1、自動化儀表控制系統管理制度第一條為加強公司自動化儀表設備及控制系統的管理工作，控制和優化工藝條件，保障儀表設備平安經濟運行, 依據國家有關法規及相關管理規定，制定本制度。第二條本制度適用于本公司自動化儀表控制系統的管理。第三條控制系統主要包括集散控制系統DCS、緊急停車系統ESD、可編程控制器PLC等。第四條控制系統的日常維護。一系統點檢制度1、儀表部系統負責人員應加強對系統的日常維護檢查，根據系 統的配置情況，制定系統點檢標準，并設計相應的定點檢表格。2、系統定點檢應包括以下主要內容：A、主機設備的運行狀態。B、外圍設備包括打印機等的投用情況和完好狀況。C各機柜的風扇包括內部風扇運轉狀況。D

2、機房、操作室的溫度、濕度。3、定點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。二系統硬件管理1、儀表系統要設立專人負責保養，按規定進行點檢和維護。2、建立系統硬件設備檔案，內容應名細到主要插件板，并作好 歷次設備、卡件變更記錄3、系統硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。4、在線運行設備檢修時，要嚴格執行有關手續，按照規定，做 好防范措施。三系統軟件管理1、系統軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜內 控制系統的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管， 并嚴格執行規定范 圍內的操作內容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并 將有關修改設計資料存檔。2、系統軟件無特殊情況

3、嚴禁修改；確需修改時，要嚴格按照申請、 論證手續，主管經理批準后實施。3、應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組 態時，要有明確的修改方案，并由生產技術部門、儀表和廠領導負責 人共同簽字前方可實施并做好平安防范措施。4、軟件各種文本修改后，必須對其他有關資料和備份盤作相應的修改。5、由通用計算機、工業控制微機組成的控制、數據采集等系統， 應執行專機專用，嚴禁任何人運行與系統無關的軟件，以防病毒對系 統的侵襲。6、工藝參數、聯鎖設定值的修改，要辦理聯鎖工作票前方可進 行改動。7、對重大系統改動時，要按軟件開發程序進行，即建立命題，制定方案、組態調試、模擬試驗、小樣試運行、組態鑒定等

4、過程。通過技術鑒定的軟件，要做好文件登記并復制軟盤，妥善保存四機房管理1、機房是過程控制計算機系統的重要工作場所和核心部位，要認真做好平安工作，非機房工作人員未經批準嚴禁進入， 進入機房人 員應按規定著裝。進入機房作業人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。2、機房內應清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24 C 變化率3 C /hr濕度40-60%變化率6%/hr3、機房內嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機 房內吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。4、機房必須經常清掃，及時補充新鮮空氣。5、機房內的消防設施要齊全，并定期進行檢查。6、機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

5、7、在裝置運行期間，控制系統機房內禁止使用移動通訊工具。六系統電源管理1、 系統供電及接地系統必須符合標準，UPS電源是過程控制計 算機系統的專用電源，不得接用其他任何負載。2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及 其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統。3、控制室的各項管理由生產車間負責。第五條控制系統故障處理和檢修管理。(一) 日常維護檢修工作由儀表設備管理部門 (儀表保運單位)負 責，應明確日常維護檢修工作的內容、范圍并建立崗位責任制。(二) 應加強控制系統故障管理，制定控制系統故障應急預案，不 斷提高處理突發故障的能力。系統運行時如發現異常或故障，維護人 員應及時進行

6、處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。(三) 系統大檢修工作應與裝置大檢修同步進行， 根據過程控制計 算機系統配置制定出相應的大檢修表格。(四) 系統的大檢修控制系統的大修原那么上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統的調試、診斷、維護和系 統聯校工作，并對聯鎖系統進行確認；大修期間還要對系統外圍設備 進行檢查和測試。控制系統的檢修應按?石油化工設備維護檢修規程? (SHS 07008-2004)要求進行。包括以下主要內容：(1) 各類接地系統，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣 狀況檢查;接地電阻阻值檢查。(2) 去除設備內部，尤其是插板上的灰塵。(3) 全部風扇的清洗。(4) 供電系統檢查，包括各種電源電壓測試及調整。(5) 設備進行離線診斷。(6) 冗余系統切換動作檢查。(7) 外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。(8) 模擬量I/0、數字量I/O逐點校驗。(9) 全部軟件診斷。(10) 檢查并根據需要修改應用軟件。五)系統大檢修應到達的標準(1) 停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能到達相應的技 術要求，并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。(2)