1、采煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于綜采（綜放）工作面電牽引雙滾筒采煤機的操作。二、上崗條件第2條 采煤機司機必須了解采煤機結(jié)構(gòu)、性能及機械、電氣、液壓原理，熟悉作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定，熟練操作，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。三、安全規(guī)定第3條 釆煤機司機要與工作面液壓支架工、移刮板輸送機工等密切配合，按順序開機、停機。第4條 采煤機操作必須配備主副兩名采煤機司機，否則不準開機運行。第5條 采煤機司機必須佩戴防塵口罩，應(yīng)佩戴護目鏡等防護用品。采煤機割煤時，必須開啟采煤機噴霧裝置和上下滾筒附近的支架噴霧裝置。第6條 采煤機司機應(yīng)在支架人行道內(nèi)操作。傾角25°以上

2、或采高3.5m以上的工作面禁止采煤機司機在支架立柱前方操作。薄及中厚煤層工作面采煤機司機需在支架立柱前方操作時，必須執(zhí)行專項安全技術(shù)措施。第7條 嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢制度和設(shè)備潤滑制度，按完好標準維護保養(yǎng)采煤機。第8條 在水壓和流量達不到要求、設(shè)備潤滑不良、液壓系統(tǒng)不正常、截齒缺失等情況下，嚴禁采煤機帶病運轉(zhuǎn)。第9條 嚴禁采煤機帶負荷啟動，嚴禁強行截割硬巖。第10條 開啟釆煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認人員無危險、設(shè)備運行無妨礙，方可接通電源。第11條 改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，然后再換向。第12條 采煤機司機應(yīng)注意觀察頂?shù)装遄兓鶕?jù)頂?shù)装遄兓皶r調(diào)整采煤機左右滾筒的高度。第13條

3、 有搖臂破碎機的采煤機，在斜切進刀或爬升陡坡前，將破碎機搖臂升起，防止破碎滾筒損壞刮板輸送機刮板等。第14條 采煤機因故停機時，必須斷開隔離開關(guān)，摘開滾筒離合器。釆煤機停止工作，司機離開采煤機，要將滾筒降至底板，斷開隔離開關(guān)，摘開滾筒離合器，并通知控制臺切斷供電電源。第15條 采煤機司機工作過程中需進行補換截齒、加注潤滑油、緊固螺栓等作業(yè)時，必須停止采煤機，摘開滾筒離合器，閉鎖刮板輸送機，切斷供電電源。第16條 不得用采煤機牽引、頂推、拖吊其它設(shè)備、物件。特殊情況下確需進行以上作業(yè)時，必須執(zhí)行專項安全技術(shù)措施。四、操作準備第17條 攜帶便攜式瓦斯報警儀、采煤機遙控器，并檢查是否完好；備齊扳手、

4、鉗子、螺絲刀等工器具；檢查截齒、銷子等配件是否充足。第18條 檢查采煤機前后20m內(nèi)瓦斯?jié)舛龋_認瓦斯?jié)舛炔怀蕖５?9條 檢查采煤機附近頂?shù)装濉⒚罕凇⒅Ъ堋⒐伟遢斔蜋C等情況，了解上一班采煤機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向工（班）長匯報，妥善處理。第20條 采煤機運行前要進行下列檢查：1檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，潤滑油位是否符合規(guī)定，有無滲油、漏油現(xiàn)象，保護裝置是否齊全、有效。2檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅硬物必須清理掉，齒輪與齒軌嚙合是否良好。3檢查拖纜裝置是否完好。4通知集中控制臺開啟噴霧泵，檢查冷卻和噴霧裝置是否齊全完好，水壓、流量是否符合規(guī)定。

5、 5帶有破碎機的采煤機，開機前要檢查破碎機是否完好。6檢查過煤通道是否暢通，刮板輸送機是否平直。上述各項檢查完畢，并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進行下一步操作。五、正常操作第21條 開機操作程序1. 通知集中控制臺人員給工作面送水、送電，解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出啟動刮板輸送機信號。等待刮板輸送機運轉(zhuǎn)2min，達到正常運轉(zhuǎn)后，再進行下一步工作。2. 打開采煤機內(nèi)外噴霧及冷卻水截止閥，調(diào)節(jié)好供水流量。3. 發(fā)出采煤機開機預(yù)警信號，觀察采煤機前后5m范圍內(nèi)架前有無其他人員，確認機道內(nèi)無影響機器轉(zhuǎn)動的障礙物，方可試機、開機。4.試機：將隔離開關(guān)置于“合閘”位置按下“總啟動”按鈕，向各部電動

