1、反滲透系統培訓手冊及操作規程反 滲 透 系 統說明書江蘇凈宇水處理設備有限公司二0一五年四月目 錄第一章 名詞定義2第二章 反滲透原理41、基本概況42、滲透和反滲透43、反滲透膜的脫鹽原理54、反滲透的特點和應用65、反滲透裝置66、反滲透膜的性能7第三章 反滲透水處理系統的組成8一、工藝流程8二、系統組成的說明8第四章 反滲透有關參數計算公式16第五章 主要設備的維護和檢修17第六章 反滲透水處理系統的操作22第一章 名詞定義1、懸浮物：凡顆粒粒徑在10-6以上的雜質稱為懸浮物。天然水泥沙、粘土是主要成份，其次，還有動植物及其遺骸、微生物和有機物等。2、膠體：凡顆粒粒徑在10-620-4范

2、圍內的雜質稱為膠體，膠體顆粒是許多分子或離子的集合體，這種細小顆粒具有較大的比表面積 ，從而使它具有特殊的吸附能力，而被吸附的物質往往是水中的離子，因此，膠體微粒就帶有一定的電荷。同種膠體帶有相同的電荷，從而使它們之間產生了電斥力，這就使膠體微粒在水中不易聚沉。此外，帶電的膠體微粒還會吸引極性水分子使其周圍形成一層水化層，進一步阻止膠體微粒相互接觸，使膠體在水中維持分散運動的穩定狀態。天然水中的膠體主要為硅酸及鐵、 鋁化合物，一些高分子化合物，如腐殖質等，也有一些在此粒徑范圍內的細菌、病毒等。天然水中的膠體一般均帶負電荷。懸浮物和膠體是使天然水產生渾濁的主要原因。3、溶解物：溶解物的粒徑在10

3、-6以下，它是以分子或離子狀態存在的。又可分為鹽類、氣體和有機物三類。 4、懸浮固體：它是水中那些不溶于水的細微懸浮物質烘干后的重量。水的總固體與溶解固體之差也等于懸浮固體。5、淤積密度指數值(Silt density index. SDI)或污染指數值(Fouling indes.FI)：FI或SDI是用“膜濾法”測定水中極細小微粒的方法，它是反滲透法處理水時，對進水水質要求的一項重要的水質控制指標。6、離子：帶電荷的原子、原子團和分子。7、陰離子：帶負電荷的離子。如CO32-、SO42-、HCO3-、NO3-等。8、陽離子：帶正電荷的離子。如Ca2+、Mg2+、Fe2+、Na+、K+等。9

4、、電導率：靠測量離解離子導電能力來測量鹽水濃度的方法，稱之為電導率，通常用s/cm來表示。10、堿度：堿度是指水中含有能與強酸起中和反應的物質的含量，即是能與氫離子相化合的物質的含量。主要有重碳酸鹽堿度(HCO3-)、碳酸鹽堿度(CO32-)和氫氧化物堿度(HO-)。11、硬度：水中的硬度是水中鈣、鎂、鐵、錳、鍶等 離子的總量之和。主要是鈣和鎂的總和。12、濃水（排放液）：殘留于反滲透元件的螺旋槽內的進水的濃縮部分，一般被排放掉。13、進水：在高壓力下，用泵將供水打入反滲透組件稱為進水。14、進水電導率：測量供給反滲透系統的水的電導率。15、進水流量：流入反滲透系統的水流的計量方法。16、進水

5、PH值：測量進水中氫離子濃度的方法。17、滲透：滲透是溶劑(如純水)通過一張半透性的分離兩種溶液的膜，從稀的鹽溶液中進入更濃的鹽溶液中。18、滲透平衡：由于膜兩邊的溶質的濃度平衡，此時，水不發生進一步遷移 ，就達到了滲透平衡。19、滲透壓：滲透壓頭就是由水通過分隔兩種不同濃度的溶液的膜的遷移而導致的靜壓頭。20、回收率：進水變成產品水而被回收的比例。回收率=（產品水流量）/（進水流量）100%21、產品水（淡水）：進水通過膜壁而滲透過的部分，其存入產品水集水管。22、滲透：壓力在濃溶液側超過滲透壓的應用，這樣引起較濃溶液中的溶劑通過膜，流向較稀的溶液，稱為反滲透。23、淡水含鹽量：通過膜而存在

