1、東莞市新格電器有限公司題 目：電熨斗產品設計評價規范文件編號：版 本 號： 1受控印章：編制： 呂全彬審核：批準：日期：2007年8月30日日期：日期版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-07-28第1頁共18 頁1.目的針對新格電器有限公司所生產的電熨斗產品進行產品評價試驗。2. 適用范圍適用于本公司所有電熨斗的安全性能（包括樣品）進行產品評價試驗檢查。3.引用標準 IEC60335-1：1998版家用和類似用途電器的安全第一部分：通用要求 IEC60335-2-3：2003版家用類似用途電器的安全 第二部分：電熨斗特殊要求 IEC60

2、311：1995版家用類似用途電熨斗性能測試方法4.產品評價項目4.1外觀評價（一般標準為正常使用標準，加嚴標準為特殊指定檢驗標準）4.1.1劃傷、劃痕：a.淺劃痕：不劃傷材質，寬度應在0.15mm 以內。類 別部 位一般標準加嚴標準長度(mm)條數長度（mm）條數底、面殼面殼正面211.51底、面殼側面2.5222底、面殼底殼、底面322.52透明罩有效透明面1.5111按 鍵可見面1.5111b.深劃痕：傷及材質的劃傷類 別部 位一般標準加嚴標準長度(mm)條數長度（mm）條數底、面殼面殼正面不收不收不收不收底、面殼側面1.51 11底殼、底面211.51透明罩有效透明面不收不收不收不收按

3、 鍵可見面不收不收不收不收 注：無論深劃痕還是淺劃痕不允許正對商標，不可使字跡斷劃。 4.1.2縮水：表中所定深度是指縮水部位相對于其周邊凹入的最大距離。版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第2頁共18 頁類 別部 位一般標準加嚴標準深度面積數量深度面積數量底、面殼面殼正面不允許有縮水面積大于2mm2的縮水底、面殼側面0.15410.241底殼底面0.2610.251按 鍵可見面不允許視距35cm可見的縮水不允許視距30cm可見的縮水透明罩透明面不允許視距40cm可見的縮水不允許視距30cm可見的縮水注：縮水部位不可影響絲印/

4、移印。 深度單位：mm；面積單位：mm24.1.3披鋒（溢料、飛邊） 注：裝配之后非拆卸不能見到的披鋒不計外觀缺陷，但因功能需要在使用時要打開的部位內部，按“底殼底面”標準接受披鋒；目視為鋸齒狀或手感鋒利的披鋒不接受。4.1.4虧料：外表不允許有35cm視距可見的虧料現象。注：部件在組裝后不可見的內部區域虧料，在不影響裝配、功能、強度時可接受。4.1.5水口高度a.成品可見的水口：不可高出平面，不可低于平面0.1 mm，且不鋒利。b.上部有覆蓋物（如：背貼）的口水高度0.1 mm。c.要求與周邊修平的水口：允許高度公差為+0/ -0.1mm。d.不影響外觀、功能、裝配的水口高度不計。4.1.6

5、邊沿缺損：不接受邊緣缺損或加工成鋸齒狀的塑料件。部 位接 受 標 準長度mm深度mm數量部件正面不收不收不收部件側面不計0.1不計40.1-0.23部件底面不計不計不計4.1.7變形：不接受影響外觀、功能的變形。版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第3頁共18 頁變形現象一般標準加嚴標準表平面凹凸不平接受高、低相差0.5mm以內的變形接受高、低相差0.4 mm以內的變形底面支撐腳不平在厚度5mm玻璃板上可晃動間隙在0.5mm以內(不會晃動不計)在厚度5mm玻璃板上可晃動間隙在0.3 mm以內裝配后配合縫局部間隙過大間隙比理想情

