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文檔簡介

1、精品文檔(可編輯)歡迎下載倉管員培訓手冊倉儲管理不論是在流通領域,還是在企業運營管理及經濟建設中都起著舉足輕重的作用,因此學習倉儲管理有助于對物流整體流程的把握。倉庫是物資的集散地,物資的進出、流動、交接都離不開倉庫。適宜的儲存環境才能使物資在儲存期內保持正常的品質;倉庫的分區合理、保持通道暢通,才能做到物資合理堆放、進出有序;同樣只有賬、卡、物、證的一致,才能避免超貯、呆滯、損虧現象的出現。全文目錄第一節 倉庫管理概述21、倉儲管理的基本任務包括七個方面22、做好倉庫管理重點與技巧總結3第二節 物資驗收41、物資驗收關鍵點42、物資驗收的基本要求43、物資驗收作業程序5第三節 物資倉儲61、

2、物資倉儲原則62、倉庫物資保管要求63、倉庫崗位責任制7第四節 物資標識71、分類分區72、四號定位73、立牌立卡84、五五擺放8第五節 物資建賬81、倉庫做賬要求82、分類管理93、貨物編碼94、做好四柱清冊9第六節 物資盤點91、盤點基本要求92、物資盤點的方式103、盤點結果的處理10第七節 物資出庫111、物資出庫的基本要求122、物資出庫的原則123、物資出庫程序124、物資出庫的點交135、物資出庫的復核13第八節 庫存控制13一、防止產生積壓庫存的方法13二、處理積壓庫存的方法14附錄一:倉儲管理八部曲17第一部曲:追17第二部曲:收17第三部曲:查17第四部曲:儲17第五部曲:

3、揀18第六部曲:發18第七部曲:盤18第八部曲:退18附錄二:公司倉庫管理制度18附錄三 倉庫管理員崗位職責21第一節 倉庫管理概述掌握倉儲保管的一些基本概念,儲存保管的作業方法,出入庫基本流程,學會庫存控制的一些定量訂貨、定期訂貨和模擬庫存算法,了解現代倉庫一些基本知識。儲存保管是指通過倉庫對商品進行儲存和保管。“倉”也稱為倉庫,為存放物品的建筑物和場地,可以為房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的場地等,具有存放和保護物品的功能;“儲”表示收存以備使用,具有收存、保管、交付使用的意思,當適用有形物品時也稱為儲存。“倉儲”則為利用倉庫存放、儲存未即時使用的物品的行為。簡言之,倉儲就是在特定的場所

4、儲存物品的行為。1、倉儲管理的基本任務包括七個方面(1)合理規劃倉儲設施網絡。 (2)合理選擇倉儲設施設備。 (3)嚴格控制商品進出質量。 (4)認真保管在庫商品。 (5)保證倉庫高效運作。 (6)降低倉儲運營成本。 (7)確保倉庫運行安全。2、做好倉庫管理重點與技巧總結進出驗收、品質第一分類貯存、環境適宜合理分區、明確標識賬物一致、卡證對應定期盤點、杜損防積3、倉儲管理在企業經營中的作用 倉儲的物資儲藏的基本功能決定了倉儲的基本任務是存儲保管、存期控制、數量管理、質量維護;同時,利用物資在倉儲的存放,開發和開展多種服務是提高倉儲附加值、促進物資流通、提高社會資源效益的有效手段,因而也是倉儲的

5、重要任務。 (1)物資存儲 物資的存儲有可能是長期的存儲,也可能只是短時間的周轉存儲。進行物資存儲既是倉儲活動的表征,也是倉儲的最基本的任務。 (2)流通調控 流通控制的任務就是對物資是倉儲還是流通做出安排,確定儲存時機、計劃存放時間,當然還包括儲存地點的選擇。 (3)數量管理 倉儲的數量管理包括兩個方面:一方面為存貨人交付保管的倉儲物的數量和提取倉儲物的數量必須一致;另一方面為保管人可以按照存貨人的要求分批收貨和分批出貨,對儲存的貨物進行數量控制,配合物流管理的有效實施,同時向存貨人提供存貨數量的信息服務,以便客戶控制存貨。 (4)質量管理 為了保證倉儲物的質量不發生變化,保管人需要采取先進

