1、精品資料歡迎下載倉儲(chǔ)控制程序1.0、目的：為了對(duì)倉存物料的有效控制；使物料收發(fā)、搬運(yùn)、貯存有序進(jìn)行；并保證維護(hù)物料品質(zhì)；確保庫存物料數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確、及時(shí)得到共享;確保生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行；保證公司貨物得到合理周轉(zhuǎn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付，以達(dá)到對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求。2.0、范圍：適用于公司貨倉內(nèi)所有物品（原材料/零部件/包裝材料/成品/工具附料/五金配件/危險(xiǎn)物品）的管理。3.0、職責(zé)：3.1、倉管科：負(fù)責(zé)對(duì)公司所有物料的收、發(fā)、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、交付的管理及倉儲(chǔ)量的控制;數(shù)據(jù)錄入和庫存報(bào)表作成.3.2、pmc 部：負(fù)責(zé)對(duì)物料出入數(shù)量、倉儲(chǔ)量的控制及成品出貨計(jì)劃按排。3.3、品質(zhì)控制部:負(fù)責(zé)對(duì)物料入倉的檢驗(yàn)及

2、倉儲(chǔ)狀態(tài)的復(fù)核；對(duì)物料儲(chǔ)存期限、倉儲(chǔ)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)制定。3.4、采購中心：負(fù)責(zé)進(jìn)貨物料的訂單下達(dá)；退貨的聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商/外協(xié)加工單位及跟進(jìn)供應(yīng)商/外協(xié)加工單位的補(bǔ)貨工作。4.0、程序：4.1、物料收貨、發(fā)料、退倉：4.1.1.貨倉根據(jù)采購po對(duì)供應(yīng)商送貨、退貨和生產(chǎn)工單對(duì)生產(chǎn)部門的交庫、發(fā)料、退貨等交收.4.1.2具體按照物料收、發(fā)、補(bǔ)、退運(yùn)作指南進(jìn)行。4.2、不良品處理：貨倉根據(jù)品管判定不良的物料進(jìn)行處理,具體依照物料收、發(fā)、補(bǔ)、退運(yùn)作指南及處理倉運(yùn)作指南進(jìn)行。4.3、出貨包裝： 貨倉包裝員按工程發(fā)放的包裝作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)成品做相應(yīng)的包裝工作。 4.4、成品出貨：4.4.1、pmc部根據(jù)月出貨計(jì)劃和報(bào)關(guān)

3、、船務(wù)、商檢等部門的單證備齊情況，將出貨通知單發(fā)至貨倉、品管、生產(chǎn)等相關(guān)部門。4.4.2、貨倉出貨負(fù)責(zé)人根據(jù)出貨通知單上的型號(hào)與數(shù)量,提供庫存不足 的型號(hào)與數(shù)量,通知生產(chǎn)與pmc以便即時(shí)做對(duì)應(yīng)按排。4.4.3、出貨負(fù)責(zé)員根據(jù)pmc最終確認(rèn)出貨數(shù)量,開出裝箱清單及重量證明單，經(jīng)部門主管簽字認(rèn)定后，發(fā)送一份與報(bào)關(guān)科做報(bào)關(guān)工作；出貨負(fù)責(zé)人依單清點(diǎn)、編號(hào)、粘貼出貨標(biāo)簽等工作。4.4.4、出貨完畢后相關(guān)單據(jù)及時(shí)錄入系統(tǒng)，并分派到相關(guān)部門。備注： a、單據(jù)及手續(xù)不全，一律不予辦理出倉手續(xù)； b、所有成品出倉，必須依據(jù)入庫批號(hào)，嚴(yán)格按先進(jìn)先出進(jìn)行作業(yè)。 c、每次成品裝車完畢后必需拍照存檔。4.5、停滯品處理