6、形增大0.3mm以內間隙比理想情形增大 0.2 mm以內錯位錯位小于0.3mm以內錯位小于0.2 mm以內4.1.8脫皮、燒焦、銀紋類 別部位接受標準底、面殼正面按雜色點標準處置側面按雜色點標準處置底面按雜色點標準處置按鍵可見面不接受透明罩透明面不按受4.1.9氣紋、流紋 指對于“光面”（指表面無飾紋，高光潔度的面）按下表處理。類別部 位接受標準 底 面殼面殼正面不接受視距35cm可見的上述缺陷。底、面殼側面接受視距35cm不明顯的上述缺陷共2處，每處面積小于10mm2。底殼底面接受視距35cm不明顯的上述缺陷。按鍵可見面不接受上述缺陷。4.1.10絲印/噴油顏色a、 顏色應符合樣板；b、 由

7、重影、套影引起的色差在視距25cm看不明顯為可接收；4.1.11文字圖案：商標不允許有絲印/移印不良存在。（除色差可在限度樣偏差范圍外）版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第4頁共18 頁不良專案接 受 標 準色差所有圖案、字跡色差應在限度板范圍內模糊不清、飛油正常視距（25cm）不允許有飛油等引起的筆劃不清筆劃殘缺正常視距（25cm）觀察要求：小字體（5mm以下）不能見到明顯筆劃中斷。大字體及圖案不允許可見的筆劃中斷、粗細不勻（設計要求的例外）。重影/套印不良同色重影區寬0.15 mm 異色重影：A類產品不允許35cm可見的

8、重影4.1.12雜色點別部 位雜點類別一般標準加嚴標準直徑(mm)點數直徑(mm)點數底、面殼、卡門面殼、卡門正面黑 點0.310.201不全黑點0.320.31底、面殼、卡門側面黑 點0.3520.32不全黑點0.4020.352底殼底 面黑 點0.520.42不全黑點0.620.52單個按 鍵可見面黑 點0.210.11不全黑點0.310.21組合按鍵可見面黑 點0.220.12不全黑點0.2520.151透 明 罩有效透明面黑 點0.220.151不全黑點0.220.201表中允許的雜色點限于：a.雜色點遠離商標20mm以上，遠離同色字體10 mm以上，若是多個點則彼此間距40 mm以上

9、。b.載體可見面積大于1cm2。單個按鍵：指單個裝配，且一臺機里同類鍵只有一個的按鍵。版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第5頁共18 頁組合按鍵：指裝配時成套使用或一臺機里由多個同類鍵組合成套的鍵. 4.1.13絲印位置：a.借助參照線，整體偏斜0.2mm可接受；b.個別字體圖案、字組允許偏斜長度 1/100，但正常視覺不應太明顯。c.水平方向平移應0.4mm，上下方平移應0.2mm；d.帶LCD窗口的鏡片，絲印邊線位置和偏斜應不影響LCD顯示功能；e.粘接鏡片時不能造成位置偏移和偏斜；f.符合所簽樣板。4.1.14臟污：接

10、受5秒鐘內可用壓縮空氣吹掉或用布（可浸水或酒精）擦掉的臟污。說明：(1)外觀檢驗條件為：以100支燭光（40W白熾燈）之光源距產品1米，以30公分視距目視5-10秒，觀察角度為移動被檢物45. (2)檢驗員視力在1.0以上（含糾正后視力）4.1.15外觀要求（一般標準為正常使用標準，加嚴標準為特殊指定檢驗標準）4.1.16產品外觀零件配合不帶美工線的配合間隙在0-0.5mm之間，帶0.5mm美工線的配合間隙在0.50.5mm之間，帶1.0mm美工線的配合間隙在1.00.5mm之間，護線套與手柄蓋、后蓋之間的間隙1.0mm,間隙均勻，無明顯不一致現象。隔熱殼與底板之間的垂直間隙以設計實際間隙給1

11、.0mm的公差。4.1.17手柄蓋與水箱或手柄體段差0.5mm(手柄蓋水箱)。4.1.18其他設計接順部位順段差1.0mm，逆段差0.8mm4.2安全性能評價4.2.1功率評價熨斗輸入額定電壓,使工作運行穩定時,記錄功率儀上測量值。額定功率的波動范圍：+5% -10%4.2.2溫度評價熨斗輸入額定電壓，測量在正常工作時其所有部件的溫度。 A、手柄體溫度為：50K 溫控旋鈕溫度為 60KB、補給線軟管易觸及表面被紡織材料覆蓋 80KC、開關、溫控器及限溫器的溫度：開放式溫控器為：255K 突跳式溫控器為：電木殼體 125K 陶瓷殼體 350KD、產品電源線出口處： 60K版本號A新格電器有限公司

