1、全水分的測定（計算）本標準包括試驗法和計算法兩種方法。試驗方法是仲裁方法。試驗法（一步法或空氣干燥法）一、方法提要稱取一定量的粒度小于6mm 的煤樣，在空氣流中，于 105110下干燥到質量恒定，然后根據煤樣的質量損失計算出水分的含量。二、儀器設備干燥箱：帶有自動空溫裝置和鼓風機，并能保持溫度在105 110 范圍內。干燥器：內裝變色硅膠或粒狀無水氯化鈣。玻璃稱量瓶：直徑 70mm ，高 3540mm ，并帶有嚴密的磨口蓋。分析天平：感量 0.001g 。工業(yè)天平：感量 0.1g 。三、測定步驟1、用預先干燥并稱量過（稱準至0.01g ）的稱量瓶迅速稱取粒度小于 6mm 的煤樣 1012g （

2、稱準至 0.01g ），平攤在稱量瓶中。2、打開稱量瓶蓋，放入預先鼓風并已加熱到105 110 的干燥箱中，在鼓風的條件下，煙煤加熱干燥2h，無煙煤干燥 3h 。3、從干燥箱中取出稱量瓶， 立即蓋上蓋，在空氣中冷卻約5min 。然后放入干燥器中， 冷卻至室溫（約 20min ），稱量（稱準至 0.01g ）。4、進行檢查性干燥，每次30min ，直到兩次干燥煤樣質量的減少不超過 0.01g 或質量有所增加為止。 在后一種情況下， 應采用質量增加前一次的質量作為計算依據。水分在2以下時，不必進行檢查性干燥。四、結果計算全水分按下列公式計算：m1Mt=×100m式中：M t 煤樣的全水分

3、，單位為百分數（） 。m煤樣的質量，單位為克（g）。m1煤樣干燥后失去的質量，單位為克（g）。報告值修約至小數點后一位。如果在運送過程中煤樣的水分有損失，則按以下公式求出修正后的全水分值。m1Mt M1 ×100m式中 M1 是煤樣運送過程中的水分損失量（） 。五、精密度全水分，重復性，<100.4100.5全水分計算法（兩步法）一、方法提要稱取一定量的粒度小于 13mm 的煤樣，平攤在淺盤中， 于 105 110 下干燥一定時間，計算水分損失，在破碎至 0.02mm 以下，則其分析基水分，根據公式，計算其全水分。二、儀器設備干燥箱：帶有自動空溫裝置和鼓風機，并能保持溫度在10

4、5 110 范圍內。干燥器：內裝變色硅膠或粒狀無水氯化鈣。玻璃稱量瓶：直徑 70mm ，高 3540mm ，并帶有嚴密的磨口蓋。分析天平：感量 0.001g 。工業(yè)天平：感量 0.1g 。三、測定步驟1、準確稱量粒度小于13mm的煤樣250g （稱準至0.01 ），平攤在淺盤中。2、放入預先鼓風并已加熱到105110的干燥箱中，在鼓風的條件下，根據煤種的不同加熱2060min 。3、到時間取出后，計算水分損失。按下式計算外水分（Wf）含量：m1Mf=×100m式中：M f 煤樣的外水分，單位為百分數（） 。m煤樣的質量，單位為克（g）。m1煤樣干燥后失去的質量，單位為克（g）。4、將稱量完的煤樣粉碎至粒度在0.2mm 以下，按照標準 T.Q 005 2005空氣干燥基（分析基）水分測定的方法測定其內水M ad 。四、結果計算根據下式計算全水分：M tM f100M fM ad100M t 煤樣的全水分，單位為百分數（） 。Mf煤樣的外水分，單位為百分數（