6、的技術、合理的保管措施,妥善和勤勉地保管倉儲物。 第二節 物資驗收1、物資驗收關鍵點物資驗收,應做到進出驗收,品質第一。物資的驗收工作,是做好倉庫管理的基礎。一般來說,倉庫物資驗收的關鍵點主要包括四個方面:(1)品名、規格出入庫的物資是否與相關合同、訂單或單據的品名、規格相一致。(2)數量明確出入庫物資的計量單位,物資進出倉前應嚴格點數或過磅。(3)品質品質第一,檢驗物資品質是否符合相關的標準。1)進庫物資,凡是倉庫管理員能檢驗的,由倉庫管理員負責檢驗;凡是需要由qc檢驗部門或相關部門、科檢驗的,倉庫管理員只有在接到相關物資的檢驗合格證明時才可入庫。2)出庫物資,也應檢驗其品質,確保做到不良品

7、不投入使用和不流向市場。(4)憑據單據不全不收、手續不齊不辦。2、物資驗收的基本要求(1)嚴肅:物資的驗收,關系到國家財產的安全,尤其是進口物資的驗收,還關系到國家的利益和聲譽,因此,驗收人員必須具有高度的責任心、嚴格按制度、規定、標準和手續,認真進行檢驗,并對所驗物資負全部責任; (2)準確:對入庫物資的品種、規格、數量、質量的驗收,必須做到準確無誤,不得摻入自已的主觀偏見和臆斷。要如實反映物資當時的實際情況并真實、準確地加以記錄; (3)及時:要按照有關規定及時完成驗收工作、提出驗收結果,以保證物資盡快入庫、及時供應,并在規定期限內處理有關糾紛。 3、物資驗收作業程序驗收作業程序:包括驗收

8、準備、核對證件、檢驗實物、登賬建卡等。 (1)驗收準備。 對待驗物資的產地、特點、規格、數量、計量方法做到心中有數; 確定存放地點,準備相應的檢驗工具,與生產部門配合準備好驗收作業的機械、設備及人力; 進口物資或委托方指定需要質量檢驗的,應提前通知有關檢驗部門會同驗收; 準備好全部驗收憑證和資料。 (2)核對證件。包括物資入庫通知單、訂貨合同;供貨單位提供的質量證明書或合格證、裝箱單或磅碼單、檢尺單、發貨明細表;運輸單位提供的運單,入庫前或在運輸途中發生殘損等情況,還需有普通或商務記錄。 核對證件就是將上述證件加以整理、分類并在實物檢驗過程中與實物對照、核實。 (3)檢驗實物包括數量檢驗、質量

9、檢驗: 數量檢驗。根據供貨單位規定的計量方法進行數量檢驗,或過磅、或檢尺換算,以準確的測定出全部數量。數量檢驗除規格整齊劃一、包裝完整者可抽驗10-20%者外,其它應采取全驗的方法,以確保入庫物資數量的準確。 質量檢驗:倉庫一般只作物資的外觀形狀和外觀質量的檢驗。進口物資或國內產品需要進行物理、化學、機械性能等內在質量檢驗時,應請專業檢驗部門進行化驗和測定,并做出記錄。 (4)登賬建卡即物資入庫。根據物資實物檢驗的結果,建立物資保管賬、在物資垛位上掛上貨卡(料牌)、并按一物一檔的原則建立物資檔案。檔案內容應包括:供貨單位提供全部資料;運輸單位的憑證及記錄、驗收記錄、磅碼單、出庫憑證等。至此,物

10、資驗收入庫工作結束,物資進入保管待發狀態。 第三節 物資倉儲1、物資倉儲原則物資貯存應做到分類貯存、環境適宜。不同的物資有其獨特的物理、化學性質,對貯存環境有其專門的要求。對有毒、易燃易爆等危險物資要進行專品專庫,防止產生不良后果。對有些物資需要做好防水、防塵、防銹、防爆、防潮、防腐等措施,以免物資損壞和變質。要做到這一點,應對企業的所有物資進行統計分析、歸納分類,然后進行分類貯存,如可將倉庫分為:毒品庫、易燃易爆品庫、工具用品庫、常用物資庫。而常用物資庫又可以分為:原材料庫、半成品庫、成品庫。2、倉庫物資保管要求倉庫物資的計量工作應按通用的計量標準實行,對不同物資采用不同計量方法,確保物資計

