1、設備管理設備管理設備：是現代企業的主要生產工具，是新型工業化水平的重要標志。設備是一種社會物質資源，包含在生產、運營、試驗、辦公與生活等活動中可供長期使用的機器、軟件、設施、儀器、工具、器具等。根據設備管理條例.，統稱謂為“工程設備” 。設備根據企業管理和質量保證體系的的要求，將工程設備做如下的分類：1 按重要性分為：關鍵設備、主要設備、一般設備、輔助設備。2 按用途分為：生產設備、實驗、試驗設備、檢驗設備、特種設備等。3按適用性分為：通用設備、專用設備。 設備管理：以設備為研究對象，追求綜合效率與經濟壽命周期費用，對設備的物質和價值運動全過程（規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、調試、使用、

2、維修、改造、報廢、更新、再造）的管理。 設備管理目前新稱謂“設備工程” ，從系統工程的角度來講，是全面企業管理的子系統，更為科學。具備技術性、經濟性、管理性、綜合性。 因而,當前的設備管理由專業性的部門管理實施。 2.設備的人性化管理：設備的人性化管理： 員工是設備的母親，設備是不會說話的嬰兒。員工是設備的母親，設備是不會說話的嬰兒。 如果每個員工象母親對待自己不會說話的嬰兒那樣如果每個員工象母親對待自己不會說話的嬰兒那樣對待和關心設備，設備就是健康寶寶。對待和關心設備，設備就是健康寶寶。 設備不會說話，但會哭，會靜坐抗議，還會咬人。設備不會說話，但會哭，會靜坐抗議，還會咬人。我們應該把它看成

3、有生命的，要善待它。我們應該把它看成有生命的，要善待它。 設備同樣和人一樣，經歷從少兒設備同樣和人一樣，經歷從少兒到老年的壽命周期過程，因此，設到老年的壽命周期過程，因此，設備管理應該是設備的壽命周期管理。備管理應該是設備的壽命周期管理。 設備要保健、要治病，要賦予設備要保健、要治病，要賦予設備管理于醫學內含。設備管理于醫學內含。3.設備的管理系統材料（輸入）人人（輸入、系統中的部件）設備產品（輸出）反饋使用監視 設備是一個系統,設備管理方法應該是系統的管理方法。要有輸入和輸出，要有反饋，要實現設備管理與維修的持續改進。彈性系統（被動）彈性系統（被動）剛性系統（主動）剛性系統（主動）規則軌道規

4、則軌道（規范）（規范）拉動力（創新能力）拉動力（創新能力）止動力止動力（基礎管理）（基礎管理）拉動力（創新）拉動力（創新）止動力止動力（基礎管理）（基礎管理）不規則軌不規則軌道（不規道（不規范）范）4.設備管理維修系統 設備管理系統如同在斜面上的一個球體，必須有兩個力：一個設備管理系統如同在斜面上的一個球體，必須有兩個力：一個是止動力，防止下滑，如同基礎工作；一個是拉動力，往上移動是止動力，防止下滑，如同基礎工作；一個是拉動力，往上移動的力，如同創新能力。缺一不可。而且，從這一方位講，球體必的力，如同創新能力。缺一不可。而且，從這一方位講，球體必須是剛性系統，不能是彈性系統。不管是止動力，還是

5、拉動力，須是剛性系統，不能是彈性系統。不管是止動力，還是拉動力，系統都不能產生延時、緩動。系統都不能產生延時、緩動。 戴卡公司推出的戴卡公司推出的“全員主動規范生產維修保養制全員主動規范生產維修保養制”（ANTPM），），“規范規范”如同規則的斜面軌道，如同規則的斜面軌道，“主動主動”就象剛性系統。靠就象剛性系統。靠止動力和拉動力，推動設備管理的開展。止動力和拉動力，推動設備管理的開展。 從全面企業管理的大設備管理系統方位講，則要求是一個柔性系統。需要各系統溝通與合作、整合與互動。它和生產、質量、安全、成本、開發、工藝緊密關聯。 有矛盾，但是，是統一體。 因此，就需要我們必須具備系統的思想，去

6、系統地管理，也就必須具備管理的系統方法。要實現破分工、跨邊界的管理。設備一生故障率狀況設備一生故障率狀況 浴盆曲線浴盆曲線 6.6.第一基理.設備故障期分布基理：設備故障期按浴盆曲線規律，在其壽命周期的故障率可分為三個時期：初發、偶發、耗損故障期。設備管理是一種過程的管理，因此要特別要注意管理的過程方法管理的過程方法故障率故障率初發期初發期偶發故障期偶發故障期耗損（劣化）耗損（劣化）故障期故障期T故障故障 塵土、油污、原料附著、塵土、油污、原料附著、 應力、微裂紋、劃痕、腐蝕、松動、應力、微裂紋、劃痕、腐蝕、松動、 振動、蠕變、接觸不良、短路、老化、振動、蠕變、接觸不良、短路、老化、 電參數漂

7、移、硬化、泄漏、變質、位移、電參數漂移、硬化、泄漏、變質、位移、 燒焦、發熱、磨損、蒸發、揮發燒焦、發熱、磨損、蒸發、揮發 故障下面有大量隱含的問題需要我們去仔細觀故障下面有大量隱含的問題需要我們去仔細觀察和發現，這也是全員維修的意義所在。察和發現，這也是全員維修的意義所在。7.第二第二基理.設備潛在故障設備潛在故障基理:設備潛在故障如同設備潛在故障如同“冰山現象冰山現象”透視的故障規律，透視的故障規律，“故障故障”只是露出水面的冰山頂峰一角，而只是露出水面的冰山頂峰一角，而隱藏、潛在的因素，則正在形成故障的過程。由塵土、油垢隱藏、潛在的因素，則正在形成故障的過程。由塵土、油垢造成劃痕造成劃痕

