1、球墨鑄鐵管道施工方案一、工程概況鄭州市馬頭崗污水處理廠二期工程位于鄭州市馬頭崗污水處理廠東側、賈魯河南岸。本工程由鄭州市污水凈化有限公司興建， 天津市市政工程設計研究院設 計，湖北中南市政工程監理有限公司監理，河南工程水文地質勘察院勘察。本工程共設一個標段，施工范圍包括污泥濃縮機房、混合、剩余污泥池、污 泥脫水機房、廠區電纜溝、土方平衡、工藝管線、超越管線、污水管線、給水管 線、中水管線、污泥管線、空氣管線、加氯管線、加藥管線等，其中球墨鑄鐵管 道數量詳見表1。表1主要工程量表序號名稱規格單位數量備注1球墨鑄鐵管DN100m:2832球墨鑄鐵管DN200m67323球墨鑄鐵管DN300m424

2、閘井 1200個r 255閘井 1800個226閘井 2400個17放氣井 1200個P 148消火栓井地上式DN100個30二、編制依據1、依據馬頭崗污水處理廠二期工程管網招標文件的要求；2、依據馬頭崗污水處理廠二期工程管網工程的設計圖紙；3、給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008 ；4、給排水構筑物施工及驗收技術規范（GB50141-2008 ；5、工程測量規范（GB50026-93 ；&水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件（GB/T13295-2008）三、主要施工技術方法1、施工工藝流程施工準備一定位放線一管溝開挖一基礎施工一管道安裝一砌檢查井、閥門井-水壓試驗一管溝回

3、填一管溝壓實。2、施工準備熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。熟悉現場情況， 了解設計管線走向， 以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。 根據管道平 面圖和已有控制點， 并結合實際地形， 作好實測數據的計算整理， 并繪制測量圖。3、定位放線1）組織測量技術人員按建設單位提供的測量控制點進行復測，復核無誤后 建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。2）進行施工放樣測量，定出管道中線及檢查井位置并定出水準點作為整個 工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。3）管道放線依據樁號與中心線相對位置距離定位。4、管道進場及堆放1 ）球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中

4、應小心輕放，保護成品。管道堆放場地 應平整、寬敞，并就開挖的溝槽依次堆放，盡量減少二次搬運。2）球墨鑄鐵管管道及管件的規格、尺寸公差、性能應符合國家有關標準規 定和設計要求，進入施工現場的時由項目部材料人員和施工員檢查其外觀質量。3）球墨鑄鐵管管節及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的 缺陷。承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、 輪廓清晰， 不得有影響接口密 封性的缺陷。5、溝槽開挖1 ）根據原廠區廠坪情況，開挖深度均在 5 米以內，邊坡附近需要堆置開挖 土方，選擇開挖的坡度為 0.75 。2 ）溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，尤其是與一期管 線碰頭時，應原廠區管線

5、，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當 發現管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。3 ）施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑 不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。 在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截 水，以防地表水倒灌入施工溝槽內。6、基礎施工1）在軟土地段或沼澤處，應先清除淤泥及雜填土，換填砂礫石至管道基礎 底標高，然后再進行管道施工。 當管道及檢查井基礎坐落在回填土層時， 回填土 層的壓實度必須三93%當滿足不了以上條件時，必須進行地基處理。2）測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂 標高為管道基礎的標高。3）當管道DNC

6、700mrfl寸，做150mn砂基礎，當DN 800時，做200mm砂基 礎。7、管道安裝1）布管將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好，其承口應對著水流方向，插 口應順著水流方向。2）下管前，須清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。管節 及管件承口的內工作面，插口的外工作面應修整光滑，不應有溝槽、凸脊缺陷， 有裂紋的管節及管件不得使用。 要清理管坑內雜物， 基礎要清潔干凈， 然后在平 基上彈放管道中線，復核平基面標高。3）下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法 采用中心線法和邊線法。4）干管接口選用防腐蝕的氯丁橡膠圈柔性接口，橡膠圈的質量、性能、細 部尺寸應符合國

7、家有關球墨鑄鐵管及管件標準的規定， 橡膠圈應有管道廠家配套 供應，外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷，每個橡膠圈的 接頭不得超過 2 個。5）橡膠圈安裝經檢驗合格后，方可進行管道安裝，將裝上橡膠圈的插口用 拉鏈等機械拉入承口， 推入深度應達到標記環， 并復查與其相鄰已安好的第一至 第二個接口推入深度。6）鑄鐵管、鋼管、熟料管之間采用法蘭接口，埋地法蘭需特殊處理。承口 與插口法蘭壓蓋的軸線應相重合， 螺栓安裝方向應一致， 用扭矩扳手均勻、 對稱 地緊固。7）管道穩定后應再復核一次管道高程， 符合設計標高后方可進行下一工序。8、質量標準1 ）管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合

8、設計管道高程。連接后管 節間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現象。2）管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊 等雜物。管材不得有裂縫、破損。3）管線沿曲線安裝時，接口的允許轉角應符合下表的規定：表2管道允許轉交表管徑D (mr)i允許轉角（）75 60037008002 90014）承插口連接時，相鄰管節中軸線應保持同心，承口、插口部位無破損、 變形、開裂，插口推入深度應符合要求。法蘭口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要求。 接口連接后, 連接部位及連接件應無變形、破損。法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應規 格型號一致