6、機送電啟動調(diào)高油泵，上下升降搖臂，檢查升降是否正常啟動截割電動機，檢查空轉(zhuǎn)是否正常停止截割電動機，合上滾筒離合器將滾筒抬離底板，啟動牽引電動機，將采煤機空載上下牽引兩次（約1m），檢查牽引是否正常。5. 開機：采煤機試機正常后，把截割滾筒旋調(diào)到適當位置，確定采煤機牽引方向，緩慢加速牽引，設(shè)定適宜的牽引速度，采煤機開始割煤。第22條 正常停機操作程序：1停止牽引：停機前先將牽引速度降至零速,然后少許反向牽引，按下遙控器上牽停按鍵，停止牽引落滾筒：將滾筒落到底板上停機：待滾筒內(nèi)的浮煤排凈后，按下遙控器上停機按鍵按下采煤機機身總啟動按鈕，切斷各部電機電源切斷隔離開關(guān)摘開滾筒離合器通知控制臺切斷供電電

7、源，關(guān)閉噴霧泵，關(guān)閉機身供水截止閥。2正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。第23條 綜放工作面超前煤體預(yù)裂爆破時，爆破作業(yè)必須在檢修班采煤機停機時進行，且超前煤壁20m以上。工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、堅硬夾矸需在工作面進行爆破作業(yè)時，必須制定專項安全技術(shù)措施，根據(jù)爆破作業(yè)性質(zhì)明確規(guī)定采煤機與爆破地點的安全距離。第24條 割煤時隨時注意采煤機運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按停機操作程序停機，閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。第25條 割煤時采煤機司機要精力集中，注意頂?shù)装濉⒐伟遢斔蜋C載荷等情況，及時調(diào)整采煤機前后滾筒高度，不得任意丟

8、失頂煤和底煤，防止割碰頂梁或割破頂網(wǎng)，保持煤壁平直。第26條 有下列情況之一，要緊急停機，進行處理：1瓦斯?jié)舛瘸迺r。2有冒頂、片幫或透水征兆時。3割煤過程中工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)、溜槽錯口較大等異常時。4發(fā)現(xiàn)刮板輸送機有大塊煤、矸、雜物或支護用品時。5發(fā)現(xiàn)釆煤機有異常震動、聲響、異味或零部件損壞時。6操作按鍵（按鈕）失靈時。7釆煤機脫軌、拖纜裝置被卡住、拉開、脫槽時，電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。 六、特殊操作第27條 采煤機進刀方式1、上切口斜切進刀：（1）開始：釆煤機上行割透煤壁后停機，按刮板輸送機允許彎曲段長度及推移步距要求，將下滾筒以下的刮板

9、輸送機推移到位。（2）進刀：下滾筒抬起沿工作面頂板，上滾筒落下沿工作面底板，下行割煤至刮板輸送機彎曲段以下大于一個機身長度，且達到規(guī)定截深時停止。（3）推移輸送機機尾使刮板輸送機成直線。（4）調(diào)換兩滾筒上下位置，上行割三角煤，割透煤壁。（5）再次調(diào)換兩滾筒上下位置，下行割煤。2、下切口斜切進刀：（1）開始：釆煤機下行割透煤壁后停機，按刮板輸送機允許彎曲段長度及推移步距要求，將上滾筒以上的刮板輸送機推移到位。（2）進刀：上滾筒抬起沿工作面頂板，下滾筒落下沿工作面底板，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上大于一個機身長度，且達到規(guī)定截深時停止。（3）推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。（4）調(diào)換兩滾筒上下

10、位置，下行割三角煤，割透煤壁。（5）再次調(diào)換兩滾筒上下位置，上行割煤。3、中部斜切進刀：（1）釆煤機上行（或下行）割煤至工作面中部前，將刮板輸送機上半部分（或下半部分至機頭）推移到位。（2）采煤機上行（或下行）沿刮板輸送機彎曲段進刀割煤，割透煤壁。（3）推移輸送機下半部分至機頭（或上半部分至機尾），使刮板輸送機成直線。（4）調(diào)換兩滾筒上下位置，下行（或上行）割煤，割透煤壁。第28條 作業(yè)規(guī)程中應(yīng)根據(jù)工作面條件、設(shè)備性能，明確規(guī)定采煤機進刀方式和斜切進刀段長度。第29條 采煤機割煤至上下端時，應(yīng)提前在風、機巷距煤壁20m以外設(shè)置警戒，采煤機行走前方禁止有其他人員進入。 七、收尾工作第30條 待工

11、作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機信號。第31條 停機操作結(jié)束后，整理好工器具，清掃機器各部煤塵。第32條 向接班司機（或檢修工）交待清楚本班采煤機運行狀況、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機相關(guān)記錄。 7 采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（一）命題單位：綜采二隊 考核題目：采煤機變頻裝置超溫的原因分析 （100分）一、技術(shù)條件：MG系列電牽引采煤機一臺二、材料、工具、設(shè)備：頻風扇一件、冷凍水套一件、內(nèi)六方一套、固定扳手一套三、考核時間：60分鐘采煤機變頻裝置超溫的原因分析考核評分表姓名： 考核開始時間： 考核終止時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準