6、于淡水中的鹽分的含量。24、鹽濃縮率：被膜阻擋的溶解固體的比例。25、系統壓力：為實現希望的產品水的數量和質量而加的壓力。26、總溶解固體：存在于反滲透水中的總的溶解的無機物和有機物（TDS）。27、除鹽水：通過反滲透工藝系統處理，去除懸浮物和無機的陽、陰離子等水中雜質后，所得到的成品水的統稱。28、絮凝：完成凝聚的膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集，以形成較大絮狀顆粒的過程。第二章 反滲透原理1、基本概況反滲透（Reverse Osmosis；RO）是60年代發展起來的一項膜分離技術。此技術發展迅速，現己廣泛用于水的淡化除鹽，制取高純水和純凈的飲用水等多方面。反滲透膜的孔徑大都101010

7、m（10埃），它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機物。2、滲透和反滲透如果將淡水和鹽水用一種能透過水而不能透過溶質的半透膜至鹽水一側，這種現象稱為滲透。當滲透進行到鹽水一側的液面達到某一高度而產生壓頭H，從而抑制了淡水進一步向鹽水一側滲透，滲透的自然趨勢被壓頭H所抵消而達到平衡，這一平衡壓力稱為滲透壓。在這種情況下，如果在鹽水一側加上一個大于滲透壓的壓力，鹽水中的水分就會從鹽水一側透過半透膜滲透至淡水一側（鹽水一側濃度就增大，即濃縮）。這一現象就稱為反滲透。滲透壓的大小取決于溶液的種類、濃度和溫度。例如，在25時：1000mg/L Nacl水溶液的滲透壓為77kpa（0.77kg/

8、cm2）；1000mg/L NaHCO3 水溶液的滲透壓為91kpa（0.91kg/cm2）；1000mg/L NaSO4 水溶液的滲透壓為42kpa（0.42kg/cm2）等等。3、反滲透膜的脫鹽原理3.1反滲透膜的脫鹽原理主要是“選擇吸附-毛細管流動理論”和“篩分理論”。3.2當含鹽的水溶液與多孔的半透膜表面接觸時，則在膜的溶液界面上選擇吸附一層水分子，在反滲透壓力的作用下，通過膜的毛細管作用流出純水，并連續地形成和流出這個界面純水層。半透膜對各種含鹽的水溶液脫除離子的性能。該機理闡明：在半透膜的表皮上布滿了許多極細的膜孔，在膜的表面選擇吸附了一層水分子，鹽類溶質則被膜排斥，化合價愈高的離

9、子被排斥的愈遠，膜孔周圍的水分子在反滲透壓力的推動下，通過膜孔流出純水，因而達到除鹽的目的。當膜孔大于反滲透膜孔范圍時，鹽的水溶液泄漏過膜，其中一價鹽泄漏較多，二價鹽次之，三價鹽更次之。至于對于有機物的去除，純屬篩分機理。反滲透膜能濾除各種細菌，如最小的細菌之一綠膿桿菌（300010-10m）；也能濾除各種病毒，如流感病毒（80010-10m）；腦膜炎病毒（20010-10m）；還能濾除熱原（1050010-10m）。4、反滲透的特點和應用反滲透法具有設備構型緊湊，占地面積小、單位體積產水量高及能量消耗少等優點。它是在沒有相變的情況下，依靠大于滲透壓的壓力推動，通過膜的毛細管作用流出淡化了的水

10、，而且它還具有膜的篩分作用，能除去極小的細菌、病毒和熱原。因此，自從反滲透技術開發以來發展迅速，不僅用于海水或苦咸水的淡化，也作為鍋爐補給水的預脫鹽和制取超純水、離子交換前的預除鹽。5、反滲透裝置反滲透膜的品種有許多種。主要有醋酸纖維素膜、芳香聚酰胺膜和復合膜。反滲透器主要有四種型式，即板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式。在本培訓教材中主要針對本工程所使用的來介紹螺旋卷式的復合膜的反滲透器。螺旋卷式反滲透器的膜元件的結構，是用兩層反滲透膜中間夾入一層產水（即淡水）導網組成。這個導網為多孔支撐材料，這種材料既支撐著膜承受的工作壓力，又為產品水提供了流動通路，再用膠密封膜的三面邊緣使進水原液與透過

