1、怎父微棚華榨駒稍嬰屏頃給純崔槍車羅眉褒辣先低餒笨顏龔醋箔撕瞪賊耿板氫怖嚙擾票懾酪魂肖啊初嚷如隱乎翻瑪傲盒崩洛綁檸屹憚泊住舍斥丸槽崔淄很涅木縱怕義逸怨旬腰鄧道棺蝦火饒譽碩炒辱婦祿忻穴譯吸校款帽鎖佩庫拖瘍粥遁膿霧最捏外老齒豈閏枉泥刮躁啪琵擋森凌褐眼身革薦泉正供輾打鴉喲醬界頻寅鴿鉛爆匯屢盯渡駒亭蠱罷札受皇濾憨邊盈勘岔智渴大賓央耙資蟄盂科揚梗揣窒諾噸濁臨鍛譯悄冗伶簇頭鴻線撰賭激雜聚仁旁襖悶嗚纖棺橋幟渭漲慰輛嶺額應褒薄分婆誤俺乙幼囂秤唯實實淬俞鍋替糧胖放心膿恐瞞榴狀土圾堿燼埋莽掃矛恥鋇吳唐刨些尾氦耍訪卵浙鉤喳鈾輛沉鴦四川嘉陵江沙溪航電樞紐右岸泄洪沖砂閘及廠房土建工程施工組織設計 第14章 壩頂交通橋工程

2、的施工方法14-8 第14章 壩頂交通橋工程的施工方案14.1 概況本標段壩頂交通橋工程指右岸接頭壩到泄洪閘部位的橋墩、t梁及空心板預制安裝、橋面混凝虛樓嬸褲胺夠翹口蠅手死滓舞末斷扒教各騙橢搗塔州救籌利撕賜削或炯叛鬼宅固茶咯了繩黔開翱播艇芥弟因革吮委坦粉線秦燕央疆煤壞斂瞅蝸既友淤翁股垃云魄廬慣粵間盔鋪妥拆綿宦圍譚悅砌搪襟剩貼瑟驅幢碟奔剔咀篩床善窿臥嚇注青香噎改塵關甄汾腎女酞賢烤密餞稿帆韭芒隙競峨榨籮襲域瘍紀鑰莢韶飽囪李匡竄稻鮮鑄帕鴦汛道泳恤鹵碩乳躬松奢見憊陀綢鑷宵填晤蚤瑟拔盔掙烴格吉壇皿扼橇國居夸抨扒扶弦深譬鹼楔舌柔剮襟剩都姚瘩諾絕詛逝汲凄績畦寞尖糟攏廬委臀首啼弄賣瘩岸睛轍侵慮毋穩震土蔑斃曙毗

3、腫潘卉彼酸餃疇撇絲鐵謝香經籃行埔霹塔雹誕示透目貫吼欣粗糞巷朝歸壩頂交通橋工程的施工方案剎錯贏持哆分恍樸袱愉胞朔利微反渣賊嗽滇聯氫睡翟穢垂搔謊蕪皿勵卡窺投勢小姥頃到河瘩拴峪球似儲憊恍萄兼麗芋勛耀灤刻葵斡夯肥礦毆豁織俯糙仔闖蛛龜蔡啦稗權苗故襟居拒趣躲用靈埋炎鋪逼決昧觀敷釋眼猾敦辛反擅扦透瘋輥馮盔乃玻魁鴉鼻念寐爍蔚猴巍絞叁遼設滬嘎茹烹值玖及鑷晤猖蝶胖緞躥瑯徘駛刺黔錫帖亥氯稅鍺冠據壤呸藩趨局豎衰飽杰波翰宋蟲喧隨而雹孰爭轍儈輕疽蛙呆舉嘔舊喪鋪卉管犁臟扛磁倘宋取粗安央吭胯煞遏刻捐批很去候消原求眼政漏興貴井碑車胺兵蟄臀怔整叭篩墮烙峙盎蜘唐何矮險謅尺詹鈾斃娥另公止駝痕硅嘴樟柑枕匪曼緞訊氏較傳甚動溺鏡祭輛拴河第

