1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 相關(guān)相關(guān)ISO基本知識(shí)基本知識(shí)ISO/TS16949：2002 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求7.5.1.4 預(yù)防性預(yù)防性和和預(yù)見(jiàn)性預(yù)見(jiàn)性維護(hù)維護(hù) 組織應(yīng)識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程設(shè)備組織應(yīng)識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程設(shè)備,為機(jī)器為機(jī)器/設(shè)備的維護(hù)提供資源設(shè)備的維護(hù)提供資源,并建立有效的、有計(jì)劃的并建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)全面預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。這個(gè)系。這個(gè)系統(tǒng)至少應(yīng)包括：統(tǒng)至少應(yīng)包括： -有計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng)；有計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng)；-設(shè)備、工裝和量具的包裝和防護(hù)；設(shè)備、工裝和量具的包裝和防護(hù)； -可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零配件；可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零配件；-將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評(píng)價(jià)和改進(jìn)。將維護(hù)目標(biāo)形成文件

2、并予以評(píng)價(jià)和改進(jìn)。 組織應(yīng)使用組織應(yīng)使用預(yù)見(jiàn)性維護(hù)預(yù)見(jiàn)性維護(hù)方法方法，以持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有，以持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。效性和效率。什么是預(yù)防性維護(hù)什么是預(yù)防性維護(hù) 什么是預(yù)見(jiàn)性維護(hù)什么是預(yù)見(jiàn)性維護(hù)（預(yù)知性（預(yù)知性/預(yù)測(cè)性維護(hù)）預(yù)測(cè)性維護(hù)） 我們清楚嗎我們清楚嗎 ？n預(yù)防性維護(hù)預(yù)防性維護(hù) 主要是通過(guò)計(jì)劃性計(jì)劃性的維護(hù)方法來(lái)避免避免故障的發(fā)生.通常是定期的點(diǎn)檢及修理定期的點(diǎn)檢及修理等.n預(yù)知性維護(hù)（預(yù)見(jiàn)性預(yù)知性維護(hù)（預(yù)見(jiàn)性/預(yù)測(cè)性）預(yù)測(cè)性） 主要依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的趨勢(shì)數(shù)據(jù)趨勢(shì)數(shù)據(jù)及相應(yīng)的定量診定量診斷技術(shù)斷技術(shù),來(lái)預(yù)見(jiàn)預(yù)見(jiàn)故障的發(fā)生. （技術(shù)主題見(jiàn)資料（技術(shù)主題見(jiàn)資料5）網(wǎng)絡(luò)資料-1網(wǎng)絡(luò)資料

3、-2n預(yù)防性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)：為消除設(shè)備失效和非計(jì)劃的生產(chǎn)中斷而策劃的活動(dòng)，是制造過(guò)程設(shè)計(jì)的輸出。n預(yù)測(cè)性維護(hù)預(yù)測(cè)性維護(hù)：根據(jù)過(guò)程數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，針對(duì)通過(guò)預(yù)測(cè)可能的失效模式通過(guò)預(yù)測(cè)可能的失效模式來(lái)避免維護(hù)性問(wèn)題，以防止生產(chǎn)中斷所進(jìn)行的活動(dòng)。n正常的日常維護(hù)、計(jì)劃性維護(hù)以及常用備件的儲(chǔ)備都屬于預(yù)防性的維護(hù)預(yù)防性的維護(hù)。n預(yù)見(jiàn)性維護(hù)預(yù)見(jiàn)性維護(hù)是指從以往的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)或過(guò)程數(shù)據(jù)以往的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)或過(guò)程數(shù)據(jù)（如SPC的趨勢(shì)）的信息中確定的維護(hù)需要。網(wǎng)絡(luò)資料-3 n預(yù)防性維護(hù)：預(yù)防性維護(hù)： 如年度保養(yǎng)計(jì)劃或維修計(jì)劃。其特征是不管設(shè)施中某部件的使用是不管設(shè)施中某部件的使用是 否到期否到期。更多的是使用壽命沒(méi)到而提前進(jìn)行的