9、，采用鋼制螺栓和螺母時，防腐處理應符合設計要求。5）橡膠圈安裝位置應準確，不能扭曲，外露，沿圓周各點應與承口端面等 距，其允許偏差應為土 3mm6） 接口的環向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm7）管道鋪設應符合下表要求：表3管道基礎的允許偏差序 號檢杳項目允許偏差（mm）檢杳數量檢查方法范圍點數1墊 層中線每側寬度不小于更 規范要求每個 驗收 批每10m，冊1點，且 不少 于3點掛中心線鋼尺檢 查，每側一點咼程壓力管道 30水準儀測量無壓管道0，-15厚度不小于設 計要求鋼尺測量9、井室的砌筑依據設計要求消火栓及消火栓井參照室外地上式消火栓SS100/65干管安裝（1）01S201

10、-10,消火栓位置不宜隨意移動，必須滿足消火栓間距不應大 于120米。放氣井參照05S502-54施工，位置可以適當調整，但必須保持放氣井處在高 點（高程）位置。單一閘井參照05S502-16施工，單一閘井井徑為 1200mm組合閘井井徑為 2000mm1 ）砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置 及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。2）砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，砌一 皮磚必須檢查一次，看有無偏差。3）井室井壁洞圈應預設套管，管道外壁與套管的間隙應四周均勻一致，其 間隙采用柔性或半柔性材料填嵌密實。4）砌筑前砌塊應充分濕潤，砌筑砂漿配合比符

11、合設計要求，現場拌制應拌 合均勻、隨用隨拌。5）砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘接緊密、不得漏漿，上下 砌塊應錯縫砌筑。 砌塊應垂直砌筑， 需收口砌筑時， 應按設計要求的位置設置鋼 筋混凝土梁進行收口。 圓井采用砌塊逐層砌筑收口， 四周收口時每層收進不應大 于30mm偏心收口時每層收進不應大于 50mm6）砌筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達到規定抗壓強度前不 得踩踏。內外井壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，抹面應分層壓實。7）有支、連管接入的井室，應在井室施工的同時安裝預留支、連管，預留 管的管徑、方向、高程應符合設計要去，管與井壁銜接處應嚴密。8）井室施工達到設計高程后，

12、應及時澆筑或安裝井圈，井圈應以水泥砂漿 坐漿并安放平穩。9）井室均 1：2 水泥砂漿內外抹面，厚 20 毫米。井底、井面的標高要準確， 井身尺寸要符合設計要求， 掛中心線校核井內徑及圓度， 磚砌井壁必須灰縫飽滿、 平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要 求。10）井室允許偏差及檢驗方法見下表表4井室允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井身 尺寸長、寬 20每座2用尺量，長、寬各 計一點直徑 20每座2用尺量2井蓋 高程非路面 20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底 高程D1000mm 153）應注意的質量問題井面、井底高程誤差

13、超標，測量監控工作不嚴格；井室井砌筑尺寸誤差超標， 井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要 求施工；井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格 按配比調配砂漿。10、閉水試驗1）將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱上游井及下游井）的管子兩端 用鋼制堵板堵好。2）在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，要求試驗水位高度應高出上游井管頂1m3）將進水管接至堵板的下側，下游管井內管子的堵板下側應設泄水管，并 挖好排水溝，并從水箱向管內沖水，管道沖水后，一般應浸泡1-2晝夜在進行試 驗。4）量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發現漏水應及時返修。做 灌水

14、試驗，觀察時間不應小于 30mi n。5）試驗完畢應及時將水排出。11、管溝回填1）管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。壓力管道水壓試驗 前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于 0.5m;水壓試驗合格后， 應及時回填溝槽的其他部分。2）依據設計圖紙要求，管道位于車行道下（當年修路），溝槽槽底至管頂以上0.4m范圍內回填石屑。其余部分換填素土，壓實度達到90鳩上。管頂以上0.4m以上至地面按道路要求施做。道路以外的管道，溝槽回填采用素土，其 密實度不低于90%3） 槽底至管頂以上500范圍內，土中不得含有有機物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊。溝槽回填順序，應按溝槽排

15、水方進行，虛鋪厚度應根據所采用的壓實機具按下表選取：表5每層回填土的虛鋪厚度壓實機具虛鋪厚度（mm鐵夯 200輕型壓實設備200250壓路機200300振動壓路機 4004、根據每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得影響壓實的范圍內堆料；5、管道兩側和管頂以上500mn范圍內的回填材料，應有溝槽兩側對稱運入 槽內，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推 入。12、管溝壓實1 ）回填壓實應逐層進行，且不得損壞管道。管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔采用輕型壓實機具夯實，管道兩側壓實面不應超過300mm2）分段回填壓實時，相鄰段的接茬應層臺階形，且不得漏夯；3）

16、采用輕型壓實設備，應夯夯相連。四、質量保證措施1）建立健全質量管理制度，并認真貫徹落實各種質量標準及質量管理制度。2）加強“三檢”制度的落實，嚴格工序控制，未經三檢的工序決不放行。3）嚴格按施工圖紙、施工規范、操作規程和技術交底等有關文件施工。4）加強現場材料的管理，做到不合格的材料不進入施工現場，如若發現有 不合格的材料進入現場，則追究有關材料員的責任，不合格材料予以清退。5）特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作6）各種施工記錄填寫及時、準確、清楚，符合要求，并及時報有關部門或單位。7）材料采購由專人負責，嚴格按照有關規定和制度進行。 五、安全保證措施1）項目部建立以項目經理為第一責任人，各負責人和作業處