1、關系，表示為qv -f式屮："丿qv / % -相對流量；qv閥在某一開度時的流量;閥在全開吋的流量；（zy%實驗九調節閥流量特性實驗一、實驗目的1 測試電動調節閥的理想流量特性曲線和串聯工作流量特性曲線；2.棠握電動調節閥流量特性的測量方法，分析調節閥的理想流量特性和串聯 工作流量特性的區別和調節閥流量特性對控制過程的影響。二、實驗原理調節閥的流量特件是指被調介質流過閥的相對流量與閥門的相對開度之間的1/l閥的相對開度1閥在某一開度時閥芯的行程;l閥全開時閥芯的行程。圖91.調節閥的理想流量特性曲線1調節閥的理想特性：在調節閥前后壓差a好 不變的情況下，調節閥的流量曲線稱為調節閥的

2、理 想流量特性。根據調節閥閥芯形狀不同，流量曲線冇快開型（圖91曲線1）、直 線型（圖91曲線2）、拋物線型（圖9-1曲線3）和等百分比型（圖9-1曲線4）等四種 理想流量曲線。本實驗使用的調節閥為等百分比流量特性，其相對開度與相對流 量之間的關系如下亍qv = r（p）調節閥理想特性曲線的測試實驗就是在保持調節閥前后壓菲少恒定的情 況下，測量調節閥相對開度/厶與相對流量qv/qv之間的關系。2. 調節閥在串聯管道屮的工作特性：調節閥在串聯管道中的連接如圖9-2所示。在實際生產中由于調節閥前后管路阻力造成的壓力降，使調節閥的前后壓塾爐產生變化的，此吋調節閥的流量特性稱為工作特性。當調節閥在串聯

3、管路中時，系統的總壓差等于管路的壓力降與調節閥詢后壓差之和，如下式：+ pv式中：ap系統總壓差；即 管路壓力降；幾一調節閥前后壓差。3-臥-圖92.調節閥在串聯管道屮的連接串聯管路中管路壓力降與通過流量的平 方成止比，若系統總壓差不變，當調節閥開度 壇加時，管路壓力降將隨著流量的壇人而壇 加，調節閥前后壓差則隨之減小，其壓差變化 曲線如圖93所示。圖9-3.調節閥在串聯管道屮壓差變化曲用調節閥在理想狀態下（即管路的壓力降為零）且調節閥在全開吋的最大流量為參比值，用s表示調節閥全開時調節閥前后壓差與系統總壓之比：$=如當管路壓力降等于零時，系統總壓差全部落在調節閥上 ppv ,s=1, 調節閥

4、的流量特性為理想流量特性。當管路壓力降大于零時，系統總壓差分別落在管路和調節閥上巾=門+ pv s<1,調節閥的流量特性為工作流量特性。實驗中的是指換熱器管程出口處d點經閥門vii到e點，再到調節閥v14出口 f點的壓差；幾指調節閥v14兩端e、f之間的壓差。如圖94所示。三、實驗步驟1. 電動調節閥的理想流量特性實驗步驟 打開v05、vii,關閉其他閥門，使冷流體走管程； 灌泵：打開白來水閥門v02,旋開冷水泵排氣閥放凈空氣，待放完泵內空氣后關閉，保證離心泵中充滿水，再關閉口來水閥門v02；圖9-4調節閥流量特性實驗流程圖 按下控制方式選擇按扭為ddc控制;啟動冷水泵：將水泵運行方式開

5、關“11-7”旋向“變頻”，選擇變頻運轉方式，然后按下冷水泵啟動按鈕“11-11”；開啟工控機，點擊“調節閥流量特性實驗”圖標,進入實驗程序界面，如圖5,移動“壓力調節”移動條,使調節閥爪為 90kpa;圖9-5.調節閥流量特性實驗程序 單擊“開始”按扭； 單擊“理想特性”按抓 單擊“采集初值”按抓 記錄最大流量qvx ; 系統穩定后，單擊“記錄”按扭； 移動“閥門開度”移動條，使閥門開度減小10%； 移動“壓力調節”移動條，使調節閥壓并pv = 90 kpa維持不變； 系統穩定后，單擊“記錄”按扭； 重復步驟，直至閥門開度為零； 將數據填入表12. 電動調節閥的工作流量特性實驗步驟 移動“閥

6、門開度”移動條，使閥門開度為100%； 移動“壓力調節”移動條，使系統總壓差ap = 90 kpa； 單擊“開始”按扭； 單擊“工作特性”按扭； 系統穩定后，單擊“計算s”按扭，單擊“記錄”按扭; 移動“閥門開度”移動條，使閥門開度減小10%； 移動“壓力調節”移動條，使系統總壓差ap = 90 kpa維持不變； 系統穩定后，單擊“記錄”按扭； 重復步驟，直至閥門開度為零； 將數據填入表23. 電動調節閥的工作流量特性實驗步驟（s二0.5） 移動“閥門開度”移動條，使閥門開度為100%； 調整換熱器出口閥vii; 移動“壓力調節”移動條，使系統總壓差ap = 90 kpa； 觀察調節閥壓差是否

7、apv = 45 kpao若如工45 kpa,重復步驟、直 至 為 ap = 90 kpa, apv = 45 kpa； 單擊“開始”按扭；單擊“工作特性”按扭；系統穩定后，單擊“計算s” 按扭，單擊“記錄”按扭； 移動“閥門開度”移動條，使閥門開度減小10%； 移動“壓力調節”移動條，使系統總壓差維持90kpa不變； 系統穩定后，單擊“記錄”按扭； 重復步驟，直至閥門開度為零； 將數據填入表3相同方法可生成s等于其他值的電動調節閥的工作流量特性實驗曲線。4. 完成實驗 單擊“保存數據”，選擇保存路徑和輸入文件名后單擊“保存”，將數據存 為文木文件； 單擊“退出”，退出實驗程序； 關閉電動調節閥兩側的閥門v15、v16；5. 結束實驗：打開閥門v07,按下水泵關閉按鈕"11-10",關閉冷水泵。退 出實驗程序界面。彈出"11-6"開關。四、數據處理表1電動調節閥的理想流量特性數據處理記錄表最大流量qvmax l/s閥門開度0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%流量表2屯動調節閥的工作流量特性數據處理記錄農系統總壓差 p=kpaa pv/