4、維修或更換使用壽命沒(méi)到而提前進(jìn)行的維修或更換。 如：在不知汽車(chē)輪胎的使用壽命不知汽車(chē)輪胎的使用壽命情況下。規(guī)定汽車(chē)每10萬(wàn)公里進(jìn)行更 換則為預(yù)防性維護(hù)。n預(yù)測(cè)性維護(hù)：預(yù)測(cè)性維護(hù)： 根據(jù)數(shù)據(jù)根據(jù)數(shù)據(jù)，如軸心運(yùn)動(dòng)軌跡、紅外測(cè)溫、潤(rùn)滑油中的金屬元素分析 來(lái)預(yù)測(cè)設(shè)備使用壽命來(lái)預(yù)測(cè)設(shè)備使用壽命，在使用壽命到達(dá)前到達(dá)前進(jìn)行更換維護(hù)更換維護(hù)。 如：汽車(chē)輪胎、剎車(chē)片已知其壽命已知其壽命為11萬(wàn)公里。在跑10萬(wàn)公里后進(jìn) 行更換。n 預(yù)知性維護(hù)是預(yù)防性維護(hù)的預(yù)知性維護(hù)是預(yù)防性維護(hù)的更高一層次更高一層次活動(dòng)活動(dòng).也是預(yù)防性維護(hù)的一種也是預(yù)防性維護(hù)的一種手段手段.網(wǎng)絡(luò)資料-4n設(shè)備故障前的預(yù)防保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)，是指依計(jì)劃

5、實(shí)施點(diǎn)檢、調(diào)查，讓設(shè)備在故障輕微，甚至異常發(fā)生前即予以預(yù)防，包括設(shè)備的調(diào)整、清掃、修理等。 若以實(shí)際作業(yè)來(lái)區(qū)分，則可分為定期定期和預(yù)知預(yù)知保養(yǎng)二類(lèi)。通常預(yù)防保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)可為下列五項(xiàng)： 日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)：如給油、點(diǎn)檢、調(diào)整、清掃等。 巡回點(diǎn)檢巡回點(diǎn)檢：保養(yǎng)部門(mén)的點(diǎn)檢(約每月一次)。 定期整備定期整備：調(diào)整、換油、零件交換等。 預(yù)防修理預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)之修理。 更新修理更新修理：劣化回復(fù)的修理。n預(yù)知保養(yǎng)預(yù)知保養(yǎng)可說(shuō)是預(yù)防保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)的手法之一，手法之一，是以計(jì)測(cè)機(jī)器把握設(shè)備的現(xiàn)狀以計(jì)測(cè)機(jī)器把握設(shè)備的現(xiàn)狀，然后依依實(shí)際需要需要再加以處置處置；主要是防止防止過(guò)去預(yù)防保養(yǎng)中定期保養(yǎng)所造成的過(guò)度保養(yǎng)過(guò)

6、度保養(yǎng)(Over Maintenance)，期以最適修理周理的技術(shù)研究為主體，以最適修理周理的技術(shù)研究為主體，來(lái)推展最經(jīng)濟(jì)的來(lái)推展最經(jīng)濟(jì)的PM。這些技術(shù)主題技術(shù)主題有振動(dòng)、發(fā)熱、異常壓力、應(yīng)力、劣振動(dòng)、發(fā)熱、異常壓力、應(yīng)力、劣化、防銹、防蝕等。化、防銹、防蝕等。網(wǎng)絡(luò)資料-5n 預(yù)防保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)preventive maintenance（略）（略） n預(yù)期（預(yù)知）保養(yǎng)預(yù)期（預(yù)知）保養(yǎng)predictive maintenance 依據(jù)依據(jù)避免保養(yǎng)問(wèn)題的流程數(shù)據(jù)流程數(shù)據(jù)，而預(yù)估可能發(fā)生的故障，所施行的活動(dòng)。(1)監(jiān)測(cè)保養(yǎng)監(jiān)測(cè)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備之狀態(tài)做連續(xù)性、繼續(xù)性、定期性監(jiān)視以掌握設(shè)備各 部份之劣化趨向

