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文檔簡介
1、鄭州市鄭東新區龍湖區龍湖中環路道路工程施工 鄭州市鄭東新區龍湖區龍湖中環路道路工程五標段施工組織設計編制: 審核: 批準: 日期: 年 月 日 目 錄 第一章 主要施工方法4第一節 編制說明5第二節 工程概況6第三節 工作整體部署11第四節 主要施工方法17第二章 質量管理體系與措施67第一節 質量目標67第二節 質量體系67第三節 影響質量的因素69第四節 施工質量控制措施72第五節 質量統計與分析79第六節 創優計劃80第三章 安全管理體系與措施82第一節 安全目標82第二節 安全組織機構及保證體系82第三節 安全保證措施87第四節 安全教育91第五節 安全檢查93第四章 環境保護管理體系
2、與措施102第一節 環境保護目標102第二節 環境保護管理體系103第三節 環境保護管理制度104第四節 環境保護措施105第五章 工程進度計劃與措施107第一節 施工進度目標107第二節 工程施工進度管理體系第三節 施工進度計劃編制說明108第三節 施工進度計劃編制說明109第四節 施工進度計劃109第五節 施工工期保證措施109第六章 資源配備計劃113第一節 資金配備計劃113第二節 機械配備計劃115第三節 主要材料配備計劃115第四節 勞動力配備計劃117第七章 工期網絡圖或進度計劃表117第八章 施工總平面布置圖118第一節 現場平面布置圖說明118第二節 現場平面布置原則118第
3、三節 現場平面管理119第九章 工程施工重點、難點分析及對策121第一節 路基工程121第二節 閉水試驗122第三節 瀝青面層124第十章 風險管理計劃126附表一:擬投入本工程的主要施工設備表132附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表133附表三:勞動力計劃表134附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖136附表六:臨時用地表140第一章 主要施工方法第一節 編制說明一、編制依據1、本工程施工圖紙、招標文件及其答疑文件。2、工程地質勘察報告及我單位對施工現場實地調查情況。3、國家、行業及當地政府有關安全、環境保護、水土保持及地產資源管理等方面的規定和要求。4、本企業的資源優勢及建設同
4、類工程的施工經驗、施工能力、科技成果及本企業勞動定額等。5、本地區的氣候特征及相關資料。6、現行的設計和施工規范、施工技術規程、勞動定額、質量檢驗評定標準與驗收辦法等。公路土工合成材料應用技術規范城鎮道路工程施工質量驗收規范給水排水管道工程施工及驗收規范砌體工程施工質量驗收規范混凝土結構工程施工質量驗收規范混凝土排水管道基礎及接口排水檢查井二、編制原則1、本施工組織設計的編制是為鄭州市鄭東新區龍湖區龍湖中環路等道路工程施工提供較為完整的綱領性技術指導文件,在施工實施階段中,將在此基礎上進行強化、細化,并作適當調整,使之更全面、可操作性地指導施工。2、遵循招標文件各項條款的原則,在編制施工組織設
5、計文字說明及附圖表中,嚴格按照招標文件的規定做到統一標準,規范編制。3、遵循設計和驗收標準的原則,滿足業主對工期、質量、安全、文明施工等方面的規定和要求。4、根據我公司的施工能力,確保施工組織設計的可行性、先進性和合理性。綜合考慮本工程的規模、特點,以我公司現有的施工技術力量和歷年來的施工經驗為基點,統籌考慮全線各分項工程的施工方案、施工工藝、現場布置以及施工進度計劃。運用網絡計劃技術統籌安排各工序的施工,實行動態管理,實現均衡生產,充分發揮本企業的優勢,科學、合理、經濟、按期完成施工任務。5、資源優先保障工程,投入的機械設備、勞動力等資源考慮適度的富余。6、加強施工管理,積極研究推廣應用“四
6、新”技術,降低工程施工造價。第二節 工程概況一、項目規劃 龍湖中環路位于鄭州市鄭東新區龍湖區,為鄭東新區龍湖區的一條環形城市主干路。五標段為龍翼七街龍翔八街,樁號0+672-2+205.6,全長約1533m。本工程規劃紅線寬55m,兩副路形式,標準橫斷面布置型式為:55m(紅線寬)-3m(人行道)-4.5m(非機動車道)-2m(邊綠化帶)-14.5(機動車道)-7m(中央綠化帶)-14.5m(機動車道)-2m(邊綠化帶)-4.5m(非機動車道)-3m(人行道),其中邊綠化帶上沿與非機動車道路面在同一平面上,路面及人行道橫坡均為1.5%,路拱曲線采用直線接拋物線型路拱。二、工程特點鄭州市鄭東新區
7、龍湖區龍湖中環路等道路工程包括道路工程、排水工程(雨、污水工程)、綠化灌溉工程等。1、道路工程(1)機動車道 路面采用瀝青混凝土結構,新建路面結構總厚度為70cm,自上而下依次為:4cm厚細粒式改性瀝青混凝土(ac-13c),5cm厚中粒式改性瀝青混凝土(ac-16c),玻璃纖維土工格柵(不計厚度),7cm厚中粒式瀝青混凝土(ac-20c),乳化瀝青下封層(不計厚度),36cm厚水泥粉煤灰穩定碎石(3.5:12:84.5,分兩層鋪設),18cm厚水泥石灰土(4:12:84)。 (2)非機動車道新建路面結構總厚度為39.1cm,自上而下依次為:0.1cm厚彩色路面,5cm厚細粒式瀝青混凝土(ac