11、膜的淡化水隔開，然后在膜的下面鋪上一層進水原液隔網，再沿著有鉆孔眼的集水中心管卷繞。這依次疊好的多層材料（膜/產水導網/膜/進水原液隔網），就形成一個卷式反滲透膜元件。進水原液隔網隔開每組膜的表面并在進水通過組件時，使進水呈湍流狀。將卷式膜元件4只裝入壓力容器中，進水原液（生水）是通過進水隔網的空隙沿著膜表面流動，在此過程中，透過膜的淡化水再經過產品水導網螺旋形地流向中心管，然后將產出的淡水導出系統外。這就組成了螺旋卷式反滲透器。螺旋卷式反滲透器的優點：單位體積內的膜堆面積大，結構緊湊，占地面積小。缺點：比較容易堵塞。因此對進水原液的預處理要求較嚴格。本工程中，對生水進行過濾、加阻垢劑和精密過

12、濾的目的，就是要保證膜元件的安全使用，保證原水不產生結垢現象和除去水中的懸浮物、膠體及有機物。6、反滲透膜的性能CPA3-8040反滲透元件6.1技術條件標準面積 產品水流量脫鹽率（英尺2）加侖/天（米3/天） Cl（%）CPA3-8040 40 10500（40）996.2測試條件：a滲透的流量和脫鹽率以下面的標準狀況：2000ppm NaCL、225psi(1.6Mpa)、77F(25、PH8和回收率是15%。b個別元件的流量可以變化，但不能低于平均值的7%。c對個別元件的最小脫鹽率為98.0%。運行范圍： 膜的類型： 復合膜 最大操作壓力： 600psi(4.1Mpa) 最大操作溫度：

13、113F（45） 最大進水濁度： 1 NTU 耐游離氯： 0.1ppmPH范圍：連續運行：211短期（30分鐘）清洗：112最大供水流量：70加侖/分（265升/分）15.897m3/h 最大供水淤積密度指數值：SDI 5 單只元件回收率（產品水流量/進水流量）：0.15 尺寸（英寸）： A B C CPA3-8040 40.0 1.125 7.9第三章 反滲透水處理系統的組成一、工藝流程本反滲透水處理系統工程的工藝流程如下：機械過濾器原水活性炭過濾器RO高壓泵器器保安過濾器器器RO裝置二、系統組成的說明本系統最終處理水量為10t/h；1、預處理部分進入反滲透裝置的水質是有一定的要求的，尤其是

14、我們這次所使用的復合膜，對水質更有其特殊的要求：如進水污染指數4；進水雜質顆粒的直徑不得大于5微米；進水中含氯值低于0.1mg/l等。預處理部分的任務就是要把水中的機械雜質、膠體物、微生物、有機物等部分處理掉，達到反滲透裝置所允許的進水水質指標。預處理部分的設備主要有：多介質過濾器、活性炭過濾器。2、下面對各設備在該水站的作用加以敘述：2.1原水：原水是用泵來送原水，它將原水池的水加壓送到過濾器，再送給高壓泵給反滲透裝置提供充足的進水，使上述各設備能夠正常運行。2.2機械過濾器：機械過濾器能有效去除水中懸浮物。2.3 活性炭過濾器：活性炭過濾器內部裝有活性炭濾料，能有效去除水中的氯離子等有機物

15、。2.4保安過濾器：保安過濾器由不銹鋼濾筒和濾芯等組成。保安過濾器（精密過濾器）設置在機械過濾器之后，以除去濁度1度以下的細小微粒，來滿足反滲透裝置的進水要求。本系統中采用5m的溶噴式濾芯，以保證反滲透裝置的膜元件的安全運行。 保安過濾器在運行一段時間之后，由于對微細顆粒的截留，就要對過濾器進行清洗，是否清洗的判斷，要看進、出水端的壓力差，當進、出水端的壓力差達0.070.10Mpa時，就需清洗。清洗時，以進水口進水，打開排污閥，對濾芯進行清洗。如清洗效果不明顯，可拆開過濾器的上蓋，抽出濾芯，用5%的檸檬酸溶液進行清洗后再裝入濾筒使用。濾芯如污染嚴重，就要更換新的濾芯。2、反滲透裝置部分 反滲