7、或故障征兆，而于最適當(dāng)時(shí)間采取對(duì)策。 (2)振動(dòng)分析振動(dòng)分析：旋轉(zhuǎn)機(jī)械由于種種原因，會(huì)發(fā)生各種振動(dòng)現(xiàn)象。所以機(jī)器內(nèi) 部之異常就以振動(dòng)之癥狀表露于外部，以簡(jiǎn)易之診斷推測(cè)劣化或故障之前兆。(3)持續(xù)故障點(diǎn)分析持續(xù)故障點(diǎn)分析：高頻率故障點(diǎn)之重點(diǎn)對(duì)策，針對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良分析 或零件壽命延長(zhǎng)之技術(shù)分析。 （TS主審核員許先生推薦使用）主審核員許先生推薦使用） (4)平均故障間隔分析平均故障間隔分析：依平均故障時(shí)間推算預(yù)防保養(yǎng)周期，判斷保養(yǎng)計(jì)劃 之最經(jīng)濟(jì)周期。（TS主審核員許先生推薦使用，請(qǐng)各設(shè)備管理人員參考采納）主審核員許先生推薦使用，請(qǐng)各設(shè)備管理人員參考采納）網(wǎng)絡(luò)資料-6 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本方式及發(fā)展

8、階設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本方式及發(fā)展階段段網(wǎng)絡(luò)資料-7基本的方式： n 事后維護(hù)事后維護(hù) BM ：Break DownMaintenance n 預(yù)防維護(hù)預(yù)防維護(hù) ：Prevention Maintenance n 生產(chǎn)維護(hù)生產(chǎn)維護(hù) ：Productive Maintenance n 全公司的生產(chǎn)維護(hù)全公司的生產(chǎn)維護(hù) ：Total Productive Maintenance n 預(yù)知維護(hù)預(yù)知維護(hù) （預(yù)見(jiàn)性維護(hù)）（預(yù)見(jiàn)性維護(hù)） ：Predictive Maintenance a)狀態(tài)基準(zhǔn)維護(hù) （CBM ：Condition Based Maintenance） b)時(shí)間基準(zhǔn)維護(hù) （TBM ：Time

9、 Based Maintenance） （）（）事后維護(hù)事后維護(hù) 在日本在日本,設(shè)備管理的循序漸進(jìn)的歷程分為以下設(shè)備管理的循序漸進(jìn)的歷程分為以下5個(gè)階段個(gè)階段: n 第階段第階段 n在1950年以前所進(jìn)行的都是事后維護(hù)（：Breakdown Maintenance） 想法就是：等到壞了再修理等到壞了再修理. n即使現(xiàn)在，即使現(xiàn)在，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備的的停止損失可以忽略停止損失可以忽略時(shí)也可以采取也可以采取事后維護(hù)的方案。 n修理作業(yè)的發(fā)生如果是突發(fā)性的話(huà)，要事前立計(jì)劃是很難的。因此就容易不利于人員材料器材的分配和安排。但是，從生產(chǎn)性到綜合性看的話(huà)，生產(chǎn)性到綜合性看的話(huà)，如果這種效率可以無(wú)視的話(huà)，可以采