8、-13c),乳化瀝青下封層(不計厚度),16cm厚水泥粉煤灰穩定碎石(3.5:12:84.5),18cm厚水泥粉煤灰碎石(4:12:84)。(3)人行道結構總厚度25cm,自上而下依次為:4cm厚花崗巖(芝麻白)道板磚(30*30cm),3cm厚m7.5水泥砂漿墊層,18cm厚水泥粉煤灰碎石。盲道寬度60cm,采用兩塊4cm厚花崗巖(米黃色)盲道磚(30*30cm)。2、污水工程(1)污水系統污水工程龍翼八街至龍湖泄水段由北向南敷設d800、d1000污水管,沿龍湖泄水段北側向東,最后進入陳三橋污水處理廠。(2)管道位置管線沿道路單排布置,管位位于中西19m。(3)管材、接口與基礎此段污水管采
9、用級鋼筋砼承插口管,滑動膠圈接口,180砂石基礎,砂石基礎底寬與溝槽底寬同,鋼筋混凝土管符合gb/t11836-2009標準要求。管道檢查井按02(03)s515選取,主管道及路口檢查井選取混凝土污水檢查井,用戶支管預留井選取磚砌污水檢查井,磚砌檢查井基礎為c25砼,厚200mm,墊層為干砌片石,厚250mm,混凝土檢查井墊層為c15砼,井墊層寬度較基礎每邊增加50mm。3、雨水工程(1)雨水系統;龍翼八街-龍翼七街,規劃2-d700、2-d800雨水管,接入龍翼七街規劃3000*1200雨水涵,最終排入魏河;龍翼七街-龍湖泄水段,規劃2-d900、2-d1200、2-1400*1200、2-
10、2600*1200雨水涵排入龍湖泄水段河道;(2)管道位置管線沿道路雙排布置,管位位于中西14.5m和中東14.5m。(3)管材、接口與基礎管道全部采用級鋼筋承插口,滑動膠圈接口(04s516p23),d300雨水口連接管,采用150砂石基礎(04s516p10),其它采用級管120砂石基礎(04s516p9),所有磚砌檢查井勾縫、座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿,井內外壁全部用1:2防水水泥砂漿抹面厚20mm,粉面砂漿內摻加聚丙烯砼纖維,摻加量不少于0.4kg/立方米。管道檢查井按02(03)選取,基礎為c25砼,墊層為14%灰土,井墊層寬度較基礎每邊寬50mm,井基礎厚度在井所連管道為
11、d1000及其以下時均為250mm,大于d1000時為300mm。井墊層厚度在井所連管道為d600及其以下時,厚150mm,大于d600,厚250mm。雨水篦子采用球墨鑄鐵井箅及球墨鑄鐵井圈,檢查井井蓋全部采用700mm球墨鑄鐵井蓋及蓋座,井蓋承載力為d400類型,所采用材料符合國家標準檢查井蓋(gb/t23858-2009)的規定,檢查井爬梯采用塑鋼材質踏步。4、綠化灌溉工程本工程范圍內中央花壇以及邊綠帶的綠化灌溉,中央花壇寬度為3m,邊綠帶寬度為1.5m。3m中央花壇,沿花壇兩側為噴頭,噴頭距側石凈距0.2m,同時有部分快速取水閥。灌溉綠化帶內平均埋深0.8m,車行道下管道埋深不小于1.5
12、m。中央花壇內,噴灌管位為側石內0.3m,1.5m寬邊綠帶內的灌溉管道,管位位于路中心外側方向的側石內0.5m。三、場地環境分析1、工程地質概況本工程場地沿線4.0-5.0m深度范圍內的地層主要由三個工程地質單元組成,由上至下分別為耕土、粉土、細砂。2、水文狀況本工程地下水主要受大氣降水補給,排泄方式主要為蒸發排泄和人工排泄,其動態變化主要受季節性降水的影響,從7月中旬至10月上旬是每年豐水期,每年12月至來年2月為枯水期。地下水位年變幅1.00-2.00m,本工程歷史最高水位埋深1.5m。四、施工組織設計總體要求1、滿足業主對工期、質量、安全、文明施工等方面的規定和要求,為業主提供最佳最滿意
13、的服務。 2、綜合考慮本工程的規模、特點,充分發揮本企業的優勢,科學、合理、經濟、按期完成施工任務。3、投入的機械設備、材料、勞動力等資源考慮適度的富余。4、運用網絡計劃技術統籌安排各工序的施工,實行動態管理,實現均衡生產。第三節 工作整體部署一、項目階段劃分1、施工準備階段 在進場后,即著手進行項目部駐地、生活區、試驗室等臨時設施的建設;前期所需的施工機械設備進場,各種原材料、周轉料準備工作隨即展開;對施工隊伍進行安全生產等各方面的教育及培訓;編制各分項施工方案、質量計劃;調查并摸清地面高程、地下線纜情況,現有原管線接頭、現況道路位置及高程等相關數據;詳細調查現況水文地質情況并明確管線施工需
14、進行降水的地段,并組織進行管線溝槽降水施工。2、管線施工階段 本工程地下管線主要有雨、污水、綠化灌溉,考慮到各專業管線的空間距離各不相同,施工時按照“先地下,后地上”的原則,管線溝槽開挖與各綜合市政管線結構施工分施工段及工作面同步流水、交錯施工,充分利用機械化施工的優勢向前推進。在管線結構施工完畢后,集中人力和機械進行管線溝槽的回填施工,力爭早日進行路基施工。 3、道路施工階段 在綜合市政管線結構施工的同時,充分利用工作面進行路基的換填處理施工。在路基換填及管線溝槽回填連成片后,立即著手組織道路施工機械化進行全斷面的路基回填及路基封頂層水泥石灰土的施工。在路基填筑完成并經過監理工程師驗收合格后