8、-致使存水產生電化學反應致使存水產生電化學反應-造成銹蝕造成銹蝕-松動松動-振動振動-疲疲勞勞-裂紋裂紋-斷裂斷裂-產生最終故障。產生最終故障。8.8.各種因素引發故障的比例：各種因素引發故障的比例： 40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2% 5% 清潔清潔 潤滑潤滑 磨損磨損 精度精度 工藝工藝 操作操作 損壞損壞 設計設計 其它其它緊固緊固 不良不良 老化老化 劣化劣化 失誤失誤 不當不當 維修維修 不良不良 原因原因結論：結論：在設備進入正常運行階段，日常保養清掃、潤滑極端重要！在設備進入正常運行階段，日常保養清掃、潤滑極端重要！ 9.第三第三基理基理.設備功能故障設備功能

9、故障基理基理：設備故障由潛在故障發展：設備故障由潛在故障發展為功能故障，其漸變過程按為功能故障，其漸變過程按P-F曲線變化。在曲線變化。在P（潛在故潛在故障發生點）障發生點）-F（功能故障發生點）點之間進行功能故障發生點）點之間進行“周日例檢周日例檢”預檢預修為最佳時期。預檢預修為最佳時期。 在PF間隔進行預防性維修可以看出，設備管理是時態的管理，是狀態的管理。防錯勝于糾錯。可以看出，設備管理是時態的管理，是狀態的管理。防錯勝于糾錯。這就是要實現這就是要實現予檢予修，實現予檢予修，實現“動態管理動態管理”、“狀態維修狀態維修”的原因。的原因。設備性能潛在故障發生線功能故障發生線PF間隔線PFt

10、ptf時間 10.第四第四基理基理.設備磨損設備磨損基理基理：設備磨損按：設備磨損按N曲線規曲線規律，分為磨合、正常、劇烈磨損三個階段。律，分為磨合、正常、劇烈磨損三個階段。為了延長正常磨損階段為了延長正常磨損階段 “潤滑潤滑”顯得是多么重要！顯得是多么重要！磨損量磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段T設備磨損曲線11. 故障對策故障對策重復性故障損耗性故障先天性故障失誤性故障修理性故障多發性故障周期性故障維修局部改造改造報廢定期維修糾正恢復改造再設計規范訓練培訓質量控制故障特性起因不同的問題采用不同的方法，要注重基于事實的決策方法不同的問題采用不同的方法，要注重基于事實的決策方法故障處理 Y

11、123Y=Y212.結論：結論：設備管理是一種設備管理是一種時時態的態的管理管理：過去、現在、將來：過去、現在、將來設備管理是一種設備管理是一種狀狀態的態的管理管理：正常、異常、緊急正常、異常、緊急。因此，管理要有應急方。因此，管理要有應急方案和應急措施。案和應急措施。今天工作順利局面是昨天今天工作順利局面是昨天努力工作、工作到位的結努力工作、工作到位的結果。今天工作的被動是昨果。今天工作的被動是昨天沒有解決問題的反映，天沒有解決問題的反映，將為明天遺留下將為明天遺留下“后遺癥后遺癥”。趨態圖趨態圖非計劃非計劃停機損失停機損失維修費用維修費用維修時間維修時間直接直接生產損失生產損失上、下上、下

12、工序工序連帶損失連帶損失能源損失能源損失平攤平攤成本損失成本損失高效率的設備維修模式維修費用維修費用曲線（曲線（A）生產損失生產損失曲線（曲線（B）設備總費用設備總費用曲線（曲線（A+B）欠維修欠維修過維修過維修事后維修事后維修（BM)現況現況產生費用1）突出“以人為本”， 有一條主線就是“全員設備管理”。必須堅持調動上下積極性，一個是“領導”，一個是“群眾”，缺一不可。一個理念，就是“設備問題說到底是人的問題。”2）“主動”，“規范”兩個方面是它的主題，堅持以主動解決態度、方式問題，以規范解決途徑、方法問題。 “點檢”，“周日例檢”兩個重點是它的實現主動核心。3）形成三級管理、三環循環的控制

13、;各維修工段及生產工段-重要的重要的基層執行環節；各設備使用單位-必要的必要的中間管理環節；公司設備管理部門-建立體系與模式并推廣、完善、協調、指導、監督、檢查、敦促、考核強化的強化的上層管控環節 在設備管理職能部門的領導下，建立設備管理組織網絡，成立以單位主要領導為組長，以設備工程師為常任組長，以生產副主任、工段長為組員的設備管理（TPM）小組。制定“設備工程師工作職責”，“設備工程師” 是設備管理職能部門聯系各單位開展設備管理與維修工作的紐帶和橋梁。 車間主任作為本單位設備管理的第一責任人，設備管理維修部運行工程師分片負責各車間的設備管理，和單位設備工程師共同成為為車間主任的主要助手。 形

14、成兩個三元縱向管理鏈： 總經理和主管經理設備部車間，關鍵是車間主要領導。車間主要領導工段長操作者，關鍵是工段長。 形成兩個三元橫向管理鏈： 生產車間設備工程師設備部維修部門設備工程師。操作者設備管理小組維修工。 操作者的“點檢”、維修工的“周日例檢”、實施的“狀態維修、設備改造和可靠性為中心的維修”形成保證設備正常、連續運轉的三條防線。把實現三個零“故障為零、等待為零、事故為零”，三個無“設備無缺陷、管路無身滲漏、環境設備無灰塵”工程作為努力的最高、最終目標。4）努力貫徹四項基本制度，“安全檢查和面對面的設備交接班制”、“定人定機責任制”、“維修工的周日例檢制”、“操作者的點檢制”。 操作者是

15、設備的直接責任者,實現“責任者-操作者-維護者-管理者”四位一體,努力逐步實現“普及維修”“自主維修”、維修工是設備維修的主體，實現“檢修者-監督者-指導者-管理者” 四位一體，努力實現“專業維修”、“主動維修”。）。使維修工和操作者成為一個有機的、跨分工的全員主動規范生產維修群體。 設備工程師和運行工程師要實現“協助者、推行者、監督者、管理者”的四位一體。在管理進程上實現四個過渡（基礎、技術向資產運營，專業性向綜合性，計劃向狀態，信息控制向過程控制）5）在維修方式上實現五個合一（管理與維修，操作與維護，檢查與修理，檢修與保養，重點與全面）。 在設備管理上實現“五化”，即規范化、流程化、數據化