12、產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第6頁共18 頁E、內布線 155KF、卷線盤的滑動接觸處 65KG、隔熱殼溫度 155K （注；其它外殼的表面能通過GB4706.1；1998版30.1的測試）4.2.3工作下的泄露電流將電熨斗施以1.15倍額定功率的試驗,5分鐘后,當樣機運行至穩定時,以泄露電流儀測量L/N至金屬底板之間的泄露電流。泄露電流值應小于0.75mA4.2.4防潮試驗評價A、1.在30、95RH潮濕箱內保持48H；2.在45、95RH潮濕箱內保持48H。 1.要求安全測試合格；2.主要表面漆層氣泡不多于4個/平方分米，次要表面不多于8

13、個/平方分米，且氣泡直徑不能大于1mm，不能有金屬腐蝕、漆層剝落等。B、溢出評價在熨斗水箱中加1%NaCl溶液至滿，然后再用水箱容量15或0.25L（兩者取較大者）NaCl溶液，在1min內均勻地灌入水箱，立即進行AC1250V/10mA/1min的耐壓試驗。4.2.5電氣強度評價將電熨斗在冷態或加熱后的情況下,以耐壓測試儀進行測試:1）L/N至接地金屬外殼 AC1250V/10mA/1min2）L/N至接地塑膠外殼 AC3000V/10mA/1min4.2.6非正常的評價A、正常溫度工作情況下的電熨斗，將溫控器短接然后其輸入1.15倍的額定功率，進行測試。在試驗期間,器具不應噴射出火焰、熔融

14、金屬、達到危險量的有毒性或可點燃的氣體，測量其溫升。測試后的電與電熨斗在冷卻到大約為室溫時，外殼變形不能達到不符合對觸及帶電部件的程度，而且如果熨斗還能工作，它應符合外殼強度的規定。測試角的側壁，頂板和底板 150電源軟線的絕緣 150B、帶PTC電熱元件的電熨斗，以額定電壓供電，直到有關輸入功率和溫度的穩定狀態建立。然后，將PTC電熱元件上的電壓增加5%，并讓器具工作直到穩定狀態再次建立，重復這一試驗，直到PTC電熱元件上電壓達到1.5倍的額定電壓，或直到電熱元件破裂，二者取中最先以發生的情況進行。版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-

15、08-28第7頁共18 頁C、對于無繩電熨斗在正常工作條件下，且輸入功率為額定輸入功率的情況下工作直至控溫器第一次動作為止，然后把電熨斗放在本機支座上，放置的位置應對本機支座的塑料件不產生任何不良反映。測試后能符合測試手指和測試指甲的要求。4.2.7穩定性能和機械強度A、帶有底座的電熨斗通過其底座放置在與水平成10的平板上，將軟線按最不利的位置放置在該平板上。帶有一個分離式底座的電熨斗則通過其支座放置在與水平成15角的平板上進行，試驗期間不可以有翻倒現象。B、熨斗被剛性支撐住，在熨斗外殼每一個可能有薄點上用0.5J0.04J的沖擊能量打擊三次。其中包括；手柄、操作桿、旋鈕和類似零件以及對信號燈

16、和它的外罩也可以施加打擊，但這些燈或外罩突出要超過10mm或它們的表面積超過4cm2。熨斗里的燈和它的罩蓋，只有在正常使用中可能被損壞時，才進行試驗。4.2.8結構性能評價將帶有收縮卷線盤的熨斗，其軟線的總長三分之二的拉出，以60的斜角，再拉出75cm的長度，然后放回，以每分鐘30次的速率進行6000次的拉、收試驗。4.2.9接地電阻評價熨斗以AC12V測試電壓和相當于被測試樣品的額定電流的1.5倍或25A，施加于接地端子或電源線接地端和被測試樣品的可觸及的金屬部分之間。其電阻應小于0.14.2.10絕緣電阻評價電源線插頭與絕緣電阻測試儀輸出端連接，黑線接于地線處，兩條紅線分別接于L極和N極。