15、進行路面基層的水泥粉煤灰穩定碎石的攤鋪施工及養護。在所有路面基層完成后,進行路面瀝青混凝土的攤鋪施工。二、項目的工期、質量、安全、文明、環保目標1、工期目標總工期為:130日歷天2、質量目標工程質量達到合格標準。3、 安全目標嚴格遵守“中華人民共和國安全生產法”以及國家、省、市有關防火、爆破和施工安全規定,確保“無工傷死亡、無交通死亡、無火災事故、杜絕重傷事故,不發生重大安全生產事故”。4、環保目標綠色施工,減少污染,各種環境污染控制在國家標準以內。無噪音無灰塵,各種生產、生活垃圾及時外運至垃圾場。三、施工的項目組織形式與要點1、項目組織形式(1)本工程我公司非常重視,中標后將及時按項目組織機
16、構框圖組建項目經理部,按“項目法”進行施工管理。(2)本工程的重要性及管理方式決定了管理層人員的配備必須全面且具有較高的專業素質。根據本工程的特點,結合東區進場難等特點,在組建本工程項目管理班子時,我公司將選派曾施工過類似本工程結構形式的具有豐富施工經驗的項目管理班子進駐現場直接參與本工程的建設和管理。項目部組成以項目經理鐘曉梅為首,由施工、質量、安全等重要部門成員組成的領導班子,分工負責工程的技術質量、施工進度、生產安全、文明及環境衛生等方面的工作;項目部設立了辦公室、工程技術室、質安環保室、計財室、材料設備室等,并配齊種管理人員,以滿足施工生產的需要。公司技術、質量、安全、材料等職能部門嚴
17、格遵照公司項目法檢查要求,定期深入項目,切實監督、指導、控制、服務于項目,從而為全面管理、全面協調、全面控制創造有利條件。(3)項目經理部組建后,我公司將立即組織施工機械及人員進場,建立生產設施和生活設施,安排施工機械就位,保證按期開工。同時為保證整個施工工期,將在施工中靈活調整網絡計劃,項目部通過與業主、監理和設計部門充分合作,綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息,實現質量、工期、造價的最佳結合,并做到安全文明施工。(4)項目組織機構框圖項目經理:鐘曉梅項目副經理技術負責人質安環保室質量監測組給排水工程施工隊材料檢測組地方關系協調組道路工程施工隊綠化灌溉施工隊工程技術室材料設備室計財室
18、協調部核算小組(5)項目部設各方面負責人數名,具體負責施工事宜。項目部由具有相應施工管理和崗位資職證的人員(主要包括:項目經理、項目副經理、技術負責人、合同商務負責人、道路工程師、機械工程師、施工員、安全員、材料員、質檢員、資料員、測量員、造價員、財務負責人等)組成。項目部按職能進行分工協作,對工程項目的質量、安全、工期、成本、文明施工等進行高效益有計劃的管理。(項目管理班子的配備詳見項目管理機構組成表)2、項目各機構主要負責人職責(1)項目經理職責(鐘曉梅)徹執行國家有關法律、法規、政策、標準制度。參與施工合同的簽訂。簽訂和履行項目管理目標責任書,進行目標控制,確保目標實現。主持組建項目經理
19、部,并編制各項管理制度。組織項目經理部編制項目實施計劃和方案。對生產要素優化配置、科學管理、積極推廣新工藝、新材料。嚴格財務制度,加強成本管理,搞好經濟核算,正確處理與國家、企業、職工之間的利益分配關系。強化現場文明施工,及時發現和處理例外性事件。工程竣工后及時組織結算、驗收和分析總結,簽發工程質量保修書,接受審計。做好項目經理部的解體和善后工作。(2)項目副經理職責(黨民)在項目經理的領導下統籌管理項目組人員的工作情況。管理項目部的資金運營總計劃。負責材料的聯系與購買,并對材料的質量進行監督。(3)技術負責人職責(張志平)負責工程的技術管理工作。負責每道工序的技術交底。負責項目部質量體系運行
20、管理工作。(4)安全員職責(解恒軒)組織進行安全技術交底和安全教育,并對貫徹執行情況進行督促檢查。有權制止違章指揮和違章作業,遇有嚴重險情,有權暫停生產,并報告領導處理。(5)質檢員職責(李思慧)負責工序質量檢查工作,嚴格督促檢查,按圖紙、質量標準進行檢查,發現問題及時向有關人員匯報。有權制止不合格工序不糾正不能進行下一道工序。參加技術交底,負責測量定線的復核工作,負責質檢竣工資料的收集、整理工作。做好工序質量簽證,隱蔽工程質量簽證工作。負責質量檢測工具、試驗儀器、儀表控制。(6)施工員職責(陳劍)在項目經理的領導下,編制施工組織設計,繪制各種相關圖表。配合項目經理嚴格按公司生產計劃及審批的施
21、工組織設計施工,保證施工按計劃進行。參加圖紙會審、技術交底、點記復測、竣工驗收等工作,負責向工作人員講清有關操作規程和技術要求。(7)材料員職責(楊雯)嚴格執行材料管理規定,熟悉施工圖紙,掌握現場情況,根據施工進度和生產實際需要,確保材料,及時到達施工現場。負責原材料、成品的質量驗收工作,及時向化驗室送樣試驗,并及時索取產品合格證和材料試驗報告,對質量不合格材料有權拒絕驗收。 切實掌握庫存、消耗情況,加速周轉,降低租費,提高經濟效益,協助項目經理調配機械設備使用。(8)資料員職責(韓亮)做好工程開工、施工、竣工等生產活動記錄、人員記錄、施工記錄、會議記錄。認真貫徹統計制度,及時、準確、全面地上