16、、目標化、信息化。 推進“人、機、料、法、檢查”的5M，實現物流暢通。6）貫徹6S（整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全）。 要開展尋找和清除“六源”活動：即事故危險源；故障源；缺陷源；清掃、潤滑困難源； 污染源；浪費源。 在設備管理工作上實現六個結合（預防與治本，設計、制造與使用，檢修與改造，可靠性維修與改進，專業管理與群眾管理，技術管理與經濟管理）。7）推進設備管理與維修采取七種措施與辦法。）推進設備管理與維修采取七種措施與辦法。“培培訓與考核訓與考核”、 “溝通與合作溝通與合作”、“整合與互動整合與互動”、“評定與審核評定與審核”、“教育與引導教育與引導”、“表彰與懲處表彰與懲處”、“獎勵

17、與扣罰獎勵與扣罰”。在必要的場合下，要采取強制性的。在必要的場合下，要采取強制性的管理。管理。 燙火爐原則：規章制度就如同設置一個燙火爐！燙火爐原則：規章制度就如同設置一個燙火爐！ 其有七種特性其有七種特性：不碰不燙，認真遵守（自覺性）；：不碰不燙，認真遵守（自覺性）； 知燙別碰（警示性）；知燙別碰（警示性）； 誰碰燙誰（公平性）；誰碰燙誰（公平性）； 輕碰輕燙，重碰重燙（適度性）；輕碰輕燙，重碰重燙（適度性）； 即碰即燙，不秋后算帳（即時性）；即碰即燙，不秋后算帳（即時性）； 碰哪燙哪（分明性）；碰哪燙哪（分明性）； 每碰每燙（一貫性每碰每燙（一貫性 ）。）。8）貫徹維護保養的“八字方針”，

18、重視從最基礎、最基本、最有效的工作做起。即“潤滑、清掃、緊固、調整”。潤滑、清掃是操作者維護工作的重點，緊固、調整是操作者自主維修能力的提升。9）設備管理應是九個階段全過程的過程管理，即規劃制定；設計制造；選型購置；安裝調試；使用維護；檢查修理；備件計劃；更新改造；報廢處理）。10）建立十項設備管理與維修的主要工作流程。（見有關流程）11）工程設備管理應是有十一個方面的管理，目前和今后要開展如下的工作，即前期管理；動力、能源管理；使用、點檢、維護管理；潤滑管理；故障管理；事故管理；備件計劃管理；計劃檢修管理；臺帳、檔案、技術資料管理；預檢預修、設備診斷、狀態監測；經濟壽命周期成本。12）工作程

19、序必須要具備十二個環節，即職責；方法；計劃時間表；資源；相關方；實施；記錄；檢查；分析；反饋；改進；總結（績效）。現階段的十二項維修策略：全員參全員參與與、統一指揮；三級負責，落實到人；信息暢統一指揮；三級負責，落實到人；信息暢通、通、動態管理動態管理；資源共享、資源共享、總成修理；總成修理；主動檢查、超主動檢查、超前維護前維護；在線保養、狀態維修在線保養、狀態維修。 ANTPM確認了設備管理已成為全面企業管理提高經濟效益的主導工作、主要工作，設備維修已成為企業質量活動，生產活動的先導工作，先行工作。已不再是服務性的后勤工作，而是保障性的“先勤工作”。1 加強設備的基礎管理的重要性：1）設備管

20、理在企業歷來存在的頑癥和在企業管理存在的弊端：“重生產，輕維修；重使用，輕管理。”2）設備管理自身系統容易萌生和存在著：“重維修，輕管理；重事后修理，輕預檢予修。”的傾向。3）設備基礎管理在企業管理的重要位置和重要作用不容忽視和低估。4）設備基礎管理對企業生存與發展的重大意義在于保持和增加內功、實現可持續經營與發展。因此，加強設備的基礎管理顯得尤為必要。 2 設備基礎管理的艱巨性和復雜性：做好設備管理的基礎工作不是一件容易的事情。它并不比搞一項攻關項目、做一項具體業務容易。因為：第一，設備管理的基礎工作往往不被人重視，視為可有可無。第二，忙于具體事務、業務，容易被人忽視。第三，實施的工作需要較

21、長一段時間才能見到效果。第四，容易受到領導心目要“政績工程”、工人的內心有“利益驅動”、生產上趨向“連續運轉”、經營上獲取“短期效益”的沖擊和影響。第五，它和人員的提高素質和做好思想工作聯系在一起，決定了這項工作的長期性。第六，設備管理的基礎工作是一項系統工作，需要“無邊界”的管理，需要各子系統通過“溝通合作”，實現“整合互動”，因而，是一項復雜的工作。 因此，需要管理設備管理基礎工作的人員要有一種“韌性”，要有一種持之以恒的主動工作態度。 3 推出全員主動規范生產維修保養制（ANTPM），其基本出發點是：使人能正確地做正確的事情使人能正確地做正確的事情。 實際工作上在 途徑、方法上卻存在著：

22、 1）做事隨意，沒有規矩；2）有了規矩，弄虛作假，不守規矩；3）遵守規矩，卻總是做不到位；具體工作上在 態度、方式上卻存在著：1）不按規范、流程動，等著領導指令動；2）指指動動，不指不動，職責內不愿意推動，職責外不愿意協動； 3）動了卻總是達不到規范的要求； 所以，必須堅持以主動解決態度、方式問題，首先是認真做事情，解決正確地做事情；再給予必要的培訓，解決“能”正確地做事情。以規范解決途徑、方法問題，實現做正確的事情。 通過ANTPM，實現向中設協推行的TNPM全面規范化生產維護管理體系的過度。3 設備管理的基本制度和要求：根據過去的經驗、目前質量保證體系的要求及現代化生產實踐的體會總結，應該

23、具備：1）編制的相應“設備管理與維修程序”，達到流程化的管理。2）四項基本制度，“設備安全檢查和面對面交接班制”、“定人定機責任制”、“維修工的周日例檢制”、“操作者的點檢制”。3）維護保養的“八字方針”，重視從最基礎、最基本、最有效的工作做起。即“潤滑、清掃、緊固、調整”。4）機臺上建立“設備定人定機名單”，操作者是設備管理的直接責任人，把操作者推上設備管理的第一線。5）操作者主要有兩項職責：操作者主要有兩項職責：機臺顯要位置要建立和懸掛兩種指導書：“設備使用操作指導書”，用于指導操作者正確使用、操作設備，“設備維護保養指導書”用于指導操作者正確維護、保養設備。5）編制各類設備“點檢表” 、