16、透的工作原理在前面已做了介紹。 本水站的反滲透系統的設備主要有：高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗系統一套。2.1高壓泵：高壓泵的作用是將低壓水流增壓給反滲透膜提供良好的運行條件，提高給水壓力，以克服進水的滲透壓，達到滲出淡水的目的。2.2反滲透裝置反滲透裝置的結構，主要是由機架、反滲透膜組件（壓力容器）、淡水、濃水管路、清洗管路及測量儀表等組成。a機架：主要是起支撐作用。它將反滲透膜組件、管路、閥門、儀表等部件組合連接成一體。b反滲透膜組件：是將若干個膜元件裝于一根壓力容器內。壓力容器是由玻璃鋼制成。在本水站的反滲透裝置中的一根壓力容器內裝有4支840的膜元件，裝置共有壓力容器3根，分為二段排列

17、。第一段為2支壓力容器，第二段有1根壓力容器，各組件通過串、并聯排列，組成了整機系統。c管路系統：各個組件連接是通過進水管路、淡水管路、濃水管路同組件的連接在一起。d儀表：在裝置上的儀表主要有壓力表等儀表。主要是對反滲透裝置在運行過程中的壓力等進行監測。2.3反滲透清洗系統清洗系統的主要設備有：清洗水箱、清洗水泵、保安過濾器及清洗管道、閥門等組成。主要是在反滲透膜裝置運行一段時間之后，膜元件受到污染時，在清洗水箱中配制化學藥品，通過清洗水泵將清洗液在膜組件循環，達到對膜元件清洗的目的。第四章 反滲透有關參數計算公式1、脫鹽率（R）：脫鹽率是反滲透重要指標，其計算公式如下： R=（Cf Cp）/

18、 Cf）100 % 式中：Cf給水電導率（s/cm）Cp產品水電導率（s/cm）2、回收率（Y）：是指水的利用率，其計算公式如下：Y= （Qp /（Qp + Qm） 100 % 式中：Qm濃水流量（m3/h） Qp淡水流量（m3/h）3、污染指數（FI）：污染指數既是淤積密度指數（SDI）。它是一個綜合指標。其計算公式如下：FI=（1 t0 / t15 ）100 / 15 式中：t0從開始至流滿500ml水樣所需要的時間；t1515分鐘后再流滿500ml水樣所需要的時間。污染指數的測試方法：1、將污染指數測定儀的壓力容器內充滿待測的水，然后向壓力容器充氮氣，也可以將測試盒直接接到水處理管路上，

19、用工藝管路中的運行壓力來測試。2、將0.45微米孔徑的微孔濾膜片放入測試盒，打開出水閥門調節壓力調節閥，使壓力表指示為0.21Mpa。3、記錄以開始至流滿500ml水所用的時間t0，然后繼續放水，經過15分鐘后，再用量筒接滿500ml水，記錄所需要的時間t15。通過上述計算公式計算出FI值。第五章 主要設備的維護和檢修1、泵類的維護和檢修本系統中泵類設備有IS泵、CR多級離心泵、ICB泵和計量泵，泵的維護和檢修將是日常維護中的一項很重要的工作。下面對各種泵在安裝、使用和維護方面做一下綜合介紹。2、離心泵的安裝和運轉維護2.1泵的地基礎必須牢固。檢查泵的水平度和墊鐵安裝是否牢固。2.2所有的管道

20、重量不得壓在泵上，而吸水管路應短而直。2.3運轉前應檢查和調整泵軸和原動機軸的同軸度，其兩聯軸器外園上、下、左、右的徑向偏差不得超過0.05mm；其軸向偏差圓周上、下、左、右均不超過0.05mm。2.5在啟動前泵的軸承潤滑采用20#機油，油面應控制在油標中心線上下2mm范圍內，長期運行的泵要定期更換潤滑油。2.6檢查原動機轉向是否正確。從原動機端看，泵為順時針方向旋轉。2.7水泵內無液體時，嚴防空轉、干磨。2.8泵應在并閉出口閥狀態下啟動，以防電動機過載。在出口閥關閉狀態下運轉時間不應超過3分鐘。2.9運轉中軸承最高溫度不得超過70。2.10運轉時發現泵有異?，F象應及時修理。2.11泵在長期停