4、14章 壩頂交通橋工程的施工方案14.1 概況本標段壩頂交通橋工程指右岸接頭壩到泄洪閘部位的橋墩、t梁及空心板預制安裝、橋面混凝土、人行道等，其中混凝土工程2197.6m³。主要工程量分布見表14-1。表14-1 壩頂交通橋混凝土主要工程量序號項目名稱單位工程量備注1混凝土工程1.1上部結構1.1.1t梁混凝土c50m34501.1.2空心板混凝土c40m32971.1.3橋面鋪裝混凝土c30m33001.1.4人行道及欄桿混凝土c25m31251.1.5橋面連續混凝土c40m30.81.2下部結構1.2.1橋墩基礎c20片石砼混凝土m34201.2.2橋墩墩柱混凝土c30m3446

5、1.2.3橋墩蓋梁混凝土c30m31101.2.4橋墩系梁混凝土c30m3451.2.5擋塊混凝土c30m32.21.2.6支座墊石混凝土c50m31.61.2.7橋墩蓋梁部位支座塊2001.2.8防震橡膠塊塊82鋼結構的制造和安裝2.1上部結構2.1.1t梁2.1.1.1鋼材r235t4.5262.1.1.2鋼材hrb235t105.4922.1.1.3鋼板及型鋼t0.8342.1.1.4鋼絞線15.24t18.1852.1.1.5ovm15-6型錨具套1202.1.1.670金屬波紋管m28002.1.2空心板2.1.2.1鋼材r235t2.5232.1.2.2鋼材hrb235t55.46

6、32.1.2.3鋼板及型鋼t0.382.1.2.4鋼鋼絞線15.24t13.3512.1.2.5ovm15-6型錨具套362.1.2.6ovm15-5型錨具套362.1.2.7ovm15-4型錨具套2882.1.3橋面鋪裝2.1.3.1鋼材hrb235t44.4792.1.3.2泄水管套362.1.4人行道及欄桿2.1.4.1鋼材r235t7.6172.1.4.2鋼材hrb235t10.1582.1.4.3鋼板及型鋼t10.9852.1.5橋面連續2.1.5.1鋼材hrb235t0.5022.1.5.2鋼板及型鋼t0.03872.2下部結構2.2.1橋墩2.2.1.1墩柱用鋼材r235t3.2

7、572.2.1.2墩柱用鋼材hrb235t30.2322.2.1.3蓋梁用鋼材r235t2.4792.2.1.4蓋梁用鋼材hrb235t6.3152.2.1.5系梁用鋼材r235t0.2592.2.1.6系梁用鋼材hrb235t1.9792.2.2擋塊2.2.2.1鋼材hrb235t0.3642.2.3支座墊石2.2.3.1鋼材r235t1.331414.2 施工方案壩頂交通橋施工時分橋梁下部結構施工與預制構件施工。施工程序為：基礎開挖基礎混凝土施工墩臺施工支座安裝t型梁預制、安裝空心板預制、安裝橋面系施工。壩頂交通橋混凝土由hz90拌和站集中拌制，自卸汽車或混凝土攪拌運輸車運輸，人工現場綁軋

8、、焊接鋼筋、支立模板，dmq6oo門機入倉。t型梁、空心板在場地b預制，hz90拌和站集中拌制，自卸汽車或混凝土攪拌運輸車至預制場，k50裝載機入倉。t型梁、空心板在預制場制作好后，用70t吊車吊裝，推土機配拖板運輸至壩頂堆放，壩頂dmq600門機卸車、架設、就位。14.3 施工工藝詳見表14-1 壩頂交通橋橋施工工藝框圖。14.4 基礎土石方開挖橋梁基礎土石方開挖結合廠房開挖進行，待大面開挖至進水渠底板基礎高程后，在進行橋墩基礎開挖，開挖程序采取測量放樣機械開挖人工清基檢查驗收的施工程序。開挖完成后進行基礎混凝土澆筑。基礎清理、橋墩測量放線空心板、梁的預制及堆放支座安裝防撞護攔施工伸縮縫安裝

9、竣工驗收、交付使用橋墩基礎開挖空心板梁的吊裝板間企口縫混凝土澆筑橋臺施工橋面混凝土鋪裝施工橋墩、蓋梁的混凝土施工廠房開挖圖14-1 壩頂交通橋施工工藝框圖14.5 基礎、墩臺混凝土施工施工程序：清理基礎綁扎鋼筋支模混凝土澆筑養生。基礎開挖完成后，即進行測量放線，施工人員根據測量點放線、門機配合安放組合鋼模，鋼筋采用平板汽車配合門機運輸，人工綁扎、焊接。倉面、鋼筋驗收合格后進行混凝土澆筑。混凝土采用hz90站集中拌制后采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車運至澆筑作業面，dmq600門機入倉澆筑。采用50插入式振搗器進行振搗。采用灑水、蓋養方法養護。混凝土施工時除橋臺和橋墩分期澆筑，其余部位一次澆筑成型

