1、京沈京冀客專叫標(biāo)段橋梁工程編號:聲屏障施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵十一局集團(tuán)編制：審核：批準(zhǔn)：2014年8月1日發(fā)布2014年8月1日實(shí)施京沈京冀客專橋梁工程聲屏障施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用條件、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵十一局集團(tuán)有限公司京沈京冀客專標(biāo)段客運(yùn)專 線鐵路橋梁聲屏障施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1編制了客運(yùn)專線鐵路橋面系施工可行方案。2.1.2根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工所處地區(qū)合理選擇聲屏障單元板及聲 屏障基礎(chǔ)規(guī)格。2.2場地準(zhǔn)備橋面附屬結(jié)構(gòu)已施工完畢。2.3材料準(zhǔn)備2.3.1單位板的預(yù)制(1) 原材料進(jìn)場按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求分批進(jìn)行抽檢合格。鋼筋必須 滿足規(guī)范要求，加工

2、尺寸及偏差滿足相關(guān)規(guī)定；混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)與混凝土 同配合比的砂漿制作；模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須保證單元板形狀、 尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置；模板表面須平整光潔、無傷痕、無修補(bǔ)痕跡。(2) 單元板采用清水混凝土制作，其工藝符合規(guī)范要求，混凝土的配合比應(yīng)滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性暫行規(guī)定(鐵建設(shè)2005157號)規(guī)定(3) 混凝土澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)部，完成鋼筋綁扎、預(yù)埋件設(shè)置，選定配 合比。(4) 混凝土澆筑時應(yīng)保證施工的連續(xù)性，一塊單元板一次澆筑完成，不得 出現(xiàn)冷縫，當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5C或最低氣溫低于-3C,應(yīng)采取保暖措施。(5) 混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向兩端分布， 遍布澆筑各個部位，

3、布棒均勻, 并隨澆隨振，振搗棒應(yīng) 快插慢拔”振動均勻，振搗碎過程中避免撬振模板、鋼 筋，每一振點(diǎn)的振動時間一般為無氣泡逸出為止，避免因過振發(fā)生離析。(6) 混凝土澆筑完畢，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)的時間不小于24h，混凝 土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可拆模，混凝土達(dá)到起吊強(qiáng)度后，將單元板起吊存 放，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7天。(7) 氣溫急劇變化時不宜拆模，拆模時應(yīng)保證單元板棱角完整，不得碰撞 混凝土表面，不得亂拔、亂撬，模板應(yīng)輕拆輕放。(8) 單元板內(nèi)側(cè)預(yù)留鋼筋面不平，不收光，且在拆模后用高壓水鑿毛。2.3.2單元板的驗(yàn)收(1) 在首次生產(chǎn)前進(jìn)行單元板樣件的試制，確定相關(guān)工藝參數(shù)，

4、批量生產(chǎn) 時須進(jìn)行單元板的試驗(yàn)和檢測，同一批單元板須作混凝土強(qiáng)度抽樣試驗(yàn)，并出 具各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)檢測報告。(2) 單元板出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽發(fā)技術(shù)證明書。2.3.3單元板儲運(yùn)(1)混凝土成品應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)，保持混凝土表面的清潔工，構(gòu)件外側(cè)不得做任何標(biāo)記，內(nèi)側(cè)可作制造日期等標(biāo)識。(2)存放、運(yùn)輸?shù)冗^程不得隨意剔鑿混凝土結(jié)構(gòu)，人員、機(jī)具可以接觸到 的部位應(yīng)粘塑料條保護(hù)防止碰壓、損傷混凝土單元板，在貯存、運(yùn)輸及裝卸過 程中，應(yīng)保證預(yù)制混凝土板立正，使用臨時支架應(yīng)保證混凝土板不受損傷，裝 卸吊裝時各吊點(diǎn)或支點(diǎn)受力均勻，且位于同一平面，吊裝過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，防 止因受力不均造成混凝土板損傷

5、、側(cè)翻。2.4人員準(zhǔn)備勞動力組織采用內(nèi)部隊伍組織模式，根據(jù)具體施工內(nèi)容進(jìn)行安排。表1聲屏障施工主要勞力安排表序號職務(wù)數(shù)量序號職務(wù)數(shù)量1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人16安全員12技術(shù)負(fù)責(zé)人17測工33鋼筋工28試驗(yàn)員14電焊工29模板工25電工210普工若干人2.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)橋面系的施工特點(diǎn)和工期要求，其主要投入機(jī)械設(shè)備見表2表2橋面防水層施工主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1汽車吊2臺2運(yùn)輸平板車2輛3鋼筋彎曲器1臺4鋼筋切割機(jī)1臺5電焊機(jī)3臺6發(fā)電機(jī)1臺7砼運(yùn)輸車2輛3技術(shù)要求3.1試驗(yàn)室對施工使用的材料檢驗(yàn)合格，其品種、規(guī)格、質(zhì)量，符合設(shè)計要 求和現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2橋面附屬結(jié)構(gòu)施工