17、應大于5M4.2.11電氣間隙評價通過目視或卡尺檢查產品爬電距離和電氣間隙。（注意在最不利位置觀察）通過下表要求來判定其是否合格，工作電壓在130V250V的情況下的產品。不同極性的帶電部件之間 電氣間隙2.5mm 爬電距離3.0mm帶電體與其它基本絕緣的金屬部件之間 電氣間隙3.0mm 爬電距離4.0mm管狀凱裝電熱管的末端 電氣間隙1.0mm 爬電距離1.0mm帶電部件（電流0.2A）與塑料件（不阻燃）的電氣間隙。版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第8頁共18 頁 電氣間隙3.0mm內部導線、帶電體與加強絕緣部件的孔、縫

18、隙的電氣間隙 電氣間隙8.0mm 爬電距離8.0mm對無繩電熨斗的支架，插座觸點與其外表面的距離。 電氣間隙5.7mm對工作電壓小于或等于250V的情況,金屬部件間穿通絕緣的距離，如果是用附加絕緣隔開的，不應小于1.0mm；如果是用加強絕緣隔開的，不應少于2.0mm。如果附加絕緣或加強絕緣是不易觸及的，并且符合下述條件之一，則本要求也不適用。在非正常試驗期間，確定的最高溫升不超過絕緣材料的規定值。絕緣在非正常試驗期間確定的最大溫升再加50K的烘箱中，處理168h后，經受AC1250V/10mA/1min的電氣強度試驗。要在烘箱中出現的溫度和冷卻到約為室溫后兩種情況下，對絕緣進行試驗。4.2.1

19、2螺絲扭力A、螺絲柱孔口部須有C0.5之倒角，以防螺絲打如時爆裂。B、自攻螺絲孔尺寸依螺絲規格及鎖付零件材質的不同而定。C、螺絲鎖緊后螺絲與螺孔底部最少保持1.0mm間隙。D、螺絲柱不可有成型缺陷、以免導致扭力測試失敗。E、打熨斗底板的螺絲必須經過熱處理。F、最少吃牙長度為5mmG、接地裝置打算連接外部導線的接地端子，其所有零件都不應由于與接地導線的銅接觸，或與其他金屬接觸而引起腐蝕危險。金屬框架或外殼以外，用來提供接地連續性的部件都應有足夠耐腐蝕的鍍層，或用耐腐蝕的金屬制造。如果這些零件是鋼制的，則應在基本表面上提供厚度至少為5m的電鍍層。對打算用來提供或傳遞接觸壓力的帶鍍層或不帶鍍層的鋼制

20、件，應是充分防銹的。如果接地端子的主體是鋁或是鋁合金制造的框架或外殼的一部分，則應采取預防措施以于避免由于銅與鋁或鋁合金的接觸而引起的腐蝕危險。接地片的材質有以下要求：接地片的材質應該為SUS#301不銹鋼材料等級有四個；（1.）全硬 （2.）3/4 （3.）1/2 （4.）1/4版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第9頁共16 頁4.2.13過載測試將熨斗接通1.24倍額定功率進行，在15個循環測試中不能有冒煙、火焰、異味現象，冷卻后其外殼不能有變形現象，減載能正常啟動。4.2.14端子及內配線的拉力測試將電熨斗電源軟線的接

21、線端子應適合于它們的使用目的。用螺釘夾緊的接線端子和無螺釘接線端子，不應用于扁平雙芯箔線的連接，除非這種箔線的端頭裝有一個適合與螺釘接線端子一起使用的裝置。A、夾式連接：9kg/minB、焊接連接：9kg/minC、快速接頭：4kg/minD、螺絲連接：5kg/min4.2.14電源線評價A、在電熨斗尾部距軟線固定裝置約為2cm處或其它合適點做一標記，以標準要求的拉力以最不利的方向拉25次，每次持續1S（不得用猛力），對于非自動卷線器的軟線做完上述測試后立即經受一個盡可能靠近器具所施加的扭矩，該扭矩大小按下表，施加扭短持續時間為1mim。B、熨斗的壓線槽的寬度標準為9.5mm以適合裝各種不同的