11、量的準確性。 做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作,保證生產供應等合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對物資的利用、積壓產品的處理等提出建議。 倉庫物資的保管要根據各種物資的不同種類及其特性,結合倉庫條件,用不同方法分別存放,既保證物資免受各種損害,又保證物資的進出和盤存方便。 對于某些特殊物資如易燃、易爆、劇毒等物資,應指定專人管理,并設置明顯標志。 建立和健全出入庫人員登記制度,入庫人員均須經過倉管員的同意,并經過登記之后,方可在倉管員的陪同下進入倉庫,進入倉庫的人員一律不得攜帶易燃、易爆物品,不得在庫房內吸咽。 倉管員應嚴格執行安全工作規定,切實做好防火、防盜等工作,定期檢查維修避雷和消防

12、等器材和設備,保障倉庫和物資財產的安全。 倉管員工作調動時,必須辦理移交手續,由財務領導進行監交,表上簽名,只有當交接手續辦妥之后,才能離開工作單位。 未按本規定辦理物資入、出庫手續而造成物資短缺、規格或質量不合要求的和賬實不符,倉管員應承擔由此引起的經濟損失,財務經理應負領導責任。3、倉庫崗位責任制倉庫崗位責任制就是對每個職工定崗位、定工作、定責任,把庫的各項工作任務具體落實到每一個工作崗位的每一個人,做到責任明確,保證完成各項工作任務。 制度應根據責、權、利結合的原則,結合各個工作崗位情況,規定職責范圍。同時,為了使倉庫各項管理制度充分發揮作用,應與職工培訓、考核、獎懲制度,以及政治思想工

13、作制度結合起來,對盡職盡責成績突出者應給予精神或物質獎勵,對失職者,應給予批評教育、經濟制裁或紀律處分。第四節 物資標識物資標識要做到合理分區、明確標識。一個倉庫往往放置成百上千種體積不一、輕重不等、包裝各易的物資,給存取、進出帶來不便,增加了工作量,浪費時間,甚至會出現許多差錯。但如果給予倉庫合理分區、明確標識,存取方便快捷、進出物流有續成為可能。合理分區,明確標識,有一整套科學的方法可以借鑒:1、分類分區根據物資的類別,合理規劃物資的擺放的固定區位。2、四號定位按區號、架號、層號、位號對物資進行統一編號,并與賬、卡上的編號對應。1)區號:倉庫平面分類分區,每一區給予一編號,如a區。2)架號

14、:區內放物品架,每一架給予一編號,如b架。3)層號:物品架橫向分為層,每層給予一編號,如3層。4)位號:物品架縱向分為位,每位給予一編號,如5位。則放于a區b架3層5位物資編號為:ab35。3、立牌立卡對定位編號的物資建立物料牌或物料卡。4、五五擺放依據各類物資的性質和形狀以五為計量基數,做到五五成行,五五成方,五五成串,五五成包,五五成堆,五五成層等。這樣一來,能使物資整齊美觀、便于清點,更便于堆放。第五節 物資建賬1、倉庫做賬要求物資建賬應做到賬物一致,卡證對應。倉庫設商品材料實物保管賬(簡稱“倉庫實物賬”)和實物登記卡,倉庫實物賬按物資類別、品名、規格分類進行銷存核算,只記數量,不記金額

15、,同時,在每一商品材料存放點設置商品材料實物登記卡,根據入庫單、出庫單和領料單等及時登記倉庫實物賬及實行卡,保證賬、卡、物相符。 倉庫管理中通常所稱的“賬、物、卡、證”指的是:(1)賬:倉庫物資檔案(2)物:倉庫貯存物資(3)卡:明確標識于物資所在位置而便于存取的牌卡。(4)證:出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。物資出入庫,必須嚴格檢查有關的單據和審批手續,如“領料單”、“采購單”、“送料單”等,經核實合乎相關規定后方可進出,應及時在卡上進行標識,并予以入賬,務必做到賬、卡、物、證一致。每日班前,應整理好原始憑據,并據賬對卡,以便及時掌握和反映物賬卡的對應情況,遇突發事件可及時處理。倉庫帳主要

