1、標準工藝樣板驗收記錄編號：BZGYt -工程名稱*220kV輸電線路工程標準工藝名稱OPGW弧垂控制標準工藝應用部 位導地線架設標準工乙編號0202011301施工單位驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結果備 注1緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢 查，其允許偏差應符合下列規定：1 ) 一般情況下，110kV線路允許 偏差w +5% , - 2.5% ; 220kV 及以上線 路允許偏差w± 2.5% ;2 )跨越通航河流的大跨越檔弧垂允 許偏差w± 1%，其正偏差w 1m。合格2當穿越電力線時，在被穿越導線最大弧垂狀態下， 光纜對被穿越導線的凈空距離， 應符合

2、規程規定。合格3掛線時對于孤立檔、較小的耐張段及大跨越的過牽引長度不得超過設計值。/4光纜架線施工應采用張力放線。采用張力放線驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱OPG懸垂串安裝標準工藝應用部位光纜架設標準工藝編號0202011401施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1金具串上的各種螺栓、 穿釘，除有固 定的 穿向夕卜，其余穿向應統一。穿向應統一2懸垂線夾安裝后，應垂直地平面。連 續上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的 安裝位置應符合規定。合格3接地引線全線安

3、裝位置要統一，接地 引線應順暢、美觀。合格4驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱OPG接頭型耐張串安裝標準工藝應用部位導地線架設標準工藝編號0202011501施工單位XX公司驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結果備 注1采用預絞絲式耐張線夾。采用預絞絲式耐 張線夾2金具串上的各種螺栓、穿釘，除有固 定的穿向外，其余穿向應統一。其余穿向應統一3光纜小弧垂應近似為懸鏈線狀態，弧 垂不宜太大。合格4接地引線全線安裝位置要統一，接地 引線應自然、順暢、美觀。符合要求驗收

4、結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱OPG直通型耐張串安裝標準工藝應用部位導地線架設標準工藝編號0202011502施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結果備 注1采用預絞絲式耐張線夾。采用預絞絲式耐 張線夾2金具串上的各種螺栓、穿釘，除有固 定的 穿向夕卜，其余穿向應統一。其余穿向應統一3光纜小弧垂應近似為懸鏈線狀態，弧 垂不宜太大。合格4接地引線全線安裝位置要統一，接地 引線應自然、順暢、美觀。合格驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果

5、均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱OPG架構型耐張串安裝標準工藝應用部位光纜架設標準工藝編號0202011503施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1使用雙聯絕緣子串，絕緣子表面完好 干凈，不得有損傷、劃痕。合格2采用預絞絲耐張線夾。合格3金具串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷 子，除有固定的穿向外，其余穿向應 統一。合格4放電間隙安裝方向朝上。合格5光纜引下線要自然、順暢、美觀。合格驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k

6、 V輸電線路工程標準工藝名稱OPGW震錘安裝標準工藝 應用部位導地線架設標準工乙編號0202011601施工單位XX公司驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結果備 注1防振錘安裝距離應符合設計要求。距離應符合設計要 求2安裝光纜地線上的防振錘應與光纜平行，并加裝預絞絲，其安裝距離允許偏差w±30mm。符合要求3防振錘大小頭及螺栓的穿向應符合圖紙要 求符合圖紙要求45驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱鐵塔OPGV引下線安裝標準工藝 應用部位光纜架設標準工乙

7、編號0202011701施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1用夾具固定光纜引下線，控制其走向，光纜敷設彎曲半徑不得小于纜徑的25倍。合格2夾具安裝在鐵塔主材內側引下，間距為1.5 2m。合格3安裝時要保證光纜順直，耐張線夾光纜引 出端應自然、順暢、美觀。符合要求45驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱架構OPGV引下線安裝標準工藝 應用部位光纜架設標準工乙編號0202011702施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1用夾具固疋光纜沿架

8、構引下，控制其走向， 光纜敷設彎曲半徑不得小于纜徑的25倍。合格2夾具安裝間距為1.52m o合格3安裝時要保證光纜順直，耐張線夾光纜引 出端應自然、順暢、美觀。符合要求4采用絕緣夾具保證光纜與架構絕緣。符合規定5驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱光纖熔接及布線標準工藝 應用部位光纜架設標準工乙編號0202011801施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1剝離光纖的外層套管、骨架時不得損傷光 纖。未損傷光纖2光纖熔接后應進行接頭光纖衰減值測試， 不合格者