22、電源線。C、為了便于電源線拉力測試能順利的通過，熨斗壓線槽之間隙可參考以下標準； C-1、UL電源線18AWG線宜取1.0-1.1mm 16AWG線宜取1.1.-1.2mm C-2、GS電源線在熨斗為6和10A時可用0.75和1.0平方的線，10到16A的可用1.0和1.5平方的線。 C-3、CCC電源線在熨斗為6和10A時可用1.0和1.5平方的線，10到16A的可用1.5和2.5平方的線。4.3產品性能評價4.3.1底板溫度測試將熨斗置于三點式金屬支架上，用熱電偶測量法，測量熨斗穩定后對于溫控器三個檔，在5個溫度變化的連續周期內，測出的最高溫度和最低溫度的平均值。第一點溫度70-120第二

23、點溫度100-160第三點溫度140-2104.3.2溫度分布測量測量底板上四個點的溫度1.最熱點溫度2.底板中心3. 底板軸向中線上距底板頂端20mm處點。4. 底板軸向中線上距底板未端20mm處點。版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第10頁共18 頁使用記錄儀,記錄每個點的溫度變化10min,并確定10min內每個點的平均溫度.然后確定4個點的平均溫度的平均值,并計算四個平均溫度與平均值之差.記錄這4個溫差值,作為底板上的溫度分布.對于調溫型熨斗,調整溫控器,使穩定狀態下的中心點溫度保持在大約150,并在熨斗達到穩定狀態

24、后測量.對于其他類型的熨斗,測量前,通過接通和斷開電源,使得中點溫度保持在大約150至少15min.4.3.3最熱點測試熨斗置于三點式金屬支架上，加以額定電壓加熱,溫控器置于最高溫度,在溫控器動作兩次后,立即將熨斗置于白紙之上數秒鐘,白紙平鋪展開在一塊法蘭絨布上,而法蘭絨布又蓋在一塊木版上.在移開熨斗后,紙上的焦黑痕跡表示地板上的溫度分布.其中最黑區域的中心就是最熱點.無繩熨斗放置在機座上進行測試，在法蘭絨布上呈現最黃或有焦黑痕跡的地方為最熱點。4.3.4加熱時間測試將電熨斗放置在三角支撐上，熱電偶線連接到底板中心.從環境溫度開始,熨斗按額定規定電壓加熱,如果有溫控器,則將溫控器置于最高溫度對

25、于無繩式熨斗將其置于底座上測量超過環境溫度180K所需要的加熱時間不超過10min：4.3.5初次超常溫和加熱超溫測量熨斗置于三點式金屬支架上,熱電偶線連接到底板中心，接通額定電源，使用溫度記錄儀,在溫控器位于1點位置和最高位置,通過5個連續周期,測量底板中心點的時間和溫度,形成溫度、時間曲線圖。溫控器首先設置在1點標志的位置.如果沒有點標志,調節溫控器,使得在穩定狀態下,底板溫度盡可能接近95第一次測量后,允許熨斗冷卻至室溫205;然后在溫控器的最高位置再次測量底板溫度. 對于無繩式熨斗將其置于底座上.a)初次超常溫度為溫控器第一次和第二次斷開之間的第1個峰值溫度.b)峰值溫度的平均值,是最

26、后個峰值溫度的平均值.c)加熱超溫是初次超常溫度和峰值溫度平均值之差.4.3.6周期性波動測量溫度測量的步驟與上述相同,只是在熨斗達到穩定狀態后,在5個連續周期內測量每個周期的最高和最低溫度.即可確定最高溫度的平均值和最低溫度的平均值.兩個平均值之差的一半即為最熱點溫度的周期性波動值,并用_來表示.版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第11頁共18 頁其波動性值為204.3.7特性的附著力的測定A、將熨斗接通額定電源，使底板加熱到150對于非調溫型熨斗，底板中點的溫度用接通和斷開電源的方法，保持在15010 此溫度至少保持30

