1、撫順石化設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程 儀表xx裝置 xx設(shè)備名稱 位號(hào)第1.1版 9頁(yè)日期2009年08月渦輪流量計(jì)檢修作業(yè)規(guī)程封皮 01頁(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別卡 02頁(yè)狀態(tài)卡 03-04頁(yè) 動(dòng)作卡 0509頁(yè) 附件 10頁(yè) 作業(yè) b 檢修作業(yè)人員圖例 ( ) 確認(rèn) c 車間設(shè)備工程師 安全關(guān)鍵點(diǎn) s 設(shè)備部專業(yè)工程師生 效簽 字日 期執(zhí)筆：鄧樹偉檢修單位年 月 日參加編制：生產(chǎn)車間年 月 日機(jī)動(dòng)工程部年 月 日年 月 日審核：李廣明廠主管領(lǐng)導(dǎo)年 月 日打字：鄧樹偉修改序號(hào)版 本修 改 時(shí) 間修 改 人第一次01年 月 日年 月 日 計(jì)算機(jī)編碼：03-0123 工程驗(yàn)收確認(rèn)檢修負(fù)責(zé)人：車間設(shè)備負(fù)責(zé)人：設(shè)備部主管工程師

2、：渦輪流量計(jì)檢修作業(yè)規(guī)程狀 態(tài) 卡準(zhǔn)備階段：初始狀態(tài)m0檢修前的準(zhǔn)備000 辦理檢修工作票及相關(guān)手續(xù)010 工器具準(zhǔn)備020 技術(shù)資料準(zhǔn)備位號(hào) 量程范圍 精度等級(jí) 檢修階段：狀態(tài)m1渦輪流量計(jì)的拆卸100 渦輪流量計(jì)拆卸前檢查110 渦輪流量計(jì)的拆卸狀態(tài)m2渦輪流量計(jì)的檢修200 渦輪流量計(jì)的檢修狀態(tài)m3渦輪流量計(jì)的調(diào)校300 校驗(yàn)要求310 校驗(yàn)步驟狀態(tài)m4渦輪流量計(jì)的回裝400 渦輪流量計(jì)安裝的環(huán)境410 渦輪流量計(jì)葉輪的檢測(cè)420 渦輪流量計(jì)的安裝430 渦輪流量計(jì)直管段的安裝440 渦輪流量計(jì)旁路閥的安裝450 流量調(diào)節(jié)閥的安裝交工階段：狀態(tài)m5渦輪流量計(jì)的交付使用500 投運(yùn)前的準(zhǔn)備

3、工作510 投運(yùn)步驟520 填寫記錄530 交付使用狀態(tài)m6日常維護(hù)及故障處理渦輪流量計(jì)檢修作業(yè)規(guī)程動(dòng) 作 卡準(zhǔn)備階段：初始狀態(tài)m0檢修前的準(zhǔn)備000 辦理檢修工作票及相關(guān)手續(xù)001 b-( ) 確認(rèn)施工作業(yè)票已辦理并內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。002 b-( ) 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖解除手續(xù)建全并已解除該聯(lián)鎖。010 檢修前準(zhǔn)備 011 b-（ ）檢修校驗(yàn)所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。 012 b-（ ）檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。 020 技術(shù)資料準(zhǔn)備021 準(zhǔn)備好相關(guān)的接線圖和聯(lián)鎖邏輯圖。檢查處理結(jié)果： 簽字：（ ）檢修階段：狀態(tài)m1渦輪流量計(jì)的拆卸100 渦輪流量計(jì)的拆卸101 b

4、- 儀表停用時(shí)，先開啟旁路閥門，再關(guān)閉上游和下游閥門。渦輪流量計(jì)拆卸檢修或標(biāo)定時(shí)，應(yīng)先把拆下的流量計(jì)兩端包好，同時(shí)工藝管道兩端也包好，以免污物、鐵屑等落入流量計(jì)將渦輪內(nèi)部弄壞。檢查處理結(jié)果：簽字：（ ） 狀態(tài)m2渦輪流量計(jì)的檢修200 渦輪流量計(jì)清洗201 b- 旋出前導(dǎo)流器線圈，取出前導(dǎo)流器和葉輪。202 b- 旋出后導(dǎo)流器線圈，取出后導(dǎo)流器。203 b- 將導(dǎo)流器、葉輪放入苯（四氯化碳）中清洗，用小毛刷將軸承內(nèi)污物清洗干凈。204 b- 檢查軸承磨損情況。軸承和轉(zhuǎn)軸間隙一般為0.020.03mm，間隙太大應(yīng)當(dāng)更換。清洗時(shí)，應(yīng)注意不要將感應(yīng)線圈碰上油。檢查處理結(jié)果： 205 b- 清洗后晾干

