1、承德醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院工程醫(yī)療氣體安裝工程施工方案榮盛建設(shè)工程有限公司承德項(xiàng)目部編制日期： 2012225會(huì)簽頁(yè)編 制：審 核：批 準(zhǔn)：監(jiān)理單位：建設(shè)單位：目錄第一章、編制說(shuō)明與依據(jù)1、編制說(shuō)明42、編制依據(jù)4第二章、工程概況1、總體簡(jiǎn)介52、醫(yī)療氣體工程設(shè)計(jì)概況5第三章、施工部署1 、安裝工程項(xiàng)目部人員組成72、施工技術(shù)準(zhǔn)備73、安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃84、安裝工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃85、主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備86、主要項(xiàng)目工程量97、分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃10第四章、醫(yī)用氣體工程施工方案1、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技術(shù)措施112、設(shè)備安裝14第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案1

2、 、匯流排中心供氧系統(tǒng)172、液氧罐中心供氧系統(tǒng)213、負(fù)壓吸引及應(yīng)用系統(tǒng)224、壓縮空氣供應(yīng)及應(yīng)用系統(tǒng)255、潔凈手術(shù)部氮?dú)狻⒍趸肌⑿夤?yīng)及應(yīng)用系統(tǒng)26第六章、安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)配合管理措施1 、與土建單位的配合262、與裝飾單位的配合273、安裝各工種之間的配合27第一章、編制說(shuō)明與依據(jù)一、編制說(shuō)明：以滿(mǎn)足業(yè)主質(zhì)量及工期目標(biāo)為前提，我公司安裝項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)有資料，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)我公司多年來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn)，以進(jìn)度控制為主線(xiàn)，以公司實(shí)力和近年來(lái)獲得的多項(xiàng)“省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”和“省級(jí)安全生產(chǎn)文明工地”的類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，以現(xiàn)代項(xiàng)目管理理念為手段，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，確

3、保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾，最終達(dá)到建造精品工程的目標(biāo)。二、編制依據(jù)：1、工程合同、工程招標(biāo)文件、答疑文件；2、工程施工圖紙：、圖紙名稱(chēng)及數(shù)量表 :序號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)1氣施 1-01氣施 1-02? 氣施 1-1023氣施 1-02? 氣施 1-104氣施 1-02 ? 氣施 1-095氣施 1-106氣施 2-01氣施 2-02? 氣施 2-107醫(yī)療氣體 施8氣施 1-02? 氣施 1-10工圖9氣施 1-02? 氣施 1-0910氣施 2-1011氣施 3-0112氣施 3-02 ? 氣施 3-0713氣施 3-0814氣施 3-0915氣施 3-10、醫(yī)用氣體工程

4、適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):頁(yè)數(shù)備注11#樓設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖例91# 樓91# 樓81# 樓11#樓醫(yī)用氣體管道立管圖:1P 2#樓設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖例92# 樓91# 樓81# 樓12#樓醫(yī)用氣體管道立管圖13#樓設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖例63# 樓13#樓醫(yī)用氣體站房平面大樣圖13#樓醫(yī)用氣體站房系統(tǒng)圖13#樓醫(yī)用氣體管道立管圖序號(hào)規(guī)范名稱(chēng)規(guī)范編號(hào)1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-19972機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20093制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-19984壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-19985現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)

5、范GB50236-2011第二章、工程概況、總體簡(jiǎn)介 :序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱(chēng)承德醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院1GB50333-2002 YY/T0186-94 YY/T0187-94GB1691-19972工程地址承德市南區(qū)磚瓦窯片區(qū)東部3建設(shè)單位承德醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理公司承德城建工程項(xiàng)目管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督承德市質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位榮盛建設(shè)工程有限公司承德項(xiàng)目部8合同范圍基礎(chǔ)、主體、精裝修、電氣、通風(fēng)、水暖等二、醫(yī)療氣體工程設(shè)計(jì)概況：1、設(shè)計(jì)依據(jù)：GB50316-2000 ( 2008 年版 )工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-