24、要求操作者上班的每個班的班前、班后做兩次點檢。此項工作是簡單的、重復的、甚至是煩瑣的，但要求操作者隨時過問、關照、愛護設備，應該說是完全必要和有效的。要堅持、做好卻不是容易的。這需要程序、培訓、記錄、檢查、監督、考核來保證。6）操作者做好設備的班前后例行保養、周末及月末一級保養、節前的保養。7）具體要求操作者做到“三好”、“四會”和遵守規定的“五項紀律”。實現“操作者-責任者-維護者-管理者”四位一體。“三好”即 管好設備；用好設備；修好設備。“四會”即 會使用；會維護；會檢查；會排除故障（逐步實現“自主維修”）。“五項紀律”：實行“定人定機”，經過上崗培訓教育，考核合格后，發放“上崗證”上崗

25、。經常保持設備清潔，按規定加油，保證月以內和月以外的合理潤滑。遵守設備的面對面交接班制度和設備點檢制度。上班第一件事做好設備面對面的交接班、點檢和維護保養，自覺接受維修工對自己工作的監督、指導、檢查。配合維修工搞好對自己設備的“周日例檢”，管好工具、設備零件、元器件，不得遺失。把安全操作放在第一位，發現異常立即停車檢查，自己不能處理的問題清理好現場，及時填寫“設備維修請求單”通知維修工檢查處理。修理前，要把設備清掃干凈，為維修工創造良好的修理氛圍。參與、配合維修工的修理全過程,要了解掌握故障原因和修理方法。8）維修工主要有兩項職責，檢查好設備。修理好設備。具體搞好“周日例檢”。“周日例檢”就是

26、維修部門對管轄負責的設備，由具有豐富經驗的鉗工和電工專業人員聯合參加，以一周和一日的工作周期輪回按計劃、根據設備特點采取停機或不停機的、主觀和客觀的方式進行全面、主動檢查和適時修理，實現狀態維修、予知維修。設備予修還有計劃的大、中、小修和項修、適時事先修理、節日計劃檢修。檢查、修理設備均要做好記錄。設備有“故障”不能完全避免，但維修工的使命是極大減少事后修理，最大限度減少故障率。維修工要指導、監督、檢查操作者的點檢和例行保養，檢修設備后，要把現場整理好，為恢復生產創造條件。努力實現“專業維修”“主動維修”。實現“檢修者-監督者-指導者-管理者”四位一體。1.操作者點檢與維護流程圖2.維修工“周

27、日例檢”予檢予修流程圖3.計劃檢修流程圖4.備件計劃與采購流程圖5.設備安全檢查與設備事故處理流程圖6.設備故障請求維修流程圖7.叉車故障請求維修流程圖8.固定資產與設備資料、檔案的管理流程9.設備采購與前期管理流程圖10.舉行設備例會流程圖11.設備管理績效考核流程圖設備使用操作和維護保養的培訓、考核、帶培載入“工人崗位培訓教育檔案”特殊崗位要辦理上崗證經車間批準上崗上班的第一件事就是做好面對面的設備交接班按“點檢表”項目，利用“五感”求真務實地對設備進行班前、后點檢,可結合交班聯合進行是對設備現況的檢查是對交班點檢的監督和復檢填寫好記錄并簽字生產工長檢查簽字,并落實和改進維修工在日例檢提出

28、問題依據“設備維護保養指導書”和點檢結合進行清掃清掃：設備清掃不是平時打掃衛生的概念不僅僅是掃地、抹表面,而是對“元器件”、“運動副”本體及周圍的清潔要把元器件、故障隱患點、安全危險源、污染源、浪費源、暴露出來，沒有明顯 落塵和鋁屑潤滑潤滑：“五定”、 “三過濾”對點，種，量，期掌握依據“設備潤滑示意圖”和“設備使用說明書”要求做，以補充油為主緊固：緊固：防止把合件和防護件松動避免設備事故發生保證運動副正確配合依據“設備點檢維護交接班記錄”后的保養內容“設備使用說明書”要求做清掃、潤滑、緊固、調整清掃、潤滑、緊固、調整清掃：解決設備頂部、低處、配合處的積塵油污，不容許有長毛現象潤滑：周、月末保

29、養進行月以內或月以外的潤滑。節前保養解決到期設備的清洗油箱、濾油或更換新油。連續作業設備可采取在線保養，時間可調整，但要求內容必須做在“設備點檢維護交接班記錄”的維護記錄上做好記錄并簽字生產工長或設備員檢查簽字能按“設備使用操作指導書”正確使用、操作設備做到：“三好”、“四會”和操作的“五項紀律”納入績效考核定人定機的設備操作者設備第一責任人定人定機的設備操作者設備第一責任人定人定機的設備操作者設備第一管理維護人定人定機的設備操作者設備第一管理維護人調整：調整：獨立或在維修工的指導下，使設備在正常安全狀態下工作接受維修工的“日例檢”中的指導、監督、檢查，主動反映點檢出“X”問題填寫好記并簽字生

30、產工長檢查簽字納入績效考核1）操作者的設備使用操作：2）操作者的點檢：3）操作者的維護保養：規定有班維護、周末保養、月末保養、節前保養（一級保養）班維護：周末保養、月末保養、節前保養“周日例檢”就是維修部門對管轄負責的設備，由具有豐富經驗的鉗工和電工專業人員聯合參加，以一周和一日的工作周期輪回按計劃、根據設備特點采取停機或不停機、主觀和客觀的方式，進行全面、主動檢查和適時修理。要把設備安全檢查和設備診斷、狀態檢測工作容入到“周日例檢”工作中。依據：“單位日例檢工作安排表” 查看：前一天的 “設備周、日例檢予修及交接班記錄” “設備運行動態管理展示表”按規定時間、路線、內容，采取“一聽、二看、三