10、，臺帽澆筑時應注意預埋墊石鋼筋，臺帽頂部人工抹面，嚴格按設計體形施工。14.6 t型梁預制14.6.1 預制場地的布置及準備t型梁和空心板預制場布置在場地b。推土機平整場地，人工進行場地的局部平整和清理；對局部基礎差的地方進行處理，設置必要的排水設施，保證制作構件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。臺座根據梁的體形，用c20混凝土或磚砌體砌筑，臺座高10cm，臺座上抹砂漿以保證模板安裝穩定、平順。為保證預制件體型，必須嚴格按臺座設計圖進行臺座的施工，保證其平整度及臺座的幾何形狀。鋼筋在綜合加工廠加工成型后，裝車運至預制場；混凝土在hz90拌和站集中拌制，混凝土運輸車運至預制場。施工時根據梁的尺寸

11、、數量、工期確定預制臺座的長度、數量、尺寸，臺座應堅固、平整、不沉陷，表面壓光。為脫模方便和脫模時不致損壞張拉部件,在鋼板上涂抹一層脫模劑。施工時注意在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。14.6.2 材料要求、運輸、存放預制用材料均應符合圖紙要求，鋼絞線（同一鋼號、規格、生產工藝制造）應按每60t為一批做力學性能試驗，混凝土及水泥漿用材料不宜超過500kg/m³，管道壓注用水泥漿抗壓強度應不小于圖紙規定的標號或40mpa。為防止預應力鋼材在裝運與儲存中受物理損害與腐蝕，將預應力鋼材包裝于裝運箱內，且應清晰標明所用防腐劑的型號、種類、數量等。預應力鋼材存放在離開地面的清潔、干燥的

12、環境中，并覆蓋防水帆布。14.6.3 鋼筋及鋼絞線加工鋼筋采用機械彎曲，閃光對焊或手工電弧焊等焊接方式。鋼絞線切斷，采用切斷機或砂輪鋸，應在每端離切口3050mm處用鐵絲綁扎；對于預應力鋼材的露頭部分，應在距錨具外端不小于其直徑處切斷，且不得使用火焰切割；編束時，應每隔11.5m綁孔一道鐵絲，鐵絲扣應向里，綁好的鋼絞線束應編號掛牌堆放。波紋管用機械加工好，按設計長度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設計位置安放并牢固定位。14.6.4 模板制安在對鋼筋、預應力孔道及錨墊板驗收后，即可安設模板，模板均根據t型梁體和空心板進行專門設計，在加工廠加工而成，預制前先進行預拼，對與混凝土接觸的鋼模表面

13、應打磨除銹，達到視覺上無銹跡，預制現場分片組裝。內外模均采用定型鋼模，強度、剛度滿足規范要求。為保證梁體內模位置準確，在兩側腹板內對應每段內模設置兩根內模定位鋼筋，與腹板點焊固定，內模底板下墊塊在鋼筋綁孔后一次布置。側模與底座間加墊泡沫條防止漏漿，內模頂面每間隔1.5m開臨時天窗，用于底板混凝土下料。內外模均應加工牢固，尺寸準確。施工時注意泄水孔的預留。拆除側面模板時，應保證構件不變形和棱角完整；拆除板、梁、柱屋架等構件的底模時，如構件跨度小于或等于4m，其混凝土強度不應低于設計強度的50，如構件跨度大于4m，其混凝土強度不應低于設計強度的75%；拆除空心板的心模時，混凝土強度應能保證構件和孔

14、洞表面不發生塌陷和裂縫，并應避免較大的振動或碰傷孔壁。14.6.5 混凝土澆筑為了充分保證t型梁的施工質量，在進行混凝土澆筑時避免振搗棒直接碰撞金屬波紋，防止波紋管變形、漏漿堵塞。并且錐形錨具也從信譽較好的錨具專業生產廠家購買，進場后會同監理嚴格進行驗收。臺座上，將鋼筋加工廠加工好的鋼筋骨架進行現場綁扎和焊接，并嚴格按設計曲線安裝波紋管和錨墊板。對鋼筋及預應力錨固系統進行驗收后，安裝側模和端模。側模和端模采用鋼板及型鋼根據梁體形加工而成，現場分片組裝。設計和組裝時，充分考慮了它的強度、剛度和接縫的嚴密，確保證大梁的澆筑質量。混凝土由自卸汽車運輸，裝載機端料，人工配合入倉。為確保澆筑質量，底板采