12、扣分得分采煤機變頻裝置超溫的原因分析1、對照實物手指口述采煤機停機順序1、觀察采煤機停機位置處的頂板煤幫情況，停機位置合適、頂板煤幫完好、無淋水； 手指采煤機，口述：停機位置合適，頂板、煤幫完好，無淋水，確認。2、采煤機司機按照停機順序進行停機，先停止牽引再停止截割，斷開隔離，滾筒離合分開，關(guān)閉冷卻水，滾筒放在底板上；手指：采煤機牽引部；口述：先停牽引后停截割；隔離拉開；滾筒離合分離；冷卻噴霧水關(guān)閉；滾筒位置在底板，確認。3、將牽引控制旋鈕打到“零位”，電動機恒功率開關(guān)回“零位”，停止牽引；4、待截割滾筒將浮煤排凈時，將截割電動機旋鈕打到“零位”；5、關(guān)閉噴霧截止閥；6、打開左右截割部離合器，

13、將隔離開關(guān)打到零位；7、關(guān)閉供水總截止閥。30每項占5分，完不成扣5分2、檢查是否設(shè)置冷卻裝置。1、設(shè)置冷卻裝置.10檢查位置不對扣5分；處理達不到要求扣5分。3、檢查控制箱內(nèi)環(huán)境條件是否有溫度過高1、去除熱源。10檢查方法不正確，扣5分；不能正確排除故障不得分。4、檢查冷卻水和流量是否正常或冷卻風扇是否停止運行。1、調(diào)整冷卻水的流量或更換冷卻風扇。15水冷卻系統(tǒng)不檢查扣5分；方法不正確扣2分；風冷卻系統(tǒng)不檢查扣3分；故障沒排除扣5分。5、檢查底板水套是否堵塞。1、更換水套或疏通水套。15檢查方法不正確扣5分；檢查位置不對扣5分；故障排除不正確扣5分。6、檢查地板水控制箱內(nèi)水套與變頻裝置地板是

14、否緊密結(jié)合。1、擰緊控制箱內(nèi)水套與變頻裝置地板的密合。20檢查位置不對扣5分；故障排除不正確扣15分。合計100考評組長： 考評員： 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（二）命題單位：綜采二隊 考核題目：在綜采工作面操作采煤機 （100分）一、技術(shù)條件: 1.采煤機的操作規(guī)程 2.綜采工作面作業(yè)規(guī)程二、材料、工具、設(shè)備：具備采煤機割煤條件的綜采工作面 三、考核時間：30分鐘 采煤機司機(高級工)實際操作考核評分表姓名：            &

15、#160;考核開始時間：            考核終止時間：         考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分操作前準備開機檢查的危險源辨識及手指口述1、開機前檢查煤機時，進入煤幫不進行敲幫問頂，輸送機和支架不閉鎖；2、開機前不發(fā)出開機信號；3、開機前未檢查工作面及作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w情況，發(fā)現(xiàn)超限不及時停機且繼續(xù)作業(yè)。4、采煤機運行時支架前方有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；5、采煤機運行時，煤

16、機司機將身體置于電纜槽上方；6、滾筒纏繞異物不及時停機處理；7、過斷層或煤幫有注水管及幫錨，采煤機強行切割；8、對煤機出現(xiàn)的故障不及時排除強行割煤繼續(xù)作業(yè)；9、大塊矸石向下滾落未發(fā)出警示信號；10、采煤機停機時，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；11、交接班時設(shè)備運行情況沒有相互交流。15分每檢查一項向考評員匯報一次，漏檢一項扣3分操作啟動順序1.將隔離開關(guān)手把置于“ON”位置2.按下采煤機啟動按鈕 3.調(diào)速手把打在零位，打開噴霧冷卻水開關(guān)，進行噴霧冷卻 4.發(fā)出開動采煤機信號，并檢查截割滾筒附近有無障礙物。 5.點動截割部電機，和上截割部離合器手把. 

17、;6.通知開動刮板輸送機 7.按下截割電機啟動按鈕，使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來，將左右搖臂抬至合適高度 8.按下左或右牽引按鈕，選擇合適的牽引速度采煤機牽引割煤15分1.啟動順扣5分 2. 一項違反規(guī)定扣2分試機1.在采煤機無故障無障礙物，人員都在安全位置時，才可以試機    2.試轉(zhuǎn)2-3分鐘，在試轉(zhuǎn)中注意監(jiān)聽各部位聲音10分一項不執(zhí)行扣5分割煤30米1.采煤機開始割煤時，牽引速度從零開始逐漸增大，不得立即達到最高牽引速度2.換向時，牽引速度逐漸減到零位，30秒鐘后，再由小變大轉(zhuǎn)向另一方向牽引3.隨時注意采煤機割煤負荷，盡量保

