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文檔簡介

1、配電房7#、8#婁模板支撐搭設施工方案 一、工程結構概況: 悅瓏灣花園7#、8#樓配電房為一層鋼筋混凝土框架結構。框架柱網間距11.0mX6.6m。 頂板厚120mm,雙向梁截面250X1050;層高4.50m ;基礎放在地下室頂板上 400mm厚。 模板立桿支撐于400厚鋼筋混凝土頂板上,模板搭設高度為5.50m。 二、模板支撐立桿布置原則: 模板支撐立桿布置設計,按頂板結構設計圖選典型區域梁板布置,在確保立桿、水平桿 滿足施工承載能力的情況下,使雙向水平桿相互貫通,梁下、板下立桿按結構截面尺寸的不 同,采用不同的間距。 當局部區域梁板變化,需按實調整立桿布置時,其立桿布置雙向尺寸不得超出下

2、述搭設 參數。 二、編制依據: 1. 建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011(2002年版) 3. 施工手冊(第四版) 4. 江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程混凝土結構工程DGJ32/J30-2006(第四分 冊) 5. 建筑結構靜力計算手冊 6. 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016 7. 荷載標準值及分項系數 序號 名稱 何載 分項系數 1 樓板木模自重(包括梁模) 0.30kN/m 2 1.2 2 混凝土自重 24kN/m 3 1.2 3 框架梁鋼筋自重 1.524kN/m 3 1.2 4 樓板鋼筋自

3、重 1.124kN/m 3 1.2 4 振搗何載 計算水平面何載 2.0kN/m 2 1.4 計算垂直面何載 4.0kN/m 2 5 施工何載 計算底模及小橫桿時 2.5kN/m 2 (另以集中荷載2.5kN 驗算,取大值) 1.4 計算大橫桿時 1.5kN/m 2 計算立桿及其他支承構件 1.0kN/m 2 8.荷載組合 項次 項目 何載組合 計算承載能力 驗算剛度 1 平板及薄殼模板及支架 + + 2 梁和拱模板的底板及支架 + + 3 梁、拱、柱、墻的側面模板 + 9.材料計算參數 材料 規格 性能指標參數 鋼管 Q235 鋼,?48X2.8 抗彎強度設計值:fm=205N/mm 2 截

4、面積:A=3.97cm 2;慣性矩:I=10.20cm4 截面模量: W= 4.25cm3 ;彈性模量:E=2.06X105 N/mm2 模板 15厚膠合多層板 E= 4.5 X03N/mm 2 , =14.84N/mm 2; 木方 50X100松木 順紋抗壓:fc=10N/mm 2;順紋抗剪:fv=1.4N/mm 2 順紋抗拉:ft=8.0N/mm 2;抗彎:fm=13N/mm 2 彈性模量:E=9000N/mm 2;松木的重力密度 5kN/m3 對拉螺栓 M12 ( ? 9.85) N = 12.9kN 扣件 單扣件承載力 N=8000N 雙扣件承載力 N=12000N 三、搭設技術參數:

5、 1 支撐體系桿件采用 ?48 X 2.8鋼管(定尺鋼管無接頭);可鍛鑄鐵制作的扣件; 2. 雙向水平桿步距:小于1500mm。 3. 頂板120厚,板下立桿支撐間距控制在750mmX 750mm范圍,立桿均垂直落地。 模板下木楞布置間距小于200mm。 4. 梁下立桿間距: (1)截面250X 1050梁底橫向設 三立桿,間距0.475+0.475m;立桿梁橫桿連接采用頂托。 梁底立桿、橫桿縱向最大間距750m m;側模設置兩道木楞;梁底模木楞160。 5. 梁下立桿布置按主次梁之間實際間距調整均勻布置,具體布置詳見上附平、剖面圖 梁 1350X600400厚 板 立桿縱向750橫桿縱向75

6、0 750625625750 木楔立桿 水平桿 四、模板支撐搭設安全技術要求:連墻件示意圖 1. 模板支撐立桿基礎為 400厚鋼筋混凝土頂板。配電房內框架柱須先行澆筑完成。 2. 模板支撐立桿鋼管無接頭,豎向須垂直。 3. 頂托外露螺栓高度小于 200mm。 4. 模板支撐架體雙向水平桿與相鄰框架柱,必須用鋼管扣件與框架柱扣箍牢固,并頂緊。 5. 設置梁、板底斜撐桿件區域的各步水平桿件必須采用搭接連接(搭接長度0.5m),設置 三扣件。 6. 嚴格控制雙向水平桿步距v1.50m。雙向水平桿應貫通設置成一個整體。 7. 立桿底腳須雙向設置掃地桿。梁、板底水平橫桿與立桿連接須采用雙扣件。 8. 沿