31、檢查”聽：聽操作者的反映；看：是查看操作者設備交接班記錄和點檢表記錄；檢查：是自己實際對設備進行檢查，并對操作工的使用操作、點檢和維護保養進行指導、監督和檢查。對“周例檢”檢查出、在適時修理前還沒有解決的設備隱患問題要跟蹤重點檢查。要跟蹤故障修理結果。操作者要對維修工的“日例檢”做好配合依據：“單位周例檢工作安排表” 維修工要在： “設備點檢維護交接班記錄”的“點檢表” “設備周、日例檢予修及交接班記錄”上做好相應記錄并簽字”按規定、與車間設備員約定的當日時間、按確定的內容足夠人力的電、鉗維修工配帶工具同時參加被例檢單位的設備員要介入周例檢的全過程攜帶“車間周例檢工作內容記錄”被例檢設備的操作

32、者要配合例檢工作采取“一聽、二看、三檢查”利用“五感”或“監測儀器”對遺留問題要跟蹤重點檢查。與設備員共同在“車間周例檢工作內容記錄”上的反映問題發現問題解決問題遺留問題欄做好記錄并簽字能處理的通過“小循環”由維修工長安排解決，結果要有記錄（相關人簽字）暫時處理不了的通過“大循環”，上“月計劃檢修落實和周日例檢溝通例會”形成月檢修、項修計劃或改進計劃計劃實施（同檢修計劃）維修工是維修工作的主體維修工是維修工作的主體維修工要： “設備點檢維護交接班記錄”的“點檢表” “設備周、日例檢予修及交接班記錄”上做好相應記錄并簽字。并對存在問題在日例檢記錄一欄做以記載。問題反映處理納入績效考核填寫修理竣工

33、報告（相關人簽字）要重視記錄信息的連續性和可追索性在“車間周例檢工作內容記錄”上的遺留問題欄做好記錄并簽字問題反映處理納入績效考核2）設備“周例檢”：1）設備“日例檢”依據： 檢修周期結構制定的年計劃以設備運行動態為平臺統計分析的故障率信息車間周例檢工作內容記錄設備例會紀要各單位設備預修申報表質量持續改進通知單月底召開“月檢修計劃落實和周日例檢溝通例會”參加人員：相關單位的設備員和維修段長落實檢修計劃月初根據實際情況制定大(D)、中(Z)、小(X)、項目修理(XM)計劃包括：檢修技術任務書 檢修備件清單領導審批：設備部部門經理主管副總經理維修工檢修前準備：資料、圖紙、工具備件熟悉檢修計劃和任務

34、書予檢依據：“檢修技術任務書”“設備檢修規程和質量標準”進行修理調試、運行、檢驗整理、清掃為驗收、生產創造條件組織人員現場驗收計劃檢修工程師負責修理主操設備員或工段長設備責任人依據：“設備修理竣工報告單”項目檢查精度終檢工作精度檢驗y機器能力分析 在“設備修理竣工報告單”上簽字N外委檢修設備組織人員在外修場地初驗收計劃檢修工程師計劃檢修工程師實施計劃首先由設備責任人負責把設備清掃好創造檢修環境檢修計劃下發：生產部維修單位相關車間部留簽發登記填寫“設備修理竣工報告單”“設備修理竣工報告單”入設備擋案、納入績效考核1)檢修計劃的制定：2）檢修計劃的實施：3）計劃檢修的驗收：依據： 現場設備維修需求

35、以設備運行動態為平臺統計分析的故障率信息車間周例檢工作內容記錄設備例會紀要檢修計劃工程師提出檢修更換主要零部件目錄。月24日前通過公司網在SHEBEI 03 報表的“備件計劃申報表”上申報根據： “備件計劃申報表” “臨時備件申請單”月24日召開“月備件計劃落實和采購情況溝通會”參加人員：相關單位的設備員和維修段長月25日制定下月備件采購計劃報請：部門經理主管副總經理審批簽字組織人員根據計劃采購：貨比三家A級重點采購B級選擇采購C級不于采購貨到入庫：入庫前非標加工關鍵、重要零件要有加工廠家檢驗記錄，備件計劃工程師組織人員復檢并記錄標準件查驗合格證 入庫辦理入庫手續正常應急填寫“臨時備件申請單”

36、必須一式兩份包括日期并簽字由部門經理審批簽字合格不合格退貨或返工，納入供貨商業績考核通知： SHEBEI 03 報表的備件到貨信息反饋信息反饋展示電話通知單位設備員設備運行工程師備件計劃工程師備件計劃工程師與期不按時申報的單位納入績效考核扣罰一份報備件計劃員一份留存備查下發；備件采購員相關單位設備部備存備件庫房保管員簽發登記發票到，結帳1)備件計劃的申報：2）備件計劃的制定：3）備件采購：設備事故發生!依據： 2002年4月22日發布“關于開展每周周五安全檢查的規定”周五根據： “設備周、日例檢予修及交接班記錄”上的“設備周末安全檢查項目”進行檢查，重點高危設備現時能解決的問題立即解決對于存在

37、問題、處理結果做好記錄檢查人員簽字設備員或段長簽字周一召開“安全例會”對員工進行“安全操作規程教育”工作總結問題整改計劃糾正預防措施做出： “周、月安全檢查工作報告”上報：公司區域網紙面報告問題整改計劃與糾正預防措施的實施單位安全小組組織維修工、操作者根據：“關于設備事故考核的規定”嚴格保持現場由現場人員、安全員立即逐級匯報 由設備部運行工程師、設備員或安全員組織現場人員對現場進行調查，情況清楚后，方可通知進行搶修。由設備員或安全員組織、設備部運行工程師、事故相關人參加的事故分析會做到：三不放過原因不清：責任者和相關人員沒受到教育：沒有防范措施：填寫“設備事故報告”，必要時附“事故過程說明”原

38、因、經過清楚處理意見嚴肅防范措施有效上報時間不得超過72小時報設備部領導和主管總經理簽署處理意見惡性重大事故報公司和上級領導故障請求維修發現屬設備事故 由維修工決定 “周、月安全檢查工作報告”納入績效獎金考核處理1)設備安全檢查：2）設備事故處理：操作者把設備清掃干凈為維修創造良好的修理氛圍操作者到負責設備維修單位填寫“設備維修請求單”項目：交修部門； 設備名稱編號； 故障原因； 交單時間；維修工實施修理操作者要介入協助修理要了解故障原因并學習排除故障和修理方法修好后維修工清理好現場，盡快恢復生產由維修工修好后填寫“設備維修請求單”項目：開工時間； 完工時間； 等待原因； 完成情況； 更換備件

