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文檔簡介
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2、膀膇蒃袀衿莃荿罿羂膆蚇羈肄莁薃羇膆膄葿羆袆荿蒅薃肈節莁薂膀蒈蝕薁袀芀薆薀羂蒆蒂蕿肅艿莈蠆膇肂蚇蚈袇芇薃蚇聿肀蕿蚆膁蒞蒅蚅袁膈莀蚄羃莄蠆蚃肆膆薅蚃膈莂蒁螂袈膅莇螁羀莀芃螀膂膃螞蝿袂蒈薈螈羄芁蒄螇肆蕆莀螇腿芀蚈螆袈肂薄裊羈羋蒀襖肅肁莆袃螃芆莂袂羅腿蟻袁肇莄薇袁膀膇蒃袀衿莃荿罿羂膆蚇羈肄莁薃羇膆膄葿羆袆荿蒅薃肈節莁薂膀蒈蝕薁袀芀薆薀羂蒆蒂蕿肅艿莈蠆膇肂蚇蚈袇芇薃蚇聿肀蕿蚆膁蒞蒅蚅袁膈莀蚄羃莄蠆蚃肆膆薅蚃膈莂蒁螂袈膅莇螁羀莀芃螀膂膃螞蝿袂蒈薈螈羄芁蒄螇肆蕆莀螇腿芀蚈螆袈肂薄裊羈羋蒀襖肅肁莆袃螃芆莂袂羅腿蟻袁肇莄薇袁膀膇蒃袀衿莃荿罿羂膆蚇羈肄莁薃羇膆膄葿羆袆荿蒅薃肈節莁薂膀蒈蝕薁袀芀薆薀羂蒆蒂蕿肅艿莈蠆
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6、袇芇薃蚇聿肀蕿蚆膁蒞蒅蚅袁膈莀蚄羃莄蠆蚃肆膆薅蚃膈莂蒁螂袈膅莇螁羀莀芃螀膂膃螞蝿袂蒈薈螈羄芁蒄螇肆蕆莀螇腿芀蚈螆袈肂薄裊羈羋蒀襖肅肁莆袃螃芆莂袂羅腿蟻袁肇莄薇袁膀膇蒃袀衿莃荿罿羂膆蚇羈肄莁薃羇膆膄葿羆袆荿蒅薃肈節莁薂膀蒈蝕薁袀芀薆薀羂蒆蒂蕿肅艿莈蠆膇肂蚇蚈袇芇薃蚇聿肀蕿蚆膁蒞蒅蚅袁膈莀蚄羃莄蠆蚃肆膆薅蚃膈莂蒁螂袈膅莇螁羀莀芃螀膂膃螞蝿袂蒈薈螈羄芁蒄螇肆蕆莀螇腿芀蚈螆袈肂薄裊羈羋蒀襖肅肁莆袃螃芆莂袂羅腿蟻袁肇莄薇袁膀膇蒃袀衿莃荿罿羂膆蚇羈肄莁薃羇膆膄葿羆袆荿蒅薃肈節莁薂膀蒈蝕薁袀芀薆薀羂蒆蒂蕿肅艿莈蠆膇肂蚇蚈袇芇薃蚇聿肀蕿蚆膁蒞蒅蚅袁膈莀蚄羃莄蠆蚃肆膆薅蚃膈莂蒁螂袈膅莇螁羀莀芃螀膂膃螞蝿袂蒈薈螈
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9、要轉載,對于好的帖子我會酌情以5-10個金幣的獎勵!下面是我的第一個案例:質量案例分析:一、 質量標準的建立質量過剩。在企業經營活動的過程中,我們的質量管理工作一定是先有標準再來實施檢驗行為,通過不斷的檢驗,修正檢驗標準,這樣達到一個循序漸進的改善過程,最終建立一個完善的標準以知道我偶們的工作。建立標準需依據國際、國家、行業、企業、特殊要求等相關的標準將內容逐項理解消化在自己的產品中。質量過剩和質量能力不足是質量管理活動中經常出現的現象。那是在2000年,我剛剛畢業在一家生產喇叭的企業從事生產管理的工作(很自豪的是,我一畢業就在成為企業生產加工科的科長,這個是非常榮譽的事情),在給德國客人提供
10、貨物的時候,我們一直很小心,因為他們的質量要求的標準很高,我們一直很仔細的參照他們的標準要求執行質量控制各個環節,但百密一疏,在一次200wpcs訂單中,我們的質量沒有達到他們的標準要求,我們oqc讓這批貨止步于工廠的大門之內。因為200w的訂單是一個比較大的訂單,如果不能發貨,那么從新做的時間非常緊張,德國的客戶非常不理解我們的做法,因為我們之前都是非常及時的提供產品,他們派人從德國過來對我們的工廠進行審查。我的印象非常深刻,在2000年11月份,德國公司的老總和質量、技術人員的到來,讓我們單位全體上下非常的緊張。在對我們的生產情況進行了了解之后,問我們為什么不能提供貨物,因為這樣可能造成他
11、們的巨大損失,并且這個損失可能由我們來承擔,我們的董事長,當是非常不安,就告訴他們說,其實我們是完成了這個訂單,但在oqc檢驗時reject了,就是因為一個很小的質量問題。德國人要看看這批貨。我們一行領著他們進入我們的貨倉(這里說明下,我們的貨倉是恒溫恒濕的,所以里面的條件非常好,人進去了很舒服),首先德國客人對我們將產品的存儲做的這么仔細非常的贊賞,然后看了他們的貨物,并且讓我們的檢驗人員在現場檢驗給他們看,確實是有一個問題點超出了aql,德國人很奇怪,這個標準是誰制定的,我們異口同聲的說,是你們公司提供給我們的標準,并且銷售人員迅速將各戶的規格書拿過來,他仔細看了之后說:這個需要修改一下!
