：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造和陶瓷型鑄造等。7、根據石墨的形態特征不同，可以將鑄鐵分為普通灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵等。二、單項選擇題1.在機械性能指標中，是指( B

2、)。 A.強度 B.塑性 C.韌性 D.硬度2.與埋弧自動焊相比，手工電弧焊的優點在于( C )。 A.焊接后的變形小 B.適用的焊件厚 C.可焊的空間位置多 D.焊接熱影響區小3.A3鋼常用來制造( D )。 A.彈簧 B.刀具 C.量塊 D.容器4.金屬材料在結晶過程中發生共晶轉變就是指( B )。 A.從一種液相結晶出一種固相 B.從一種液相結晶出兩種不同的固相 C.從一種固相轉變成另一種固相 D.從一種固相轉變成另兩種不同的固相5.用T10鋼制刀具其最終熱處理為( C )。 A.球化退火 B.調質 C.淬火加低溫回火 D.表面淬火6.引起鍛件晶粒粗大的主要原因之一是( A )。 A.過

3、熱 B.過燒 C.變形抗力大 D.塑性差7.從灰口鐵的牌號可看出它的( D )指標。 A.硬度 B.韌性 C.塑性 D.強度8.“16Mn”是指( D )。 A.滲碳鋼 B.調質鋼 C.工具鋼 D.結構鋼9.在鑄造生產中，流動性較好的鑄造合金( A )。 A.結晶溫度范圍較小 B.結晶溫度范圍較大 C.結晶溫度較高 D.結晶溫度較低10.適合制造齒輪刀具的材料是( B )。 A.碳素工具鋼 B.高速鋼 C.硬質合金 D.陶瓷材料11.在車床上加工細花軸時的主偏角應選( C )。 A.30° B.60° C.90° D.任意角度12.用麻花鉆加工孔時，鉆頭軸線應與被

4、加工面( B )。 A.平行 B.垂直 C.相交45° D.成任意角度三、名詞解釋 1、屬的液態成型 液態成型是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。金屬的液體成型也稱為鑄造。2、焊縫熔合比 熔焊時，被熔化的母材金屬部分在焊道金屬中所占的比例，叫焊縫的熔合比。3、自由鍛造 利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機械性能的鍛件的一種加工方法，簡稱自由鍛4、焊接裂紋 在焊接應力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞，形成新的界面所產生的縫隙稱為焊接裂紋。 5、金

5、屬型鑄造 用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型（即金屬型）中獲得鑄件的方法。 四、判斷題：1、鑄造的實質使液態金屬在鑄型中凝固成形。（）2、纖維組織使金屬在性能上具有了方向性。（）3、離心鑄造鑄件內孔直徑尺寸不準確，內 表面光滑，加工余量大。（×）4、 焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產生焊接應力和變形的根本原因。（）5、低壓鑄造時，金屬液由下往上流動。（）6、壓力加工時，金屬的變形遵循體積不變定律和最大阻力定律。（× ）7、鐵基結構材料制成的結構零件精度不高，表面粗糙度值大。（×）8、纖維通常是線性結晶聚合物，平均分子量較橡膠和塑料高，纖維不易形

6、變。（× ）9、板料彎曲時，內側金屬受切向壓應力，產生壓縮變形；外層金屬受切向拉應力，產生伸長變形。（）10、陶瓷材料具有優良的抗熱震性，即承受溫度驟變而不破壞的能力。（）.11、壓力鑄造是一種壓力加工方法。（×）12、金屬在室溫或室溫以上的加工稱為熱加工。（ × ）13、板料沖壓是利用沖模在壓力機上對板料施加壓力使其變形或分離，從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法。（）五、問答題：1、什么是壓力加工？壓力加工主要有哪些方法？它的主要用途是什么？壓力加工是使金屬（以及可以壓力加工的其它材料）坯料在外力作用下產生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的毛坯或零

7、件的加工方法。壓力加工方法主要有：自由鍛造、模型鍛造、軋制、擠壓、拉拔和板料沖壓等。其中，自由鍛造、模型鍛造和板料沖壓方法以生產毛坯為主；軋制、擠壓和拉拔方法以生產原材料為主。2、什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？合金在從液態冷卻至室溫的過程中，其體積或尺寸縮小的現象稱為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態收縮、凝固收縮和固態收縮三個收縮階段。鑄件收縮的大小主要取決于合金成分、澆注溫度、鑄件結構和鑄型3、什么是砂型鑄造的手工造型和機器造型，各有什么特點？（1）手工造型：指全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型按起模特點分為整模、挖沙、分模、活塊、假箱、三箱等造型方法。手工

8、造型方法比較靈活，適應性較強，生產準備時間短，但生產率低、勞動強度大，鑄件質量較差。因此，手工造型多用于單件小批量生產。（2）機器造型：指用機器完成全部或至少完成緊砂和起模操作的造型工序。機器造型可大大提高生產率和鑄件尺寸精度，降低表面粗糙度，減少加工余量，并改善工人的勞動條件，目前正日益廣泛地應用于大批量生產中。4、自由鍛件的設計原則是什么？自由鍛件應設計得盡量簡單。具體要求如下：1）盡量避免錐面或斜面；2）避免圓柱面與圓柱面、圓柱面與棱柱面相交；3）避免橢圓形、工字形及其他非規則斜面或外形；4）避免加強筋或凸臺等結構；5）橫截面尺寸相差較大和形狀復雜的零件，可采用分體鍛造，再采用焊接或機械

9、連接組合為整體。5、什么是分型面，分型面選擇一般性的原則是什么？分型面是指兩半鑄型相互接觸的表面。在選擇鑄型分型面時應考慮如下原則：（1）分型面應選在鑄件的最大截面上，并力求采用平面。（2）應盡量減少分型面的數量，并盡量做到只有一個分型面。（3）應盡可能減少活塊和型芯的數量，注意減少砂箱高度。（4）盡量把鑄件的大部分或全部放在一個砂箱內，并使鑄件的重要加工面、工作面、加工基準面及主要型芯位于下型內。6、電弧焊的分類有哪些，有什么優點？利用電弧作為熱源的熔焊方法，稱為電弧焊?？煞譃槭止る娀『?、埋弧自動焊和氣體保護焊等三種。（1）手工自動焊的最大優點是設備簡單，應用靈活、方便，適用面廣，可焊接各種焊接位置和直縫、環縫及各種曲線焊縫。尤其適用于操作不變的場合和短小焊縫的焊接；（2）埋弧自動焊具有生產率高、焊縫質量好、勞動條件好等特點；（3）氣體保護焊具有保護效果好、電弧穩定、熱量集中等特點。7、板料沖壓的基本工序有哪些？板料沖壓的基本工序可分為分離工序和成形(或變形)工序兩大類：（1）分離工序：使沖壓件與板料沿所要求的輪廓線相分離的工序。如落料、沖孔、切斷和修整等；（2）成形工序：使板料產生塑性變形而不破裂的工序。如彎曲、拉深、成形和翻邊等。8、現代塑性加工技術有哪些，其發展趨勢是什么？現代塑性加工技術有超塑性成