1、    廈門高集海堤14#承臺無底鋼套箱圍堰安裝施工技術    陳寧軍摘要：鋼套箱圍堰是為解決水上承臺和水上橋墩施工而設計的臨時阻水結構，其作用是通過鋼套箱圍堰和封底混凝土阻水，為水上承臺和水上橋墩的施工提供無水的干施工環境。結合廈門高集海堤開口改造工程實例，詳細介紹14#承臺無底鋼套箱圍堰安裝施工過程，為類似工程提供借鑒參考。關鍵詞：無底鋼套箱；圍堰；施工1 工程概況廈門高集海堤改造工程主線橋14#承臺施工采用單壁無底鋼套箱圍堰進行施工。鋼套箱平面為矩形，設置r=100cm的圓倒角，內壁平面尺寸為15.2m×22.6m，套箱高10.7m。鋼套

2、箱側板設置3層，上下層各分為54塊，上層側板高3.7m，中層側板高3m，下層側板高4m。面板：鋼套箱面板采用8mm鋼板。豎肋：上側板豎肋采用16工鋼，間距為60。中、下側板豎肋采用32工鋼，間距為60。橫肋：上側板橫向小肋采用16槽鋼，間距為30，大橫肋采用36工鋼，間距為100，橫、豎肋交錯布置。中、下側板橫向小肋采用20槽鋼，間距為30，大橫肋采用36工鋼，間距為100，橫、豎肋交錯布置。側板和側板采用栓接形式，以s8.8級m20高強螺栓分別連接側板豎肋及外側大橫肋。鋼套箱設計1層內支撐，標高在+1.5m處，圍囹采用2i45a工字鋼，內支撐采用300×10螺旋焊管。2 主要施工工

3、藝鋼套箱加工海床碎石整平外護筒割除拼裝牛腿焊接，工字鋼拼裝平臺焊接拼裝第一、二層模板貝雷、上承重梁、吊桿、千斤頂安裝定位導向裝置設置割除牛腿、下放第一、二層模板到設計標高拼裝第三層模板并下放至海床面調整套箱平面位置，然后對其進行固定用鋼刷將鋼護筒表面清洗干凈，然后澆注第一層封底混凝土拆除懸吊系統，安裝鋼管內撐封堵連通孔，抽水，割除鋼護筒、鑿除樁頭，進行二次混凝土封底封底混凝土表面鑿毛，綁扎承臺鋼筋及預埋墩柱鋼筋，澆筑承臺混凝土承臺混凝土養生、拆除模板。3 施工過程及控制3.1 鋼套箱加工鋼套箱側壁采用單壁結構，高10.7米，分上中下三節，面板為=8mm，鋼板壁體沿高度方向設四道i36的型鋼橫梁

4、；小橫肋為20槽鋼，沿面板縱向從下至上每隔30cm布置一層；豎肋為i36a工字鋼，沿面板橫向每間距60cm布置一根，大橫肋采用36工鋼，間距為100，橫、豎肋交錯布置。鋼套箱委托機電公司進行加工，鋼套箱加工完后要進行尺寸驗收，并進行編號。鋼套箱加工完畢后由鋼套箱驗收小組進行鋼套箱質量的驗收，并進行試拼。試拼后按順序進行了分塊編號，以利于現場拼裝。3.2 基床整平承臺按設計標高-6.2m進行抽砂整平，整平采用離心泵將高于設計標高的面的砂搬移至較低的地方，海床面較低處采用拋碎石整平。3.3 拼裝牛腿焊接，工字鋼拼裝平臺焊接為了減小海水對拼裝作業影響，拼裝牛腿的位置設置在+3m位置，為了保證平整度，

