1、精品word文檔值得下載值得擁有橋梁鉆孔灌注樁施工過程質量控制要點隨著我國基礎設施建設的快速發展，鉆孔灌注樁作為一種基礎形 式，以其對各種土層的適應性強、對周邊環境影響小、承載力高、施 工簡便、工藝成熟等優點，目前在我國廣泛地應用于公路 橋梁、城市 橋梁工程領域，工藝日趨完善。但鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，大部分是在水下進行的，影響施工 質量的因素、環節很多，質量檢查也比較困難，稍有不慎或措施不嚴 就會在鉆進中及灌注中產生各種質量缺陷， 而且一旦發生質量事故后 又較難處理。因此，在施工中應 嚴格控制每一環節的質量控制要點， 把好每一關，盡量避免或杜絕質量事故的發生。1. 開工前的質量預控：1.1認

2、真閱讀地質勘測資料，了解地質土層特征及地下水情況，以指 導施工操作。1.2熟悉掌握設計圖紙和與鉆孔灌注樁有關的規范標準。1.3組織討論并審批施工方案。1.4對進場原材料（水泥,砂，碎石）每批按規定抽檢復試；審查鋼筋出 廠質保書，每批按規定抽樣進行拉彎及焊接試驗。 審查混凝土配合比 試驗報告。1.5復核臨時水準點及坐標點。1.6檢查計量設備的校核資料。2. 施工中的質量控制：2.1測量放樣：2.1.1每個樁位放樣必須嚴格按驗收程序報驗，施工單位放樣經自檢 合格后報監理復核。監理對該樁復核時，要注意與附近樁位的核對。 2.1.2對護筒、機臺標高要隨時進行復核；隨時檢查測繩，特別要檢 查測繩的起點、

3、中間是否有接，標尺是否移位。2.1.3樁位確定后應檢查是否有地下管線，若有則及時聯系相關部門 協調解決。2.2試樁：2.2.1選好試樁位置，事先與設計單位協商，試樁盡量選擇地質情況 復雜地段。2.2.2嚴格按操作規程進行試樁，并檢驗施工方案中泥漿各項預定指 標是否滿足施工要求。2.2.3設計、監理會簽試樁意見，總結經驗指導其余樁施工。2.3護筒埋沒：2.3.1控制護筒平面位置偏差不超過規范要求。232檢查護筒底端埋置深度是否符合施工規范要求。233檢查護筒頂端高度能否確保鉆孔時孔內水頭處于合理高度，同 時又能滿足鑿樁頭后樁頂標高達到設計值。2.3.4若使用鋼筋混凝土護筒，應檢查護筒之間預埋鋼板

4、間焊接質量， 以確保護筒不滲水。2.4成孔：2.4.1鉆孔前應控制檢測施工平臺是否平整，并測量機臺咼度，檢查 鉆桿頂部吊鉤與鉆桿中心和樁位中心是否在同一鉛垂線。2.4.2鉆進過程中，及時填寫鉆孔施工記錄，并經常抽查泥漿比重， 根據出渣和進尺情況核對勘察報告中的地質情況柱狀圖，采取相應的鉆速和泥漿比重。同時，時刻監測孔內水頭高度是否符合施工規范要 求。2.4.3處于潮汐影響水位頻繁漲落地區的施工，必須采取穩定護筒內 外水頭差的措施，以防漲潮時孔內水頭不足而坍孔，或孔外潮水猛落， 造成孔內水頭過高，致使粉細砂地區護筒底端反穿孔。2.4.4當鉆孔深度達到設計標高后，立即提鉆進行第一次孔深測量， 用探

5、孔器檢查鉆孔，探孔器要按規范制作，下探孔器時監理必須旁站。 符合設計要求以后方可以清孔。2.4.5清孔時，既要清出沉渣，又要注意保持鉆孔內的水頭，防止坍孔，清孔以后從孔口、孔中部和孔底抽出泥漿試樣進行性能指標試驗， 檢查是否達到要求。清孔完成后在同一位置測量沉渣厚度，符合要求后，再下鋼筋籠和導管，導管安放后再測量沉渣。2.5鋼筋籠吊裝：2.5.1鋼筋籠制作完成前，要檢查主筋的規格、數量、直徑、長度、 焊接質量、箍筋的間距、尺寸等是否符合設計、規范要求。2.5.2由于鋼筋籠整個長度一般需要分節制造，分節鋼筋籠在焊接成 整體時，應使上下節軸線在同一直線上，兩側對稱施焊。分節主筋接 頭的錯開數量和長

6、度要符合設計的要求及施工規范的規定，搭接長度要保證10d （單面），焊縫要平整飽滿，不得有較大的凹陷及裂縫， 焊渣應及時清除。鋼筋籠高程定位要正確。2.5.3鋼筋籠下放時，鋼筋籠四周要按規定放置空心園形保護層墊塊。2.5.4鋼筋籠應保持豎直下放，注意避免偏斜觸碰孔壁。2.6灌注水下砼:2.6.1導管使用之前必須進行拉力試驗、水密試驗，以確認導管無變 形，狀態良好，焊縫及接頭不漏水，方可投入使用。2.6.2導管下放時應位置居中，要注意不碰撞鋼筋籠。2.6.3灌注砼前要檢查導管距孔底的距離以及漏斗底口高出孔內水面 的高度是否符合施工規范要求。應再次檢查孔底沉淀層的厚度，如超 過設計要求，應進行第二

7、次清孔，待沉淀厚度滿足設計要求時，即灌 注水下砼。264砼拌制時，應監督砼的配合比是否準確，并勤測坍落度是否符 合要求。儲料斗安裝前必須經過測量計算，確定能否備足足夠的砼， 確保開盤埋管深度滿足施工規范要求。265砼應連續灌注，確保短時間內將孔底泥漿泛起，并應連續灌注， 防止斷樁事故。灌注砼時要檢查施工人員填寫的水下混凝土澆注記 錄，隨時測量并合理控制埋管深度，防止拔空、埋管事故。每次拔管 前必須測明砼頂面標高，不得以理論方量來推算砼標高，以便掌握孔 徑和擴孔情況。266若采用商品砼,為防止因商品砼供應不及時至使中間間隔太長 而造成埋管、斷樁，灌注前應與商品砼供應商提前做好協調工作，保 證提供

8、足夠的運輸車輛確保連續灌注。2.6.7砼灌注面接近鋼筋籠底時，應放慢灌注速度，加大導管埋深，防 止鋼筋籠被頂托上升，待鋼筋籠在砼內有一定埋深后方可恢復正常灌 注速度。2.6.8灌注后期，應加大導管埋深，以防因導管內外壓力差減小而造成 樁上部產生泥心現象。2.6.9混凝土灌注過程按規范要求留置試塊，所有試塊制作一定要由監理人員抽樣并在場情況下進行制作。灌注樁灌注完畢后達到一定的設計強度時，對設計標高以上部分的砼進行鑿除，而后按設計要求進行動測試驗。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 57613739973576069

9、65771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088