1、懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況2二、卸料平臺(tái)的布置2三、平臺(tái)設(shè)計(jì)及計(jì)算2四、卸料平臺(tái)的制作和安裝11五、懸挑式卸料平臺(tái)注意事項(xiàng)12懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、工程概況（1）工程名稱：蜀山地塊市政拆遷安置房二期工程2標(biāo)（2）工程地點(diǎn)：杭州市蕭山區(qū)蜀山街道（3）批準(zhǔn)文號(hào)：蕭發(fā)改投資【2012】42號(hào)（4）招標(biāo)范圍：施工圖范圍內(nèi)的土建及安裝等工程（5）工程內(nèi)容：本次招標(biāo)為蜀山地塊市政拆遷安置房二期工程2標(biāo)。由5#樓、6#樓、7#樓、8#樓、9#樓、幼兒園及地下車庫(kù)組成，結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面84363平方米，建筑層數(shù)為5#樓18層、6#樓27層、7#樓27層、8#樓27層、9#樓

2、15層，地下室一層，建筑最大高度84.900米。（6）建設(shè)單位：杭州蕭山市政拆遷安置房建設(shè)中心（7）設(shè)計(jì)單位：杭州天元建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司由于主體結(jié)構(gòu)每層所需材料較多，需要解決施工中的模板和鋼管等材料上下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)臨時(shí)堆積問題，故我項(xiàng)目部采用懸挑式卸料平臺(tái)，用于結(jié)構(gòu)施工過程中材料臨時(shí)堆放，保證施工生產(chǎn)正常開展。本著“安全、適用、經(jīng)濟(jì)”的原則，整個(gè)平面呈矩形，由16#槽鋼相互焊接而成，為確保平臺(tái)安全性和穩(wěn)定性，在平臺(tái)內(nèi)部采用12.6#槽鋼連接，平臺(tái)面滿鋪軋花鋼板，在卸料平臺(tái)朝外三面采用安全欄桿，并用保險(xiǎn)鋼絲繩拉掛于平臺(tái)兩側(cè)，確保整個(gè)平臺(tái)的安全。尾部采用兩道螺栓固定，錨固長(zhǎng)度20d，第一道螺栓距離樓

3、面邊緣200mm，第二道螺栓在距離16#槽鋼尾部200mm處設(shè)置，均與鋼筋焊接，并安裝安全螺栓，詳見卸料平臺(tái)平面布置圖及側(cè)立面圖。鋼平臺(tái)限載1噸，具體設(shè)計(jì)如附圖。二、卸料平臺(tái)的布置根據(jù)本工程特點(diǎn)、立面的情況以及周邊環(huán)境決定布置卸料平臺(tái)，以便將無法用施工電梯運(yùn)輸?shù)拇蠹牧嫌伤跸鹊踹\(yùn)至卸料平臺(tái)上，再轉(zhuǎn)運(yùn)至使用或安裝地點(diǎn)。根據(jù)本工程施工進(jìn)度的要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置具體數(shù)量。三、平臺(tái)設(shè)計(jì)及計(jì)算由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

4、計(jì)規(guī)范gb50017-2003、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文）及本工程施工圖紙等。型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2003 1、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度a(m)5平臺(tái)寬度b(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距l(xiāng)1(m)2次梁間距s(m)0.75次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次

5、梁離墻水平距離a(m)1.7外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)5.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)2.9鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 2、荷載參數(shù)面板自重gk1(kn/m2)0.39次梁自重gk2(kn/m)0.1212主梁自重gk3(kn/m)0.1935欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重gk4(kn/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重gk5(kn/m2)0.01施工活荷載qk1(kn/m2)2堆放荷載pk(kn)9.8堆放荷載作用面積s(m2)10施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 3、

6、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 4、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)4截面抵抗矩w(cm3)2.67抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2gk11+1.4(1.3qk1+pk/s)1=1.20.391+1.4(1.32+9.8/10)1=5.48kn/m 抗彎驗(yàn)算： mmax=0.100qs2=0.1005.480.752=0.308knm =mmax/ w=0.308106/(2.67103)=115.449n/mm2f=205n/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 5、次