7、區域四周及雙向主梁下,按圖示設置垂直剪刀撐。垂直剪刀撐與立桿緊固。 9. 按示設置一道水平剪刀撐桿,即雙向隔跨設置。水平剪刀撐與水平桿緊固。 10. 扣件螺栓擰緊扭力矩控制在40N m65 N m之間。澆筑前進行復擰檢查工作。 11. 澆筑混凝土時控制卸料厚度(超過澆筑高度小于 100mm)及澆筑方向,均勻布料分層 澆筑。 12. 安排專人在操作區域外巡查模板受力情況,發現異常及時通報處理。避免質量、安全 事故發生。 13. 架體搭設須安排專業架子工按圖示尺寸要求進行施工,并配合木工處理梁板底桿件的 銜接。 14. 按設計要求對梁底模預先起拱處理。 15. 頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度后方

8、可開始拆除模板支撐。 16. 混凝土澆筑采用泵送布料,框架柱必須先行澆筑完成,頂板與外墻板一同澆筑,頂板 梁板澆筑從中間向兩側分層進行。 五、模板搭設安全管理措施 1、搭設及施工前,項目技術負責人向架子工和進行技術、安全交底,雙方在交底書上簽 字。腳手架搭設人員必須是經過特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架 子工,上崗人員應定期體檢,體檢合格后方可上崗操作。 2、腳手架的所有構配件質量必須按規定進行檢驗,檢驗合格后方可使用。腳手架搭設完 畢,經過驗收合格后方可使用。 3、每搭設完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大小橫桿的標高和水平度,使腳手架的 步距、橫距、縱距上下始終保持一致。

9、4、鋼管腳手架搭拆時,當桿件處于松動狀態下,不能中途停止作業。安全帶須高掛低用, 操作人員不得過分集中,六級以上大風、大霧、雷雨天氣及晚間不得搭設腳手架。 5、操作層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,嚴禁任意懸掛起重設備。 6、設專人對腳手架進行定期檢查和保養,下列情況必須檢查: (1)在六級以上大風與大雨后,停用超過一個月,復工前; (2 )各主結點處桿件的安裝、連墻件、支撐的構造是否符合規范要求; (3)底座是否松動,立桿是否懸空,如有發現,應及時處理; (4)扣件螺栓是否松動,立桿的沉降與垂直度是否符合規范要求。安全防護措施是否符合 規范要求。 六、模板搭設應急預案 1. 施工前對參

10、與施工的各工種操作人員進行安全技術交底,明確高大模板混凝土施工的 各項要求及出現險情的處理措施。 2. 明確混凝土澆筑方向和順序,嚴禁混凝土局部超高堆放。 3. 巡查模板的木工應在架體外觀察,鋼筋工在操作區外等候調遣。 4. 施工中發現異常及時停止施工,操作人員先撤離,待處理完畢后繼續施。 5. 現場技術管理人員必須在現場協調指揮,嚴禁野蠻施工。 七、模板拆除 1. 混凝土澆筑施工完畢待監理批準后方可拆去梁、剪力墻側模板。 2. 板底模板等砼強度達到 100%的設計強度時拆除。 3. 梁底模板等砼強度達到設計強度時方可拆去梁底支撐系統 4. 模板拆除應設專人指揮,不得拋扔,嚴禁使用撬棍。 5.

11、 拆模順序:先拆非承重模板,后拆承重模板,并從上至下進行拆除。 板厚120mm樓板模板驗算 模板面板采用 15mm 高強度多層板 E= 4.5 103N/mm2 , =10.0N/mm 2; g =0.04 kN/m 2 板主龍骨采用?48 2.8鋼管,板底支承桿間距750X 750;次木龍骨間距 200; 次木龍骨采用 50X 100mm , E=9000N/mm2, M 1,面模板強度驗算采用 M 2值。 W=1/6 bh2 = 1/6 x 1000 x 152 = 37500mm3 滿足要求 匹 =175240 = 4.67N/mm2v =10.32 N/mm2 W 37500 (3)

12、面模板承載能力撓度驗算 撓度驗算荷載組合標準:+ 荷載標準值:F3= (0.30+24 x 0.40+1.124 x 0.40) = 10.35 kN/m2 q3= F3 x 1.0 = 10.35 kN/m 2 x 1.0m = 10.35kN/m l=bh3/12=1000 x 153/12 = 2.81 x 105mm4 44 5ql5 10.35 200 =0.17mm v l /400 = 200/400 = 0.50mm 384EI384 4500 281250 足要求 (4)計算次木龍骨(50 x 100木楞)承載能力強度驗算 1)均布荷載設計值: 可變荷載效應控制組合:(+)x

13、 1.2 +x 1.4 (均布荷載取2.5kN/m 2) F1= (0.30+24 x 0.40+1.124 x 0.40) x 1.2+2.5 x 1.4= 15.92kN/m2 永久荷載效應控制組合:(+)x 1.35 +x 0.7x 1.4 (均布荷載取2.5kN/m 2) F2= (0.30+24 x 0.40+1.124 x 0.40) x 1.35+2.5x 0.7x 1.4= 16.42 kN/m2 以上F1、F2兩者取大值,F2=16.42 kN/m2 次龍骨視為跨度750mm梁,主鋼龍骨作為梁支點按簡支梁驗算,取荷載寬200mm。 線荷載設計值:q3= F1 x 0.20m