9、應重接。合格3雨天、大風、沙塵或空氣濕度過大時不應 熔接。/4接頭盒內應無潮氣并防水，安裝時各緊固 螺栓應擰緊，橡皮封條必須安裝到位 。合格5驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱接頭盒安裝標準工藝 應用部位光纜架設標準工乙編號0202011802施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1光纜接頭盒安裝在鐵塔主材內側，安裝高 度宜810m，全線安裝位置要統一。合格2接頭盒進出線要順暢、圓滑，彎曲半徑不得小于纜徑的25倍合格345驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項

10、施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱余纜架安裝標準工藝 應用部位光纜架設標準工乙編號0202011901施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1余纜緊密纏繞在余纜架上。合格2余纜架用專用夾具固定在鐵塔內側的適 當位置。合格345驗收結論：通過對實體樣板檢驗,各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱角鋼插入基礎施工標準工藝 應用部位基礎施工標準工乙編號0201010103施工單位XX公司驗收日期2014年10

11、月08日序號工藝要求檢查結果備 注1水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5合格2細骨料宜米用中粗砂，當混凝土強度 vC30時，含泥量w 5%當混凝土強 度C30且w C55時，含泥量w 3%當 混凝土強度C60時，含泥量w 2% 特殊地區可按該地區標準執行合格3粗骨料米用碎石或卵石，當混凝土強 度v C30時，含泥量w 2%當混凝土 強度C30且w C55時時，含泥量w 1%當混凝土強度C60時，含泥量 w 0.5%。合格4宜米用飲 可米用清 使用海水尺用水拌和，當無飲用水時， 潔的河溪水和池塘水。不得合格5外加劑、摻和料：其品種及摻量應根 據需要，通過試驗確疋合格6冬期施工的混凝土，應

12、優先選用硅酸 鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度 等級不應低于42.5，澆筑C15及以上 強度等級混凝土時，最小水泥用量不 宜少于300kg/m3合格7地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設 計要求且制作工藝良好合格8混凝土密實、表面平整、光滑，棱角 分明，一次成型合格13 / 349偏差控制要求。1) 基礎埋深：100mm Omm2) 立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%。3) 鋼筋保護層厚度：-5mm4) 基礎根開及對角線：土 0.8 %°。5) 插入角鋼頂點咼差：5mm6) 插入角鋼形心對立柱中心偏移：8mm7) 整基基礎中心位移：順線路方向24mm 橫線路方向24mm8) 整基基礎扭轉：

13、一般塔8'，高塔4'。驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：15 / 34工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱階梯基礎施工制標準工藝 應用部位基礎施工標準工乙編號0201010101施工單位XX公司驗收日期2014年08月18日序號工藝要求檢查結果備 注1水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5合格2細骨料宜米用中粗砂，當混凝土強度 vC30時，含泥量w 5%當混凝土強 度C30且w C55時，含泥量w 3%當 混凝土強度C60時，含泥量w 2% 特殊地區可按該地區標準執行合格3粗骨料米用碎石

14、或卵石，當混凝土強 度v C30時，含泥量w 2%當混凝土 強度C30且w C55時時，含泥量w 1%當混凝土強度C60時，含泥量 w 0.5%。合格4宜米用飲 可米用清 使用海水尺用水拌和，當無飲用水時， 潔的河溪水和池塘水。不得合格5外加劑、摻和料：其品種及摻量應根 據需要，通過試驗確疋合格6冬期施工的混凝土，應優先選用硅酸 鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度 等級不應低于42.5，澆筑C15及以上 強度等級混凝土時，最小水泥用量不 宜少于300kg/m3合格7地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設 計要求且制作工藝良好合格8混凝土密實、表面平整、光滑，棱角 分明，一次成型合格9允許偏差。1）基礎

15、埋深：100mm 0mm2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%。3）鋼筋保護層厚度：-5mm4）基礎根開及對角線：一般塔土1.6 %。，高塔土 0.6 %。5）基礎頂面咼差：5mm6）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm7）整基基礎中心位移：順線路方向 24mm橫線路方向24mm8）整基基礎扭轉：一般塔8'高塔 4'。9）地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm-5mm驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：標準工藝樣板驗收記錄編號：BZGYt -工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱基坑回填標準工藝應用部位基

16、礎施工標準工乙編號0201010503施工單位XX公司驗收日期2014年09月20日序號工藝要求檢查結果備 注1基礎坑回填宜優先利用基坑土及黏性土，但不應 含有有機雜質，不宜使用淤泥質土，含水率應符合 規定。合格2基礎坑口的地面上應筑有防沉層， 防沉層應高于原 始地面，低于基礎表面。其高度視圖紙夯實程度確 定，基礎驗收時宜為 300500mm工程移交時坑 口回填土不應低于地面，防沉層的上部邊寬不得小 于坑口邊寬，平整規范。合格3接地溝回填后應筑有防沉層，其高度宜為100300mm工程移交時回填土不得低于地面。合格45驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按