6、95 ( 2005 年版 )氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50030-91壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50029-2002醫(yī)用潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)范2、設(shè)計(jì)范圍：本設(shè)計(jì)包括氧氣系統(tǒng)、負(fù)壓吸引系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)三大項(xiàng)，下面分別予以敘述。3、氧氣系統(tǒng)：、在院區(qū)建液氧站一座，設(shè)有低溫液氧貯氣罐二臺(tái)，氣化器二臺(tái)，液氧經(jīng)氣化器氣化后變成氣態(tài)氧，并設(shè)匯流排11 瓶為一組共二組作為備用。氧氣通過(guò)管道送至醫(yī)療大樓的氣體管井，在適當(dāng)樓層內(nèi)裝設(shè)氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱，出口壓力保持在1.45MPa 用管道送至室內(nèi)的吊塔。搶救室、ICU設(shè)雙路氧氣接口。為確保手

7、術(shù)室供氧的可靠性，從液氧站分氣缸分四條管線(xiàn)，第一條管線(xiàn)專(zhuān)供手術(shù)室使用，第二條管線(xiàn)供 1 號(hào)住院樓、第三條管線(xiàn)供2 號(hào)住院樓、第四條管線(xiàn)供門(mén)、急診綜合樓的病人吸氧用，同時(shí)供手術(shù)室使用。(2)、在氧氣總管測(cè)流量、壓力，在每層氧氣氣體管井總支管測(cè)流量、壓力，并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。、為確保系統(tǒng)正常供氧，在供氧站設(shè)有供氧欠壓報(bào)警裝置，當(dāng)供氧系統(tǒng)壓力低于報(bào)警壓力時(shí)，應(yīng)有聲、光同時(shí)報(bào)警，報(bào)警壓力誤差不大于3% 。聲報(bào)警要求在55dB ( A)噪聲環(huán)境下，在距離1.5 米范圍內(nèi)可以聽(tīng)到。、氧氣是乙類(lèi)助燃?xì)怏w，當(dāng)潔凈手術(shù)部發(fā)生火災(zāi)時(shí)設(shè)置能緊急切斷集中供養(yǎng)干管 的電磁閥裝置，并在消防控制中心顯示。4、

8、負(fù)壓吸引系統(tǒng) :、在地下二層設(shè)負(fù)壓泵房，二臺(tái)真空泵交替運(yùn)行，一臺(tái)備用，同時(shí)配備醫(yī)用真空罐三個(gè)，氣水分離器一個(gè)。、負(fù)壓吸引泵的啟動(dòng)與停止，均根據(jù)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控制。吸引系統(tǒng)負(fù)壓在大氣環(huán)境下不高于 1.12MPa 、或低于 1.17MPa 時(shí)能在該范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。、在負(fù)壓吸引管道總管測(cè)壓力（在地下一層）并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。、在真空吸引泵房設(shè)壓力遠(yuǎn)程報(bào)警器并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。5、壓縮空氣系統(tǒng)：、在地下二層空壓機(jī)房，設(shè)有無(wú)油旋齒式風(fēng)冷空壓機(jī)3 臺(tái)，其中 2 臺(tái)交替使用 1 臺(tái)備用。由空壓站分氣缸引出一條管道接至本樓氣體管井，供給病房、ICU、重癥、搶救等，使用壓力1.

9、45MPa 。、在壓縮空氣總管測(cè)流量、壓力，在每層氣體管井測(cè)壓縮空氣總支管的流量、壓力，并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。、為保證系統(tǒng)正常供氧，在護(hù)士站設(shè)有報(bào)警裝置。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于報(bào)警壓力時(shí)，應(yīng)有聲、光同時(shí)報(bào)警，報(bào)警壓力誤差不大于3% 。在 55dB （ A）噪聲環(huán)境下，在距離1.5 米范圍內(nèi)可以聽(tīng)到。光報(bào)警為紅色指示燈。供氧欠壓報(bào)警裝置，必須采用本質(zhì)安全型電路應(yīng)符合 GB3836.4 的要求。、氧氣管道必須接地、吸引系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地、凡進(jìn)入潔凈手術(shù)室的各種醫(yī)用氣體管道必須接地，它們的接地可與樓房接地網(wǎng)相連接。、在綜合大樓2 段五層設(shè)備管道夾層設(shè)有氮?dú)鈪R流排間，5 瓶為一組共二組，瓶組自動(dòng)切