14、= 16.42kN/m 2x 0.20m = 3.284kN/m 750 2 2 施工荷載為均布荷載彎矩值: q3l3.284 7502 M 3-= 230906.25 N mm 8 8 2)集中荷載設計值: 面板木楞自重線荷載設計值:q4= 0.3 kN/m 2x 0.20m x 1.2= 0.072kN/m 木楞截面模量:W 2 2 也= 83333mm3 跨中集中荷載設計值:P=2.5 kN x 1.4 = 3.5kN 施工荷載為集中荷載彎矩值: q4l2 m44 - Pl 2 0.072 7503500 750 4 8 4 84 661312.5N mm 以上M 4 M3,木楞強度驗算

15、采用 M4值。 叫 =661312.5 = 7.94N/mm2v =13.00 N/mm2 W 83333 滿足要求 (5 )木楞承載能力撓度驗算 撓度驗算荷載組合標準:+ 荷載標準值:F3= (0.30+24 X 0.40+1.124X 0.40) = 10.35 kN/m2 q5= F3 X 0.20 m = 10.35 kN/m 2X 0.20m = 2.07kN/m 木楞慣性距: bh3 12 3 50 10054 =4.16 X 105mm4 12 4 5ql 384EI 4 2.07 750 =0.23mm v l /400 = 750/400=1.875mm 384 9000 4

16、166667 足要求 (6 )木楞承載能力抗剪驗算 1)均布荷載設計值: 可變荷載效應控制組合:(+)X 1.2 +X 1.4 (均布荷載取2.5kN/m 2) F1= (0.30+24 X 0.40+1.124 X 0.40) X 1.2+2.5 X 1.4= 15.92kN/m2 永久荷載效應控制組合:(+)X 1.35 +X 0.7X 1.4 (均布荷載取2.5kN/m 2) F2= (0.30+24 X 0.40+1.124 X 0.40) X 1.35+2.5X 0.7X 1.4= 16.42 kN/m2 以上F1、F2兩者取大值,F2=16.42 kN/m2 750mm梁,主鋼龍骨

17、作為梁支點按簡支梁驗算,取荷載寬 q3= F1 X 0.20m = 16.42kN/m 2X 0.20m = 3.284kN/m ql 3.284 750 =1231.5 N F2兩者取大值, 次龍骨視為跨度 線荷載設計值: V 2 均布荷載設計值抗剪驗算: 3V 3 1231.5 木楞剪力設計值: 0.20m。 (7) =0.37N/mm 2 v = 1.2 N/mm 2 2bh 2 50 100 主龍骨(鋼管橫桿)承載能力強度驗算 滿足要求 均布荷載設計值: 可變荷載效應控制組合:(+)X 1.2 +X 1.4 (均布荷載取1.5kN/m2) F4= (0.30+24 X 0.40+1.1

18、24 X 0.40) X 1.2+1.5 X 1.4= 14.52 kN/m2 永久荷載效應控制組合:(+)X 1.35 +X 0.7X 1.4 (均布荷載取1.5kN/m 2) F5= (0.30+24 X 0.40+1.124 X 0.40) X 1.35+1.5X 0.7X 1.4= 15.44 kN/m2 以上F4、F5兩者取大值,F5=15.44kN/m2 750mm 。 次龍骨視為跨度750mm梁,主鋼龍骨作為梁支點按簡支梁驗算,取荷載寬 線荷載設計值:q5= F5X 0.75m = 15.44kN/m2X 0.75m = 11.58kN/m qs 2 2 施工荷載為均布荷載彎矩值

19、: M5 ql11.58 750 =814218.75 N mm 8 8 鋼管截面模量: W= 4250 mm 3 (?48 X 2.8鋼管) 2)均布荷載設計值抗彎強度驗算: M5 W 814218.75 4250 =191.58N/mm2v =205 N/mm2 滿足要 求 (8)主龍骨(鋼管橫桿)承載能力撓度驗算 撓度驗算荷載組合標準:+ 荷載標準值:F3= (0.30+24 X 0.40+1.124 X 0.40) = 10.35 kN/m2 q6= F3 X 0.835 = 10.35 kN/m 2X 0.75m = 7.76kN/m E=2.06 X05 N/mm2lx= 1.02 X 105mm4 (?48 X 2.8 鋼管) 44 5q6l5 7.76 7504 -=1.522mm v l /400 = 750/400=1.875mm 384EI384206000 102000 滿足要求 (9)鋼管支撐立桿(?48 X 2.8)承載能力強度驗算 1)均布荷載設計值: 可變荷載效應控制組合:(+)X 1.2 +X 1.4 (均布荷載取1.0kN/m 2) F6= (0.30+24 X 0.40+1.124 X 0.40)X

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