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文檔簡介

1、車床安全作業指導書 1、目的 規范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達到安全生產并保證加工質量。2、適用范圍 適用于本公司所以車床的操作。3、安全注意事項及防護措施 3.1 操作車床的人員,必須經過學習,熟悉,了解并掌握車床的結構,性能及操作方法,方能獨立操作機床。嚴禁超性能使用車床。 3.2 操作車床者必須穿工作鞋,穿工作衣,戴防護眼鏡以防鐵屑飛濺燙傷。長發者必須佩帶工作帽,將頭發盤進工作帽中,防止頭發卷入設備。3.3 禁止帶手套操作車床。 3.4 工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,開啟自動空氣開關,開慢車試運轉5分鐘,確認一切正常方能進行切削加工。3.5 卡盤夾頭要上牢,開機時嚴

2、禁將扳手留在卡盤或夾頭上,以防飛出傷人。 3.6 工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長鏜深孔除外,轉動小刀架時要停車,防止刀具碰撞卡盤,工件或劃破手。 3.7 工件運轉時,操不能正對工件站立正對工件方向禁止站人,身不能靠車床,腳不踏油盤。3.8 加工中,操必須遵守崗位,集中精神,離開機床必須停車。 3.9 高速切削時,應適當的使用擋護屏。清除鐵屑應使用專用工具等。嚴禁用手清除切屑。3.10 禁止不停車變速,禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。 3.11 用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后,用砂皮打光工件要注意安全,適當使用專用工具,以防絞傷。3.12 車床床頭應堅持干凈整潔,扳手應放于固定

3、盒內。3.13 嚴禁車床未停穩時,在車頭上取工件或測量工件。 3.14 加工結束下班前,應按照5s標準清掃和擦拭車床,并將尾座和托板退到車床最右端,關閉空氣開關電源。4、作業內容及要求 4.1 為了保證加工質量和提升工作效率,應依據工件材料、精度要求和機床、刀具、夾具等狀況合理選擇切削用量。 4.2 在本工序后無法去尖角毛刺工序時,本工序加工產生的毛刺應在本工序及時去除。 4.3 在切削過程中,假設機床、刀具、工件等發出不正常的聲音,或加工表面的粗糙度突然變差,應馬上退刀停車檢查。4.4 在批量生產中,必須進行首件檢查,合格后方能持續加工。 4.5 加工中進行自檢測量時要正確使用量具。使用塞規、千分尺等時必須輕輕推入或旋入,不得用力過猛;使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時,事先應調好零位。4.6 凡加工件成組或配加工的工件,加工后應作標記或編號。 4.7 細長容

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