12、就這樣我們走了這批貨物,也將損失降到了最低!當然這個事情并沒有完,在后來的連續生產中,德國客戶對我們的生產能力和質量保證能力非常的認同,在2001年的3月,給我們發過來一份電函:恭賀貴公司的產品xx型號被列入我公司的免檢產品目錄,忘再接再厲!想想,這個是多么振奮人心的事情呀!在之后的生產過程中,我們一直保持著讓顧客滿意的質量標準來指導我們的工作,實際上,質量過剩是一種對客戶需求的更高理解,當然,不必要的過剩會造成我們資源的浪費,適當的提高質量要求,會使我們的客戶“死心塌地”的來給我們下訂單!而從另一層面來講,質量過剩是一種境界,一種非常難以逾越的高度,讓顧客“無話可說”就是質量的另外一個標準!
13、質量案例分析二、質量過程的控制工藝標準在質量改進過程中,我們經常會產生這樣的錯覺,“我們做的太快了,質量就沒法控制了”。從表面意義上來講,好像是正確的,想想看,速度這么快,員工就缺少自檢的時間,產品線速度快,檢驗崗位的操作人員就會出現百密一疏的現象,這樣說來,好像確實“做的快了,質量難控制了”。但實際的問題是,即使你做的很慢,也無法將自檢和檢驗的工作做的很到位,因為在生產過程中出現的斷續動作容易引起員工的情緒變化,員工的壓力出現波動時,反而跟容易疏忽質量的監控。下面我就從生產平衡來舉個例子!2003年,我剛剛開始接受車間主任的職務,工作其實在一年前已經開始接手,所以多工作的內容和步驟都非常的了
14、解,但基于自己的職務關系,很多工作只有建議沒有決定權。現在有這個職位了,很多事情都要自己決定和判斷了,我就制定了一個專項計劃對生產工藝的執行情況進行改善,時間為15周。計劃:1、訂目標:15周內實現生產效率提高15%,裝配合格率提升5個點,人員減少10%;2、數據統計,安排專職的技術人員對總裝工序進行逐項動作時間測量,1周時間3個機種,共2周;3、對員工進行同步培訓,內容包括工藝紀律,勞動紀律,當然也有質量標準,關鍵是工藝紀律的執行率,時間為4周;4、對統計的工藝數據進行分析,將分析數據整理后,對工藝重新制定,確定基本平衡的工藝,重新分配工序內容,制作新的工藝指導書,時間為4周;5、對員工進行
15、深層次培訓,對所有的可執行動作進行標準化,結合新的工藝進行推廣,并選定專線輔導,監督執行,制定相應的管理辦法以約束其行為;時間為2周;6、對設定的專線在實施新工藝之后進行評估,并修正改善不足之處,修正時間為2周;7、正式推廣時間為3周;在計劃實施的初期,員工的情緒有部分執懷疑的,更有部分執敵對的,當然有部分是支持的,那么我們就從敵對的那部分員工開始,進行教育和輔導,我相信他們能改變觀念,那么肯定就可以讓所有人都能配合我們,在通過15周的推行之后,成果如下:a、 生產效率提升17%b、 裝配合格率提升6個點c、 人員減少6%之前員工懷疑的“忙不過來”,在動作平衡之后,大家的步調都一致了,極少數的
16、因為“動作慢”的員工被安排做離島作業,而大家普遍認為的“質量會差”也被最后的統計結果證實是錯誤的,因為大家在自互檢時都被指定做專一的檢查,所以,檢查工作非常容易實現,員工的情緒也穩定下來,意想不到的是通過這次改善工作的實施,員工的工資普遍上漲(因為效率提高,我們單位的訂單一直做不玩,這樣收入也就高了),員工的流失率也下降了很多,這個是我們當初沒有預料到的。通過這樣的小的改善工作的實施,質量過程的控制的重點是工藝標準的確立和執行,如果能認真的堅持質量體系的要求,實際上質量目標還是比較容易實現的。三、 質量控制點關鍵控制在確立了標準的工藝和執行規范之后,我們要做的很多工作才能得以繼續開展,實際上標
17、準的落實只是工作的第一步,更多的還是在生產過程中的不斷改善。質量的控制很多人都認為是生產的事情,所以大家都認為,質量是制造出來的,不是檢驗出來的。這句話的意思很明確,就是說我們參與產品特性的附加是由操作人員來實現的,檢驗人員只是對其行為的監督,不能影響其特性的改變,而我如果從另外一個片面的層次去理解的話,是不是可以理解成,這個質量和我們質量管理部門沒有關系呢?好像可以這么說(推卸責任)。實際上我不是這么認為的,質量確實是在制造過程中被反映出來,但我的觀點(我一直堅持的)就是質量肯定是被管理出來的,管理的內容就非常的廣泛,不僅僅是生產單位,我們檢驗部門,我們的采購部門,技術部門,開發部門,甚至我