10、換互為備用，氮?dú)鉁p壓至I.IMPa, 通過(guò)管道輸送到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、在綜合大樓2 段五層設(shè)備管道夾層設(shè)有二氧化碳匯流排間，3 瓶為一組共二組，瓶組自動(dòng)切換互為備用，二氧化碳減壓至1.45MPa, 通過(guò)管道輸送到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、在 1#、2#樓五層設(shè)備管道夾層設(shè)有笑氣匯流排間， 3 瓶為一組共二組，瓶組自 動(dòng)切換互為備用，笑氣減壓至 1.45MPa, 通過(guò)管道輸送到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、除吸引管道外，其他醫(yī)用氣體管道及附件安裝前必須全部脫脂，可用工業(yè)用四氯化碳。第三章、施工部署、安裝工程項(xiàng)目部人員組成：序號(hào)管理崗位管理責(zé)任人1安裝工程項(xiàng)目管理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人2安裝工程施工技

11、術(shù)管理水暖及電氣工程施工員3安裝工程質(zhì)量管理安裝專(zhuān)職質(zhì)量員4安全文明施工管理專(zhuān)職安全員5材料、設(shè)備、機(jī)具管理專(zhuān)職材料員6安裝工程預(yù)決算管理專(zhuān)職預(yù)算員7安裝工程資料管理專(zhuān)職資料員: 人數(shù)r 12r 11211主要管理人員的職責(zé)如下：安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：合同管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制材料消耗安裝項(xiàng)目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的安全與文明施工。安裝材料員：物資計(jì)劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝預(yù)算員：負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的預(yù)算工作，安裝工程的各類(lèi)簽證的辦理，以及安裝工程的

12、竣工決算等有關(guān)事宜。安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計(jì)量器具管理。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電及相關(guān)的弱電施工圖紙并且參照建筑和結(jié)構(gòu)圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使醫(yī)用氣體及水、電專(zhuān)業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問(wèn)的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線(xiàn)位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)土建單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便

13、為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫(xiě)詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對(duì)性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。三、安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃：項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃按安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段部署。下面是安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表。安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表：工種按工程施工階

14、段投入勞動(dòng)力情況（人）安裝配合管道安裝設(shè)備安裝安裝調(diào)試焊工3201010管道工3201010輔助工5101010油漆工01053四、安裝工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類(lèi)型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1氬弧電焊機(jī)WS-250IGBT3臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2砂輪切割機(jī)? 400mm5 臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3角向磨光機(jī)1003臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4氬氣表3個(gè)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5電錘3個(gè)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6手電鉆JIJ 210 把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7銼刀5 把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8不銹鋼鋼

15、絲刷50 把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)五、主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備:擬配備主要的試驗(yàn) /測(cè)量 /質(zhì)檢儀器設(shè)備表：序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1焊接檢驗(yàn)尺只32放大鏡只3六、主要項(xiàng)目工程量：醫(yī)用氣體工程主要管材是不銹鋼管。管材與設(shè)備用量計(jì)劃表如下:主要管材及設(shè)備用量計(jì)劃表：序計(jì)劃用量材料名稱(chēng)及規(guī)格用途計(jì)劃使用時(shí)間號(hào)數(shù)量單位1不銹鋼無(wú)縫鋼管D108X 3.5米按工程進(jìn)度2不銹鋼無(wú)縫鋼管D85 X 2.5米醫(yī)用氣體輸送管道按工程進(jìn)度3不銹鋼無(wú)縫鋼管D67 X 2.5米按工程進(jìn)度4不銹鋼無(wú)縫鋼管 D54X 2米按工程進(jìn)度5不銹鋼無(wú)縫鋼管D35X 2米按工程進(jìn)度6不銹鋼無(wú)縫鋼管D22 X1.5米按工程

16、進(jìn)度7不銹鋼無(wú)縫鋼管 D18X 1.2米按工程進(jìn)度8不銹鋼無(wú)縫鋼管D15 X1.2米按工程進(jìn)度9不銹鋼無(wú)縫鋼管 D10X 1.0米按工程進(jìn)度10無(wú)油旋齒式風(fēng)冷空壓機(jī)3臺(tái)按工程進(jìn)度11儲(chǔ)氣罐3個(gè)按工程進(jìn)度12冷凍式干燥器（風(fēng)冷）3臺(tái)按工程進(jìn)度13壓縮空氣預(yù)過(guò)濾器3個(gè)按工程進(jìn)度14壓縮空氣精過(guò)濾器3個(gè)空壓機(jī)房設(shè)備按工程進(jìn)度15壓縮空氣超精過(guò)濾器3個(gè)按工程進(jìn)度16壓縮空氣過(guò)濾器（活性炭）3個(gè)按工程進(jìn)度17分氣缸1個(gè)按工程進(jìn)度18電控柜1個(gè)按工程進(jìn)度19水環(huán)式真空泵3臺(tái)按工程進(jìn)度20氣水分離器1個(gè)按工程進(jìn)度負(fù)壓吸引機(jī)房設(shè)備21醫(yī)用真空罐3個(gè)按工程進(jìn)度22除污罐1個(gè)按工程進(jìn)度23空氣滅菌過(guò)濾器1個(gè)按工程