22、報各種統計報表,及時登記記錄施工中出現的停工、窩工、返工及設計變更情況,并了解發生的原因,如實向上反映。負責填寫工程簽證表,及時請監理單位、建設單位簽字認可。掌握生產進度,計劃執行情況。負責各工序施工資料編寫,并報監理工程師簽字。第四節 主要施工方法一、施工前準備工作1、施工準備施工工藝流程圖綠化灌溉工程特殊過程關鍵過程一般過程施工準備組織準備組織人員業主監理批準開工報告材料檢驗機械設備進場材料進場臨建搭設施工組織設計技術交底會審圖紙成立項目部現場調研測量放線業主要求技術準備物質準備雨水工程污水工程道路工程2、現場準備工作(1)平面布置根據工程施工特點及地形條件,設置項目經理部、臨建設施。我單
23、位本著節約用地、方便施工管理、布置合理的原則,最大限度地減少對周圍環境的影響。施工臨時設施場地的劃分和布置符合國家有關的安全、衛生、環境保護、噪音、粉塵廢水、污染物等規定,做到安全、文明施工。針對不同階段,平面布置實行動態管理。(2)水電資源配置根據工程特點和進度安排,就地利用當地動力電源,設總配電箱和分配電箱,各機械閘箱從分配電箱引出,現場施工照明采用大功率的碘鎢燈。如果不能提供電源,我們采用發電機組來提供電力。施工路段兩側沿途,每30m架設一根電桿,每60m設一個配電箱,并安裝燈具,以便于施工、照明使用。現場用水主要包括施工用水(如養護等)、機械用水、生活用水,可利用當地水源或灑水車拉水,
24、也可在沿線打水井來滿足用水需要,使用地下水前必須送檢合格后方可使用。(3)設備、人員動員周期一旦我們中標,我們將按合同約定的開工日期內開工,項目部全體管理人員、施工準備人員進駐工地,與業主和監理接洽的同時,詳細勘察了解施工沿線情況,盡快安排落實施工營地,著手水、電、路三通的準備工作,開始現場布置、采購詢價、協作單位洽商等工作。 同時,計劃用于本工程的主要機械設備及檢測、試驗設備均為我公司自有設備,在中標后5天內進場,其余隨時按施工要求進場。做到“三通一平”,原材料試驗及各種配合比設計與施工機械、人員進場同步進行。設備、人員動員周期7天,其主要工程機械和人員動員周期控制在5天之內。其他施工設備及
25、相應人員隨工程進度和工作場面的展開陸續進場。3、現狀調查及情況處理(1)現狀調查根據我方調查,工程范圍內多為魚塘、溝渠,抽砂坑,建筑生活垃圾較多。五標段:樁號0+460-0+640段原為抽砂坑,現有建筑生活垃圾,回填深度約6.0-8.0m,樁號0+674.6-0+696段為現狀抽砂坑。(2)處理方法建筑生活垃圾我方根據情況先分類整理,能回收的盡量利用,不能回收的且對環境污染較嚴重的,垃圾車運到垃圾場,用專人指定方法處理。建筑生活垃圾全部清理至原狀土,并換填素土分層夯實。魚塘、溝渠先進行圍堰排水,清除魚塘底部淤泥、軟弱土層和黑色機質土,清淤至原狀土,然后換填0.5m厚磚渣分層壓實,如磚渣采購不便
26、,則采用mu30片石回填后再采用素土回填至路床頂面壓實。抽砂坑先進行降水,再進行圍堰排水回填處理,采用mu25片石回填50cm,壓實后,再用素土回填,分層壓實,并達到路基壓實度要求。抽砂坑回填時將邊坡做成臺階型,施工時做好排水措施,防止雨水沖刷坡面。4、施工前技術準備工作(1)施工前組織施工人員對施工文件、圖紙、資料認真進行熟悉,查對是否齊全、有無遺漏、差錯或相互之間有矛盾之處,發現差錯及時向設計單位提出;或補齊或更正,并作出記錄。(2)在研究設計圖紙、資料過程中,需與現場實際情況核對,并于必要時進行補充調查,以利做好準備。(3)充分了解掌握工程的設計意圖、施工要點及施工要求。積極同建設方聯系
27、,解決疑問。(4)按照技術要求,根據現場特點制定具體施工方案。(5)收集本工程所采用的施工技術規范。對現場進行勘察和調查。對施工有影響,需拆遷的各種建筑物、構筑物、公用事業桿線、電纜、管道和附屬設施及樹木等。因施工影響沿線建筑物、構筑物、公用事業的桿線、管道安全,需加固保護的結構、數量和確切位置;了解沿線缺土、余土的地段和數量以及可供借土或棄土的地點; 模清沿線可利用的排水溝渠和下水道及以往暴雨后的積水情況,以便考慮施工期間的臨時排水設施;了解現場附近供水、供電、通訊設施、運輸線路、場地及其他設施的情況;二、測量放線本工程主要使用全站儀測量施工,水準儀和經緯儀配合使用。這里主要介紹全站儀在工程
28、中使用。1、測量方法(1)選線定點:路線選線與定線按傳統的方法確定路線各導線邊的控制點(交點,虛交點,轉點等)并設樁志。(2)基平、導線、角度測量:根據全站儀對邊測量折線對邊(a-b,b-c)功能可以把路線的基平測量、導線測量、角度測量合一進行。架儀于任一通視良好的高點,觀測相互連續的導線控制點(每邊至少2點),要求至少是相鄰導線邊二條邊以上,越多則進度越快效果越好,相鄰兩虛交點可視為一邊。在不搬站的情況下進行往測和返測,對觀測量數據進行立時檢校,取其平均值為觀測量結果,以路線前進方向為觀測數值的符號為準。其一:以導線點為基平測量的轉點,根據實際需要設定水準點的位置標志,通過導線點之間的高差測
29、量,進行路線基平測量。其二:導線點之間平距直接測得。其三:通過相鄰邊的前視邊方位角與后視邊方位角之差,計算得交點轉角值。這種方法在現場進行實施并記錄。另一方面,采用全站儀記錄,通過坐標測量方法自動記錄,測量時可以建立統一坐標系,進行坐標傳遞測量,同時把路線相關控制點一并測量,以便通過數據傳輸在cad或專業軟件后,便于進行平、縱、橫設計時參數的合理確定,這種方法勞動強度相對低點。(3)中樁與橫斷面方向測量:根據測得導線和轉角數據,按相應路線的等級配置平曲線參數,計算里程樁,按線元分析(直線段、圓曲線段、緩和曲線段)輸入全站儀路線平曲線放樣程序,在現場進行中樁及橫斷面方向樁的放樣測量。3、保證測量