18、們的人事和財務、銷售部門都脫不開干系,為什么,因為質量是企業的經營目標,企業生產活動的實現離不開以上的所有一切可能因素!大家肯定要問,那質量的控制倒地如何進行呢?難道就沒有主次,眉毛胡子一把抓嗎?回答是“當然不是”,我們要設定質量控制點,看到這個大家一定想到,這個“質量控制點”我們單位都有,而且還在生產線上做了明確的標示。而我要告訴大家的是,我們這里的“質量控制點”指的是整個企業經營活動中的控制點,我叫他們為關鍵控制。大家能不能想象一下這樣的控制點如何確立?分幾個環節來確立:1、采購環節中質量的控制點:大家肯定會想,采購環節如何控制質量?質量協議在制定時確立標準,供應商選擇時,控制好供應商的質
19、量保證能力。2、銷售環節中的質量控制:和客戶建立適當的質量和技術標準,這個是后續質量實施的保障。3、技術環節中的質量控制:作為客戶和企業生產的紐帶,他建立了所有的標準,那么標準的適應性將是后續質量控制的重點。4、生產環節中的這里不做說明,如果以后有機會,我在補充,包括上面的。實際上,當我們對從輸入到輸出的所有環節都加入質量的關鍵控制,那么質量控制起來就是見容易的事情了.四、質量管理的延伸供應商管理質量發展的趨勢由能賣出產品的開始慢慢轉變成滿足客戶的要求,在這個不斷完善和進步的過程中,質量管理的分工出現了大規模針對性的劃分。將檢驗的步驟不斷的提前,并衍生出很多的新名詞諸如:oqc fqc pqc
20、 iqc qe qa sqe 今天我們說說sqe。在對企業內部的質量控制的力度不段加大之后,我們發現,過程的不良率在雖然從原來的3%有了略微的下降,但在總裝環節中,我們雖然對來料進行了大量的檢驗工作,但總裝一次合格率還是徘徊在93%。通過對數據的收集和比對,問題終于慢慢的浮現在我們的面前。質量管理細節精確控制今天去一個oem工廠做新供應商開發第一次現場審核,在去的路上,審核組的另外兩人因為在先前有接觸過這家企業,對其生產的情況有所了解,都抱有一定的樂觀態度,我自己也隨著他們的描繪產生了一定的好感,所以對現場的審核過程比較輕松,然而實際上和我前一家工廠的現場管理比起來,還是相差甚遠,下面是對整個
21、審核過程中現場審核部分的記錄和描寫,供大家參考:1、零件車間,發現插件機器的操作說明說都沒有“文件編號”、“受控章”、“批準人簽字”,詢問得知,這個插件車間是另一家協作商,并不是公司的直屬單位,他們僅僅是借地方生產,也方便質量控制,我不理解的就是,之所以將供應商搬到自己廠里來,還不是為了控制其過程能力,但失控了;2、倉庫管理中(零件倉庫),產品檢驗合格后,沒有合格的標示,我不認識這是一個簡單的小問題,我想,將小事情不認真做的人,做大事情能成功是值得商討的;3、車間里使用的很多儀器設備都沒有經過校準,感到非常不安,難道這樣的問題我們可以不“計較”,在很多工廠中,都存在這樣的現象,我知道,對設備儀
22、器的校驗是需要很大的投入,但這樣的投入不實施,怎么樣才能讓客戶建立產品質量的信心呢;下面我就來講“精確控制”,大家在看到這樣的字眼時不知道會想到什么?我要講的是一個工藝。在一個pre-assembly 組,一個工人用玻璃膠槍在一個產品上打膠,動作熟練,姿態優美,然而在我敢看他所加工的4個產品中有兩個是溢膠的,一個的膠線不連續,我立刻將“不良品”(之所以加引號,是因為他們認為這樣沒有關系,通過專家咨詢,這個可能會出現漏水現象,產品是電器220v,那么就存在安全隱患了)拿個審核負責人看,這樣的產品質量如何控制?他沒有回答,先是教育了一下作業人員,又對下道黏貼另一個零件的作業人員做了叮囑,然后看看我
23、,我搖搖頭!在別人看來這樣的做法應該是無可厚非的,先教育,再加強檢驗不失為控制質量的好方法。我卻不這么認為,我問他,一個作業人員知道1kg的膠水可以加工多少個產品嗎?膠線的粗細有標準嗎?下道檢驗有標準嗎?負責人的回答是3個“沒有”。我在想一個問題,如果做一個產品的粘合和密封,膠水的多少和注膠位置決定了其牢度和密封程度,可是我在現場沒有看到這樣的控制,我提示他們,為什么不做一工裝,用自動上膠,可以控制膠量,又能在靠模的規范下,標準統一上膠位置,他們認為很難!我給他們一個概念精確控制,如果對這個工序在加工前進行試驗證明,5g的膠水剛好可以起到良好的作用,那么就不要用6g,因為多了的膠水不一定是讓產
