1、XXXXXXXXXXXXX工程大梯步石方切割專項施工方案XXXXXXXXXXXXXXX公司XX年 XX月 XX日編制 目 錄一、工程概況 . 21.1、方案說明 . 31.2、現(xiàn)場情況 . 31.3、各方意見 . 31.4、地質條件 . 3二、編制依據(jù)、原則 . 42.1、編制依據(jù) . 42.2、編制原則 . 4三、施工準備、工期 . 43.1、施工方法的確定 . 43.2、施工人員、材料、機械準備 . 53.3、施工工期 . 53.4、平面布置 . 6四、施工方案 . 64.1、施工流程 . 64.2、測量控制 . 64.3、機械切割 . 74.4炮錘式挖掘機破碎 . 8五、安全措施及注意事

2、項 . 8一、工程概況 本工程為 XXXXXXXXXXXXXXX景觀工程連接 XXXXXXXX的大梯步，位于XXXXXXXXXX，此處崖高 30米左右，根據(jù)設計施工圖紙要求，要在山崖巖石上鑿出一條長 90米，寬 41米的槽，再進行青石鋪裝形成大梯步。1.1、方案說明本工程按土石方的常規(guī)施工方案是采用常規(guī)施工， 但現(xiàn)場情況是緊鄰 XXXXXXXXX環(huán)湖路，且在 XXXX巖周邊有很多危巖， XXX單位不允許我方使用和有可能污染 XXXX湖水質的其它施工方案，經(jīng) XXXXX單位、監(jiān)理單位、施工單位工程技術人員對現(xiàn)場踏勘和研究，決定采用機械切割石方方案進行施工。1.2、現(xiàn)場情況XX年 XX月 XX日我

3、方按 XXXXX單位要求機械進場施工，石方采用怪物鉤機破石，截止 XX年 XX月 XX日才開挖一萬多立方石方，隨著石方越來越硬，鉤機已無法滿足施工要求，余下的 30000 m3左右只能調整施工方案。1.3、各方意見XXX年 XX月 XX日，XXXX單位、監(jiān)理單和施工單位上午在 XXXXX會議室就巖石破碎方案問題進行協(xié)商討論， XXXXXX意見：石方開挖采用施工和帶化學原料的膨脹劑不符合環(huán)境保護和公安機關批準意見， 且不能保證鄰近懸崖穩(wěn)固和人員的安全，故不能采用施工，宜采用機械破碎配合人工切割方式開挖 XXXX石方。1.4、地質條件根據(jù)地勘報告顯示和 XXXX巖裸露在外的情況看，大梯步范圍內巖石

4、全為普堅石和堅石。 二、編制依據(jù)、原則2.1、編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范（ GB50026-2007）；2、國家及現(xiàn)行土石方施工技術規(guī)范和規(guī)程；3、切割機操作規(guī)程4、施工臨時用電相關規(guī)定；5、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001；6、實際切割經(jīng)驗；7、現(xiàn)場調查資料、各方意見；8、本工程指導性施工組織設計；2.2、編制原則確保工期的原則根據(jù) XXXXX單位對大梯步的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，按工期網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，實現(xiàn)工期目標，滿足 XXXXX單位的要求安全第一的原則確立安全工作目標、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產責任狀，強化安全教育

5、和狠抓現(xiàn)場管理以及各項安全制度、措施的落實，確保安全生產目標的實現(xiàn)。三、施工準備、工期3.1、施工方法的確定主要考慮現(xiàn)場條件，變更造價分析，按如下確定施工方法：1、常規(guī) +機械鑿打：引響地質穩(wěn)定和環(huán)境污染，產生安全隱患，此法不符合 XXXX單位要求。2 、人工方式：造價太高，不適宜。 3、靜態(tài) +機械破碎：基本無振動波，能滿足 XX房屋安全，滿足會議紀要要求，此法較優(yōu)。4、切割+機械破碎：無振動波和環(huán)境污染，滿足 XXXX單位要求，選擇此方法施工。選用切割 +機械破碎方法優(yōu)點：1、不會對周邊地質造成太大引響。2、本工程是重點工程，工期壓力較大。3、與周圍單位不產生糾紛，不產生聲響、飛石、粉塵、

6、震動以及所產生的有毒、有害氣體，文明施工效果好。3.2、施工人員、材料、機械準備1、人員現(xiàn)場技術負責人： 6人；機械組： 16人；后勤組；共 22人。2、材料（1）切割機刀片、工具和勞保材料一批（2）滑石粉、柴油、潤滑油根據(jù)工作量大小設定3、機械設備斗容 1.4m3履帶式挖掘機炮錘式挖掘機2臺2臺22KW、510型巖石開采切割機60KW配電箱4臺套115T自缷式運渣車4臺清水泵2臺1cm軟管若干3.3、施工工期 方案審批 開始時間： XXXXXXX至 XXXXXXXXXXXX共 8天施工時間 開始時間： XXXXXXXXXXXX至 XXXXXXXXXX共 90天（總量約 25000方左右，每天