16、是記錄進庫和出庫物品的數量,定期盤庫,保證庫中的實物與帳面相符。還有就是向會計提供入庫和出庫量的一個數據。倉庫賬一直是企業比較頭疼的問題,根據個人經驗分享一下倉庫做賬的流程:2、分類管理這里的分類主要是分大類,例如主料,輔料;通用料,特定批次料。3、貨物編碼在分類的基礎上對各種材料進行編碼,只要它出現在倉庫就有相應的編碼對照,同時,倉庫物資擺放也可借鑒編碼安排放置。編碼方法可以按照首字母拼音順序或者大類+小類+特定商品的方式,可以參照會計科目編碼方法,如現金101,銀行存款102。4、做好四柱清冊四柱乃收補發余。各類業務要有相關憑證佐證,做到清晰可查。現在科技發達,相關庫存軟件也可以被采用到實

17、際工作中去。但是,無論是手工處理還是借助于軟件處理,細心是不可缺的因素。第六節 物資盤點每月必須對庫存的商品材料進行實物盤點一次,財務人員予以抽查或監盤,并由倉管員填制盤點一式三份,一聯倉庫留存,一聯交財務部,一聯交公司有關領導,并將實物盤點數與倉庫實物賬核對,如有損耗或升溢應在盤點表中相關欄目內填列,經財務部門核實,并報有關部門和領導批準,方可作調賬處理,以保證財務賬、倉庫實物賬、實物登記卡和實物相符合。1、盤點基本要求物資盤點應做到定期盤點、杜損防積。企業倉庫物資流動性較大,為及時掌握物資的變動情況,避免物資短缺、丟失或超貯積壓,應定期盤點。定期盤點一般每月一次,可由倉管人員會同相關部門人

18、員進行,對倉庫內的物資進行全面的清點。盤點從兩個方面入手:數量和品質。檢查賬、物、卡是否一致,既可知道物資的數量和損益情況;檢查物資的保存情況,必要時檢查物資的相關性能,即可知道物資的品質情況。盤點后應編制盤點表,據實上報盤點情況,如有問題因分析原因、追究責任,必要時還需采取相應的糾正方案。2、物資盤點的方式倉庫的盤點,是保證庫存物資質量、數量的重要措施,其方式有: (1)定期盤點:每月末或季度末、年終所進行的定期例檢,這是對庫存物資進行的全面性盤點,應帶帳到現場逐垛、逐架、逐筆進行清點、核查; (2)動碰盤核:又稱"日對點"。是日常盤點的一種方法,即對每天動過、碰過、發出

19、過的貨垛在發貨后隨即軋查點結。其特點是花費時間少、發現差錯快,能及時解決問題、挽回損失。 (3)巡回核對:即保管員在日常工作中對所管貨區進行巡回觀察、核對以及時發現問題。 (4)臨時盤點:根據需要進行的臨時突擊盤點,可以是全面的,也可以是局部重點的。 3、盤點結果的處理即對通過檢查盤點發現的問題的處理,分以下幾種情況: (1)規定標準內的盈虧:又稱"合理盈虧",是指盈虧數量不超過規定標準的,處理辦法是經部門主管領導批準后核銷。 (2)超過標準的盈虧:應查明原因、作出分析、寫出報告,按審批程序報上級備案后,按倉儲合同中有關規定處理。 (3)此多彼少、總數相符:屬于同一品種,不