17、此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱保護帽標準工藝應用部位光纜架設標準工乙編號0201010504施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5合格2砂石：砂宜采用中粗砂，含泥量W 5%粗骨料采用碎石或卵石，含泥量w 2%合格3宜采用飲用水拌和，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水合格4保護帽混凝土抗壓強度滿足設計要求。合格5保護帽寬度宜不小于距塔腳板每側50mm高度應以超過地腳螺栓 50100mm為宜并不小于300mm 主材與靴板之間的縫隙應采取密封（防水）措施合格6保護帽頂面

18、應留有排水坡度，頂面不得積水合格驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱角鋼鐵塔分解組立標準工藝應用部位桿塔組立標準工乙編號0201020101施工單位XX公司驗收日期2014年12月18日序號工藝要求檢查結果備 注1塔材、螺栓、腳釘及墊片等應有出廠 合格證。有出廠合格證2塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨 損。合格3螺栓的螺紋不應進入剪切面。合格4螺栓應逐個緊固，扭力矩符合規范 要求，且緊固力矩的上限不宜超過規 定值的20%合格5自立式轉角塔、終端塔應組立在斜平 面的基礎上，向受

19、力反方向預傾斜， 預傾斜符合規定。合格6鐵塔組立后，各相鄰節點間主材彎曲 度不得超過1/800。合格7每腿均設置接地孔，接地孔位置應保 證接地引下線聯板順利安裝。合格19 / 348螺栓穿向應一致美觀。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不 應小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺 母相平。螺栓露扣長度不應超過20mm 或10個螺距。合格9桿塔腳釘安裝應齊全，腳蹬側不得露絲，彎鉤朝向應一致向上。合格10防盜螺栓安裝到位，扣緊螺母安裝齊 全，防盜螺栓安裝高度符合設計要求。合格11直線塔結構傾斜率，對一般塔不大于0.24%,對高塔不大于0.12%。耐張塔 架線后不向受力側傾斜合格驗收結論：通過對實體

20、樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：21 / 34標準工藝樣板驗收記錄編號：BZGYt -工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱導地線展放施工標準工藝應用部位導地線架設標準工乙編號0202010101施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結果備 注1導地線規格應符合設計要求。符合要求2同一檔內連接管與補修管數量每線只 允許各有一個。且應滿足放線段內無 損傷補修檔比例大于85%放線段內 無損傷壓接檔比例大于90%合格3導地線接續管位置與耐張線夾、懸垂 線夾、間隔棒的距離滿足規范要求。合格4在不允許接頭檔內，嚴禁

21、接續或補 修。合格5驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱導線耐張管壓接標準工藝應用部位導地線架設標準工乙編號0202010201施工單位XX公司驗收日期2015年04月22日序號檢查結果備 注工藝要求1耐張管、弓1流板的型號和引流板的角度應符合圖紙 要求。合格2導線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。壓接后管口附近不得有明顯的松股現象。合格鋁件的電氣接觸面應平整、光潔，不允許有毛刺或3超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺合格陷。4壓接后對邊距最大值不應超過

22、尺寸推薦值。合格5壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應校直，校直后 的耐張管不得有裂紋。合格6握著強度不小于設計使用拉斷力的95%合格驗收結論：通過對實體樣板檢驗,各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，同意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱導線接續管壓接標準工藝應用部位導地線架設標準工乙編號0202010203施工單位XX公司驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結果備 注1接續管的型號應符合圖紙要求。符合要求2導線的連接部分不得有線股絞制不良、斷 股、缺股等缺陷；壓接后管口附近不得有明 顯的松股現象。合格3鋁件的電氣接觸面應平整、 光潔

23、，不允許有 毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、 劃傷、凹 坑及壓痕等缺陷。合格4壓后對邊距最大值不應超過推薦值尺寸。合格5壓后彎曲度不能大于 1.6%，否則應校直， 校直后的接續管不得有裂紋。合格6握著強度不小于設計使用拉斷力的95%合格驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱導線弧垂控制標準工藝應用部位導地線架設標準工乙編號0202010301施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結果備 注1導線弧垂偏差應符合下列規定：1 ） 110kV 線路允許偏差w 4