30、準確度及精度的措施 測量擬采用以下措施保證測量準確及精度。(1)嚴格遵守中華人民共和國行業標準城市測量規范cjj8-99中的相關規定,作業前各種測量儀器做好規范要求的檢驗項目。(2)水平角測量:水平角觀測采用方向觀測法,儀器為j2級經緯儀,以兩個半測回測右角取平均值為水平角測量值。兩半測回之間,應變動度盤位置,其觀測角值誤差不大于20秒。(3)距離測量采用鋼尺測距,直尺丈量測距兩次誤差允許偏差為1/5000。(4)高程測量采用全站儀測量,嚴格按規范操作,保證其數據在規定的范圍之內。三、排水(污、雨水)工程本工程污水采用鋼筋砼級及三級承插口管,砂石基礎。雨水工程三標段均為管道,采用鋼筋砼級承插口
31、管,四標段龍翼六街采用b*h=1200*1200、b*h1400*1200、b*h=1000*1200蓋板渠,其余均為鋼筋砼級承插口管,五標段樁號0+672-0+883.328、2+180.261-2+205.473段為b*h1400*1200、b*h=1200*1200、b*h=3000*1200蓋板渠,其余為鋼筋砼級承插口管。軟基再次處理溝槽開挖否軟基處理地基檢測墊層基礎是管道安裝檢查井驗收閉水試驗回填測量放樣施工準備管道開挖施工流程圖1、溝槽開挖(1)施工前,首先調查地下水狀況、地質情況,依地下水狀況、地質情況確定降水方案進行降水,嚴格控制地下水位,不能帶水施工。機械開挖時須將地下水位降
32、低至溝槽開挖深度以下0.5m方可開挖,水位通過觀測井測得。(2)管溝開挖前,必須弄清與施工相關的地下情況,根據圖紙及有關資料的提供,可采用現場開挖探坑的方法,查明其情況。所施工工程如與已建管道構筑物銜接,必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對,必要時開挖核實;若施工段的地下情況與施工圖及有關資料提供的情況不符合時應及時通知設計圖單位以處理。(3)管溝開挖采用機械放坡開挖,污水工程放坡系數擬定為1:0.75,雨水工程放坡系數為1:0.33。遇有地下管線時,為了保護地下管線采用人工開挖。當管溝挖深超過2m時應分層開挖,邊坡不變,層間留臺寬度為1m。 挖掘機開挖溝槽時,測量人員隨時控制中線及設計高
33、程,待挖至離溝底高程約20左右,由人工清至設計高程,以防擾動槽底土壤。為防止塌方、泡槽,故采取分段開挖,每次開挖長度視工程進展速度及天氣情況而定。溝槽一旦開挖,后續工作必須加緊施工。溝槽底部開挖寬度b=d12(b1b2)d1管道結構的外緣寬度b1管道一側的工作面寬度b2混凝土澆筑一側的模板厚度(4)管溝開挖前,向機械司機詳細交底,交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等,并指定專人與司機配合,其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程,并及時量測槽底高程和寬度,防止超挖。(5)管溝開挖時,先進行詳細的測量定位并用石灰標示出開挖邊線,復核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道
34、進入管溝開挖范圍進行開挖,挖掘機一邊開挖一邊后退,開挖出來的土堆于溝槽兩側,堆土坡腳距槽邊1.0m以外,堆土高度不超過1.5m,堆土坡度不宜陡于自然休止角。2、軟基處理管溝底成形后,若溝底為淤泥層,則先將淤泥清除,后換土或做碎石處理,使地基承載力達到設計要求。3、澆筑墊層基礎本工程污水工程采用砂石基礎,樁號3+252-3+980段采用120砂石基礎(04s516p9),樁號3+980-6+240段采用180砂石基礎(04s516p11),砂石基礎底寬與溝槽開挖寬相同。d300雨水口連接管,采用150砂石基礎(04s516p10),其它采用120砂石基礎(04s516p9)。(1) 驗槽合格后,
35、及時進行墊層施工,墊層施工適當預留出管下沉量。(2) 墊層密實度達到設計及規范要求。且保證其厚度和高程符合圖紙要求。(3)管道承插口部位,保持砂石墊層的厚度。(4)墊層施工完畢后及時進行管道安裝。4、管道安裝(1)本工程污水工程管材三、四標段選用鋼筋砼級承插口管,五標段選用鋼筋砼級承插口管,污水管選用d400-d800,雨水工程均采用鋼筋砼級承插口管,雨水管選用d300-d1200,其質量符合gb/t11836-2009標準。(2)管道在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝,安裝時自下游開始。(3)管節安裝前進行外觀檢查,外觀質量及尺寸公差符合現行國家產品標準的規定。發現裂縫、保護層脫落、接口掉角