20、同規格的可經貨主同意后進行規格間的數量調整;不是同類物資的,按超標準盈虧處理。 (4)質量變化:要查明原因,做好記錄,在采取挽救措施的同時,通知貨主盡快調撥。對完全變質、失效的除按有關規定提出報廢外,更應查明變質原因是保管不善所造成,還是物資超過規定儲存期限所致,以便分清責任、總結經驗。 (5)積壓物資:盤點中如發現長期無動態的積壓物資或超過保管期限的物資,應即向貨主發出通知、催促處理。第七節 物資出庫物資出庫是物資儲存階段的結素,是儲運業務流程的最后階段,標志著物資實體轉移到生產領域的開始。它是憑據專業公司(貨主)開列的物資出庫憑證、通過審單、查帳、發貨、交接、復合、記帳等一系列作業,把儲存

21、物資點交給用戶或代運部門的業務過程。 物資出庫:也稱發貨。物資出庫是物資儲存階段的結素,是儲運業務流程的最后階段,標志著物資實體轉移到生產領域的開始。它是憑據專業公司(貨主)開列的物資出庫憑證、通過審單、查帳、發貨、交接、復合、記帳等一系列作業,把儲存物資點交給用戶或代運部門的業務過程。 1、物資出庫的基本要求(1)物資出庫必須準確:準確是工作質量的一個重要標志,沒有準確就沒有質量.沒有準確,出庫工作就變得毫無意義.所謂準確就是按照出庫憑證所列的物資編號、品名、規格、質量、等級、單位數量等,準確無誤的進行點交,做到單貨相符,避免差錯; (2)物資出庫必須及時:發貨及時是保證生產建設和人民需要的

22、重要條件。因此,發貨時在手續健全的前提下、力求簡便、加快速度及時組織好物資出庫作業。 (3)物資出庫必須安全:所謂出庫安全,就是在出庫搬運點交時注意安全操作,防止物資震壞、摔傷、破損、變形,以保證物資出庫時的質量完好。2、物資出庫的原則(1)先進先出。為避免物資長期在庫存放而超過其儲存期限或增加自然損耗,因此必須堅持"先進先出、后進后出"的原則; (2)憑證發貨。物資"收有據、出有憑"是物資收發的重要原則,所謂憑證發貨就是指出庫必須憑正式單據和手續,非正式憑證或白條一律不予發放(國家或上級指令的、緊急搶險救災物資除外)。 3、物資出庫程序摘要:物資出庫程

23、序:即物資出庫作業過程。其程序為:審核出庫憑證查帳找貨位付貨復核點交出庫。 審核出庫憑證:即保管員對用戶所持出庫憑證(提貨單)的審核,主要內容有: (1)付貨倉庫的名稱是否相符; (2)提單式樣是否相符; (3)印鑒(貨主的調撥章、財務章)是否齊全; (4)物資編號、品名、規格、質量、等級或型號、應發數量、單位有無差錯、涂改; (5)是否逾期。以上內容有一項不符,倉庫有權拒絕發貨,待原開證單位(貨主)更正并蓋章后,才可繼續發貨. 4、物資出庫的點交即保管員將應發物資向用料單位逐項點清交接的過程.應注意: (1)凡重量標準的、包裝完整的、點件的物資,當場按件數點清交給提貨人或承運部門,并隨即開具

24、出門憑證,應請提貨人在出門憑證上簽名; (2)凡應當場過磅計量或檢尺換算計量的,按程序和規定檢斤、檢尺,并將磅碼單抄件、檢尺單抄件及出門證一并交提貨人,亦應請提貨人在原始磅碼單及出門證上簽名。 5、物資出庫的復核即對出庫物資在出庫過程中的反復核對,以保證出庫物資的數量準確,質量完好、避免差錯。其方式有: (1)個人復核:即由發貨保管員自己發貨自己復核,并對所發物資的數量質量負全部責任; (2)相互復核:又稱"交叉復核",即兩名發貨保管員對對方所發物資進行照單復核,復核后應在對方出庫單上簽名以與對方共同承擔責任; (3)專職復核:由倉庫設置的專職復核員進行復核; (4)環環復