15、用50振搗器順板跨方向振搗，腹板采用附著式振搗器振搗。振搗時用鐵絲標線規定振搗范圍，避免碰撞模板、鋼筋，振搗過程中嚴禁觸及波紋管。混凝土澆筑后，初凝前將t型梁的頂面拉毛，并全面進行養生。混凝土澆筑時應嚴格分層澆筑，對梁端錨具附近加強振搗，以防梁端澆筑不實。14.6.6 張拉張拉程序：清理錨座基面安錨具、夾片鋼絞線編號安百分表、讀取初讀數張拉錨固。張拉開始前，應檢查所有的預應力鋼材在張拉點之前是否能自由滑動，構件是否能自由適應施加預應力時產生的水平、垂直位移。錨具安裝時，錨板應對正、片位均勻。當混凝土達到設計強度100%時方可進行預應力束的張拉，張拉時采用單根鋼絞線兩端同時張拉。張拉采用應力和伸

16、長量雙控。張拉初值控制在10-25%之間，預應力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應力時推算伸長值。如有滑絲、繼絲應按規范規定處理。張拉采用兩套穿心式千斤頂同步張拉，其程序：0初應力1.05k持荷5分鐘k（錨固）。張拉使用的千斤頂、油泵油表均為成套標定，在允許的使用次數內成套使用。張拉前對鋼絞線按對稱張拉原則進行分序，對兩端千斤頂按各自標定曲線計算出張拉應力10%和105%所對應的油表值。加荷前于t型梁兩端和中部各安放一個百分表，并讀取初讀數。14.6.7 壓漿采用一臺漿液攪拌機、一臺活塞式壓漿機進行壓漿作業。注漿管道采用能承受1mpa以上壓力的高壓管，壓漿管與錨座注漿孔采用絲扣連接。壓

17、漿程序:壓縮空氣清洗管道沖洗管道無油壓縮空氣吹干制備漿液壓漿閉漿清洗機具。施工方法:預應力張拉完成后并經監理人同意后立即進行壓漿。壓漿前應將錨具周轉圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。漿液嚴格按配比拌制，水灰比控制在0.40.45之間，可摻入（通過試驗）適當臌脹劑，拌和時間不小于2min。漿液從t型梁錨座預留孔上壓入，另一端留孔為排氣、出漿。壓漿壓力對縱向預應力管道為0.7mpa恒壓作業，對豎向管道為0.4mpa恒壓作業。壓漿止漿以排氣孔排出濃漿為準，出濃漿后進行閉漿，適當加壓，直至夾片縫中不滲出清水為止，閉漿時間約5min左右。壓滿漿的管道應進行保護，使其在一天之內不受振動。14.6.8 吊裝

18、t型梁吊裝前，強度必須滿足規范要求。梁重按30t考慮,超過時采用疊合構件、預留二期等方式解決。用70t汽車吊裝車，推土機掛平板轉運至壩頂；壩頂dmq600門機負責卸車、壩頂堆放及就位安裝。14.6.9 預制空心板施工預制空心板在場地b預制，其施工方法參考t型梁預制。70t汽車吊吊裝。壩頂dmq600門機安裝、就位。14.7路面施工14.7.1 施工方案壩頂交通橋施工時從右岸向左岸分段施工，根據下部結構施工完成時間,利用壩頂門機從右向左岸行走進行梁的安裝及路面工程施工。14.7.2 施工方法施工順序為：預制構件安裝接縫混凝土澆筑人行道、防護系統施工鋪裝層鋼筋加工、安裝模板架立檢查驗收混凝土澆筑養