7、完成 400m3左右）3.4、平面布置大梯步現(xiàn)場用電由變壓器用 95電纜線引至石方開挖面附近并安裝 60KW的臨時配電箱，每個工作面各配置一臺挖機、炮機、巖石開采切割機，以加快施工進度。四、施工方案4.1、施工流程測量放線石方切割機械鑿打挖裝外運流程圖4.2、測量控制根據(jù) XXXXX單位提供導線點及大梯步開挖坐標定位圖，用檢驗校正好的儀器，對所有坐標點及主要開挖線控制點進行全面復測， 確認無誤后報請監(jiān)理及業(yè)主認可，然后在施工范圍內布設一定有代表性的控制點，連接各點組 成測區(qū)骨干，成為控制網(wǎng)，用高精度全站儀測定各點的相互位置，再以控制網(wǎng)為基礎，測定大梯步各部點位，并埋設護樁。（1）、護樁必須埋設

8、在施工場地以外，便于架設儀器的地方。（2）、新增導線點與相鄰要通視良好，以便于角度及邊長測量。（3）、導線點必須建在土質堅硬的地方和便于保存之處，以便安置儀器，點位保持穩(wěn)定，導線的邊長，根據(jù)實際地形盡量不使其相差懸殊。（4）、導線點布設要滿足施工需要，密度要均勻，便于控制整個測區(qū)。（5）、精確測量各導線點的邊長及角度，并根據(jù)起始邊的方向求出個新增導線點的坐標并進行嚴密平差，繪制圖表報請監(jiān)理工程師或業(yè)主批準后，投入使用。（6）、測量精度應滿足規(guī)范要求，角度閉合差 (） 10n， n 為測點數(shù)，坐標相對閉合差為 1/15000。（7）、根據(jù)業(yè)主提供的水準點，用水準測量的方法，作為整個路線高路控制點

9、，基平測量水準基點布設密度，應根據(jù)實際地形布置，以滿足施工需要。并測定出各點高程。(8)、根據(jù)平面控制測量所布置導線點及圖紙主要控制點設計坐標， 進行實地放線工作，其操作步驟：將經(jīng)全站儀架設任一導線點上，后視相鄰其它導線點，算出道路 ZY點，YZ點，JD點坐標 X、Y，分別定出以上各點。4.3、機械切割施工部位：大梯步橫向寬 41米，縱向寬 60米左右，切割平均深度 1012米。切割機參數(shù)：切割深度 60cm，功率 22KW，支架長度 7.5m，效率 60m/臺班，切割刀片 D130cm。根據(jù)選用機械設備和現(xiàn)場巖石較硬情況，設置縱向切割， 不設置橫向切割 縫。縱向切割縫間距 120cm，切縫深

10、度 50cm，先切割原地面較高處，后切割地勢較低處，盡量使切割工作面高差小，保證移動設備時人工、機械安全方便，兩個工作面間留條運渣便道。切割施工時冷卻水源就近挖集水坑抽取，每個工作面用一臺小型抽水泵和適量 1cm軟管供應冷卻水，也控制現(xiàn)場塵，做到文明施工。切割步驟：、測量放線，確定切割邊線。、安裝切割機底架，架子應安裝平整。、在底架上安裝切割機和適宜刀片，在適宜位置安裝柴油發(fā)電機，安裝抽水泵和冷卻水軟管。、通電、水后試切割，檢查機械性能與穩(wěn)定性。、切割完成后，移動切割機械。4.4炮錘式挖掘機破碎一段范圍內切割完成后，采用炮錘式挖掘機破碎到需要的大小，然后用挖掘機和自卸車配合，裝運石方到指定地點

11、。4.5由于本工程是梯步石方開挖，隨著開挖面的降低，坡度會越來越陡，運輸車輛無法全部將石方從上面臨時便道運出，所以只能往 XXXXX下堆放，然后再用挖掘機和自卸汽車配合，通過 XXXXX湖環(huán)湖路將石方裝運出場地。五、安全措施及注意事項1 、無關人員不得進入施工現(xiàn)場。2、環(huán)湖路上全封閉，并安排專人值守。3、在懸?guī)r邊上作業(yè)必須系好安全帶。4、按下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應全亮。依次接主機的起動按鈕，看其主機的旋轉方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。 5、工作時，先起動主機，再接“工進”按鈕，開始切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖石后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀，不論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉動。4、轉速表為工進調速電機的傳速指示，在工進過程中轉動調速旋鈕，可以控制進刀速度的快慢，切割較硬巖石時，轉速一般為 300轉/分左右，中硬一類的為 600轉/分左右，較軟巖石為 900