18、持出煤均勻，防止采煤機和刮板機超負荷運轉(zhuǎn) 4.按照作業(yè)規(guī)程掌握好采高，防止割頂、割底，頂?shù)装逡钇剑荒艹霈F(xiàn)臺階，頂板破碎時，及時打出伸縮梁 5.隨時注意周圍環(huán)境，如有異常，及時停機處理，處理后方可開機25分一項違反規(guī)定扣4分停車停機順序1.先把牽引速度降到零，稍停后少許反向牽引，將機身處浮煤清理干凈2.將左右搖臂抬至水平位置 3.按下截割部電機停止按鈕，左右截割部電機停電，脫開左右離合器手把4.按下總停按鈕，采煤機停電，拉開隔離手把5.將采煤機冷卻噴霧水關(guān)掉15分1.序錯誤扣5分 2.一項違反規(guī)定3分文明生產(chǎn)1.采煤機停在安全可靠處，司機要按照開機前檢

19、查內(nèi)容，對采煤機進行檢查 2.清理采煤機機身上的浮煤，保持采煤機整潔 3.確認無誤后，司機方可離開10分一項違反規(guī)定扣5分故障處理分析搖臂不升降的原因1.調(diào)高油管破或管接頭密封損壞，漏液嚴重2. 調(diào)高油缸密封壞，竄液嚴重 3. 調(diào)高液壓鎖密封壞，漏液嚴重4. 調(diào)高安全閥壞，手液動換向閥出現(xiàn)故障 5. 調(diào)高泵壞 6. 操作按鈕出現(xiàn)故障10分缺少或答錯一項扣2分考評組長：          考評員 &

20、#160;      、         、         考核日期：   年   月   日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（三）命題單位：綜采二隊 考核項目：采煤機牽引電機堵轉(zhuǎn)的原因分析與處理 （100分）一、技術(shù)條件：場 地：011203綜采工作面二、設(shè)備、工器具、材 料：電牽引采煤機，螺絲刀、鉗子、梅花扳手、活扳手、銅棒、手錘

21、、內(nèi)六角扳手、塞尺、游標卡尺，棉紗、2塑料布、機油、牽引電機、滑靴、行走滾輪、潤滑脂、配套密封圈、行走部各配件、齒輪油。三、考試時間：60分鐘采煤機牽引電機堵轉(zhuǎn)的原因分析與處理考核評分表姓名： 考試開始時間： 考試結(jié)束時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全、可靠、1、必須檢查全面31、不檢查不得分，檢查不全面扣3分2、清理工作面現(xiàn)場雜物2、必須清理工作地點淤泥、浮煤82、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全，看兩架間是否有浮石或活煤，進入煤幫側(cè)工作前，嚴格執(zhí)行高度幫問頂制度43、防護不全扣4分 采煤機牽引電機堵轉(zhuǎn)的原因 分析1、截

22、深過大速度快或機身下有障礙造成牽引電機負載大1、必須檢查51、不檢查不得分2、牽引電機軸蹩勁或電機軸承損壞2、必須開蓋檢查52、不檢查扣3分，方法不當?shù)梅?、牽引部機械傳動部位出現(xiàn)機械故障3、必須開蓋檢查53、不檢查扣3分4、行人側(cè)行走滑靴損壞或有卡堵現(xiàn)象4、檢查滑靴部位54、不檢查扣3分5、煤壁側(cè)行走滾輪（平滑靴）損壞或有卡堵現(xiàn)象5、檢查行走滾輪部位55、不檢查扣3分處理6、清除造成牽引電機負載大的外因6、清除機身下身障礙物，保持適宜的截深和牽引速度56、方法不正確不得分7、消除牽引電機軸蹩勁或更換電機7、使用工器具正確，緊固螺栓達到預(yù)緊力107使用工器具不正確扣3分，緊固螺栓達到預(yù)緊力不得

23、分8、修復(fù)或更換機械傳動部損壞部件8、拆卸、安裝工藝符合要求，清洗油池更換新油58、不符合要求不得分9、更換滑靴或消除卡堵想象9、拆卸、安裝工藝符合要求109、不符合要求不得分10、更換行走滾輪（平滑靴）或消除卡堵想象10、拆卸、安裝工藝符合要求510、不符合要求不得分11、試機11、觀察動作情況1011、不試機不得分安全與文明生產(chǎn)1、清理工具1、清理工具31、不收拾扣3分2、搞好文明生產(chǎn)2、搞文明生產(chǎn)，清理雜物，保證環(huán)境衛(wèi)生32、不衛(wèi)生扣3分3、將舊配件回收到安全地點，待回收3、回收舊配件63、不回收扣3分4安全4未出現(xiàn)碰手碰腳34出現(xiàn)碰手碰腳取消考試合計100考評組長： 考評員 、 、 考