4、:4.5.1、倉庫應(yīng)每月對(duì)帳目與實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn),對(duì)于連續(xù)6個(gè)月未有進(jìn)出的成品及零部件、原材料均列為“停滯品”范圍進(jìn)行管理,并于每月10日前作出“停滯品清單”提交相關(guān)部門處理。4.5.2、停滯品具體作業(yè)方法依照停滯品管理指南執(zhí)行相關(guān)作業(yè)。4.6、搬運(yùn)：4.6.1、物料的搬運(yùn)必須使用合適的運(yùn)輸工具,如：叉車等；4.6.2、運(yùn)輸工具必須定期檢查、保養(yǎng)；4.6.3、需搬運(yùn)的物料必須包裝、堆放良好避免在運(yùn)輸途中倒塌、刮傷等；4.6.4、嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料，搬運(yùn)限高2.0m；4.7、貯存/防護(hù)：4.7.1、貴重物料必須貯存在出入受限制的地方。4.7.2、貯存的環(huán)境必須通風(fēng)、干燥，如物料對(duì)溫度、濕度

5、有特別要求時(shí)，將按要求貯存。4.7.3、物料必須根據(jù)需要放于適當(dāng)?shù)钠骶撸喝缈ò濉⒇浖堋⒛z箱等；做到防壓、防潮等。4.7.4、物料要分類分區(qū)擺放且符合先入先出原則，堆放高度原則上不能超過2.0m(需上架貨物不能超過1.6m).4.7.5、對(duì)超儲(chǔ)存期物料必須檢查，可配合月度盤點(diǎn)和年度盤點(diǎn)進(jìn)行，或在使用之前必須經(jīng)品質(zhì)控制部iqc檢查，并按檢查結(jié)果處理該物料。4.7.6、具體操作按物料/成品貯存規(guī)定執(zhí)行.4.8、帳目/報(bào)表管理:4.8.1、倉管員應(yīng)及時(shí)傳遞各種出入庫單據(jù),數(shù)據(jù)員依照相關(guān)單據(jù)及時(shí)錄入系統(tǒng),并在單據(jù)上注明對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)憑證號(hào),倉管員在當(dāng)日下班前依進(jìn)出庫單據(jù)作出實(shí)物保管帳。4.8.2、月終，倉管

6、科制作當(dāng)月庫存月結(jié)報(bào)表統(tǒng)計(jì)報(bào)表交相關(guān)部門確認(rèn)。4.9、盤點(diǎn)：4.9.1、每日盤點(diǎn):倉位負(fù)責(zé)人每天對(duì)各區(qū)域抽樣盤點(diǎn).4.9.2、庫存全面盤點(diǎn).4.9.2.1、盤點(diǎn)周期：半年一次;4.9.2.2、盤點(diǎn)工作分為二個(gè)過程：初盤和復(fù)盤；4.9.2.3、初盤原材料倉、零件倉、包材倉、成品倉、附料倉、危險(xiǎn)品倉共同進(jìn)行；4.9.2.4、復(fù)盤由公司安排相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核抽查初盤數(shù)的準(zhǔn)確度，帳、卡、實(shí)是否一致，倉儲(chǔ)物料品質(zhì)狀況是否合格；4.9.2.5、盤點(diǎn)后，倉管部負(fù)責(zé)編制盤點(diǎn)清單，由復(fù)盤人員核對(duì)；4.9.2.6、若帳實(shí)數(shù)量不符，由倉管科核查，并作調(diào)整單送相4.10、優(yōu)化庫存管理倉庫應(yīng)制定相應(yīng)的優(yōu)化庫存管理方法，如：最低庫存、最高庫存、采購周期等并按照規(guī)定執(zhí)行.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則。4.11、產(chǎn)品交付應(yīng)按照顧客特殊要求進(jìn)行交付活動(dòng)，交付額外運(yùn)費(fèi)必須記錄并改進(jìn)，汽車產(chǎn)品必須100%準(zhǔn)時(shí)交付。5.0相關(guān)文件： 5.1、非生產(chǎn)物資管理指南5.2、處理倉運(yùn)作指南