39、；驗收后由操作者、維修工雙方簽字設備發生故障! 維修工在 “設備周日例檢予修及交接班記錄” 做好記錄。成為公司設備記錄檔案請求修理結果，操作者在“設備點檢維護交接班記錄”添好記錄，成為車間設備記錄檔案登錄“設備技術、經濟狀況運行動態表登錄“設備技術、經濟狀況運行動態表叉車工把叉車清掃干凈為維修創造良好的修理氛圍叉車工到維修叉車段 維護、檢修檢修要填寫“設備維修請求單”項目：交修部門； 設備名稱編號； 故障原因； 交單時間；叉車維修工實施修理操作者要介入協助維護修理要了解故障原因并學習排除故障和修理方法修好后維修工清理好叉車，盡快投入生產維修工修好后填寫“設備維修請求單”項目：開工時間； 完工時

40、間； 等待原因； 完成情況； 更換備件；驗收后由叉車工、維修工雙方簽字（一式兩份）設備發生故障! 維修工在 “設備周日例檢予修及交接班記錄” 做好記錄。成為公司設備記錄檔案請求修理結果，操作者在“設備點檢維護交接班記錄”添好記錄，成為車間設備記錄檔案登錄“設備技術、經濟狀況運行動態表登錄“設備技術、經濟狀況運行動態表填寫“設備維修請求單”項目：交修部門； 設備名稱編號； 故障原因； 交單時間；（一式四份，一份留底在維修叉車段）叉車工帶三份維修單到叉車維修站交修理叉車工，要了解故障和修理情況由叉車維修站維修工修好后填寫“設備維修請求單”項目：開工時間； 完工時間； 等待原因； 完成情況； 更換備

41、件；驗收后由叉車工、維修工雙方簽字（一式三份） 一份叉車維修站留存存檔一份記錄由叉車工帶回車間在 “設備點檢維護交接班記錄”，然后登錄“設備技術、經濟狀況運行動態表“一份記錄由叉車工帶到維修叉車段在 “設備周日例檢予修及交接班記錄”然后登錄“設備技術、經濟狀況運行動態表“NYYYY1）固定資產管理資產入庫:資產管理:設備資料管理：設備檔案管理：固定資產管理員設備驗收后辦理入庫手續 接驗：必備三大文件與技術資料 “設備安裝移交驗收單”與設備相符,驗收單:已添寫 :設備名稱;設備型號;主要規格;制造單位;出廠編號;出廠日期;安裝日期;額定功率;外型尺寸;設備凈重;售后服務聯系人及電話;設備價值:設

42、備費+運輸費+安裝費;資料名稱;檢查情況;遺留問題;相關部門和領導簽字;編撰資產編號; 設備級別; 設備類型;規定折舊年限;在“設備安裝移交驗收單”添明管控設備必須建立“設備檔案”“驗收單”入檔定期與“財務部” 對帳接到指令或設備到期 轉讓.報廢租賃封存.啟用移裝調撥固定資產管理員辦理處置手續單與財務部按規定，通過原值、使用年限、折舊年限核算設備現值或殘值、凈殘值與財務部按規定，通過原值、使用年限核算費用通知設備使用單位清潔、涂脂、封包或使用交接方簽字，設備編號的區域碼重新編號原則上設備編號不改領導批準和相關人簽字領導批準和相關人簽字領導批準和相關人簽字領導批準和相關人簽字領導批準和相關人簽字

43、交供應部處理設備交租賃方安裝調試安裝調試處置表登記手續單入檔處置表登記手續單入檔安裝調試處置表登記手續單入檔設備臺帳銷帳設備資料出柜設備臺帳項目轉移設備資料轉資料柜處置表登記手續單入檔處置表登記手續單入檔管控設備封存不再考核啟用恢復考核入“設備臺帳” 按“驗收單”填寫管控設備列入設備運行動態表設備資料管理員按清單，整理入庫設備技術資料按設備使用單位和設備編號登入設備技術資料目錄（總目錄和分目錄）裝入資料檔案盒外必須有單位碼、設備名稱、順序編號的標簽與目錄相符上箱架按序擺放單一資料原則不借如用復印借閱辦理登記手續年底清理資料全部收回歸還撤消手續設備檔案管理員建立和管理設備檔案夾包括如下內容：檔案

44、目錄； “設備安裝移交驗收單” ；立項招標的商務合同和技術合同；生產廠家售后服務記錄；設備項修、大中小修、改造的竣工報告單；相關精度檢驗記錄；機器能力分析報告；設備事故報告；特種設備定期檢驗報告；目錄登記按序入檔入檔案柜按序擺放1）.設備采購:2）.設備的前期管理:設備采購工程師設備貨到開箱：1）檢查、收集三大文件“裝箱單”“設備使用說明書”“合格證”或“精度檢驗單”2）“安裝工具箱”和“控制柜鑰匙”統一上收分配依據：單位需求計劃；領導設備采購指令形成的計劃；相關單位提供：質量；產能；工藝；銜接的技術要求組織相關單位召開技術論證會確立可行性方案尋求供貨渠道做到貨比三家必要時立項招標接到制造完工

45、通知后，現場的予驗收和包裝規范的驗收投標和中標投標和中標，原則：產品評價和選擇規定明確；質量體系保證；出廠編號可追溯性保證；售后服務和備件保證；提供三大文件；提供易損件目錄和圖紙；采用定型產品；實現維修預防；生產現場設備技術反饋能實現改進；高質量、低成本、短交期的要求簽定商務合同簽定商務合同, ,要求：明確設備名稱和規格型號、數量；交貨方式；交貨期限；質量要求；付款方式；提貨地點；法律效力；預付款和必留的余款；經辦人、法人簽字，加蓋合同章。簽定技術合同簽定技術合同, ,要求：明確設備名稱和規格；機械部分、電氣系統要有明確配置要求；設備精度;隨機附件及技術資料（三大文件、易損件圖紙和目錄）；技術