27、min，然后用一把美觀刀在熨斗底板上任意一處劃上100個1mmX1mm的正方格，再用3M/600#膠紙貼牢以90直角迅速拉起，其脫落不占總數的10%。B、不沾貼測試將巧克力或面粉加以溶液，然后置于底板上，接通額定電壓使熨斗底板表面的溶體烤焦，待冷卻后在清洗表面，是否存在有粘貼現象。C、高溫測試將 熨斗溫度加溫到260情況下，24小時。表面不可以有起泡或明顯變色現象。D、標貼粘貼性測試將貼好標貼的產品放置于，濕度為90%、環境溫度+10連續48小時。標貼不可以有脫起或翹邊現象。E、印刷品幾絲印附著力測試用沾有酒精的棉簽在印刷品或絲印上擦拭以10次（以15S/1次）油墨不得有脫落或變色現象。4.3

28、.8噴霧質量的測定在熨斗的水箱裝水至Max線的蒸餾水,其溫度為202 . 噴霧系統通過讓噴霧裝置工作幾次來準備. 用準確度至少為0.1g的天平測定包含電源線的熨斗的質量W1.熨斗的水平放置,讓噴霧裝置以間隔為每5S一次/50次.然后測量包含電源線的熨斗的質量W2W1W250噴霧質量M,對于每次運行,可用式計算: M=式中的;M噴霧質量，g4.3.9短促噴發蒸汽質量的測定將熨斗水箱裝水至規定的最大容量的蒸鎦水,其溫度為202。任何溫控器均設置為蒸發范圍的最高（Max）用準確度至少為0.1g的天平測定包含電源線的熨斗量偏差小于0.1g的容器放置于底板下方約200mm處,用于收集任何泄露的水份.注:

29、為了避免將冷疑蒸汽收集到容器中,可以用一個慢速運轉的風扇將水蒸汽吹走.熨斗接通電源,在溫控器第二次斷開或運行5min后,二者選較短的時間,立即運行蒸汽噴的質量W1熨斗放置使底板處于水平位置,與金屬支架的偏差小于1版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第12頁共18 頁一個已知質發裝置,間隔為15S ,其運行50次.然后熨斗斷開電源,測量包含電源線的熨斗的質量W2.再次測量容器的質量,即可測定未被蒸發掉而被泄露的水的質量W3蒸汽噴發質量M用式計算:W1-W2-W3 50M=式中:M每次蒸汽噴發質量，g4.3.10普通蒸汽的測量將溫

30、控器設置于最大值，按蒸汽工作的加熱時間測量的試驗繼續進行，直至注入熨斗的水的90%被蒸發掉。蒸發時間是指從加熱結束并且蒸汽開始工作到90%的水被蒸發掉之間的時間。這個時間用min和S表示。再次測量水箱的總質量，并且測定未被蒸發掉而是被泄露的水的質量。蒸發速率SR用式計算: 式中：SR 蒸發速率，g/SW1加熱時間結束時，熨斗和水的質量W290%的水蒸發掉時，熨斗和水的質量W3未被蒸發掉而是被泄露的水的質量t蒸發時間。SW3t水泄露速率LR可用式計算：LR = 式中：LR -水泄露速率：g/s 對于無繩式熨斗，測量要在斷電狀態下進行20S重復進行直到水容器中水的90%被蒸發掉后，在斷電狀態下，重

31、復一次。4.3.11底板光滑度測試將熨斗置于標準的熨燙板表面，通過測量水平拉動熨斗的最小拉力來測定底板的光滑度將一塊特制的干棉布鋪放在標準的熨燙板上面。熨斗在無裝水狀態下運行，設置溫控器，使熨斗加熱后的底板平均溫度保持在19010。最高溫度不能超過210 。溫控器斷開后，立即將熨斗放置在熨燙板上，電源線附在手柄上，使結果不受到影響蒸汽式熨斗需將熨斗水箱充滿蒸餾水進行試驗。版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第13頁共18 頁所有的蒸汽控制均設置為最大蒸汽位置。熨斗按規定進行干式熨燙預熱，在溫控器動作幾次并且伴隨蒸汽釋放之后，將