17、進(jìn)度24消聲器1個(gè)污水處理設(shè)備按工程進(jìn)度25電磁真空充氣閥1個(gè)按工程進(jìn)度2、主要材料供應(yīng)保證措施、委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，成立材料設(shè)備管理小組，與各材料供應(yīng)商提前簽訂材料供應(yīng)合料順利供應(yīng)。同，保證材、建立樣品封存制度，確保工程使用材料、設(shè)備的品質(zhì)，對(duì)經(jīng)各方綜合（技術(shù)、外觀(guān)）認(rèn)定的樣品進(jìn)行封存，作為訂貨及驗(yàn)收實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。、所有材料設(shè)備必須符合質(zhì)量、環(huán)保要求，材料進(jìn)場(chǎng)后有復(fù)試要求的必須盡快進(jìn)行試驗(yàn)及有見(jiàn)證試驗(yàn)。七、分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃：醫(yī)用氣體工程的施工進(jìn)度計(jì)劃按照安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段四個(gè)階段進(jìn)行劃分，它們的進(jìn)度計(jì)劃系根據(jù)總體工程的施工進(jìn)度的要求而制定。具體各分部

18、工程工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃詳見(jiàn)下表。（具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)總的施工組織設(shè)計(jì)里面的附表1）主要分部工程工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃:序號(hào)完成內(nèi)容計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間1安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）2012 年 3 月 30 日2012 年 11 月 31 日21#、2#樓醫(yī)用氣體工程安裝2014 年4月 1日2014年4月30日33#樓醫(yī)用氣體工程安裝2013 年 12 月 1 日2013 年 12 月 31 日41#、2#樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2014 年4月 1日2014年4月30日53#樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2013 年 12 月 1 日2013 年 12 月 31 日第四章：醫(yī)用氣體工程施工方案一、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技

19、術(shù)措施：本工程為綜合門(mén)診樓，醫(yī)用氣體管道采用不銹鋼無(wú)縫管，氬弧焊接。閥門(mén)附件采用扣連接。法蘭或絲1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術(shù)措施：、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：、管道氬弧焊接操作工藝： 管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理（吸引管道除外），脫脂處理選擇進(jìn)行或者是采購(gòu)經(jīng)過(guò)脫脂的不銹鋼管材。處理合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。專(zhuān)業(yè)公司 管材必須按設(shè)計(jì)圖紙下料，坡口制作按GB50236-98附錄C進(jìn)行。坡口加工宜采用等離子切割或機(jī)械加工方法。修磨管口使用專(zhuān)用砂輪片，預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對(duì)時(shí)不得采用強(qiáng)力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。在坡口兩側(cè)200MM 范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。 點(diǎn)固焊，不得有氣空

20、、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施。 奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時(shí)，其運(yùn)條方法角度與底碳鋼焊接基本相同。 不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊封底，手工焊蓋面、管腔內(nèi)充氬保護(hù)，使管內(nèi)側(cè)焊縫不產(chǎn)生氧化，保證光潔，對(duì)于口徑較小的不銹鋼管，也可直接用氬弧焊封底和蓋面。 不銹鋼管道焊接時(shí)，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧，熄弧或更換焊條時(shí)，應(yīng)在弧坑前方約 20mm-25mm 處引弧，然后在將電弧返回弧坑，同時(shí)注意焊接蓋面在上一段焊縫10mm-15m m 處開(kāi)始。 為了防止焊接時(shí)飛濺物等落在管材上，焊接前應(yīng)在焊口周?chē)米枞紟В讏追酆褪尴鹉z板進(jìn)行保護(hù)，防止飛濺物落上管子

21、上。 焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。不銹鋼焊接后，首先要除去溶渣和焊縫附近的污垢，然后進(jìn)行鈍化處理。 不銹鋼管子管件組對(duì)的焊口，要便于施焊，減少橫焊、和仰焊、焊接時(shí)采取防變形措施，減少固定焊口，力求做到整體預(yù)制安裝。 當(dāng)采用氣焊時(shí)，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40? 50。火焰中心與熔池距離不小于 2M 為宜，焊炬不作橫向擺動(dòng)，一條焊縫一次焊完不得中斷。、管道氬弧焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前必須進(jìn)行工藝評(píng)定并編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯(cuò)邊接頭平直度的允許偏差:檢杳內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法余高 b