36、等缺陷,使用前修補并經鑒定合格后使用。(4)管座分層澆筑時,管座平基砼抗壓強度于5.0mpa進行安管,管節安裝前將管內外清掃干凈。(5)本工程采用機械和人工配合下管,管節下入溝槽時,不與槽壁及槽下的管道相互碰撞,溝內運管不擾動天然地基。(6)管節安裝時使管內底高程符合設計規定。逐節調整管節中心及高程,并用砼墊塊墊穩,兩側設撐杠,不發生滾動。(7)排管施工均從下游排向上游,承口面向上游,各管節順水流均形成平順直線。如管壁厚度不一致,使內壁齊平。安裝時不損傷管節,密封橡膠圈不拖槽和扭曲,承插口的間隙均勻并不大于9mm。(8)管道接口均采用滑動膠圈接口(04s516p23)。承、插口工作面清掃干凈,
37、承口內及膠圈均勻涂抹非油質潤滑劑,套在插口上的密封膠圈使用前逐個進行檢查,沒有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。5、管道加固全部管道采取加固措施,加固時,先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后,再用中粗砂分層回填至管(接口)外皮以上100mm,其上采取現澆150mm厚c25鋼筋砼帶進行加固,內布8鋼筋網,布于砼板底部,鋼筋凈保護層厚5cm,鋼筋砼帶寬為管道外緣寬度每側加30cm,鋼筋網間距為120,鋼筋砼加固進入路面結構層時,加固層上加鋪一道玻纖格柵,寬度每側向外寬出1.0m。6、檢查井施工(1)管道檢查井按02(03)s515選取,污水工程用戶支管井采用磚砌,其它井采用混凝土井,基礎為c25砼,墊層
38、為干砌片石,井墊層寬度較基礎每邊寬50mm,井基礎厚度均為250mm,井墊層厚250mm。雨水工程基礎為c25砼,墊層為14%灰土,井墊層寬度較基礎每邊寬50mm,井基礎厚度在井所連管道為d1000及其以下時均為250mm,大于d1000時均為300mm,井墊層厚度在井所連管道為d600及其以下時,厚150mm,大于d600,厚250mm。(2)所有磚砌檢查井勾縫、座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿,井內外壁全部用1:2防水水泥砂漿抹面厚20mm,粉面砂漿內摻加聚丙烯砼纖維,摻加量不少于0.4kg/m3,。(3)檢查井井蓋全部采用700mm球墨鑄鐵井蓋及蓋座,井蓋承載力為d400類型,所采用
39、材料符合國家標準檢查井蓋(gb/23858-2009)的規定,檢查井爬梯采用塑鋼材質踏步(爬梯)。(4)檢查井允許偏差(mm):見下表項 目允許偏差井身尺寸長度、寬度20直徑20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程d100010d1000157、雨水蓋板渠(1)蓋板預制采用平整度較好的地坪,在此基礎上再使用塑料薄膜鋪墊以防止構件砼水分散失,禁止將砼直接澆注在土砂底模上。按照鋼筋保護層厚度的要求,制作規范的砂漿墊塊,并根據主筋長度、直徑,恰當布置墊塊,并縛牢在鋼筋上。制作的模板應符合設計要求,在砼灌注完畢后,應在每個構件下寫明型、制作日期、并灑水和用草袋覆蓋進行養護。(2)雨水涵主要施工方法
40、本工程四標段龍翼六街采用b*h=1200*1200、b*h=1400*1200、b*h=1000*1200蓋板渠,五標段樁號0+672-0+883.328、2+180.261-2+205.473段為b*h1400*1200、b*h=1200*1200、b*h=3000*1200蓋板渠,蓋板渠結構按照鄭東新區龍湖地區雨水工程蓋板渠及檢查井結構設計圖(通用圖)選取鋼筋混凝土蓋板渠,渠上每隔20m以及渠與井連接處應設置一道沉降縫。涵洞基坑開挖采用人工配合機械施工,機械開挖到距基底設計標高20cm時,采用人工開挖,人工清底。基坑開挖按每側加寬50cm施工,如遇水,加設30cm寬的排水溝,并設集水坑用水
41、泵抽水。基坑開挖完成后,需進行基底承載力檢測。如基底承載力達不到設計要求,及時與設計單位聯系進行基底加固處理。基坑開挖到位經檢查合格,或進行基底處理合格后,進行墊層混凝土施工,墊層采用100厚的c15砼,混凝土采用機械拌和,溜槽導入基礎坑,機械搗固密實。墊層施工完畢,待混凝土達到規范要求的強度后澆筑底板及涵身混凝土,b*h=1000*1200的渠底板厚250mm的砼,b*h=1200*1200、b*h=1400*1200的渠底板厚200mm的砼,模板采用組合鋼模板,混凝土采用商品混凝土,混凝土運輸車運送,機械搗固密實。蓋板為c30鋼筋混凝土,采用預制廠集中預制,預制時每塊蓋板加2個吊鉤,吊鉤設
42、在兩端支點處。預制蓋板吊裝必須在蓋板混凝土強度達到85以上后進行,吊裝時涵身混凝土強度也必須達到85以上;吊裝前,蓋板支承面用7.5號砂漿找平。8、閉水試驗污水管道、井室澆筑完成后根據規定需做閉水試驗。 (1)閉水試驗前施工現場應具備以下條件:管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格;砌筑縫水泥砂漿及砼應達到設計強度要求;全部預留管洞應封堵不漏水;管道兩端的管堵(磚砌筑)封堵嚴密、牢固,下有管堵設置放水管和截門,管堵經核算可以承受壓力; 現場的水源滿足閉水需要,不影響其它用水;選好排放水的位置,不影響周圍環境。(2)試驗程序在具備了閉水條件后,即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行