25、核:即發貨過程的各環節,如查帳、付貨、檢斤、開出門證、出庫驗放、銷帳等各環節,對所發貨物的反復核對。第八節 庫存控制一、防止產生積壓庫存的方法處理積壓庫存是不得以而為之的,絕非上策。上策自然是控制滯銷庫存的產生,防止滯銷庫存向積壓庫存轉化。如何減少滯銷庫存和積壓庫存?應從以下幾個方面著手: 1)產品開發適銷對路:這需要廠家努力,同樣也需要商家的配合,商家的配合主要體現在幫助開發部門收集本區域市場的產品信息,提供產品走勢,協助開發部門開發出本區域適銷對路的產品。 2)提高訂貨準確率:平時做個有心人,了解本區域本品牌產品消費群體的消費心理和消費特點,培養預測產品銷售走勢的能力,以保證訂貨時能夠準確

26、選訂適銷對路的產品。 3)了解自己的銷售能力:透徹分析了解本區域銷售渠道或本店的銷售能力和產品組合,科學分配所訂產品總量及配比。 4)抓好物流管理:科學化管理庫存,適時合理地向銷售終端配送產品。建議采用電腦管理,做到每天都知道本區域或本店的準確銷售情況,及時了解哪些產品暢銷、哪些滯銷,及時補充暢銷缺貨的產品,處理滯銷產品。 5)加強終端銷售管理,提高導購員銷售能力:提高導購員的銷售能力,特別是對不太暢銷或不適銷對路的產品的銷售能力。采取恰當的銷售方法是消化庫存的關鍵,如提高單位產品銷售提成,假如正品一雙提成1元,特賣品就提5元,鼓勵導購員推銷特賣品。 有道是:辦法總比困難多。面對不合理的庫存,

27、只要你清醒地認識到它的危險性,智慧的你應該能拿出更好的辦法應對它。二、處理積壓庫存的方法新進的產品存放在倉庫里屬于一般庫存,一旦銷售受阻就變成了滯銷庫存。一旦產生滯銷庫存,就務必想方設法調價予以處理。如果滯銷庫存延誤了處理時間,就變成了積壓庫存。滯銷庫存處理得好只會減少一些利潤,而不至于虧損嚴重;如果變成積壓庫存,處理起來就有難度,處理不好會虧損嚴重,但無論如何都得處理。處理庫存分為主動預防和被動處理兩種: (一)事先準備,主動預防 事先作好準備.建立庫存消化機制,盡量避免滯銷庫存變成積壓庫存,盡量避免積壓庫存過量。處理的一般方法如下: 1)統一調配,盤活庫存:將滯銷庫存調配到能夠銷售的區域,

28、從而將滯銷庫存盤活為暢銷產品。 2)設特賣區,集中處理:選擇人流量大、低價產品購買力強的地區,或者競爭品牌強勢而本品牌又難以打開局面的地區,設立特價產品銷售中心,或者在低價商品購買力強的商圈開設特賣店,常年集中處理滯銷或積壓庫存。 3)設特賣柜,平時消化:要求各銷售終端設立斷碼產品銷售專柜,或添置花車,利用平時將滯銷品分散銷售出去。 (二)事后應急,被動處理 庫存積壓過大,就必須采取應急措施盡快處理,以降低其帶來的風險。 1、集中處理。這種方式主要是消化及時,便于控制。一般有以下幾種方法。 (1)裝潢清倉選擇需要形象改造的專賣店:利用改造前的一段時間集中降價處理,這種方式消化能力很強,處理得當

29、可以在三五天內消化數千滯銷產品。 (2)集中代賣:將滯銷產品提供給幾個有銷售能力的大客戶,以代賣的形式集中消化。需要注意的是定好價格,給予客戶每只10元的代賣提成,客戶只管銷售。 (3)降價傾銷:選擇幾個人口多、經濟水平較落后、低價商品消費能力強的縣市,或者競爭品牌強勢而本品牌又難以打開局面的地區,進行大張旗鼓的傾銷活動。 2、分散消化:在沒有集中處理能力的情況下,這種萬式較好,也防止集中處理給個別客戶造成很大壓力。具體方式有以下幾種: (1)有去無回:新品一投放市場,立即跟蹤銷售情況,一旦發現滯銷,立刻電告客戶每只包包便宜若干元,讓他們就地消化,不必退貨。 (2)扶弱濟小:先將產品配送給幾個