32、熨斗置于熨燙板上。在熨斗放在熨燙板上3S內，將熨斗以0.25m/S0.05m/S的速度水平拖動。測量運動過程中所需的最大拉力。通過準確度小于0.1N的彈簧稱來測量在表面拉動熨斗所需的拉力，N表示單位試驗進行3次，布料每次都要更換。如果彈簧稱放在熨斗的后面，則試驗要進行3次以上。注：熨燙板支撐墊的溫度要記錄，用來幫助試驗結果的再現。計算每個方向上3次測量的平均值，底板光滑度用N表示，準確度為0.1N。對于蒸汽式熨斗，底板光滑度要用兩個熨燙狀態表示。4.3.12底板的平整度測試將熨斗置于標準的平板上或玻璃表面上，其最大的間隙不得0.5mm4.3.13熨燙試驗在相對濕度為65% 15的環境下進行.有

33、折痕的樣品從室內取出,在熨燙板上慢慢展開。將一個質量為3kg的重物置于處理過的熨斗的手柄上，熨尖部施加于展開有折痕的試驗樣品的外邊未端,以0.1m/s 0.03m/s的速度水平拉動熨斗拉力施加于距底板20mm上方點熨斗拉出樣品一次.試驗棉及羊毛樣品時,熨斗處于蒸汽狀態熨燙。試驗聚酯聚酯棉和粘膠纖維樣品時,熨燙采用干式熨燙.4.3.14噴水按鈕推力20N; 蒸汽轉換旋鈕力矩0.1Nm; 外露1.6m;總長:1.8m4.4耐久性4.4.1工作狀態可靠性壽命測試溫度在“MAX”，水平放置，蒸氣至“關”，19min開，1min關，冷卻，共1500個循環，0%，34%，50%，75%，100%壽命時檢查

34、性能。測試前后性能相差不超過30%4.4.2溫度調節壽命測試額定電壓下工作，用手調節溫度，從“關”到“MAX”，再從“MAX”到“關”為一個循環，以每分鐘10次的速率旋轉6000個循環。操作正常，測試前后溫度檔無明顯差距4.4.3底板耐磨度壽命測試將熨斗放置在表面鋪有一塊法蘭絨布的自制耐磨試驗的裝置上，在熨斗手柄體上增加一個3Kg的重物，然后接通額定電壓，開始以每次20mm的距離來回動作2000次，并且在每200版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第14頁共18 頁次觀察下底板的磨損狀態，做好記錄。耐磨后的底板溫度能符合產品規

35、格書上的要求。4.4.4電源線彎曲壽命測試將電熨斗固定在彎曲試驗機上，然后將彎曲試驗機設置900角（在垂線的兩側各45度），在軟線30cm處施加質量為2kg的負載，自動彎曲20000次。完成1萬次后旋轉900角。任何導線的斷線率不超過10；無護套無松脫；導線從它的接線端子上離開。4.4.5蒸汽軟管耐彎曲性對帶有獨立水箱或沸水器的蒸汽電熨斗，試驗在蒸汽軟管和互連軟線上一起進行，如果它們包在護套內或互相捆扎，則安裝時不旋轉900角。試驗不應：軟管松脫、漏水以及其它損壞。4.4.6熨斗跌落將熨斗固定在專制的跌落測試臺上，然后接通電源以min/10次的速率從高度為40cm處跌落在一塊厚度為15mm的鋼

36、板上，共1000次，在壽命中熨斗至少15%的時間停留在鋼板上。跌落后能滿足AV1250V/10mA/1min的耐壓測試4.4.7熨斗形式壽命測試將電熨斗放置在一個三角支撐上，然后接通額定電源開始運行11小時、停1小時，按通電11小時和1小時的斷電時間組成一個完整的周期，這個循環往復直到總通電時間達到500小時。注：壽命期間按0%、30%、60%、90%的檢驗。壽命后測試量其熨斗的基本性能。4.4.8熨斗短促蒸汽壽命按紐測試將熨斗固定在按鍵壽命裝上，接通額定電壓，然后按標準規定要求以20次/min的速率進行50000次的循環壽命。在0%、30%、60%、100%階段測量其短促蒸汽量是否與0%相符