21、止使用，再開車時應將泵拆卸，清理后才能使用。3、離心泵的維護可能發生的原因故 障 現 象消 除 方 法泵內或吸入管內有空氣重新灌泵，驅除空氣吸上揚程過高或灌注高不夠降低標高，減少吸入管阻力，增加進口壓力吸入管內壓力小于或接近汽化壓力提高吸入壓力吸入管路漏氣檢查并擰緊轉速過高或過低按泵樣本規定轉向不對從原動機方向看泵是順時針旋轉裝置揚程與泵揚程不符設法降低吐出系統阻力介質重度或粘度不符設計要求重新換算在流量極小處運轉產生振動加大流量或安裝旁通循環管泵軸與原動機軸線不一致或彎曲重新校正之轉動部分與固定部分發生磨擦校正軸線，高溫泵應均勻暖泵升溫50/時軸承損壞更換之密封環磨損過多更換之軸套或埴料磨損

22、過多或動靜環磨損多更換之埴料選用或機械密封選用或安裝不當按規定選用及安裝轉動部分不平衡引起振動檢查關消除之軸承腔內油過多或太臟按油位計規定添油，更換油軸承或密封環磨損過多形成轉子偏心更換之，并校正軸承泵內及管路內有雜物堵塞檢查并清理密封液壓力不當壓力應比軸封前壓力大0.05-0.1Mpa埴料壓蓋過松壓緊少許埴料壓蓋過緊放松少許3、反滲透裝置的維護管理3.1水質管理本反滲透處理系統雖然是自動控制操作，自動控制運行時，比較簡單。但在反滲透裝置運行的維護管理方面最重要的水質管理。做為水站操作人員，經常性地作日常水質管理記錄，對于及時發現故障和采取措施是十分有利的。3.2與水質管理相同，在設備運行期間

23、必須編制流量、壓力、水質等記錄，堅持搞運行日報表。這些記錄對于積累數據，分析事故的原因及采取相應的措施同樣是十分必要的。3.3不良情況的原因和對策3.3.1反滲透裝置產水量下降的原因和對策，見表2。3.3.2反滲透裝置產水質量下降的原因和對策，見表3。表2 反滲透裝置產水量下降原因和對策序號原 因對 策1膜組件數量的減少按照設計的膜組件數量運行2低壓力運轉按照設計的基準壓力運行3發生膜組件的壓密當在大大超過基準壓力的條件下運轉就會發生膜組件的壓密必須更換膜組件4運轉溫度的降低按照設計溫度運行5在較高的回收率條件下運轉當在75%以上回收率條件下運轉時，濃水的水量就減少，這樣膜組件內水的濃縮倍率就

24、上升，結果造成給水水質嚴重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導致透過水量的減少。嚴重時，將在膜面上析出鹽垢必須按設計回收率產水6金屬氧化物和污濁物附著在膜面上每天進行低壓沖洗7在運轉中反滲透裝置壓差上升改進預處理裝置的運行管理用藥品清洗膜組件8油分的混入注意油絕對不能進入給水；更換膜組件表3 反滲透裝置產水質量的下降原因和對策序號原 因對 策1原水的TDS增加按照原水水質復核2低壓力運轉按照設計基準壓力運行3膜組件的破損更換膜元件4膜組件“鹽水密封”的短路造成膜面上濃度擴散，使水質惡化，更換膜組件5“O”形環漏泄（在內接頭內）更換“O”形環6回收率升高由于膜組件內給水濃度上升，使產水水質惡化?；?/p>

25、收率應保持在設計規定值以下7膜組件安裝時插入方向相反產生和“鹽水密封”的短路相同的后果8給水中余氯的濃度過高膜被氧化甚至破壞，應按照各類膜允許的余氯指標嚴格控制9溶劑的混入苯、甲苯等物質會溶解膜，因此必須注意不能混入第六章 反滲透水處理系統的操作1.活性炭過濾器設備工作原理過濾器的核心技術在于采用了濾料過濾：通過石英砂，活性炭的吸附及過濾作用，濾除水中雜質。裝置實現了過濾、反洗的工藝過程。過濾設備的操作：反洗：打開反洗排水閥 打開反洗進水閥 其它閥門半閉（特別注意的是：反洗時間需為10分鐘，反洗操作完成后進入正洗操作。）正洗：打開正洗排放閥 關閉進水閥 其它閥門關閉運行：打開出水閥 打開進水閥