22、inm類(lèi)鋼管b 1+0.13檢驗(yàn)尺WVinm外壁錯(cuò)邊量WV類(lèi)鋼管b 1+0.25類(lèi)鋼管V 15% h且 w 3檢驗(yàn)尺類(lèi)鋼管V 25% h 且 w 5h 100.28接頭平直度10v h 203表中 ：3 為焊縫寬度 b 為余高 h 為板管厚、成品保護(hù)：焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈，并用清水清洗。焊后成品、半成品應(yīng)放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管內(nèi)。直徑管不得有十字形焊縫。不銹鋼管，不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。、管道檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：外觀(guān)檢驗(yàn)：外觀(guān)檢驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)各種管道組成件、管道支承件的檢驗(yàn)以及在管道施工過(guò)程中的檢驗(yàn)。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加

23、工及組對(duì)、管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)。射線(xiàn)照相接驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)：管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線(xiàn)照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線(xiàn)照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。管道焊縫的射線(xiàn)照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量不得低于川級(jí)。檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺

24、陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。、管道強(qiáng)度試驗(yàn)：管道強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)檢查

25、系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點(diǎn)是否已完善，管道支架是否牢固，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢向管道內(nèi)充氣，升壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓。室內(nèi)醫(yī)用氣體管道的試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa ，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa 時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa 。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%續(xù)按試驗(yàn)壓力的10% 逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min ，直至試驗(yàn)壓力。時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)

26、異狀或泄漏 ,繼穩(wěn)壓 10min, 再將 壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。、系統(tǒng)吹掃：一般規(guī)定：管道在壓力試驗(yàn)合格后， 建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗 （簡(jiǎn)稱(chēng)吹洗 ）工作 ,并應(yīng)在吹 洗前編制吹洗方案。公稱(chēng)直徑小于600mm 的氣體管道宜采用空氣吹掃。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀焊接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù) 措施。吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的表等，對(duì)于管道。吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程

27、度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同檢查，并應(yīng)填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及隱蔽工程（封閉 ）記錄” 空氣吹掃：管道系統(tǒng)的吹掃應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。空氣吹掃應(yīng)利用已經(jīng)安裝并驗(yàn)收合格的無(wú)油旋齒風(fēng)冷空壓機(jī)，也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于 20m/S。空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min 內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。管道吹掃進(jìn)氣口及排氣口應(yīng)選擇適當(dāng)位

28、置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60% ，排氣管應(yīng)接至室外無(wú)人到達(dá)的地方。、靜電接地安裝：有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)寸，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線(xiàn)跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100 Q 時(shí)、應(yīng)設(shè)兩處接地引線(xiàn)。接地引線(xiàn)宜采用焊接形有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線(xiàn)跨接或接地引線(xiàn)不得與不銹鋼管道直接連接，鋼板過(guò)渡。用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整0.03他式。應(yīng)采用不銹2、管道支架安裝：管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)

29、要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1? 2mm 為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿(mǎn)且無(wú)夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線(xiàn)后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.5?1.8m高為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位，應(yīng)考慮布置美觀(guān)，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。管道支架的最大間距：管道規(guī)格（mm ）D10X1.0D15 X1.2D18X1.2D22 X

30、1.5D35 X2.0支架最大間距（ m）管道規(guī)格（ mm ）2.5D54 X2.02.5D67 X2.53.0D85 X2.53.5D108 X3.54.0支架最大間距（m）5.06.06.08.0管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線(xiàn)以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀(guān)，且接觸緊密2、基礎(chǔ)驗(yàn)收：根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線(xiàn)，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀(guān)檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理

31、。驗(yàn)收過(guò)程要填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。3、設(shè)備拖運(yùn)：、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。、拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線(xiàn)，考慮能否順利通過(guò)，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。、拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀(guān)檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。、設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。、參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需

32、站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。4、開(kāi)箱檢查：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加（如果是建設(shè)方提供的設(shè)備，還需要建設(shè)方有關(guān)人員參加）。首先檢查設(shè)備包裝外觀(guān)有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱(chēng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開(kāi)箱檢查，要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。5、設(shè)備吊裝：設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工