30、忠誠的大客戶試銷,一旦發現滯銷,立即收回降價,再推銷給經濟較落后地區的客戶或小客戶,給予指導價并跟蹤銷售。 (3)分散代賣:將庫存分發給客戶,制定好零售價格,給他們按照每只抽取一定銷售提成的方式進行代賣。 (4)降價消化:將庫存降價分散處理給客戶,給出指導價,讓他們處理。這種方式千萬要防止客戶處理方法不當造成積壓,所以一定要對處理情況進行跟蹤,一旦發現客戶處理速度過慢,立即采取應急措施,促使客戶加大處理力度。這種方式較難控制。 3、促銷消化:利用節假日開展形式多樣的促銷活動,消化庫存的同時又做了品牌推廣活動。 例如策劃一次大規模促銷活動,分三步走:第一步,炒作概念,開展有影響、有聲勢的大型促銷

31、活動一一“意爾康皮具首屆狂購節”,吸引消費者購買低價的滯銷產品;第二步,以“意爾康形象全面升級”為由頭,利用形象改造清倉處理(應從小市場向大市場推進,從低級市場向高級市場推進);第三步,推出“換季大處理”活動。以上三步.未必全部采用,若第一步即能完成任務,就不必再采用第二、第三步。 (三)集中處理積壓庫存應注意的幾個方面 1、宣傳到位:無論是形象升級處理還是換季處理,事先一定要造聲勢.讓消費者知道某某專賣店在某時某地要搞活動。懸掛醒目的大型pop,或者散發傳單都會起到較好的效果,而且要將店堂貨架或者門頭拆掉,讓消費者確信該店確實要裝修從而產生購買欲望。 2、相時而動:禮用節假日集中消化庫存的效

32、果很好,利用產品銷售季末進行促銷也不錯。倒季銷售效果不會太好,如冬季已來臨促銷涼鞋,冬天已過促銷棉鞋。 3、合理定價:處理品價格一定要降低,但太低虧損大.不夠低消費者又產生不了興趣,所以定價很有講究。可以根據產品類別定出不同級別的零售價,定價應以引起消費者心動虧損又最小化為宜。宣傳時可以拿最低價的產品作為宣傳賣點,如某次處理庫存的產品價位分別為50、70、90、110、130,這時就可以在宣傳品上標明“心動不如行動,全場皮鞋50元起”,既吸引了消費者,又沒有欺騙消費者。 附錄一:倉儲管理八部曲隨著制造環境的改變,產品周期越來越短,多樣少量的生產方式,對庫存限制的要求越來越高,因而必須建立及執行

33、供應鏈管理系統,借助電腦化、信息化將供應商、制造商、客戶三者緊密聯合,共擔庫存風險。 倉儲管理可以簡單概括為八部曲關鍵管理模式: 第一部曲:追倉儲管理應具備資訊追溯能力,前伸至物流運輸與供應商生產出貨狀況,使供應商生產排配與實際出貨狀況相銜接。同時,倉儲管理必須與物流商進行etd/eta連線追溯,分別是:etd(estimatedtodeparture)離開供應商工廠出貨的碼頭多少量?離開供應商外包倉庫的碼頭多少量?第三方物流與第四方物流載具離開出發地多少量?eta(estimatedtoarrival)第三方物流與第四方物流載具抵達目的地多少量?抵達公司工廠的碼頭多少量?抵達公司生產線邊倉多

34、少量?與vmimin/max庫存系統連線補貨狀況。 第二部曲:收倉庫在收貨時應采用條碼或更先進的rfid掃描來確認進料狀況,關鍵點包括:在供應商送貨時,送貨資料沒有采購vpo號,倉庫應及時找相關部門查明原因,確認此貨物是否今日此時該收進;在清點物料時如有物料沒有達到最小包裝量的散數箱時,應開箱仔細清點,確認無誤,方可收進;收貨掃描確認時,如系統不接受應及時找相關部門查明原因,確認此貨物是否收進。 第三部曲:查倉庫應具備貨物的查驗能力,對于甲級物料(只有幾家供應商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的獨家供應市場的a類物料)特別管制,嚴控數量,獨立倉庫,24小時保安監控;建立包材耗材免檢制度,要求供