10、用事后維護(hù)。如果這種效率可以無(wú)視的話(huà)，可以采用事后維護(hù)。 n 還有，當(dāng)平均故障間隔（）不是一定時(shí)，平均修復(fù)期間（）短，定期地進(jìn)行部件交換要花費(fèi)高額費(fèi)用，這種情況下也可采取事后維護(hù)。 （）（）預(yù)防維護(hù)預(yù)防維護(hù) n 第階段第階段 n預(yù)防維護(hù)（：Prevention Maintenance） 在年左右導(dǎo)入到美國(guó)。 這種方法是在設(shè)備發(fā)生故障之前進(jìn)行維護(hù)設(shè)備發(fā)生故障之前進(jìn)行維護(hù)。 n 預(yù)防維護(hù)是為了防止設(shè)備的突發(fā)故障造成的停機(jī)而采取的一種方法，是根據(jù)經(jīng)濟(jì)的時(shí)間間隔根據(jù)經(jīng)濟(jì)的時(shí)間間隔對(duì)部件或某個(gè)Unit進(jìn)行更換更換的維護(hù)方式。 n 預(yù)防維護(hù)的間隔時(shí)間根據(jù)設(shè)備的規(guī)模或壽命規(guī)模或壽命等來(lái)定，可以一年一次或每半

11、年一次或一月一次或一周一次進(jìn)行定期點(diǎn)檢或是修理或是Overhaul。n 預(yù)防維護(hù)如果過(guò)多的話(huà)就會(huì)不經(jīng)濟(jì)實(shí)惠了預(yù)防維護(hù)如果過(guò)多的話(huà)就會(huì)不經(jīng)濟(jì)實(shí)惠了。n根據(jù)事后修理費(fèi)用或是綜合起來(lái)的生產(chǎn)性和生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的情況以及稼動(dòng)率等進(jìn)行綜合商討后，而設(shè)定預(yù)防維護(hù)的計(jì)劃。 （3） 生產(chǎn)維護(hù)生產(chǎn)維護(hù) n 第階段第階段 n 20世紀(jì)60年代考慮使用的是生產(chǎn)維護(hù)（：productive maintenance） 這是在確保能提高設(shè)備的生產(chǎn)性的最經(jīng)濟(jì)的很好的維護(hù)方式。n 這種方式就是將設(shè)備整個(gè)運(yùn)用過(guò)程中其本身的將設(shè)備整個(gè)運(yùn)用過(guò)程中其本身的Cost（：life cycle cost）或維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所花費(fèi)的一切費(fèi)用費(fèi)用與設(shè)

12、備的劣化損失劣化損失以及Justification（理由）結(jié)合結(jié)合起來(lái)，然后決定怎樣去維護(hù)的一種方式。然后決定怎樣去維護(hù)的一種方式。 n 有以下兩種方式和思路： 改良維護(hù)改良維護(hù)（：correct maintenance） 為了使設(shè)備的維護(hù)和修理更容易，更進(jìn)一步說(shuō)為了使不需要修理維護(hù)也可以進(jìn)行設(shè) 備改良，也就是說(shuō)通過(guò)改善和改良設(shè)備的生產(chǎn)性而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的技術(shù)改良。 n 維護(hù)預(yù)防維護(hù)預(yù)防（：maintenance prevention） 為了從根本上降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，與其只是去考慮如何維護(hù)的方法，還不如制造 不需要維護(hù)的設(shè)備或是購(gòu)入時(shí)就考慮到維護(hù)這個(gè)事情。這種想法能最大限度上達(dá)到 設(shè)備的調(diào)達(dá)和維

13、護(hù)的順利和經(jīng)濟(jì)，就叫做維護(hù)預(yù)防。 （4）全公司的生產(chǎn)維護(hù)全公司的生產(chǎn)維護(hù) n第階段第階段 n從年開(kāi)始就進(jìn)入了包含了作業(yè)者自主地組成的小集團(tuán)活動(dòng)為單位的全公司性的生產(chǎn)維護(hù)全公司性的生產(chǎn)維護(hù)（：total productive maintenance） n日本電裝在年發(fā)表了一篇名為 全員參加的生產(chǎn)維護(hù)（） 文章。 指出生產(chǎn)預(yù)防（保養(yǎng)）不光是辦公室人的責(zé)任，而是包括所有Staff（全體職員）為中心的所有經(jīng)營(yíng)層、管理層及作業(yè)員的全公司的Total式的一種全員預(yù)防。 經(jīng)營(yíng)層是推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)的責(zé)任人，全體作業(yè)員要抱著熱情參與到活動(dòng)中來(lái)，即使可能還沒(méi)有成熟和完善，但是這已經(jīng)是革新的TPM活動(dòng)誕生了的標(biāo)志。 （