24、核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（4）命題單位：綜采二隊 考核題目：采煤機馬達“回鏈敲缸”保護的原因分析 （100分） 一、技術(shù)條件：綜采工作面二、材料、工具、設(shè)備：MG300/700AWD型電牽引采煤機，撬棍、起吊繩套、萬能套管一套、不同規(guī)格的活口扳手、專用扳手、手動起吊葫蘆、300mm螺絲刀、手錘、手鉗、棉紗。三、考核時間：1h采煤機馬達“回鏈敲缸”保護的原因分析實際操作考核評分表姓名 考核開始時間： 考核終止時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分采煤機馬達“回鏈敲缸”保護的原因分析檢修前的準備工作1、著裝要求：戴安全帽，衣裝整潔，袖口、衣角扎緊， 2

25、、.工器具佩戴齊全。3、檢修前首先將采煤機停在頂板完好處，進行敲幫問頂，清除危巖、活石，護幫、護頂。4、必須將采煤機檢修地點滾筒周圍的浮煤清理干凈。5、檢修開機前采煤機周圍5m范圍內(nèi)無閑雜人員行走或逗留。6、采煤機滾筒必須落在底板上。20分1、2、4、5、6每項占3分，3項占5分，根據(jù)完成情況給于扣減手指口述采煤機馬達“回鏈敲缸”保護的型式和原因分析1、采煤機“回鏈敲缸”保護一般有兩種型式，即平衡卸載法和制動法。2、平衡卸載法：即停機后保證向低壓側(cè)補油及使高低壓串通，使?jié)L輪不與凸輪環(huán)脫離，從而避免敲缸。3、制動法：當采煤機突然停電時，因液壓泵突然停止供油，利用缸體內(nèi)設(shè)置的彈簧使活塞壓緊制動器從

26、而使馬達制動，從而避免敲缸。56分每項20分，共60分，一項分析不正確扣4分注意事項雖然液壓牽引采煤機裝有“回鏈敲缸”保護，但是使用過程中盡量避免突然停電停機10分本項不回答不得分安全文明生產(chǎn)1、采煤機工作滾筒5米范圍內(nèi)護幫板全部打出，護實頂幫。2、滾筒工作5米范圍內(nèi)，必須堅持敲幫問頂制度，頂幫活石、醒煤及時清理干凈。3、演示完畢后按照規(guī)定將采煤機停好。14分第1，2小項各3分，第 4小項每項4分。合計100分考評組長： 考評員： 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（5）命題單位：綜采二隊考核題目：綜采工作面預(yù)防大面積冒頂?shù)拇胧?（100分）一、技術(shù)條件： 1、工作面煤層

27、傾角小于10°，煤層厚度1.51.7mm。2、工作面采用支撐掩護式采煤機管理頂板。3、斷層為正斷層，傾角15°，落差為0.91.8m。4、配合人員：采煤機司機3人，支架工1人。二、材料、工具、設(shè)備：無三、考核時間：1h。綜采工作面預(yù)防大面積冒頂?shù)拇胧┛己嗽u分表姓名： 考核開始時間： 考核終止時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全、可靠、1、必須檢查全面101、不檢查不得分，檢查不全面扣2分2、清理采煤機文明生產(chǎn)2、必須清理支架淤泥、浮煤2、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全，看兩架間是否有浮石或活煤3、防護不

28、全扣2分綜采工作面預(yù)防大面積冒頂?shù)拇胧?、嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時移架控頂，支架升平升緊，頂梁接頂嚴密。嚴禁空頂作業(yè)。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分2、風、機巷超前及上端頭頂板維護時，支設(shè)支柱必須嚴格按照先支后回的原則進行，嚴禁提前摘掉支柱。碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)、更換。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分3、回采過程中若頂板破碎時，應(yīng)減少支架的降架高度，嚴格執(zhí)行帶壓移架、超前移架的方法。距離采煤機左滾筒3m及時收回護幫板，采煤機割過煤壁后，距離前滾筒34架及時追機移架，及時控制頂板。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分4、頂板破碎時，必須降低采煤機的速度，減少對頂板

29、采動的影響，并及時移架支護。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分5、若遇到頂板垮落高度大于300mm時必須停機，按照作業(yè)規(guī)程中冒頂處理措施及時處理。頂板控制好后，方可正常回采。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分6、加強頂板管理，確保工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平?00mm/m。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分7、加強工程質(zhì)量管理，確保工作面煤壁和支架都保持直線，防止壓力集中造成冒頂。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分8、必須及時檢修支架，及時處理卸壓支架。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分9、必須及時調(diào)整支架間距，保證架間距均勻，防止架間間隙過大造成冒頂。口述全面回答7不回