33、規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互 檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)：、搬運(yùn)過(guò)程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專(zhuān)用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。、施工中注意防電，電線(xiàn)應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。、設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確、統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。、每件設(shè)備必須試吊，試吊離開(kāi)地面100mm 經(jīng)確認(rèn)吊裝無(wú)異常后

34、方可進(jìn)行正式起吊。卷?yè)P(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5 圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。(6)、遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn),在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人看管。、在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。6、設(shè)備滾運(yùn)：設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用1 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，如下圖所示。對(duì)于重量在2 噸以下的設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)米用撬棍撬動(dòng)。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。鋼繩引致卷?yè)P(yáng)機(jī)OOOOO

35、OO7、設(shè)備就位：設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：舉引繩接至卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)備就位示意圖設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線(xiàn)，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB5023-98 ） 中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500 ? 1000mm 對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為 80mr 以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。（二）、主要設(shè)備安裝：1、 風(fēng)冷空壓機(jī)組的

36、安裝：、工藝流程：工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收一設(shè)備開(kāi)箱檢查一現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸一分段式組對(duì)就位（整體式安裝就位） f 找平找正 f 質(zhì)量檢驗(yàn)。、安裝方法：機(jī)組安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線(xiàn)和基礎(chǔ)幾何中心線(xiàn)；如安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)幾何中心線(xiàn)偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線(xiàn)進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差 0.1 / 1000 。、成品保護(hù)：機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，機(jī)房應(yīng)上鎖保護(hù)，防止損壞丟失零部件。2、 水環(huán)式真空泵的安

37、裝：、安裝前的準(zhǔn)備工作：按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線(xiàn)。 比較安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。若安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線(xiàn)作安裝基準(zhǔn)線(xiàn)安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線(xiàn)要求。安裝基準(zhǔn)線(xiàn)確定后，對(duì)設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓（或墊板）的位置。地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。用水準(zhǔn)儀測(cè)出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。、做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下次序進(jìn)行安裝： 底板位用水平儀最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差1 / 1000 。設(shè)備就位。用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的

38、高度。安裝橡膠減震墊。將設(shè)備放下，置于減振墊上。 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過(guò) 3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。、水泵安裝成品保護(hù)： 泵進(jìn)出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除，以防雜物進(jìn)入泵體。 泵配管時(shí)，管子及閥門(mén)內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，管道配管要及時(shí)安裝托吊卡架。水泵與管道連接要安軟接頭，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。使用法蘭應(yīng)與閥門(mén)、水泵法蘭規(guī)格一致，緊固螺栓時(shí)要對(duì)角均勻用力，螺栓同一側(cè)，露出螺母1/2 直徑。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。 管道與泵連接后，不應(yīng)在泵上進(jìn)行焊接和氣割

39、，當(dāng)確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。3、其他醫(yī)用氣體設(shè)備的安裝，參照風(fēng)冷空壓機(jī)組和水環(huán)式水泵的安裝，這里不再贅述。第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案一、匯流排中心供氧系統(tǒng)：（氧氣備用裝置）匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，匯流排內(nèi)輸出的氧氣經(jīng)過(guò)減壓裝置減壓至0.30.5Mpa 后，經(jīng)管道輸送到手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室、病房等終端。1、匯流排供氧站構(gòu)成圖：2、系統(tǒng)組成 :、氧源部分（匯流排）：依據(jù)設(shè)計(jì)，氧源的匯流排采用11 瓶為一組共二組作為備用，每瓶均有截止閥，當(dāng)一組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時(shí)能自動(dòng)聲光報(bào)警，且能自警, 動(dòng)切換（也可手動(dòng)切換）到另一組氧氣瓶。曲曲 1、氧氣恒壓控制，監(jiān)測(cè)裝置:氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱、氧氣控制箱：本系統(tǒng)病區(qū)設(shè)有二級(jí)減壓裝置，把自液氧站出來(lái)的1.6MPa 氧氣通過(guò)氧氣主管將氧氣輸送到住院大樓氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱（含壓力表、流量計(jì)和閥門(mén)等）入口，在每層樓設(shè)置氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱，通過(guò)把氧氣減壓至0.2 ? 0.4MPa （可調(diào)）后，經(jīng)過(guò)病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端，最后通過(guò)濕化器上流量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)再次減壓后供病人吸氧。采用二級(jí)穩(wěn)的壓力壓裝置既可減少管路損失，又 全。這是可保證病人吸氧的安因?yàn)槿f(wàn)一系統(tǒng)發(fā)生故