6、時，按照設(shè)計要求進(jìn)行聲屏障預(yù)埋件的埋設(shè)，位置準(zhǔn) 備，外露鋼筋進(jìn)行防腐處理。4施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程：施工準(zhǔn)備 t單元板安裝t吸聲板安裝4.1施工準(zhǔn)備4.1.1聲屏障安裝前，對預(yù)埋件防腐施工進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行聲 屏障安裝施工。4.1.2聲屏障在正式安裝前，先進(jìn)行樣板段聲屏障的安裝，由參建三方進(jìn)行 驗(yàn)收，以解決安裝過程中存在的問題。4.2單元板安裝單元板安裝應(yīng)在無砟軌道板或道砟、軌道鋪設(shè)前進(jìn)行；安裝時每單元板設(shè) 置4個定位支撐點(diǎn)，通過定位拉桿進(jìn)行支撐與定位。單元板預(yù)留鋼筋與橋上遮板預(yù)埋鋼筋綁扎在一起，現(xiàn)澆設(shè)計標(biāo)號補(bǔ)償混凝 土，使單元板與橋上附屬結(jié)構(gòu)連接成整體。（混凝土施工見其

7、他作業(yè)指導(dǎo)書）單元板之間采用有筋橡膠軟管連接，橡膠可采用氯丁橡膠或三元乙丙橡膠， 氯丁橡膠適用于溫度在-25C+60C地區(qū)，三元乙丙橡膠適用于溫度在-40C +60C地區(qū)。具體性能指導(dǎo)見表3。表3橡膠性能指標(biāo)編號名稱性能指標(biāo)氯丁橡膠三元乙丙橡膠1硬件（HS）55芳65芳2拉伸強(qiáng)度（MPa） 15 11 3拉斷伸長率（%） 350 3004脆性溫度（C）V -40V -50:5壓縮永久變形（70C96h25%）（ %）V 20V 206熱空氣老化 （70C 96h）硬度變化（HS）00拉伸強(qiáng)度降低率（%）V 20V 20拉斷伸長率降低率（%）V 20V 207耐久性增重率（20CXl2h）（ %

8、）V 4V 4:8耐油污性膨脹率（一號機(jī)油，20C X70h）（ %）V 45-安裝過程中必須保證單元板表面清潔，不得破損。安裝單元板后資助有筋橡膠管插入單元板間，連接相鄰單元板，之后根據(jù)需要再安裝加高構(gòu)件。加高 構(gòu)件安裝位置應(yīng)精確，并進(jìn)行鍍鋅或鋅鉻涂層防銹處理，加高構(gòu)件焊接強(qiáng)度不 應(yīng)低于構(gòu)件基材強(qiáng)度，并符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4.3吸聲板安裝吸聲板采用75mm厚的木屑混凝土多孔吸聲板、輕質(zhì)高強(qiáng)水泥吸聲板、珍 珠巖多孔吸聲板、石英砂多孔吸聲板等多孔吸聲板，具體性能指標(biāo)見表4。表4吸聲板性能指標(biāo)編號名稱性能指標(biāo)1平均吸聲系數(shù)（NRC） 0.72隔聲量（RW）吸聲板10dB復(fù)合板 30dB

9、3密度3800kgm34面安度 100kg/i26抗壓強(qiáng)度 6MPa7抗折強(qiáng)度 2MPa8抗動力沖擊符合鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試方法9防水性能不低于建筑材料燃燒性能分級方法10抗凍融在一 20C 30次凍融循環(huán)，無裂縫、剝落、破壞11最大撓度 3（年，且使用期內(nèi)不得脫落、掉塊吸聲板一般在單元板生產(chǎn)工廠進(jìn)行安裝，在滿足吸聲板平整、美觀等安裝 要求時也可現(xiàn)場安裝。吸聲板在工廠安裝時，存放、運(yùn)輸、，吊裝、安裝過程中 應(yīng)采取措施保護(hù)吸聲板，防止污損，吸聲板現(xiàn)場安裝時應(yīng)在單元板安裝完成后 進(jìn)行。5質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn)方法5.1單元板外觀質(zhì)量和生產(chǎn)制作尺寸偏差分別符合表 5、表6表5混凝土單元板外觀

10、質(zhì)量序號檢杳項(xiàng)目外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致，沒有明顯色差距離板面5m觀察2修補(bǔ)基本無修補(bǔ)，圖安及裝飾片整齊無缺陷距離板面5m觀察3氣泡氣泡分散，最大直徑 8mm深度w 2mm每平方料 20（c2距離板面5m觀察，尺量4光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察5裂縫無裂縫肉眼或放大鏡觀察表6單元板生產(chǎn)制作尺寸允許偏差序號檢杳項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1板高=t2 （同向偏差）尺量2板寬=t2 （同向偏差）3板厚=t2 （同向偏差）4對角線=t2 （同向偏差）5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7預(yù)埋件、預(yù)留孔中心3尺量8陰陽角方正2尺量順直35.2單