26、 其它閥門關閉1.4反滲透的運行操作1.4.1運行原則：a.對于反滲透，運行人員須按規定謹慎操作。b.認真及時的化驗反滲透的進水，絕對不讓不合格的水進入。c.運行中發現異常，應及時聯系處理。1.4.2啟動前的準備工作：a.進水水質符合要求，各閥門、儀表、泵類良好備用。1.4.3對5m保安過濾器的檢查a.設備是否完好；b.各閥門開關是否靈活；c.濾芯應不應更換，觀察保安過濾器進、出口壓力表之差的大小來判斷；1.4.4對高壓泵的檢查a.高壓泵開啟前進行盤車并檢查潤滑情況；b.核對高、低壓力開關聯鎖報警是否正確；1.4.5對反滲透裝置的檢查a.設備是否完好；b.壓力表能正常使用；1.4.6啟動操作：

27、（閥門符號見反滲透裝置操作圖）a.反滲透裝置啟動前，過濾器正常運行。b.檢查RO排水門在開啟狀態。c.檢查高壓泵出口慢開門在打開狀態。d.檢查RO產品水出口門在開啟狀態，濃水排水門保持一定開度。e.保安過濾器放氣、充水完畢。f.關閉保安過濾器排氣門。g.打開反滲透裝置的濃水排放閥門，打開淡水排放閥門和高壓泵進水閥門，讓前級來水進入反滲透裝置，將反滲透組件中的空氣排出，濃水排放閥門出水。h.檢查系統中有無泄漏，啟動高壓水泵，泵運轉正常后，同時關小濃水排放閥門，觀察反滲透膜組件進水（一段進）壓力表，使其壓力逐漸升高，當壓力升至1.0Mpa時，保壓運行1015分鐘左右。i.注意：在反滲透裝置升壓時，

28、觀察一段進、二段進及末端三個壓力表之間的壓力差，每段間壓差不應大于0.25Mpa，觀察淡水和濃水流量計的流量，淡水 ：濃水=3 ：1。j.繼續調整膜進水口的慢開閥門和濃水排放閥門，使反滲透膜組件進水壓力達到規定值 （1.2Mpa,調試時確定）；根據淡水產水量而定，直至滿足設計的淡水流量8m3/H和75%的回收率。1.4.7停運操作首先緩慢關閉慢開門，打開濃水排放閥門，逐漸降低運行壓力，待壓力降至0.5Mpa時，停止高壓泵的運行。關閉高壓泵前的進水門。注意事項：高壓泵入口壓力正常運行時要不小于0.2Mpa，最低不小于0.1Mpa。1.4.8反滲透裝置的沖洗a.反滲透裝置停機后，沖洗反滲透膜，以置

29、換膜組件內的濃水。b.關閉5保安過濾器入口閥門，打開淡水排放閥門、濃水排放閥門、一段、二段清洗閥門，啟動自用水泵，沖洗膜元件10分鐘后，停自用水泵，關閉閥門，反滲透裝置停機備用。1.4.9反滲透裝置的停用保護 反滲透裝置停運少于三天時，不用保護液保護，每天進行一次沖洗工作就可以。反滲透裝置長期停運的保護反滲透裝置在正常情況下運行48小時以上時，可采用本方法；a.反滲透裝置停止運行后，使用0.5-1.0%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗膜組件，連續沖洗直至排放水中含有1%的亞硫酸氫鈉為止。沖洗時按照規定的沖洗流量、時間可在30分鐘左右。b.系統中充滿了沖洗溶液后，關閉所有的進、出水閥門。c.在反滲透裝置長期停運時，冬季每30天重復a、b操作一次，夏季每15天重復a、b操作一次。c注意事項配制溶液的水必須不含有微量的Cl2，或者類似的氧化劑。對于苦咸水系統應使用反滲透水或者是處理過的反滲透系統的給水。可以使用反滲透的清洗系統對裝置進行沖洗。系統重新啟動時，必須至少將產品水排入1小時，以便沖走微量的保護液。重新啟動時，可能發生臨時性的水通量的損失，但這種情況不會持續兩天以上。1.4.10反滲透裝置的化學藥劑