24、品粘合牢靠,當然也不能用4g來解決問題,就是5g,沒有什么討論的余地,除非在制定標準時沒有認真!我想到我自己在8年前做鼓紙,當時也是用膠水粘合,機器是半自動上膠機,踩一下開關,就自動上完膠水,而那個膠水因為用丙酮稀釋特別容易濃度變化,我們的檢驗要求是每一個小時,對出膠量進行檢測,一份膠量是1.3g,我影響非常深刻,一桶膠水25kg,上多少產品,不能多,跟不能少!而目前我們的控制手段還是非常的粗曠,認為只要“差不多”就沒有問題,以前給一個法國的客戶供貨時,一個產品上要涂導熱硅膠,因為手工涂不均勻,影響感溫面的接觸,導致測試結果不理想,還是老外想了個辦法,所以有時候我非常的“崇洋媚外”,人家的“死
25、板”程度讓我們無法想像。他要求我們做一張絲網,用絲印的工藝將硅膠印在產品上,我們實在是想不到這樣的方法,而這樣的結果就是,我們節約了大量的硅膠,還提高了生產效率,質量的穩定性有了質的飛躍。今天就說這么多,精確控制是質量控制的一個高層次,如果讓質量穩定,必定需要精確控制!質量刺激管理罰款在通常的情況下,我們對下屬,對供方都是采取鼓勵的措施,以促進其滿足我們的管理要求,但在萬不得已的情況下,罰款是一定需要的!這個我可以肯定,目前企業的自我改變意識確實還沒有發展到主動承擔責任的階段,需要一定的促動力。今天處理了一個客戶,從我接受做供應商開發管理來的6個月里,這家供應商總共出現6個批次的質量問題,給我
26、們公司帶來的損失就不說了,給質量管理的難度加大是我們最頭痛的事情。今天早上一個工程師又遞給我這家供應商的不合格處置單,我無名之火油然而生,找到領導,堅決要求處理這樣的供應商,因為在前3批次中,對方承諾并提交了質量問題分析及整改報告,并且態度非常的誠懇,本著互利的原則,我們將罰款取消,但保留處理意見,這樣如果在他們再次發生質量問題時可以加倍處罰。結果現在還是依舊如此,這回可不能饒恕了!提出以下的措施:1、責令其停止供貨,我司采購職能從即日起不得再向華美公司下達訂購單,已下達的訂購單,未入倉的產品,一律由其自行處理;2、我司內部對其已入庫產品進行專項檢查,對不合格批或產品做退貨處理,生產需要使用時
27、,要加強檢驗,發現不合格時及時匯報并針對問題進行分析;3、其針對近期的質量問題,提出質量分析報告和整改措施;4、質量管理部根據供應商管理條例將其從合格供應商目錄中刪除;5、我司根據其書面分析報告和整改措施,制定現場審核計劃,對其進行現場審核,審核通過后方可再次供貨;在通知發出不到半個小時內,他們的業務員就找上門來,千般懇請我們不要停止采購,否則他們工廠面臨很大的危機(我自己想想,我不停你們,我們同樣面臨很大的危機),而同時他媽了的老總也得知此事,立刻給電話過來,要求我們不要將停止采購的條款納入,他馬上過來和我面談。我知道動了真格的,他們也就緊張了。其實作為我們的合作伙伴,我們并不想讓對方受到損
28、失,然而他們三番五次的不接受教訓,實在是沒有辦法的辦法了。現在停產整頓的通知已經發出,希望在最短的時間內,他們能調整好,并給出詳細的書面分析報告和整改措施(措施必須要讓我們相信,并能直觀的看到其有效性),提高品質保證能力,最終達到互贏!質量的基礎人的意識很多人都在根據9000體系中對質量的解釋,堅持不懈的追求著如何提高的方法,今天我背道而馳,我想說的是,質量原本來自于人們的意識。今天去一家工廠做專項審核,所謂專項就是對采購,人事都不審核,僅僅對從iqc到oqc的全過程質量控制,時間一般安排在半天以內.這家工廠我以前聽說過其質量控制能力很差,但由于各種原因,我們單位還是一直和其保持著“良好”的合
29、作關系,這里對這個關系不作過多的說明,作為我來說,盡最大的可能改變他們,提升他們的質量水平。一到現場,我就可以感覺到,如果想改變他們可能確實要下點功夫,凌亂的現場不說,員工也沒有高漲的精神面貌,通過進2個半小時的觀察和詢問,讓我大吃一驚:1、消防意識淡薄;2、檢驗不使用2828的規定,隨意性很大;3、零件防護意識淡薄;4、關鍵設備沒有校準;5、功能性的測試“從來”不做;還有很多,關乎到企業的一些機密就不多說了,從這些問題看來,管理人員和作業人員的質量意識非常不到位,在整個過程中,負責質量的工程師給我很多理由,我沒有給予答復,我知道這次的報告很難寫,因為他們在找理由的話,可能后面的改善意見就很難