43、,上游實驗完畢后,可往下游充水,倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下:注水浸泡:閉水試驗的水位,為試驗段上游管內頂以上2米,將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身,無漏水和嚴重滲水,在浸泡管和井12天進行閉水試驗;閉水試驗:將水灌至規定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間,不少于30分鐘,根據井內水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。試驗滲水量計算:滲水量試驗時間30分鐘時,每km管道每晝夜滲水量為q=(48q)(1000/l), 式中q-每km管道每d的滲水量 ,q-閉水管道30分鐘的滲水量 ,l-閉水管段長度 當q允許滲水量時,試驗即為合格。 滲
44、水量試驗時間30分鐘,每管道每晝夜允許滲水量如下表:管材管道內徑(mm)允許滲水量(m3/ (24h km))鋼筋混凝土管道30021.6250027.9560030.6080035.35100039.52110041.45120043.309、回填排水管道工程的隱蔽工程驗收合格后需及時回填管溝,回填土分層鋪土進行夯實,鋪土厚度為20cm,管頂50cm內用蛙式打夯機夯實,回填土按回填土的要求進行施工及驗收,同時注意以下事項:(1)填土在管道基礎混凝土達到一定強度后進行。回填土時不得將土直接砸在抹帶接口上。(2)溝槽回填順序按溝槽排水方向由高向低分層進行。溝槽內不得有積水。(3)回填時,槽內無積
45、水,回填沒有淤泥腐植土及有機物質。(4)溝槽兩側同時回填夯實,以防管道位移。井室等附屬構筑物回填土四周同時進行。(5)路面檢查井范圍之外的回填方法為:回填材料為14%灰土,回填范圍為井周圍50cm,回填時分層對稱回填、夯實,滿足壓實度要求。(6)溝槽回填壓實度要求:項目道路類別最低壓實度(%)重型擊實標準輕型擊實標準胸腔部分90管頂以上25cm8780快速路及主干道9598次 干 路9395支 路909280150快速路及主干道9395次 干 路9092支 路8790150快速路及主干道8790次 干 路8790支 路8790四、綠化灌溉工程1、管溝開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負責實施,以挖
46、掘機開挖為主,人工開挖為輔。(1)開挖前按設計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點,在管道縱向定出基坑開挖邊線,并測出開挖深度,加強樁點維護,確保日后復測順利進行。(2)采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式,將開挖出來的土方及時運至事前聯系好的棄土場,次要交通位置可堆放棄土,待管溝施工完后用于回填。對于地質條件較好且埋深淺的管線,我公司將采用放坡開挖,放坡系數為1:0.75。(見下圖)(3)若遇軟弱土層采取放坡加壓砂包的支護方式。土質較差管段,則采取打設鋼板樁加以解決。(4)、當挖至設計標高時,進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收,并密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現
47、的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈,一旦發現問題,立即停止開挖并報監理工程師和甲方酌情處理。(5)采用挖掘機開槽要人工執平人工配合機械安管。(6)開挖至設計管溝底后,做好坑內、坑外的排水,在管溝槽旁邊的一側做一排水小溝,每30m設一集水井,收集管溝底的積水并用泵抽出管溝至地面臨時排水系統;雨季時,為防止管溝底土壤受水浸泡,預留人工整平的30.0cm一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。2、管道底地基處理及管道安裝管溝底成形后,按照設計要求,管道基礎須進行地基加固。(1)素土夯實本工程管道敷設于原狀土上,局部超挖或地基基礎松軟的部位分層夯實。(2)施工工藝管道基礎必須平整無石塊,基礎中心線符合圖紙
48、設計要求。管道敷設,綠化帶內的管材采用無規共聚聚丙烯(pp-r)給水管道(dn90),穿越現狀道路的管道采用pe100給水管,由工人將報驗合格的管材放入溝槽內,未進行連接的管材應進行封口,防止雜物進入管道內。溝槽回填,管道溝槽底部進行夯實,槽底至管頂以上10cm處素土回填,并進行壓實,上部根據綠化對土壤的要求進行壓實。3、水表井施工本工程水表井采用磚砌矩形(不帶旁通)水表井,規格dn100,水表選用濕式冷水表,主管檢修閘閥井選用磚砌圓形立式閘閥井,規格dn100。(1)施工前,進行平面及水準控制測量及復測,保證井中心位置高程及井距符合設計要求,并定出中心點,劃上砌筑位置及標出砌筑高度,便于操作