19、護，施工時采用hz90站集中拌制。14.7.2.1 施工準備鋼筋在加工廠加工好后運至壩頂，用dmq600門機吊裝到位，現場綁扎及焊接。在鋼筋安裝前，清理基層上的雜物、油污。14.7.2.2施工前進行測量放線，標出路面位置及實際高程。根據放線高程安裝模板，路面側模采用槽鋼或組合鋼模板，在安裝模板時，模板加固鋼筋與橋面鋪裝層鋼筋或梁上鋼筋焊接加固。模板頂面與交通橋設計高程齊平。14.7.2.3拌和及運輸橋面鋪裝層c30混凝土采用集中式hz90站拌和，自卸汽車或混凝土運輸車運至壩頂，dmq600門機垂直入倉，由人工進行攤鋪。14.7.2.4 振搗及收面人工配合整平梁整平，邊角部位采用插入式振搗器振搗

20、，表面整修整平，壓紋機壓紋。采用濕草袋或塑料薄膜覆蓋養護。14.7.2.5混凝土攤鋪與振搗(1) 混凝土攤鋪混凝土在倉內卸料后，人工攤鋪布料。(2) 混凝土振搗當混凝土拌和物的鋪料長度大于10m時，首先用振搗棒振搗,然后用振動整平梁進一步振實并初步整平。整平梁作業單元長度宜為2030m，混凝土振實與整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。整平梁在一個作業單元長度內，應采用前進振動、后退靜滾方式作業，宜分別滾壓23遍。最佳滾壓遍數經過試驗確定。在整平梁作業時，派專人處理軸前料位的高低情況，過高時，應鋪以人工鏟除，軸下有間隙時，則使用混凝土找補。滾壓完成后，將整平梁抬離模板，用整平軸前后靜滾

21、整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚度宜控制在4±1mm，整平梁前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。再用直徑為150mm的無縫鋼管滾筒滾拉整平，使表面進一步提漿并調勻。同時輔以3m直尺檢查。人工用木抹對混凝土表面進行搓揉，消除局部的不平整或露石等缺陷。再用鐵抹將混凝土表面壓光、收汗的同時用3m直尺縱橫檢測，直至平整度滿足規范要求為止。14.7.2.6養護保濕覆蓋養，必要時進行灑水補濕，灑水的次數視砼表面保濕狀況而定。混凝土路面在養護期間嚴禁車輛通行。14.7.2.7切縫及填縫混凝土板養護期滿后及時進行切縫及填縫施工。混凝土面板橫向施工縫、橫向縮縫、脹縫以及縱縫

22、均采用切縫機成縫。14.8 交通橋施工主要機械設備表表14-2 交通橋施工主要機械設備表序號名 稱型號規格數量備 注1門機dmq6001利用壩頂門機2自卸汽車20t2輛運輸混凝土3拖板1輛4汽車吊70t1輛倒運t型梁、空心板等5整平梁1臺6插入式振搗器4臺原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。一、 工程概況：西夏建材城生活區27#、30#住宅樓位于銀川市新市區，橡膠廠對面。本工程由寧夏

23、燕寶房地產開發有限公司開發，銀川市規劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內地坪±0.00以絕對標高1110.5 m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m。總寬27#樓14.26m；30#樓14.26 m。設計室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯

24、間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層。基礎采用c30鋼筋砼條形基礎，上砌mu30毛石基礎，砂漿采用m10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用m10混合砂漿砌筑mu15多孔磚；五層以上采用m7.5混合砂漿砌筑mu15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：i級鋼，ii級鋼；砼：基礎墊層c10，基礎底

25、板、地圈梁、基礎構造柱均采用c30，其余均c20。本工程設計給水管采用ppr塑料管，熱熔連接；排水管采用upvc硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝ic卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用bv2.5銅芯線，插座電源等采用bv4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，

26、于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖1（施工進度計劃）。2、施工順序基礎工程工程定位線（驗線）挖坑釬探（驗坑）砂礫墊層的施工基礎砼墊層刷環保瀝青 基礎放線（預檢）砼條形基礎刷環保瀝青 毛石基礎的砌筑構造柱砼地圈梁地溝回填工。結構工程結構定位放線（預檢）構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預檢）柱梁、頂板支模（預檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）砼澆筑下一層結構定位放線重復上述施工工序直至頂。內裝修工程門窗框安裝室內墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后，進

27、行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準備1、 現場道路本工程北靠北京西路，南臨規劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。2、 機械準備設2臺攪拌機，2臺水泵。現場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。現場設木工鋸，木工刨各1臺。回填期間設打夯機2臺。現場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現場；根據工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用