30、實施了。難道這兩的管理真的那么難,我曾經不停的問自己。如果產品的零件噴涂有瑕疵,并且這個瑕疵是在內部,在整機安裝好后是不會被發現的,那么通常情況下,我們都會接受這樣的瑕疵,可是殊不知,這樣的瑕疵在下一個瑕疵到來時,肯定會更加離譜!意識決定形態,屁股決定腦袋!有時候弄不明白,現在終于明白一點,原來質量真的不能怪別人!質量的源泉細節決定成敗最近工作特別忙,很多事情堆在一起,上月訂的工作計劃要全部實施要忙到月底了,看來是沒有好好休息的機會了,老師又通知要交作業,5門課差不多200頁,看著都頭大,坐在電腦前本來想做作業,可是還是習慣來論壇轉一圈,可是這里像有磁鐵一樣,來了就不想走了。這個月要走訪11家
31、供應商,按照我們的作息時間,每周工作五天,出去國慶放假到6日上班,時間實在是比較緊張,去了之后,還要出報告,還要提交老總,還要追蹤改善,而且年底了,對供應商的審核評定工作又開始了,想想都頭大!然而我知道,自己不可以亂,做好每一個細節,讓自己少走回頭路,可以節約一些時間,讓自己有充分的準備迎接下一個挑戰!今天去的是一家零件廠,說實在話,這次的工廠擺放是我看到的最好的現場管理(第一感覺),在后來的審核過程中,逐漸了解,他們確實下了有點功夫,我整理出來,大家看看:1、將檢驗記錄統一由原來的僅僅是判斷改成了數據記錄,這樣的話,就可以通過數據的統計分析來判定這批貨的穩定性,而不僅僅是判定批合格的問題了,
32、對整個質量水平的提高做了一個很大的改善;2、在對成品的包裝上做了亮點改善,由原來的一箱能裝多少裝多少,到現在的產品整齊的平鋪一層,放一張隔板,并且限制了層數,讓物料框可以方便的疊放,另一點是將原來的大框該成小框,以方便工人搬運,減少在搬運過程中由于劇烈震蕩可能引起的質量問題;3、增加了一道全檢工序,將原來由生產線完成的最終檢驗后直接入庫發貨,變化成,在入庫前再進行一次全面檢驗,這樣可以最大程度上減少不合格品流入我們單位;這些問題在很多人看來是一個非常簡單,也是非常容易做到的事情,然而無論是什么樣的企業要想自始至終的將這樣的行為準則推行下去,就不是簡單的了,從另外一個角度來看,這些問題又都是細節
33、的小事情,而我們要說的細節決定成敗就源于起。其實決定一筐放幾個產品是一件小得不能再小的事情了,但我們卻不能保證始終如一的堅持,全檢工作的落實不是成本的增加,是對質量的把關,是對我們意識的改變,也是意見小事情,但堅持確實那么難!質量管理模式非標管理在對23貼中的供應商審核之后,出具了一份不合格的審廠報告,并責令其在11月10日前整改完畢,這不時間到了,我們去復審了,現在將所見所聞摘要下來。在我編寫的23個問題點鐘,他們確實做了一點改善,例如作業指導書的更換、更新,設備儀器的校準,安全的維護,卻沒有對我最關心的檢驗管理和倉庫管理以及關鍵工序的控制做一些有效的改善,令我頭痛的是我覺得沒有什么辦法讓他
34、們有決心來改善。大家都知道,現在的買賣雙方的關系是“非常”的平等的,我之所以加引號,我是想強調這個非常有時候還是傾斜于賣方的,所以諸如“停產整頓、罰款、追究責任”等“有效”的方法在使用時還是有點不妥的。我所以很奇怪,為什么這樣的企業可以維系10幾年的生產,還可以不斷的壯大,這個關系我想非常的重要。企業經營必定有自己的經營模式,而我們今天講的是“非標模式”,之所以用非標,就是說這個模式是每個企業都不同,每個企業都有自己的特點。在23貼中的這家企業最顯著的特點就是“我有錢,你可以壓我的貨款”,想想看,哪個買家不喜歡這樣的賣家,所以在很多的處罰問題上,都進行了一系列的“原則性”轉變。質量管理的非標化