37、合。4.4.9熨斗噴霧按鈕壽命測試將熨斗固定在按鍵壽命裝上，接通額定電壓，然后按標準規定要求以20次/min的速率進行50000次的循環壽命。在0%、30%、60%、100%階段測量其噴水量是否與0%相符合。4.4.10無繩熨斗連接器壽命測試將連接器裝于熨斗與底座中，然后接上一個1.1倍的額定電流，以min/10次的頻率把熨斗放在機座上，然后拿起，共進行50000次。在通電壽命50000次后馬上在不通電的情況下，再繼續進行50000次。版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第15頁共18 頁4.5包裝評價4.5.1振動試驗在振動

38、試驗臺上進行試驗，頻率5200Hz；振幅10mm0.2mm,振動時間：前后左右方向各30分鐘，上下方向60分鐘。試驗后產品外觀、結構不應出現異常，對其它性能也不應有影響4.5.2包裝跌落(單包裝箱和大包裝箱)大小包裝按下表的跌落高度按1角3棱6面跌落一次跌落體的質量A（kg）跌落高度（mm）9.5A76218.6A9.561025A18.6457試驗后產品外觀、結構無損壞，不應出現位移、錯位等異常，對其它性能也不應有影響。4.5.3大包裝耐寒跌落20放置4小時后，按包裝跌落要求進行跌落。性能沒有異常，零部件沒有損壞。按包裝跌落要求。4.5.4邊際跌落參考項按860mm高度，一角三棱6面進行跌落

39、，確認產品損壞情況。產品有無變形、破損，螺釘有無松脫。4.5.5產品包裝跌落要求目的及范圍：所有包裝后的產品必須要符合運輸前的跌落測試。 此包裝箱或包裝物料須要有一定的保護能力，確保在運輸到客人后的產品有完整的品質。以下有五種不同的測試標準及方法，而相對于不同包裝或裝箱后的總重量會有不同測試高度及跌落次數。項目第一部份 ：測試標準 甲 至 丙測試標準 (甲)包裝重量是 9.5公斤(21磅) 或以下，會在無地毯的硬地上由離地面 76.2厘米 (30吋) 的高度作十次跌落測試。測試標準 (乙)版本號A新格電器有限公司產品評價類文件修改編號0電熨斗產品設計評價規范編號：生效日期2007-08-28第

40、16頁共18 頁包裝重量是 9.5公斤(21磅) 至 18.6公斤(41磅)，會在無地毯的硬地上由離地面 61厘米 (24吋) 的高度作十次跌落測試。測試標準 (丙)包裝重量是 18.6公斤(41磅) 至 25公斤(55磅)，會在無地毯的硬地上由離地面45.7厘米 (18吋) 的高度作十次跌落測試。請注意: 如果包裝總重量是超過25公斤(55磅)，請參照以下測試標準之第二部份 : 測試標準 (丁) 及 (戌)跌落測試的高度：跌落測試的高度要因按不同包裝后產品的總重量而決定。請依照下列提供的跌落測試高度、次數及總重量對照表及有關包裝箱的六面、三邊及一角的定義圖作相對的測試。如果在被要求的包裝或外箱方向上並不可能作跌落測試，可以應用相同的傾斜或平行測試代替。- 把產品完整地包裝，再放在運輸的外箱中，再把所有外箱開口用適當的封箱紙封牢。- 用符號或數字等根據下列提供的示意圖把測試外箱的六面、三邊和一角作標記。完成上述兩點后再依照附表(重量高度對應表)在無地毯的硬地上測試。- 當上述測試完成后把外箱打開及檢查產品及其包裝是否有破損、松脫、刮花和功能不良現象。在測試前清楚在外箱標記每邊，每面和每角以便測試準確進行。下列示意圖只適用于測試標準 甲、乙 和 丙的部份。外箱的夾口位42615選取