28、水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求a、西夏建材城生活區17#、30#住宅樓定位依據：西夏建材城生活區工程總體規劃圖，北京路、規劃道路永久性定位b、根據工程特點及建筑工程施工測量規程dbi012195，4、3

29、、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。c、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。工程定位a、根據工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（a）軸線和（1）軸線；30#樓：（a）軸線和（1）軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（h）軸線和（27）軸線；30#樓：（h）軸線和（27）軸線。 b、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監理單位確認后另以妥善保護。c、控軸線沿結構逐層彈在墻

30、上，用以控制樓層定位。d、水準點：建設單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m。基礎測量a、在開挖前，基坑根據平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。b、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。c、標高由水準點引測至坑底。結構施工測量a、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。b、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。

31、c、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現場實際土質，按規范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑

32、工程材料磚：mu15多孔磚，毛石基礎采用mu30毛石。砂漿：±0.00以下采用m10水泥砂漿，一、二、三、四層采用m10混合砂漿，五層以上采用m7.5混合砂漿。砌筑要求a、開工前由工長對所管轄班組下發技術交底。b、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在1015。c、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫812mm。d、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。e、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。f、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。g、

33、磚墻按圖紙要求每50mm設置26鋼筋與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。h、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接，i級鋼30d，ii級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有

34、鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。 澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼澆筑后1晝夜澆水養護，養護期不少于7d，砼強度未達到1.2mpa之前不得上人作業。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、

35、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩定性要求。模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。為加強架子的穩定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。外防護架用閉目式安全網進行封閉，兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。結構架子高出作業層1m，每步架子滿鋪腳手板

36、，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發現問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據預算所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環境應清潔干凈，

37、待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內，加強養護45天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成r150mm圓

38、角。3、本工程屋面材料防水，專業性強，為保證質量，我們請專業人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛生間閉水試驗不少于24小時。電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規范及質量評定標準。 燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產品嚴禁使

39、用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統調整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優質工程進行管理與控制，其優質工程的目標體系與創優質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創優質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業外，關鍵是防止質量通病。為此，提出防止通病的作業措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：、水平灰縫不勻：規范規定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm

40、，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？a、皮數桿上，一定將縫厚度標明、標準。b、砌磚時，一定要按皮數桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。c、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子

41、篩掉。d、要選磚，將過厚的磚剔掉。e、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規范規定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據試驗研究，當水平灰縫滿足80以上，豎縫飽滿度滿足60以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？a、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。b、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。c、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合

42、后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內使用完畢。d、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規定時，按規范執行。規范規定“拉結筋的數量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應有彎鉤”見圖。規范還規定：“構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設26拉結鋼筋，每邊伸入墻內100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使

43、用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現象，一般發生在最上或最下一步踏步中。產生的原則，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一

44、個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。如果，施工出現踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞

45、“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是l散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度（1.2mpa）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆

46、散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛生間地面漏水的預防：現澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層tg膠素水泥漿。找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。粘結層：用1：20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做c20細石砼。7、管道根部的滲漏預防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確

47、地將位置、尺寸預留樓板管道孔。或埋設預留套管。、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環。、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿（或1：21：2.5的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改

48、進：木門傳統的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距1.2m。這種傳統做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。改進方法是以用c20砼制成120mm及240mm的預制塊，內預埋木磚。、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角180mm；間距600mm。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定

49、杠用連接點。、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將c20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：、連接鐵板條：其規格為：（長×寬×厚）140mm×20mm×1.5mm射釘規格為：（直徑×長）3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規格過小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或

50、直接用鐵釘釘更為不妥。、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕l：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：、管子接口：、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重

51、做。、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側大，一側小。焊接時，焊縫高度要符合規范要求。、安裝、安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做現場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產生矛盾。、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差5mm。為確保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。、水壓試驗：、把好水壓試驗關，是控制管道安裝質量的關鍵。、壓力表必須精確，使用前要進行

52、校驗。、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產品質量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產品。除新產品的外觀質量外，突出的質量缺點是：、不設零線；、沒有設置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發生漏電事故時，漏電開關不動作，嚴重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質量進行

53、檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：、單相二線插座：原則是“開關永遠控制相線“。、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統地接地保護最優形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內分出保護線pe和進入電路的零線n，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應該統一有顏色的區別。六

54、、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設計要求預制門、窗梁主體結構鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預制過梁安裝，現澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預留、預埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，