35、,就是對不同的客戶實施不同的標準,對不同的對象實施不同的方法,標準化企業的蓬勃發展,在某種程度上來講刺激了他的發展,卻又奈何不的,這個和中國人的傳統觀念有關系。其實還有很多想說,但思緒一下子很亂。對這樣的企業管理,確實存在很多的“尷尬”。質量評比供應商評比歲末年尾了,大家 都在做一些總結性的工作,比如總結報告啦,明年的計劃啦,而我還要做一件非常有意義的事情,那就是“供應商評比”!為什么說有意義,又為什么在其上面加個雙引號,聽我講給你們聽。我們單位目前生產兩類主打產品,其他的所有種類皆為貼牌生產,通過我自己這段時間的總結,確實能感覺到自己生產的質量控制和讓別的工廠為我們控制,兩種結果完全不同,過
36、程也千差萬別,那么這回評比了評選戰略供應商與優秀供應商(在前面的帖子中我有公布評比的標準)。在我講郵件發給各個采購員,讓他們準備推薦表的那一刻,注定這項評比就有一定的水分。一個全年有6次質量為題的企業因為對我們的生產影響非常大,被推薦為戰略供應商;一個前段時間我責令停產的企業也同樣被評為戰略供應商。其實我知道我的領導和我領導的領導非常難以處理這樣的問題,而且在這個關口大家都想討個吉利話,所以又出現了“合理”和“合法”的爭論。昨天所有的推薦表都匯總到我這里,我仔細的審閱了推薦表,其中盡然有一半的企業是不符合評比標準的,但拿采購員的話來講,這樣的選擇他們也沒有辦法!其實這個評比之前還有一個插曲:我
37、是剛加入這個隊伍,看到企業每年對供應商的評比都不是很規范,所以我就整理了一個評比細則,其中規定了流程、方法等相關內容,但在提交領導審批時,領導的意見是不用這樣復雜,今年評完了,明年重新來過。所以在未評之前,我就能感覺到后面的結果我不會滿意。而實際上,公司的這種“戰略”和“優秀”也失去了根本的意義。我從來不認為領導的決定是錯誤的,因為他們的高度比我高,他們的視角比我廣。但從合理和合法的角度來講,這不又一次體現了中國人的“原則”?個人觀點,也許很多企業都存在這樣的問題!我打算在明年的評比中下硬指標,當然我的前提是09年的前期工作要給供應商灌輸這種理念,“做不好,別想參加評比”!質量延伸之sqa這幾
38、天由于在搞這個供應商年底的評比,在采購部門提交了候選名單后,我們做了初步審核,領導發現其中有幾家企業不是很熟悉,所以我就擔負“重任”去做現場考察,這不考察回來,總結一下。從推薦表上來看,這幾家工廠都是蠻優秀的,無論從供應及時率,還是批合格率,當然資金方面和配合方面也是非常不錯的,抱著懷疑和驗證的態度我們走訪了幾家,結果讓我們意料之中,也意料之外。意料之中的是工廠沒有推薦表上說的那么完美,存在很多的不足之處,比如有些企業我們要求有規模,但走訪的卻有規模還處于作坊式的;而意料之外的確實雖然這么小的工廠,卻在過程控制環節非常到位,讓我從心理油然而生欽佩。在一家五金工廠,老總對我們非常客氣,畢竟我們是
39、買家。在工廠的一個成品堆放區,一個工人正在修產品,我們一看就知道,這個是在返工,所以就馬上用相機記錄下來,老總見我們拍照,就介紹到:這個產品是發到我們單位的,質量也是符合要求的,返工的原因是因為另外一個客戶提出修改要求,因為他們預計終端市場可能會反饋這個信息,所以在對照我們的圖紙要求上沒有明確要求的情況下,將產品完善。我聽了之后很驚訝,覺得這樣的質量觀念和配合意識是現在的企業主(特別是中小企業主)非常缺乏的,他們總是認為反正你的圖紙及時這樣,我達到你的要求就行了,返工很浪費成本。這家給我的印象分非常高,回來的路上,采購員的一番話也驗證了他們的踏實工作,他說道,這家工廠因為和國內幾家大工廠配套,
40、所以很多技術還是比較先進,在不損害其他工廠利益的情況下,他們很積極的將好的建議提供給我們,以支持我們的質量改進和技術更新,我想這樣的供應商,單從意識上來講,就可以入圍了。在后來的一家工廠里,我剛踏入這個1000多平米的廠房時,就覺得這樣的五金生產環境不是很好,因為大家都知道,五金車間最多的就是噪音和機油,還有到處都是的灰塵和產品以及邊角料,所以印象不是很好。在巡視一遍之后,確實感覺我的判決將非常有壓力,我在后來的總結時非常明白的告訴他們,他們存在的一個最大的問題就是安全隱患,對安全的漠視其實就是對質量的不關心,可能是我說到他們的痛處,他們非常贊同我的提議,因為大家知道做五金,用的最多的是沖床,