24、% -2%; 220kV及以上線路允許偏差w± 2%2）跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差三± 0.8%，其正偏差w o.8m。合格2各相（極）間的相對偏差最大不應超過下列規定：1 ） 一般情況下，110kV線路相間弧垂允許 偏差值為w 150mm 220kV及以上線路相（極）間弧垂允許偏差值為w250mm2）跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應為w 400mm合格3同相（極）子導線的弧垂應一致，其相對偏 差應符合下列規定：1）不安裝間隔棒的垂直雙分裂導線，冋相 子導線間的弧垂允許偏差為w 100mm2）安裝間隔棒的其他型式分裂導線同相（極）子導線的弧垂允許偏差應符

25、合：220kV允許偏差w 80mm 330500kV允許偏差w50mm合格25 / 344架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時必須滿足安全要求。合格5驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：27 / 34標準工藝樣板驗收記錄編號：BZGYt -工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱導線1型懸垂絕緣子串安裝工程標準工藝應用部位導地線架設標準工乙編號0202010401施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結果備 注1絕緣子表面完好干凈。在安裝好彈簧銷子 的情況下

26、，球頭不得自碗頭中脫出。 絕緣子 串與端部附件不應有明顯的歪斜。合格2絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子， 除有固定的穿向外，其余穿向應統一。合格3球頭和碗頭連接的絕緣子應裝備有可靠的 鎖緊裝置。合格4各種類型的鋁質絞線，安裝線夾時應按設計 規定在鋁股外纏繞鋁包帶或預絞絲護線條。合格5懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面， 個別情況其順線路方向與垂直位置的偏移 角不應超過4,且最大允許偏差w 150mm連續上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝 位置應符合規疋。合格6根據設計要求安裝均壓屏蔽環。均壓環宜選 用對接型式。合格驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋

27、意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱單聯導線耐張絕緣子串安裝標準工藝應用部位光纜架設標準工乙編號0202010501施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1絕緣子表面完好干凈。在安裝好彈簧 銷子的情況下，球頭不得自碗頭中脫 出。絕緣子串與端部附件不應有明顯 的歪斜。合格2絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧 銷子，除有固定的穿向外，其余穿向 應統一合格3球頭和碗頭連接的絕緣子應有可靠的 鎖緊裝置。合格45驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V

28、輸電線路工程標準工藝名稱引流線線制作標準工藝應用部位光纜架設標準工乙編號0202010901施工單位XX公司驗收日期年月日序號工藝要求檢查結果備 注1柔性引流線應呈近似懸鏈線狀自然 下垂。合格2引流線不宜從均壓環內穿過，并避免 與其他部件相摩擦。合格3鋁質引流連板的連接面應平整、光潔， 并溝線夾的接觸面應光滑。合格4引流線間隔棒（結構面）應垂直于跳 線束。合格5引流線安裝后，檢查引流線弧垂及引 流線與塔身的最小間隙，應符合要求。合格6如采用引流線專用的懸垂線夾，其結 構面應垂直于引流線線束。合格驗收結論：通過對實體樣板檢驗,各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人

29、員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱導線防振錘安裝標準工藝應用部位導地線架設標準工乙編號0202011001施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結果備 注1防振錘安裝距離要符合設計要求。合格2導線防振錘應與地平面垂直，其安裝距離允許偏差w± 24mm合格3安裝防振錘時需加裝鋁包帶。合格4防振錘分大小頭時，大小頭及螺栓的 穿向應符合圖紙要求。合格56驗收結論：通過對實體樣板檢驗,各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱線夾式間隔棒安裝標準工藝應用部位導線架

30、設標準工乙編號0202011201施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結果備 注1分裂導線間隔棒的結構面應與導線 垂直，安裝時應測量次檔距。合格2桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離 允許偏差不大于端次檔距的土 1.2%, 其余不大于次檔距的土 2.4%。合格3各相間隔棒安裝位置應在同一導線垂 直面上。合格4間隔棒安裝應緊密，螺栓緊固力應達 到扭矩要求。合格56驗收結論：通過對實體樣板檢驗，各項施工內容的檢查結果均滿足標準工藝要求，冋意按此樣板進行施工。驗收人員簽名：工程名稱XX220k V輸電線路工程標準工藝名稱接地引下線安裝標準工藝應用部位桿塔接地標準工乙編號0202020101施工單位XX公司驗收日期2014年09月11日序號工藝要求檢查結果備 注1接地引下線材料、規格及連接方式要 符合規定，要進行熱鍍鋅處理。合格2接地引下線連板與桿塔的連接應接 觸良好，接地引下線應平敷于基礎及 保護帽表面。合格3接地引下線引出方位與桿塔接地孔位 置相對應。接地引下線應平直、美觀。合格4接地引下線與桿塔的連接應便于斷