49、人員掌握。(2)砌筑檢查井校核內徑,收口段要每皮磚檢查有無偏移,且事先確定收口段的高度,按規定每皮磚縮入2cm,砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側,用砂漿碎磚搗插密實,其余則要每層鏨磚砌包妥當,務使不滲漏,且避免上下層磚對縫。(3)流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽,澆筑前應先將檢查井之井基、井墻洗刷干凈,以保證共同受力。(4)長方形井井壁必須互相垂直,井形方正,并且井身的長軸線應與側平面平行;磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應平順密實,不得有空鼓、裂縫等現象。(5)井砌筑完畢及時裝上預制井環,井蓋按設計要求放置平衡,確保與路面標高保持一致。(6)水表井箱蓋高于周圍地坪5c
50、m,以免積水。4、閉水試驗管道安裝工作結束后,且報驗監理驗收后,開始做閉水試驗。閉水試驗必須在監理的旁站下進行。首先向閉水段的管道內注水,注水至規定壓力值后,開始進行觀測記錄。每半個小時觀測記錄一次,一般觀測記錄4次,最終的壓力值不得低于規范要求。五、道路工程施工順序:路基土方工程路床成型水泥石灰土底基層水泥粉煤灰穩定碎石基層側石瀝青砼路面人行道板鋪裝路基挖方施工工藝流程圖:不合格路基整形土方開挖監理檢查運 土開 挖放 線監理檢查不合格清運垃圾砍樹等拆 遷場地清理路基填方施工工藝流程圖:不合格循環填筑至設計標高測量放樣開挖排水溝清表并壓實填料運輸機械攤鋪整平壓路機碾壓試驗檢測下一層填筑路基整形
51、邊坡防護清表處理密實度檢測地基處理(若有)有填料檢驗合格測量填料含水量及攤鋪厚度提供技術參數試驗段施工平地機整平1、測量放線 (1)在土方開工前14天內,測量人員會同監理人員對原地面的橫斷進行測量并繪制成土方橫斷面圖。 (2)施工放樣點的測設根據導線控制點和加密導線點,用全站儀根據設計圖紙所給定的定線關系和參數,按極坐標法測設出各控制點,以滿足施工測量的需要。(3)定期復核 開工前以及進場后,組織測量人員在監理工程師的協調下,對相鄰段連接處的水準點、坐標控制點進行閉合測量,并統一平差,將高程和座標偏差控制在允許范圍以內。施工過程中,每一個月對合同段內的水準點和座標控制點檢測一次,并將檢測結果報
52、駐地監理工程師審核。2、路基清表及挖方施工 (1)在施工前,對路段進行地下現況管線進行調查,在確保沒有問題后方可進行挖方施工,同時對需進行換填處理的地段用人工挖探坑,以明確范圍及深度。 (2)本工程挖方段土方挖運主要采用挖掘機聯合自卸車裝運,推土機、裝載機作為配合,挖方深度小于30cm的路段主要以推土機、裝載機進行施工。地表層種植土(約有 50cm 厚)選一存土點集中存放,且在施工過程中,不得與其他土混雜。 (3)自紅線邊向外放坡,挖方邊坡為1:1.5,挖方高于0.5m的路段均設置擋土墻,擋墻壓頂上設置欄桿。3、擋土墻施工本工程擋土墻分為磚砌和石砌,石砌分為b型(1.0mh2.5m)、c型(2
53、.5mh3.5m)、d型(3.5mh5.5m)。擋土墻工藝框圖:施工準備測量防線基槽開挖墻身砌筑泄水孔及反濾層設置擋墻壓頂密實度、承載力試驗基礎施工墻背回填砂性土片石基礎澆筑砼試塊擋墻欄桿(1)施工場地準備清除擋墻用地范圍內的樹木、樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物,在基槽周圍挖設排水溝,排除地表水。(2)測量放線定出樁位中心線及開挖邊界線。(3)基槽開挖采用機械進行基槽開挖,開挖長度根據現場地質情況進行跳槽開挖,一般為60m。基槽邊坡坡度根據現場地質情況及開挖深度確定,擋土墻a、b、c、d型地基允許最小承載力分別為60、120、135、175kpa,根據本工程地質報告,b、c、d擋土墻地基承載力不
54、滿足要求,故對其進行處理,具體為b(高度2m時)、c擋土墻基礎下換填1.2m厚級配碎石,d擋土墻基礎下換填1.5m厚級配碎石并分層壓實,壓實度不小于96%。(4)基礎施工磚砌擋土墻基礎為mu非粘土實心磚,片石混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,嚴格按照配合比拌制砼,現場配備一臺350攪拌機,砼中片石的摻量控制在25%范圍以內。片石用手工擺放,分散布置。采用插入式50型振動棒進行振搗,砼振搗密實,振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。澆筑完成后及時養護,防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂。在片石砼澆筑過程中,現場取樣制作砼試件,標準養護28天后送中心試驗室檢測。(5)墻身砌筑:墻體砌筑前清除塊石表面泥垢、水銹等雜質,必要時用水清洗干凈。鑲面石用切割機進行切割,塊石砌筑過程中采用擠漿法施工。塊石與塊石之間縫隙用砂漿搗實。磚砌擋土墻采用m7.5砂漿砌筑mu10非
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