5、，按照拆卸時(shí)相反的步驟裝配各個(gè)部件。206 b- 檢查渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，若不能達(dá)到要求，可將前導(dǎo)流器取出，旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后，再裝入檢查，直至達(dá)到滿意的要求為止。207 b- 壓緊前導(dǎo)流器，檢查渦輪的運(yùn)轉(zhuǎn)仍能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。檢查處理結(jié)果：簽字：（ ） 狀態(tài)m3渦輪流量計(jì)的調(diào)校300 校驗(yàn)要求301 b- 配置好校驗(yàn)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)正確安裝與放置。310 校驗(yàn)步驟311 b- 將渦輪流量計(jì)按工作位置安裝在標(biāo)定系統(tǒng)管路上，通以其流量上限值70100范圍內(nèi)，至少運(yùn)行5min后方可進(jìn)行正式示值檢定。312 b- 輸出模擬信號(hào)時(shí)，檢定點(diǎn)應(yīng)包括qmin和qmax在內(nèi)的至少5個(gè)檢定點(diǎn)，且均勻分布。輸出頻率信號(hào)時(shí)

6、，檢定點(diǎn)應(yīng)包括qmin、0.07qmax、0.15qmax、0.25qmax、0.4qmax、0.7qmax、qmax；當(dāng)后6個(gè)檢定點(diǎn)流量小于qmin時(shí)，此檢定點(diǎn)可不計(jì)。313 b- 每個(gè)檢定點(diǎn)至少檢定3次。檢查處理結(jié)果：簽字：（ ）狀態(tài)m4渦輪流量計(jì)的回裝400 渦輪流量計(jì)安裝的環(huán)境401 b- 渦輪流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修并避免管道振動(dòng)、避免強(qiáng)磁場(chǎng)及熱輻射的場(chǎng)所。402 b- 渦輪流量計(jì)安裝要求較高，安裝環(huán)境較苛刻。安裝時(shí)，特別要安裝好渦輪，使渦輪與軸承的阻力為最小，渦輪在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)自如。403 b- 流量計(jì)安裝時(shí)要特別注意電磁干擾，有效地使系統(tǒng)與外部電氣隔離。安裝時(shí)，應(yīng)采取以下措施：1、信

7、號(hào)地傳輸線采用屏蔽和絕緣保護(hù)層地信號(hào)電纜。傳輸電纜地屏蔽只在一點(diǎn)接地，以防形成接地回路，最好在顯示儀表端屏蔽接地。2、傳輸線地長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)制造廠地規(guī)定。3、盡可能采用一條完整的傳輸電纜，當(dāng)有電纜接頭時(shí)應(yīng)連接良好，屏蔽層亦應(yīng)接通并用絕緣帶包扎。4、傳輸線應(yīng)安裝在金屬導(dǎo)管內(nèi)。備用電纜和運(yùn)行電纜安裝在同一根管里時(shí)，兩者應(yīng)同在一點(diǎn)屏蔽接地。5、傳輸線或?qū)Ч懿荒芸拷R達(dá)、啟動(dòng)器等電器設(shè)備，不能與動(dòng)力線并行或敷設(shè)在一個(gè)線管內(nèi)。404 b- 對(duì)整體化流量計(jì)使用在高溫、熱輻射場(chǎng)合，轉(zhuǎn)換部分應(yīng)朝下安裝，防止轉(zhuǎn)換器的線路板過(guò)熱。410 渦輪流量計(jì)葉輪的檢測(cè)411 b- 對(duì)于口徑小于50mm的流量計(jì)可用嘴吹動(dòng)葉輪，

8、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該靈活，不應(yīng)有明顯的不規(guī)則噪聲；對(duì)于口徑80mm以上的流量計(jì)可用手輕輕撥動(dòng)葉輪或用嘴對(duì)準(zhǔn)入口方向一側(cè)的導(dǎo)流件孔吹氣，吹氣時(shí)葉輪應(yīng)當(dāng)浮起來(lái)，否則應(yīng)檢查內(nèi)部，排除故障。420 渦輪流量計(jì)的安裝421 b- 為了保證測(cè)量精度，一般要求水平安裝渦輪流量計(jì)，避免垂直安裝，需要特殊安裝方式的流量計(jì)作為特殊情況處理。流體的流動(dòng)方向必須與流量計(jì)殼體上所示的流向標(biāo)志一致。422 b- 渦輪流量計(jì)安裝在不能斷流的生產(chǎn)線上時(shí)，應(yīng)設(shè)置前后切斷閥和旁路，便于處理故障；為防止渦輪在運(yùn)行中被卡住和減少軸承的磨損，流量計(jì)前面應(yīng)裝設(shè)過(guò)慮器，網(wǎng)目數(shù)按通徑大小而定，一般為2060目；在測(cè)量混有較多氣體或易于汽化的液體時(shí)，在流