46、服務，包括調試、三包服務、技術培訓；驗收，包括預驗收和終驗收；設備安裝環境、提供必要的安裝地基圖紙；包裝和運輸；制造周期、時間、進度計劃表；明確的單位、技術保證人、聯系傳真或電話時間，在簽字后生效。領導簽字生產廠家和用戶調查運輸到貨包裝外觀檢查安裝前準備：外圍輔助工程和地基的施工安裝、調試試運轉負荷試驗工作精度性能檢驗運行工程師、設備員組織車間相關人員按技術合同和有關國標、部標進行階段驗收 設備試生產機器能力分析填寫“設備安裝移交驗收單”付清余付款保修期內生產檢驗最終驗收付清余款結帳設備運行工程師階段驗收過程中組織售后調試服務人員對操作者做好操作和維護的培訓交“固定資產管理員”辦理入庫手續(見

47、“流程”)委派設備員制定“定人定機”名單設置“定人定機卡”“設備銘牌”編制“設備點檢維護交接班記錄”編制張貼“設備使用操作指導書 “設備維護保養指導書”“設備潤滑示意圖”設備運行管理yN 返修直至退貨yN 返修 重調設備例會流程:1）ANTPM例會2）周六、周日設備運行技術狀況和遺留沒有解決問題 3） “月檢修計劃落實和周日例檢溝通例會”4）“月備件計劃落實和采購情況溝通會”設備運行工程師依據：“設備管理維修部運行工程師分工負責一覽表”規定負責的單位、時間與設備員確定開會內容設備員主持，通知有關人員：單位主任 生產副主任生產工段長維修工段長、組長ANTPM 小組成員負責單位運行工程師參加設備例

48、會內容： 掌握技術狀況，捋清設備問題； 分析提出方案，制定改進措施。 要求力所能及在車間解決問題。 推廣、完善、協調、指導、監督車間一級設備管理.（安全檢查、點檢維護、周日例檢、備件準備、事故處理）開展6S、尋找和清除“六源” 活動。掌握開展在線保養、狀態維修的情況。推進車間合理化建議和實施。設備運行、總效率動態管理(OEE)5） ”周一早9：00的設備例會“月24日前召開“月檢修計劃落實和周日例檢溝通例會”做好記錄，出“設備例會紀要” 上網計劃檢修工程師備件計劃工程師設備運行工程師 根據上周和周六、周日值班記錄遺留沒有解決問題需要公司領導決策和外部資源報請公司領導解決不了的問題 上 “周一早

49、9：00的設備例會”參加人員：負責維修部門的維修工長單位設備員，要帶上周檢工作遺留問題記錄做好記錄，特別遺留不能解決的問題月24日前召開“月備件計劃落實和采購情況溝通會”參加人員：負責維修部門的維修工長單位設備員，要帶上“備件計劃申報表”“臨時備件申請單”做好記錄，特別遺留不能解決的問題1)對設備使用單位的考核：注：*為重點考核項目*的數量決定級別2）對維修單位的考核：依據:“設備管理維修部考核辦法”中18項條款按優、良、一般、差，分別進行考核設備管理考核工程師上每月公司召開的 績效獎金考核會*設備完好率 進行初評 最后終評*設備維護狀況 進行抽檢*“設備管理與維修程序”體系 運行情況 結合認

50、證結果*周五設備安全檢查(1)執行抽查(2)報告審查*定人定機責任制由單位負責的運行工程師和單位設備員按項目負責做好記錄*點檢、班維護及記錄情況周末保養執行與記錄月末保養執行與記錄設備管理工作記錄及保存參加四個 設備例會報表記錄申報（1)檢修、(2)備件、(3)事故、(4)例會風力消耗（無跑、冒、滴、漏）水力消耗（無跑、冒、滴、漏） 汽力消耗（無跑、冒、滴、漏）電力消耗（按查表的報表的當月核算指標進行考核）周日例檢、計劃檢修配合*設備責任事故（按設備事故報告）在月初第一周的周一設備例會上匯總*壓鑄、機加電機修理費按定額進行考核在“月份設備管理各單位考核覽表”上分別對各單位 逐項評級綜合月“設備

51、管理維修部考核報告”上報管理控制中心設備管理考核工程師依據:“設備管理維修部考核辦法”中8項條款按優、良、一般、差，分別進行考核由單位負責的運行工程師和單位設備員按項目負責做好記錄* 周五設備安全檢查 執行記錄報告 *計劃檢修 項目、質量、驗收、竣工報告工期 周末保養配合檢修*周例檢 執行記錄溝通適時修理 *日例檢（1）執行. (2)記錄. 月末保養配合檢修“設備周日例檢預修及交接班記錄”情況參加四個 設備例會在月初第一周的周一設備例會上匯總*在“月份設備管理維修單位考核覽表”上分別對 各單位 逐項評級綜合月“設備管理維修部考核報告”上報管理控制中心上每月公司 召開的 績效獎金 考核會首先,建

52、立質量保證體系系統的“設備管理與維修程序”的一級程序文件,另外還有“機器能力分析程序”的程序文件任何質量保證體系最基本的要求是該說的要說到，說到的一定要做到，做到的一定要有記錄；該記錄的要分析，分析的一定要有措施，有措施的一定要有持續改進。為簡化記錄，便于管理，采取記錄合并裝訂。有記錄，就要有執行者和審核人簽字，目的是執行與監督各負其責。1）操作者處的“設備點檢維護交接班記錄”，其中包括： “點檢表”；“故障記錄”；維修工在機臺開展“周日例檢”活動記錄；操作者開展“自主維修”記錄；操作者進行周/月末例行保養記錄；操作者進行“月以內潤滑記錄”。2）維修工處有：“設備維修請求單”；“設備周日例檢予