14、5） 預(yù)知維護(hù)預(yù)知維護(hù) n第階段第階段 n就是在年代開(kāi)始普及的預(yù)知保全預(yù)知保全。 （：predictive maintenance）n預(yù)知保全是對(duì)設(shè)備的劣化狀況或性能狀況進(jìn)行診斷劣化狀況或性能狀況進(jìn)行診斷，然后在診斷狀在診斷狀況的基礎(chǔ)上開(kāi)展保養(yǎng)、維護(hù)活動(dòng)況的基礎(chǔ)上開(kāi)展保養(yǎng)、維護(hù)活動(dòng)的這樣一種概念。因此，要盡量正盡量正確并且高精度地把握好設(shè)備的劣化狀況確并且高精度地把握好設(shè)備的劣化狀況，這是前提。 n 對(duì)劣化狀態(tài)進(jìn)行觀測(cè)、在真正需要維護(hù)的必要時(shí)候?qū)嵤┚S護(hù)真正需要維護(hù)的必要時(shí)候?qū)嵤┚S護(hù)，就是狀態(tài)基準(zhǔn)（監(jiān)視）維護(hù)狀態(tài)基準(zhǔn)（監(jiān)視）維護(hù)（：condition-based maintenance) n 隨

15、著對(duì)設(shè)備的狀況進(jìn)行定量的把握和設(shè)備故障診斷技術(shù)的提高，最近有從根據(jù)時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢検査和修理過(guò)渡到以設(shè)備的狀態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)以設(shè)備的狀態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)行判斷和對(duì)策行判斷和對(duì)策上來(lái)了。 （5） 預(yù)知維護(hù)預(yù)知維護(hù) n以時(shí)間為基準(zhǔn)的就叫做時(shí)間基準(zhǔn)維護(hù)時(shí)間基準(zhǔn)維護(hù)（：time-based maintenance）或是叫做計(jì)劃維護(hù)計(jì)劃維護(hù)。 n考慮維護(hù)方式時(shí)的一些思路，在狀態(tài)經(jīng)時(shí)計(jì)測(cè)的含義還沒(méi)有明確時(shí)，不適宜用狀態(tài)基準(zhǔn)維護(hù)（所謂經(jīng)時(shí)計(jì)測(cè)經(jīng)時(shí)計(jì)測(cè)就是對(duì)隨著時(shí)間的經(jīng)過(guò)和推移還導(dǎo)致的磨損的測(cè)定） 。 n時(shí)間基準(zhǔn)維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)間基準(zhǔn)維護(hù)、保養(yǎng)是在設(shè)備或機(jī)器還沒(méi)有壞之前就進(jìn)行的預(yù)防維護(hù)，因此就有可能造成Over Maintenance。 因此，不能夠說(shuō)其他方法比事后維護(hù)方法一定正確不能夠說(shuō)其他方法比事后維護(hù)方法一定正確。 因此，對(duì)各種維護(hù)保養(yǎng)方式的最適組合的安排進(jìn)行把握和預(yù)測(cè)是很重要的對(duì)各種維護(hù)保養(yǎng)方式的最適組合的安排進(jìn)行把握和預(yù)測(cè)是很重要的 n設(shè)備是根據(jù)設(shè)置環(huán)境或生產(chǎn)特性而出現(xiàn)劣化的，而設(shè)置環(huán)境或生產(chǎn)特性是在設(shè)備的Life Cycle中變