9、量計(jì)前面應(yīng)裝設(shè)消氣器；當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，流量計(jì)后面應(yīng)裝設(shè)止逆閥；當(dāng)需要測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)在下游側(cè)距離流量計(jì)中心線3.55.5d（d為流量計(jì)公稱通徑）的位置，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)距離流量計(jì)中心線68d的位置；為了監(jiān)視過(guò)濾器的贓污情況，可在過(guò)濾器前后安裝壓力表，根據(jù)過(guò)濾器前后的壓力差，安排對(duì)過(guò)濾器的清洗。430 渦輪流量計(jì)直管段的安裝431 b- 渦輪流量計(jì)上游閥門、泵、彎頭等阻力件產(chǎn)生的流體渦流和斷向流速不均勻都會(huì)影響 流量計(jì)的特性，是儀表測(cè)量產(chǎn)生誤差的重要原因，因此必須設(shè)置必要的直管段，前后直管的口徑要和渦輪流量計(jì)口徑一樣，流量計(jì)要與前后直管同軸安裝。432 b- 根據(jù)傳感器上游側(cè)

10、阻流件類型配備必要的直管段長(zhǎng)度：?jiǎn)蝹€(gè)90彎頭，上游直管段長(zhǎng)度不少于20d；在同一平面上的兩個(gè)90彎頭，上游直管段長(zhǎng)度不少于25d；在不同平面上的兩個(gè)90彎頭，上游直管段長(zhǎng)度不少于40d；同心減縮管，上游直管段長(zhǎng)度不少于15d；全開閥門，上游直管段長(zhǎng)度不少于20d；半開閥門，上游直管段長(zhǎng)度不少于50d。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不少于20d。流量計(jì)上游產(chǎn)生各種阻力的因素越多，通徑越小，為保證流速穩(wěn)定，在工藝允許的情況下，則要求其直管段長(zhǎng)度越長(zhǎng)。433 b- 若工藝不允許有上述公式計(jì)算的直管段長(zhǎng)度，可以在流量計(jì)上游安裝整流器。整流器為排列均勻、對(duì)稱，并平行于軸線的一束管子或直

11、片，起到梳理流速的作用。安裝整流器以后，上游直管段長(zhǎng)度保持10d即可。434 b- 安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到管線的膨脹和收縮，以免使流量計(jì)變形或損壞；管線中不應(yīng)該有儲(chǔ)集空氣或蒸氣的高溫點(diǎn)或氣袋。焊接流量計(jì)入口法蘭盤時(shí)，應(yīng)注意使管內(nèi)無(wú)突出部分；連接法蘭時(shí)，兩法蘭盤的外周要完全吻合，墊片不能突出在管內(nèi)；偏心異徑的接頭會(huì)引起流速分布不均勻，故不能使用。435 b- 流量計(jì)安裝在新敷設(shè)的管路上時(shí)，為避免管道中的雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)，首先應(yīng)當(dāng)用一根適當(dāng)長(zhǎng)度的法蘭短管代替流量計(jì)，待運(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)雜質(zhì)已經(jīng)排除干凈，這時(shí)再換上流量計(jì)。436 b- 流量計(jì)下游直管段長(zhǎng)度至少為5d。440 渦輪流量計(jì)旁路閥的安裝4

12、41 b- 旁路閥使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)泄露，造成測(cè)量誤差，必要時(shí)可考慮設(shè)置兩個(gè)旁路閥門，并在兩個(gè)閥門之間安裝一個(gè)小閥，以判斷流體泄露情況。450 流量調(diào)節(jié)閥的安裝451 b- 流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。檢查處理結(jié)果：簽字：（ ）交工階段：狀態(tài)m5渦輪流量計(jì)的交付使用500 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作501 b- 檢查儀表測(cè)量范圍、耐壓、耐溫，是否于所測(cè)流體相符，安裝是否于規(guī)程要求一致，儀表安裝方向是否與流體方向相同，接線是否正確牢靠；電壓是否正常，并對(duì)顯示儀表進(jìn)行常規(guī)檢查和確認(rèn)儀表常數(shù)設(shè)置是否正確。502 b- 在管道末通入介質(zhì)時(shí)，輸出端應(yīng)無(wú)輸出信號(hào)。503 b- 檢查接線是否正確。510 投運(yùn)步驟511 b- 投運(yùn)前先與工藝取得聯(lián)系，確認(rèn)該表可以正常投運(yùn)。512 b- 打開渦輪流量計(jì)的截止閥，送儀表電源。513 b- 帶聯(lián)鎖的渦輪流量計(jì)，確認(rèn)投運(yùn)正常后，若工藝狀況允許，辦理聯(lián)鎖恢復(fù)手續(xù)。514 b- 恢復(fù)聯(lián)