30、答或回答不對均不得分10、工作面回風巷、機巷必須備有使用量10以上的單體支柱、枕木和小桿等備用支護材料。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分11、嚴格控制工作面采高，嚴禁超高開采，對歪架、擠架、倒架等現(xiàn)象必須及時處理。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分12、加強工作面的初次來壓和周期來壓礦壓觀測工作，采取相應(yīng)的措施，搞好頂板管理。口述全面回答7不回答或回答不對均不得分安全1安全1未出現(xiàn)碰手碰腳61出現(xiàn)碰手碰腳事故扣6分考評組長： 考評員： 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（6）命題單位：綜采二隊 考核題目：搖臂只升不降的原因分析 （100分）一、技術(shù)條件：綜采工作

31、面二、材料、工具、設(shè)備：電牽引采煤機，手錘，扁鏟，紗布，銼刀，手鉗，螺絲刀，68英寸小活口扳手，黃銅棒，萬用套筒，1218英寸的活口扳手，58噸油壓千斤3個，2.5噸和5噸手動起吊葫蘆各2個。三、考核時間：搖臂只升不降的原因分析實際操作考核評分表姓名 考核開始時間： 考核終止時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分搖臂只升不降的因分析檢修前的準備工作1.著裝、證件是否符合要求，.工器具是否符合要求。2.檢修前是否觀察頂板及煤壁狀況，人員進入煤幫側(cè)必須堅持敲幫問頂制度。3.檢修前必須檢查采煤機調(diào)高壓力表顯示情況，確定故障范圍。4.人員進入煤幫側(cè)必須檢查煤幫側(cè)瓦斯?jié)舛燃白兓闆r。5.

32、處理故障前通知下部作業(yè)人員嚴禁動支架，防止頂板及支架上的煤塵侵入作業(yè)場所。25每項占5分，一項完不成扣5分。原因分析1、采煤機調(diào)高系統(tǒng)油管有憋卡現(xiàn)象，油路不暢；2、采煤機調(diào)高系統(tǒng)回油管堵塞；3、調(diào)高系統(tǒng)回油管路受擠壓4、液壓鎖閥芯變形嚴重不能復(fù)位5、液壓鎖調(diào)節(jié)彈簧彈性應(yīng)力下降，不能完全恢復(fù)彈性6、調(diào)高油缸活塞桿變形，不能正常伸縮7、液壓鎖失靈。70每項占10分，一項完不成扣10分。安全文明生產(chǎn)1.在處理采煤機故障時必須將采煤機滾筒離合器打到零位，并停電閉鎖。2. 必須將工作現(xiàn)場的工器具雜物油污清理干凈。5每項占2.5分.合計100考評組長： 考評員： 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實

33、際操作考核試卷（7）命題單位：綜采二隊 考核題目：采煤機過斷層的作業(yè) （100分）一、技術(shù)條件： 二、材料、工具、設(shè)備三、考核時間：采煤機司機（電牽引）實際操作考核評分表姓名 考核開始時間： 考核終止時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分采煤機過斷層的作業(yè)檢修前的準備工作1.著裝、證件是否符合要求，操作人員必須持證上崗。2.操作前是否觀察頂板及煤壁狀況。3. 是否檢查采煤機周圍的狀況。4.檢查斷層段瓦斯涌出情況，隨時監(jiān)控瓦斯變化情況。5.檢查斷層段的淋水情況，防止透水事故的發(fā)生。25每項占5分，一項完不成扣5分。口述斷層的概念及特征1.在一定的區(qū)域范圍內(nèi)煤巖層的完整性連續(xù)遭到破

34、壞，并沿著斷裂面發(fā)生顯著位移的構(gòu)造變動。2.煤巖層在正常層序中，發(fā)現(xiàn)某一地層重復(fù)或缺失，某一地層厚度變薄或增厚且有斷裂面出現(xiàn)，在斷裂帶中常有其它層位的巖石。20正確說出概念和特征打滿分，否則一項完不成扣10分。實際操作1.采煤機過斷層前要全面檢查采煤機各部完好情況。2.采煤機過斷層前遇到堅硬巖石應(yīng)采取放松動炮措施進行處理，嚴禁強行截割。3.過斷層時應(yīng)及時縮小斷層段采高。4.過斷層時刮板輸送機、支架、煤壁必須保持一條直線。5.及時調(diào)整頂?shù)装逖貥?gòu)造線前移，確保工作面整體順利通過斷層。6.工作面支架在過斷層時初撐力必須達到神華質(zhì)量標準化標準，不得小于24MPa.，確保頂板在采動過程中的完整性。42每