7、梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)12.6號(hào)槽鋼截面慣性矩ix(cm4)391.466截面抵抗矩wx (cm3)62.137抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205彈性模量e(n/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2gk1+1.41.3 qk1)s+1.2gk2=(1.20.39+1.41.32)0.75+1.20.1212=3.226kn/m p1=1.4pk=1.49.8=13.72kn 正常使用極限狀態(tài)： q2=(gk1+qk1)s+gk2=(0.39+2)0.75+0.1212=1.914kn/m p2=pk=9.8kn 5. 1

8、、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) mmax=q1(l12/8-m2/2)+p1l1/4=3.226(22/8-02/2)+13.722/4=8.473kn.m =mmax/(xwx)=8.473106/(1.0562.137103)=129.87n/mm2f=205n/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 5.2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) max=q2l14/(384eix)(5-24(m/l1)2)+p2l13/(48eix)=1.91420004/(384206000391.466104)(5-24(0/2)2)+9.820003/(48206000391.466104)=0.496mm=l1/250

9、=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求！ 5.3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： r1=q1b/2=3.2262/2=3.226kn 正常使用極限狀態(tài)： r2=q2b/2=1.9142/2=1.914kn 6、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)16號(hào)槽鋼截面面積a(cm2)25.15截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.1截面慣性矩ix(cm4)934.5截面抵抗矩wx (cm3)116.8抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205彈性模量e(n/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼

10、絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(gk3+gk4+gk5)=1.2(0.193+0.150+0.010)=0.424kn/m p1=1.4pk/2=1.49.8/2=6.86kn r1=3.226kn 正常使用極限狀態(tài)： q2=gk3+gk4+gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kn/m p2=pk/2=4.9kn r2=1.914kn 6.1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) 彎矩圖(knm) 剪力圖(kn) r左=14.168kn mmax=16.402knm n=r左/tan=r左/(h1/a1)= 14.168/(5.800/4.700)=11.481kn

11、 =mmax/(xwx)+n/a=16.402106/(1.05116.800103)+11.481103/25.15102=138.303 n/mm2f=205.000 n/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 6.2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) 變形圖(knm) max=11.674mmt外=18.716kn 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 8、拉環(huán)驗(yàn)算 節(jié)點(diǎn)二 拉鉤鋼筋強(qiáng)度驗(yàn)算:=6.52mm，故采用8mm以上鋼筋即可。抗拔力驗(yàn)算：混凝土對(duì)鋼筋的握裹力;=3.0n/mm2 鋼筋伸入混凝土的埋入深度： =186.27mm，即采用16mm鋼筋，錨固長(zhǎng)度至少186.27mm，實(shí)際預(yù)埋時(shí)仍按構(gòu)造要求預(yù)埋20d。 9

12、、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度lw(mm)120節(jié)點(diǎn)三 f=t外/(helw)=18.716103/(28.000120.000)=9.75n/mm2ffw=160n/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！四、卸料平臺(tái)的制作和安裝1、懸挑卸料平臺(tái)的操作流程預(yù)埋錨環(huán)承載試驗(yàn)卸料平臺(tái)加工制作安裝使用吊 裝卸料平臺(tái)聯(lián)合驗(yàn)收2、懸挑卸料平臺(tái)的制作，槽鋼、構(gòu)件接觸面均為滿焊，平臺(tái)上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，防護(hù)欄用483.0 鋼管。主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷黃黑相間的油漆標(biāo)識(shí)，并用模板全封閉圍護(hù)。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個(gè)，正反相間卡住鋼絲繩接頭。平臺(tái)底

13、面鋪設(shè)波紋鋼板，吊環(huán)施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。具體見附圖3、懸挑卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)及驗(yàn)收卸料平臺(tái)加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢人員聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其步驟如下：首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量，特別是吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)加工制作的要求查看。焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm 高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無變形，如

14、存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，在卸料平臺(tái)上加1噸的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。4、 懸挑卸料平臺(tái)的吊裝卸料平臺(tái)經(jīng)過上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)

15、收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。5、卸料平臺(tái)的限載設(shè)置卸料平臺(tái)上設(shè)限重為1噸的限定荷載標(biāo)記牌。五、懸挑式卸料平臺(tái)注意事項(xiàng)(1)卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。(2) 鋼絲繩在構(gòu)造上必須兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算。(3)卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(4)卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。(5)卸料平臺(tái)吊裝，吊環(huán)必須設(shè)置在主梁上，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，才能起吊。(6)鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。(7) 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及