53、修及交接班記錄”，其內還包括“車間周例檢工作內容記錄”。3)記錄信息的鏈接：故障或“點檢表”出現“”操作者填寫“設備維修請求單”維修工實施修理修好后雙方驗收在“設備維修請求單”簽字請求修理結果操作者在“設備點檢維護交接班記錄”、維修工在“設備周日例檢予修及交接班記錄”分別做好記錄。“周日例檢”信息的鏈接：設備員、維修工、操作者共同參與“周日例檢”的預檢活動共同做好記錄，一式兩份一份留存設備員處、一份在“設備周日例檢予修及交接班記錄”上能處理的通過“小循環”由維修工長安排解決，結果要有記錄（相關人簽字）暫時處理不了的通過“大循環”，上“月計劃檢修落實和周日例檢溝通例會”形成月檢修、項修計劃或改進

54、計劃計劃實施填寫修理竣工報告單或改進記錄（相關人簽字）。這里，特別要重視記錄信息的連續性和可追索性。5 評定統計和匯總分析：用“1+2”的方式，以“設備維修請求單”掛牽操作者的“設備點檢維護交接班記錄”和維修工的“設備周日例檢予修及交接班記錄”，行成記錄網絡。在此基礎上，用計算機進行設備可利用率、設備利用率、設備完好率的評定統計，進行匯總分析后形成反饋，實現設備管理的系統的閉環控制和持續改進。 設 備 使用 操作 指 導書( 要 點 細 則) Casting machine Equipment operation instructions 戴卡輪轂制造有限公司設備管理維修部 編號：DACA-1

55、2-E-O-31/011 設備名稱 壓鑄機 規格型號 JNR 版 本 C 制造廠家 英國英國PLUME 使用單位 壓鑄車間 生效日期 2003/3/15 編 制 褚褚 巖巖 審 核 批 準 一：技術性能：一：技術性能： 1.1 鋁液容量： 600KG 1.2 保溫爐體可承受最大壓力：2bar 1.3 保溫爐爐膛最高限溫：960 二：使用操作步驟和要點二：使用操作步驟和要點：把安全操作放在第一位。：把安全操作放在第一位。 1.1. 開機前需準備、檢查程序：開機前需準備、檢查程序： 1.1 各行程開關、按鈕開關安裝牢固，動作靈活可靠。 1.2 油溫一般應該在 55以下，最高允許溫度為 60，最低允

56、許溫度為 7，液壓 油箱油面應在油標的上、下指示線之間 1.3 導柱表面應有足夠的潤滑油，導柱螺母應緊固不松動 1.4 保溫爐三相加熱正常，鋁液溫度在 690t720之間 1.5 各潤滑點及滑動表面應有足夠量的潤滑油 1.6 工作中使用物品要放到指定位置并擺放整齊,設備上及地溝蓋板上無有雜物,防 止損壞油管、風管和控制線 1.8 風壓正常 2 2. 設備使用操作程序：設備使用操作程序： 2.1 打開循環水及壓縮空氣總控制閥，啟動液壓泵電機 2.2 手動檢查臺車行走、邊模、頂模、托盤、快慢速等動作正常 2.3 工藝條件許可，設定各工藝參數后，按下大車進按鈕，使大車歸位 2.4 選擇自動壓鑄模式，

57、按下自動壓鑄按鈕，將進行一個周期的壓鑄循環 3.工作中注意事項：工作中注意事項： 3.1 隨時檢查油位、油壓、風壓、水壓要在允許范圍內 3.2 隨時檢查電機及泵體的噪音、臺板上下及快慢速是否正常 3.3 清爐壁、扒渣時首先關閉加熱電源，并注意不要碰損碳棒 3.4 加熱模具時火焰嚴禁過大燒壞設備 3.5 隨時檢查處理油、風、水的跑冒滴漏故障 3.6 連體時不準強行開動臺車 3.7 隨時緊固各處連接螺栓 4.停機程序：停機程序： 4.1 開出臺車，用石棉墊片對升液管口進行保溫處理 4.2 臺車進入壓鑄中心，合上邊模、頂模，關閉電機和壓縮空氣進風管閥 4.3 掏盡剩余鋁水，徹底清爐，打掃設備衛生和清

58、除殘鋁 4.4 如需停機時間達 3 天以上（含 3 天） ，要對爐膛溫度按 50/ /小時小時降至 300 設備維護保養指導書(要點細則) Casting machine Equipment maintenance instructions 戴卡輪轂制造有限公司設備管理維修部 編號：DICA-12-E-M-31/012 設備名稱 壓鑄機 規格型號 TEC-800 版 本 C 制造廠家 德國 GIMA 使用單位 壓鑄車間 生效日期 2003/3/15 編 制 褚褚 巖巖 審 核 批 準 一一. .技術性能：技術性能： 1.1 鋁液容量：800KG 1.2 保溫爐體可承受最大壓力：2bar 1.3

59、 保溫爐爐膛可承受最大溫度：1000 二二. .維護保養要點：維護保養要點： 1 1：上班和下班的第一件事要做好設備的面對面的交接班，要認真：上班和下班的第一件事要做好設備的面對面的交接班，要認真做好設備點檢和維護保養，并如實做好相應記錄。做好設備點檢和維護保養，并如實做好相應記錄。 2.2.壓鑄機操作者維護保養規程：壓鑄機操作者維護保養規程： 2.1 各行程開關連接牢固、位置正確，硅碳棒側壁蓋板密封嚴密 2.2 導柱表面應有足夠的潤滑油，導柱螺母應緊固不松動 2.4 油溫在 7t60之間，油面在油標指示允許范圍內，壓力表工作可靠。 2.5 各活塞桿表面清潔污物物 2.6 手動調節閥、調壓閥、

60、節流閥轉動輕松靈活 3 3設備定期清掃設備定期清掃： 3.1 移動臺板及下臺板 清潔無油污 8 小時 操作者 3.2 邊模拉桿、滑道 、導柱 清潔無灰塵 8 小時 操作者 3.3 設備周圍及主要明顯外部 無油污灰塵 8 小時 操作者 3.4 電控箱及控制操作盤 清潔無灰塵 8 小時 操作者 3.5 上臺板、油箱及閥體 無灰塵異物 7 天 操作者 3.6 設備地溝衛生 清潔無雜物 7 天 操作者 鋁液凝結物 設備名稱普通車床規格型號CA6140版 本A制造廠家 沈陽第一機床廠 使用單位模具車間生效日期2003.3.15編 制審 核批 準潤滑點數潤滑油種潤滑方式潤滑周期15N46機械油油槍鑄入8小