35、項占7分，一項完不成扣7分。安全與文明生產(chǎn)1放松動炮時，必須按照煤礦安全規(guī)程嚴格執(zhí)行，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。2.加強工作面兩巷頂板支護質(zhì)量及礦壓觀測，隨時監(jiān)控頂板變化情況。3.將工作現(xiàn)場浮煤雜物及時清理干凈。131.2小項得5分，3小項得3分，完不成扣除相應(yīng)分值。合計100考評組長： 考評員： 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（8）命題單位：綜采二隊 考核題目：采煤機過褶曲的作業(yè) （100分）一、技術(shù)條件： 二、材料、工具、設(shè)備三、考核時間：采煤機司機（電牽引）實際操作考核評分表姓名 考核開始時間： 考核終止時間： 考核項目考核要求標準分評分標準扣

36、分得分采煤機過褶曲的作業(yè)檢修前的準備工作1.著裝、證件是否符合要求，操作人員必須持證上崗。2.操作前是否觀察頂板及煤壁狀況。3. 是否檢查采煤機周圍的狀況。4.檢查斷層段瓦斯涌出情況，隨時監(jiān)控瓦斯變化情況。5.檢查斷層段的淋水情況，防止透水事故的發(fā)生。25每項占5分，一項完不成扣5分。口述褶曲的概念及特征1、在一定的區(qū)域范圍內(nèi)煤（巖）層彎曲變形由一個接一個連續(xù)分布的彎曲所組成，其中巖層的任何一個彎曲稱為褶曲。2、在形態(tài)上是一個中間向上拱起的彎曲，兩翼巖層傾向相背，其地層為中間老、兩翼新為稱為背斜。在形態(tài)上是一個中間向下凹陷的彎曲，兩翼巖層傾向相同，其地層為中間新、兩翼老，稱為向斜。20正確說出

37、概念和特征打滿分，否則一項完不成扣10分。采煤機過褶曲的實際操作1.采煤機過褶曲前要全面檢查采煤機各部完好情況。2.采煤機過褶曲前遇到堅硬巖石應(yīng)采取放松動炮措施進行處理，嚴禁強行截割。3.過褶曲時應(yīng)及時縮小斷層段采高。4.過褶曲時刮板輸送機、支架、煤壁必須保持一條直線。5.及時調(diào)整頂?shù)装逖貥?gòu)造線前移，確保工作面整體順利通過斷層。6.工作面支架在過褶曲時初撐力必須達到神華質(zhì)量標準化標準，不得小于24MPa.，確保頂板在采動過程中的完整性。42每項占7分，一項完不成扣7分。安全文明生產(chǎn)1.放松動炮時，必須按照煤礦安全規(guī)程嚴格執(zhí)行，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。2.加強工作面兩巷頂板支

38、護質(zhì)量及礦壓觀測，隨時監(jiān)控頂板變化情況。3.將工作現(xiàn)場浮煤雜物及時清理干凈。131.2小項得5分，3小項得3分，完不成扣除相應(yīng)分值。合計100考評組長： 考評員： 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（9）命題單位：綜采二隊 考核題目：大修后采煤機的驗收作業(yè) （100分）一、技術(shù)條件： 二、材料、工具、設(shè)備三、考核時間：采煤機司機（電牽引）實際操作考核評分表姓名 考核開始時間： 考核終止時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分大修后采煤機的驗收作業(yè)作業(yè)前的準備工作1.著裝、證件是否符合要求，.工器具是否符合要求。2.操作前是否觀察頂板及煤壁狀況。3. 是否檢查

39、采煤機周圍的狀況。15每項占5分，完不成扣5分口述大修后采煤機的驗收作業(yè)內(nèi)容1、驗收采煤機各部連接鍵是否完好，固定牢靠2、驗收采煤機各部操縱閥、控制閥、手把旋鈕是否靈活可靠3、驗收采煤機各部油位及潤滑注油點的油脂是否打到規(guī)定要求，有無滲油現(xiàn)象4、電纜托移裝置和水管有無擠壓、卡、扭、斷及破損現(xiàn)象是否符合設(shè)備廠家的規(guī)定和要求5、驗收冷卻噴霧降塵設(shè)施是否完好6、驗收滑靴是否平穩(wěn)與溜槽接觸是否正常7、驗收采煤機各傳動部件間隙是否正常有無異常響動8、驗收采煤機各部件有無缺損9、驗收采煤機電控系統(tǒng)保護是否齊全完好10、驗收采煤機各部件壓力儀表工作是否正常11、驗收采煤機電氣系統(tǒng)、防爆是否合格完好12、試機

40、滿負荷運轉(zhuǎn)驗收采煤機各系統(tǒng)工作是否正常60每項占5分，完不成扣5分安全注意事項1、驗收過程中必須做到停電閉鎖2、驗收過程中必須將滾筒離合器打到零位，并閉鎖3、驗收時必須將刮板輸送機停電閉鎖15每項占5分，完不成扣5分收尾工作1、人員進入煤壁側(cè)必須堅持敲幫問頂制度2、作業(yè)場所工器具及雜物必須清理干凈10根據(jù)實際表現(xiàn)情況打分合計100考評組長： 考評員： 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（10）命題單位：綜采二隊 考核題目：繪制采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表 （100分）一、技術(shù)條件： 二、材料、工具、設(shè)備三、考核時間：采煤機司機（電牽引）實際操作考核評分表姓名 考核開始時間： 考