41、而沖床的安全在大的工廠里人們都是非常的在意,在一些中小企業,大家都將經濟效益放在首位,所以忽視安全管理,從表面上,我們看不到安全對質量的影響,而這種潛在的意識對質量的影響非常關鍵。試想想,一旦一臺機器在操作時出現安全事故,當一個知情的人去接替這份工作時,他一定會緊張,而緊張的后果就是忽略了產品質量的檢查。所以安全和質量是同等重要!通過這樣的走訪,因為大多是五金類產品生產商,覺得供應商管理的好壞,質量控制能力的強弱對我們成品的影響非常大,下一步的工作中心,就是加強對供應商的輔導工作,并制定相應的標準來指導他們!希望能取得成效!質量案例分析持續的意義很長時間沒有來這個主題下寫點東西了,今天在瀏覽帖
42、子時,有個朋友提到了一點讓我感觸挺深,他說:如果沒有結果的帖子,盡量少發!所以感覺特別汗顏,我連這樣一件事情都無法堅持堅持到底,我又如何來實現我的目標愿望呢。所以我今天想談談質量提升中的“持續改進”的意義。眾所周知,質量體系的最后一句就是實現“持續改進”,然而也是很多人都知道,持續改進遠沒有說出來那么簡單,如果一個企業能在認證時投入80%精力而取得了證書,那么在后來的運行時最多可能只會投入50%的人力、物力、財力來支持體系的運行,為什么會這樣,因為絕大多數人認為企業質量的提升不是幾個搞質量管理的人就可以搞好的,主要還是技術,訂單的多少不是質量人提高的,而是銷售人員來爭取的。所以至于你搞質量能做
43、成什么樣,那就自己去做吧,生產部門搞自己習慣的,銷售部門就繼續埋怨生產部門的質量提升不了。為什么大家一直在談論質量,也在心里認為質量的重要性是關鍵的,卻不能將他拿到桌面上來談呢?原來,這里就是一個“持續”的問題,大家都認為做“一下”沒有問題,讓他們天天做,那可不是這么容易的。曾經做過這么一個試驗:一個主管對一個中國雇員和一個日本雇員發了一個指令“每天在規定的時間內將辦公桌擦6次”。兩個都執行了,并且在最初都執行的很好,一個星期過去了,日本雇員依然沒天6次,中國雇員在心里嘀咕,一天干嘛擦6次,桌子都擦破了,所以就少擦了一次。又一個星期過去,日本雇員依舊是6次,中國雇員減少到3次。再過一個星期,日
44、本雇員還是6次,中國雇員卻是一周一次了。因為他看到,桌子上根本就沒有灰,干嘛這樣天天擦呢。這個結果反映了人們對執行力的理解的同時,也從另一個層面反映出持續是一種非常困難的事情。大家想想,在企業里,對設備的點檢是不是如實的進行了,對儀器的計量是不是按要求檢查了?企業中質量改善沒有持續,就讓質量工作不能有效的實施,必然導致現在我們企業內部各個部門間的扯皮和推諉現象。質量案例分析危機處理今天要講的是關于質量問題在流通領域發生后,我們如何應對危機,如何有效處理,遏制其蔓延的趨勢。大家如果有家電行業的同行,那么多少都會聽到一些關于質量事故的傳聞,想電器類產品發生安全事故就是其中一類比較典型的案件。而每當
45、發生這樣的事故之后,我們都表現出一場緊張的狀態,然后想辦法去“救火”,而大家索使用的手段各不相同,有采用公關的,有采用再次驗證的,也有采取不理不睬的態度來處理的。不管用什么態度來應對,其根本的出發點和目標就是想將事件的影響程度降到最小。我最近就是在處理這類事件。處理的不是很漂亮,結果不令人滿意。所以我就覺得我有必要將“危機處理”那出來講講,畢竟這個是質量的“亡羊補牢”法則,不能沒有他。從一開始我們的產品被檢出有點質量問題時,我們就沒有從根本上認識到這個事件的特殊性和嚴重程度,僅僅采取了再次驗證的手段,同時進行各種公關處理,然而由于各方面的原因,二次驗證的結果還是存在問題,這樣就將結果蓋棺定論了
46、,也就是說,質量問題演變成了企業的災難性打擊。究其原因我先從危機爆發的幾個階段來說:、危機潛伏期 大多數的危機都存在一個從量到質變的過程。危機潛伏期則是導期危機發生的各種誘因逐漸累積的過程。在這一時期,危機并沒有真正發生,但是卻會表現出一些必要的、可觀測的征兆,如果我們對這些征兆進行觀測和識別,提前采取措施將危機遏制在萌芽狀態,就可以避免危機的發生。、危機爆發期 當到發危機的因素累積到一定程度后,就會引起危機爆發。此時,正常運轉的事件流程遭到破壞,導致整個流程被惡意中斷,危機開始發揮其破壞作用,同時,這種破壞作用造成的嚴重后果和損失都不斷地迅速增長,正常事件的流程面臨嚴峻的考驗,管理層將經受各