11、元板安裝尺寸偏差及檢驗(yàn)方法見表7表7單元板安裝尺寸允許偏差序號檢杳項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1水平橫向3尺量2水平縱向33垂直度H/100 且 w 30線墜5.3各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)操作須按客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號文件）和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005 160 號。5.4質(zhì)量控制措施5.4.1聲屏障立柱、吸聲板、板安裝過程中注意垂直于路面或橋面，安裝后應(yīng)做到高度方向隨主體橋面順直，在軸線方向應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)（+20mm）。5.4.2聲屏障單元板與吸聲板連接縫隙處作防水封邊處理，嚴(yán)禁滲漏水543聲屏障應(yīng)接入綜合貫通地線，綜合貫通地線

12、連接的距離不大于100m。6安全措施6.1設(shè)置安全部，并配專職安全工程師，各作業(yè)隊設(shè)置安全監(jiān)察室，設(shè)專職 安全員。6.2施工隊的負(fù)責(zé)人應(yīng)教育、督促施工人員學(xué)習(xí)和貫徹安全規(guī)則。6.3在施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志，危險地區(qū)必須懸掛 危險”或禁止通行”等標(biāo) 志，夜間設(shè)紅燈示警。6.4施工用電線路和電氣設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)和安裝，所有電氣設(shè)備的 絕緣狀況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，凡有裸露帶電部位的電氣設(shè) 備和易發(fā)生電擊危險的區(qū)域，都應(yīng)有符合要求的防護(hù)，如圍欄、護(hù)網(wǎng)、箱、匣 等屏護(hù)設(shè)施。6.5嚴(yán)禁將輸電線路搭靠或固定在機(jī)械、 欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕稀?.6上下墩臺和橋面的梯子應(yīng)安裝應(yīng)穩(wěn)固，

13、防滑移裝置應(yīng)可靠，對各種機(jī)械 的操作應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行。6.7在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員乘坐提升裝置上下班。6.8在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)高空作業(yè)的相關(guān)要求。7文明、環(huán)保措施環(huán)保工作的主要內(nèi)容：重視環(huán)境工作、加強(qiáng)環(huán)保教育、貫徹環(huán)保法規(guī)、強(qiáng) 化環(huán)保管理、美化施工現(xiàn)地、消除施工污染。為了保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的生活環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染，保 障施工現(xiàn)場在施工過程中有一個良好的生活環(huán)境是十分重要的。為了盡量減少 對周邊居民的干擾和切實(shí)做好建工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作，我們主要采取以下措施：7.1建筑垃圾及粉塵控制的技術(shù)措施7.1.1對施工現(xiàn)場場地進(jìn)行經(jīng)常灑水和澆水，以減少粉塵污染。裝卸有粉塵

14、的材料時，要灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進(jìn)行。7.1.2嚴(yán)禁拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)出。攪拌場主出入口處設(shè)有洗車臺位， 運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；對裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑 垃圾及工程渣土的車輛，派專人負(fù)責(zé)清掃及沖洗，保證行駛途中不污染道路和 環(huán)境。7.2噪音控制的技術(shù)措施7.2.1合理安排夜間施工項(xiàng)目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩 和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象。7.2.2砼澆筑選用低噪聲平板振搗器。7.2.3運(yùn)輸材料盡量安排白天，減少夜間運(yùn)輸機(jī)械噪音。7.2.4對參加施人員實(shí)行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時輕拿輕放，嚴(yán)禁 敲打物體。7.2.5如遇特殊情況，提前貼出安

15、民告示，以得相鄰單位及附近居民的諒解 和支持。7.3施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護(hù)在本工程的施工過程中將積極對現(xiàn)場周圍的環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，在整個工程的施工過程要對現(xiàn)場的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)防污染路面。施工時如果現(xiàn)場出現(xiàn)古樹、 文物等阻礙施工情況時，將立即停止施工并采取隔離措施，報有關(guān)單位處理完 后再恢復(fù)施工。7.4夜間施工的技術(shù)措施11741合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排到白天時間進(jìn)行，如 混凝土的生產(chǎn)和澆筑、模板的支設(shè)、砂漿的生產(chǎn)等；在夜間盡量少安排施工作 業(yè)，以減少噪音的產(chǎn)生。對混凝土的施工，盡量爭取在早晨開始澆筑，當(dāng)晚 時前施工完畢。并且夜間施工時盡量減少電動工具的使用。7.4.2注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，盡量降低光污 染。7.5文明施工措施7.5.1根據(jù)場地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置 堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。最大限度地減少耕地占用。7.5.2施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周 圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場 地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。7.5.3班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