35、應商對于線邊不良包材耗材無條件及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設定不良物料處理時限。 第四部曲:儲物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上,可隨時移動),每一種物料只能有一個散數箱或散數箱集中在一個棧板上,暫存時限自動警示,盡量做到儲位(bin-location)管制,做到nopicklist(工令備撿單),不能移動。 第五部曲:揀揀料依據工令消耗順序來做,能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱picktolight),揀料時最好做到自動掃描到扣賬動作,及時變更庫存信息告知中央調度補貨。 第六部曲:發倉庫發料依據工令、備料單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳,做到現場工令耗用一目了然

36、,使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。 第七部曲:盤 整理打盤始終遵循散板、散箱、散數原則。例如,1種物料總數103個,是10箱(每箱10個)加3個零數,在盤點單上盤點數的方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類,從而確定各類物料盤點時間,定期盤點可分為日盤、周盤、月盤;日盤點搭配movelist(庫存移動單)盤點;每月1號中午12點結賬完成的目標要設定。 第八部曲:退以整包裝退換為處理原則,處理時限與處理數量應做到整包裝即退或每周五下午3點整批退光,做到forceparts(線邊倉自動補換貨)制度取代rma(退料確認:returnmaterialauthori

37、zation)做法,與vmihub退貨暫存區共享原則,要求供應商做免費包裝箱供應。附錄二:公司倉庫管理制度一、目的對物資倉儲作出具體規定,確保物資在貯存期間不發生損壞或變質,滿足物資品質的要求。二、范圍本條例適用于公司物資倉儲的控制和管理。三、職責物料課負責倉儲作業,相關部門協調配合。四、執掌內容1、物資貯存期限規定:1)電子元件有效貯存期12個月。2)塑膠件有效貯存期4個月。3)五金件有效貯存期6個月。4)包裝料有效貯存期6個月。5)制成品有效貯存期12個月。6)其他物資暫無規定。物料課管理人員應嚴格執行,對超過期限的存放物資,若需使用,必須經過iqc復驗判定合格后,方可出倉。2、物資的貯存

38、環境規定:1)所有物資不應直接放于地面;2)所有物資不應放于潮濕地方,應注意防潮、防腐;3)所有物資存放地點要保持清潔,注意防塵、防污;4)電子元器件的存放應注意通風,保持適宜的溫度;5)應于貯存容器外標明每一種物資的品名、規格、數量,易于識別。物料課倉管人員應嚴格執行。qc部負責稽查。3、物資進倉1)原料進倉物料課倉管員依據“采購單”或“送貨單”進行庫檢,核對物資品名、規格、型號、數量。qc部qc人員依據“原材料檢驗規程”進行質檢,并出具“物資檢驗單”,“物資檢驗單”倉庫聯及時傳至物料課。庫檢、質檢均合格后,原材料方可入庫。物料搬運人員合理安排原材料入庫,倉管人員據物入賬,并于“物品標識卡”

39、上標明相關事項。2)半成品、成品進倉半成品、成品需進倉時,應填制“物資進倉單”,生產課相關線長審批;iqc及時對需進倉物資進行檢驗,并在相應的“物資進倉單”上簽署檢驗意見;經檢驗合格的半成品方可入倉;物料課倉管員依據“物資進倉單”進行庫檢,核對物資品名、規格、型號、數量;物料搬運人員合理安排原材料入庫,倉管人員據物入賬,并于“物品標識卡”上標明相關事項。4、物資出倉需物資的部門填制“物資領料單”,并經部門主管簽證(簽字或印章)認可(成品出倉發外應填制“提貨單”);領料人員依據“物資領料單”(或“提貨單”)到倉庫領料;領料時領料人員和倉管人員需同時在場,雙方依據“物資領料單” (或“提貨單”)上所要求的品名、規格、型號數量交接物資,應確保物資出倉時目視合格,若發現不合格時,應及時統治qc處理。發料后,倉管人員在“物資領料單”(或“提貨單”)上簽證(簽字或印章)后,領料人員方可領料出倉,并保存“物資領料單”(或“提貨單”)原始聯;倉管員保存好“物

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