47、方面的公眾的巨大壓力。而且,在危機爆發之后,如果不立即采取相應的措施,危機將會進一步升級,影響范圍和影響強度也隨擴大。、危機處理期 這一時期,管理層開始著手對危機進行處理,包括開展危機調查,進行危機處理決策、控制危機危害范圍與程度、實施危機溝通、開展各種恢復工作等。管理層的危機處理決策水平和決策速度非常重要。危機是否能夠得到妥善處理,就完全取決于管理層的決策素質。 、危機解決期 在危機解決期,危機的事態已經得到了相應的控制。危機爆發后引發的各種顯性化難題已經基本得到解決。危機爆發所造成的惡劣后果已經將其影響降到了最低。在這一時期,管理層要善于通過危機的表面現象,尋找和發掘出產生危機的本質原因,
48、并提出相應的具有針對性的改進措施,防止危機可能引起的各種后遺癥,避免危機再次發生。我們本次事件的惡化,我個人分析是在初期沒有給予足夠的重視導致了后面的結果。這里我要強調一點無論是什么危機都會有“解決期”,也就是說,危機肯定在最后被某種方式索解決,而不是永無休止的發生延續下去,這個就需要我們制定適應的對策去應對以降低對質量本身的影響。通過近段時間的工作來看,目前我們存在的主要矛盾就是對事物認識程度不深,對“危機意識”還沒有很好的把握,沒有對“居安思危”的境地做好充分的準備,更沒有在“居危思變”的市場中找到適合自己的位置。希望能通過這些案列來警示后人,也同時給朋友們提個醒,危機無處不在,就看你如何
49、對待!個人言論,不代表任何官方意見。 蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿羀膅蒃蚅聿羋芅薁肈羇蒁蕆肇肀芄袆肆節蕿螂肅莄莂蚇肄肄薇薃肄膆莀袂膃艿薆螈膂莁荿蚄膁肀薄薀螈芃莇薆螇蒞螞裊螆肅蒅螁螅膇蟻蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁袂肁蒂螇袂膄芅蚃袁莆蒀蠆袀肆莃薅衿膈薈襖袈芀莁螀袇莃薇蚆袆肂荿薂羆膅薅蒈羅芇莈螆羄羆薃螂羃腿蒆蚈羂芁蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿羀膅蒃蚅聿羋芅薁肈羇蒁蕆肇肀芄袆肆節蕿螂肅莄莂蚇肄肄薇薃肄膆莀袂膃艿薆螈膂莁荿蚄膁肀薄薀螈芃莇薆螇蒞螞裊螆肅蒅螁螅膇蟻蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁袂肁蒂螇袂膄芅蚃袁莆蒀蠆袀肆莃薅衿膈薈襖袈芀莁螀袇莃薇蚆袆肂荿薂羆膅薅蒈羅芇莈螆羄羆薃螂羃腿蒆蚈羂芁蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿羀膅蒃蚅聿羋芅薁肈羇蒁蕆肇肀芄
50、袆肆節蕿螂肅莄莂蚇肄肄薇薃肄膆莀袂膃艿薆螈膂莁荿蚄膁肀薄薀螈芃莇薆螇蒞螞裊螆肅蒅螁螅膇蟻蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁袂肁蒂螇袂膄芅蚃袁莆蒀蠆袀肆莃薅衿膈薈襖袈芀莁螀袇莃薇蚆袆肂荿薂羆膅薅蒈羅芇莈螆羄羆薃螂羃腿蒆蚈羂芁蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿羀膅蒃蚅聿羋芅薁肈羇蒁蕆肇肀芄袆肆節蕿螂肅莄莂蚇肄肄薇薃肄膆莀袂膃艿薆螈膂莁荿蚄膁肀薄薀螈芃莇薆螇蒞螞裊螆肅蒅螁螅膇蟻蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁袂肁蒂螇袂膄芅蚃袁莆蒀蠆袀肆莃薅衿膈薈襖袈芀莁螀袇莃薇蚆袆肂荿薂羆膅薅蒈羅芇莈螆羄羆薃螂羃腿蒆蚈羂芁蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿羀膅蒃蚅聿羋芅薁肈羇蒁蕆肇肀芄袆肆節蕿螂肅莄莂蚇肄肄薇薃肄膆莀袂膃艿薆螈膂莁荿蚄膁肀薄薀螈芃莇薆螇蒞螞裊螆肅蒅螁螅膇蟻蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁袂肁蒂螇袂膄芅蚃袁莆蒀蠆袀肆莃薅衿膈薈襖袈芀莁螀袇莃薇蚆袆肂荿薂羆膅薅蒈羅芇莈螆羄羆薃螂羃腿蒆蚈羂芁蟻薄羈莃
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