5、焊接牛腿前要對標高準確進行測量。牛腿焊接一方面要保證牛腿焊接位置正確，牛腿的焊接位置要以鋼護筒的實際偏位而定，牛腿的中軸線與護筒的直徑（順橋軸線或墩軸線方向）方向重合。牛腿與鋼護筒焊接前，對鋼護筒相應位置進行除銹處理，保證牛腿與鋼護筒間的焊接質量。牛腿焊接完后，在牛腿上對套箱內邊線進行測量放出套箱安裝線，在相應的位置上焊接鋼板卡位，以保證安裝的準確性。3.4 鋼套箱拼裝拼裝牛腿安裝完后，進行側板安裝，側板分三層進行安裝，側板與側板、上下層側板分別用雙排m20高強螺栓連接，連接處加設=1cm厚止水橡膠。側模分塊安裝時從邊角處開始，依次向另一端安裝，在安裝過程中設臨時鋼支撐，保證拼裝穩固及安全。拼

6、裝中擰緊連接螺栓，滿足止水要求。第一層側板安裝完畢后，檢驗側板垂直度和頂口尺寸，滿足要求后，進行后續工序施工。第二層側板安裝按照上述步驟進行。3.5 懸吊系統安裝第一、二層側板安裝完后，對樁頂按標高割平后進行懸吊系統安裝，懸吊系統由二層貝雷片#字搭設，貝雷片放在樁頂上，并用槽鋼與鋼管護筒焊接牢固（見下圖）。貝雷片安裝加固后，在貝雷片上安裝工45鋼吊梁，鋼吊梁與貝雷片用u形扣進行連接。為了防止吊梁翹起，在鋼吊梁中間和兩頭分別用32精軋螺紋鋼筋反拉與護筒上。吊梁和側板吊耳之間設置8根32精扎螺紋鋼吊帶，精扎螺紋鋼兩頭用ygm32錨具錨固，錨具下設置20mm厚墊板，在安裝中注意使每根螺紋鋼筋凈長一致

7、。3.6 定位導向裝置設置為了保證鋼套箱下放的平面位置和垂直度，在鋼護筒上（標高+2.5m和-3m）設置上下兩層限位導向裝置以保證鋼吊箱下沉的平面位置，如下放過程中有偏位，可通過手拉葫蘆調整平面位置。吊箱下放到位后，施工員安排測量對套箱位置進行復測，若有偏差，用手拉葫蘆進行調整，調整完畢，位置符合要求后，將套箱側壁與鋼護筒牢固焊接以固定平面位置，防止鋼吊箱因潮位漲落或水流力影響而移位。為保證鋼套箱能順利下放就位，在套箱下放前對套箱位置周邊情況進行探測，以檢查是否還存在妨礙鋼吊箱下沉就位的障礙物。3.7 第三層鋼套箱模板拼裝14#承臺第三層模板的拼裝按3.4的步驟進行。3.8 鋼套箱下放鋼套箱采

8、用穿心式千斤頂下放，即每根吊桿布置一個千斤頂。千斤頂布置形式見下圖。千斤頂布置形式示意圖鋼套箱在下放前，要同時頂升千斤頂，使鋼套箱脫離牛腿，割除拼裝牛腿，調節每個千斤頂的行程，同時同步下放千斤頂，每次下放行程嚴格按15cm控制。鋼套箱沉放作業由專人負責指揮，其步驟如下：頂升所有千斤頂，使鋼套箱脫離牛腿臺10cm后停止。割除鋼牛腿。同時回縮千斤頂，使鋼吊箱平穩下放，同時旋松千斤頂撐腳下面的精扎螺紋鋼螺帽，下放行程達到15cm后旋緊螺帽，再回縮千斤頂，使撐腳下部螺帽受力。旋松千斤頂上的螺帽20cm，再頂升千斤頂15cm，然后旋緊上部螺帽。重復步驟和，直到鋼吊箱下放到設計標高。鋼套箱入水到達海床，進行調平吊箱，對套箱進行位置標高復測，合格后收緊鋼吊桿（旋緊撐腳下面的精扎螺紋鋼螺帽），使每根吊桿均勻受力。4結語采用拼裝式無底鋼套箱圍堰的方法，可以有效解決橋梁施工中大體積混凝土水中承臺施工問題，施工簡便可行，取得了顯著成效。參