41、核終止時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分繪制采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表操作前的準備工作著裝、證件是否符合要求，工器具是否符合要求。10本項10分，根據(jù)情況給分口述繪制要領(lǐng)要求能夠準確說出繪制繪制采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表的要領(lǐng)30滿分30分，根據(jù)口述情況酌情扣減實際繪制正確而迅速地繪制繪制液壓系統(tǒng)圖。50根據(jù)完成的準確程度和速度給予打分。其他事項工器具使用方法是否正確，圖紙卷面整潔度10根據(jù)實際完成情況給分合計100考評組長： 考評員： 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（11）命題單位：綜采二隊 考核項目：采煤機銷輪的更換作業(yè) （100分）一、技術(shù)條件：1、

42、場 地：走向長臂單一煤層綜采工作面，傾角814°，采高28M。2、設(shè) 備：電牽引采煤機3、工器具；螺絲刀、鉗子、活扳手，專用工具4、配 件；銷輪。二、考試時間：30分鐘采煤機銷輪的更換作考核評分表姓名： 考試開始時間： 考試結(jié)束時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全、可靠、1、必須檢查全面15分1、不檢查不得分，檢查不全面扣3分2、清理工作面現(xiàn)場雜物2、必須清理工作地點淤泥、浮煤2、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全，看兩架間是否有浮石或活煤3、防護不全扣4分造成采煤機行走輪打齒的原因分析分析1、沒有按照停機要求操作停

43、機，造成截割部重負荷開停機，造成行走輪瞬間受力1、說明正規(guī)開停機順序70分1、不正確不得分2、滑靴磨損嚴重2 、說明滑靴磨損嚴重后不能正常限位2、不正確不得分3、行走輪與銷排嚙合不良3、嚙合不到位造成非承載面受力3、說明不正確不得分4、行走輪質(zhì)量差4、說明行走輪技術(shù)要求4、說明不正確不得分5、在煤質(zhì)硬度高或有夾矸時牽引速度過快5、施條件選擇牽引速度5、說明不正確不得分6、左右牽引輪牽引速度設(shè)置不同6、單行走輪受力6說明不正確不得分7制動器有未打開現(xiàn)象7、單行走輪受力7、說明不正確不得分8行走輪在行走過程中受外力蹩卡，而保護未起作用8整定值過高8明不正確不得分安全與文明生產(chǎn)1、清理工具1、清理工

44、具15分1、不收拾扣3分2、搞好文明生產(chǎn)2、搞文明生產(chǎn)，清理雜物，保證環(huán)境衛(wèi)生2、不衛(wèi)生扣3分3、安全3、未出現(xiàn)碰手碰腳3、出現(xiàn)碰手碰腳事故扣6分合計100考評組長： 考評員 、 、 考核日期： 年 月 日采煤機司機（高級）實際操作考核試卷（12）命題單位：綜采二隊 考核項目：拆卸滾筒作業(yè) （100分）一、技術(shù)條件：1、場 地：走向長臂單一煤層綜采工作面，傾角814°，采高1.7M。2、設(shè) 備：電牽引采煤機二、考試時間：30分鐘拆卸滾筒作業(yè)考核評分表姓名： 考試開始時間： 考試結(jié)束時間： 考核項目考核內(nèi)容考核要求標準分評分標準扣分得分拆卸滾筒作業(yè)1、將采煤機開到拆卸滾筒的合適位置，并將滾筒高度調(diào)到合適作業(yè)位置應(yīng)有適應(yīng)采煤機長和寬的缺口，便于存放采煤機各部件100分說明不正確不得分2、安裝地點作業(yè)環(huán)境頂板支護牢靠，底板清理干凈，通風良好說明不正確不得分3、摘下采煤機滾筒離合器按照安全技術(shù)措施嚴格執(zhí)行說明不正確不得分4、對采煤機停電并閉鎖，并且懸掛“有人作業(yè)，嚴禁送電”標志牌按照安全技術(shù)措施嚴格執(zhí)行說明不正確不得分5、用倒鏈將滾筒固定到支架可靠位置上要求符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，捆綁連接牢固說明不正確不得分6、拆下滾筒端盤固定端蓋螺栓，用頂絲頂出外端蓋，固定到合適位置按照安全技術(shù)措施嚴格執(zhí)行說明不正確不得分7、將端蓋噴霧、冷卻水管接頭拆下，并用堵頭堵好封實管頭按照安全技