1、水泥攪拌樁施工技術交底編 號07工程名稱黃延高速擴能工程試驗段LJ-5標交底日期2013.年10月22日總包單位中鐵港航局集團第三工程有限公司分項工程名稱水泥攪拌樁交底提要水泥攪拌樁干噴施工的相關材料、機具準備、施工工藝及質量要求。交底內容:1范圍本施工交底適用于橋子溝3#墩樁基工程軟基處理水泥攪拌樁干噴施工。2施工準備2.1材料和主要機具（1）水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥要求新鮮、干燥、無結塊，嚴禁使用過期、受潮水泥，水泥必須有出廠合格證。水泥每米用量37kg。（2）主要機具有：粉噴樁攪拌樁鉆機、空壓機、水準儀，經緯儀、散裝水泥罐。2.2作業條件（1）進場道路暢通，將施工用水、用電接

2、至施工現場。（2）清除施工場地內的地上、地下障礙物，回填素土整平并碾壓密實。（3）確定軸線控制網及水準控制點，放好樁位線，用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用鋼筋插入圖層做好標記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。樁位樣樁釘入至地面一樣平，以免車輛碾壓傾倒變位而造成樁位移過大。樁位放好后， 周圍撒上白灰，以示標志，便于打樁查找。同時將多余的樣樁及時拔除，以免錯打。樁位要經 常檢查，發現丟失立即補上。3水泥攪拌樁施工方案3.1水泥攪拌樁施工工藝流程本次水泥攪拌樁施工考慮到施工現場含水量較大，采用干噴施工工藝。流程圖如下：施工準爺停灰面V一 成樁 -竄噴攪拌提升二停灰面1下根樁3.2施工方法(1) 測量

3、場地地面標高，以此確定鉆孔深度和停灰面深度。(2) 放樁位：用經緯儀和鋼尺定位、編號、釘鋼筋樁，中心誤差小于5cm(3) 檢查設備：設備安裝好后，應進行檢查，尤其是高壓設備、管路系統，其壓力流量 必須滿足設備要求，噴管內、鉆桿內不得有任何雜物，壓力管接頭密封圈必須良好。(4) 工藝試打樁：正式施工前，選擇23根樁作為試樁，對提升速度、氣壓大小等進行 測試，試樁運轉正常并達到設計要求的粉噴量以后再進行正式施工。(5) 鉆機到達指定樁位，要求機座平穩，為保證垂直采用水平尺或掛線重球來調整，垂 直度偏差要求1.5%。(6) 鉆機鉆進準確控制鉆進深度，在樁架上作出深度標志，以便在施工中進行觀測、記錄。

4、有施工員 復驗正確無誤后方可開機，鉆進同時送氣。當出現鉆桿跳動，樁架搖晃等異常現象時應停機檢 查。鉆進深度不得小于設計深度。(7) 提升噴灰攪拌鉆機鉆到設計標高后，開啟粉體噴射機，同時送氣。按預先調試好的速度和氣壓大小提升 噴攪，滿足粉噴量每米20kg用量。在噴攪過程中，不得中途無故停機，如發生停電、堵塞等故障，應立即提出地面，進行檢 查，排除故障后，再鉆至原停灰面噴攪，并確保搭接長度不少于50c m以保證樁身的連續性。加料人員必須時刻注意氣流量，壓力表動態，確保噴灰正常，有專人實測用料量，每根樁 測一次，如噴灰量不滿足要求，必須進行復噴(8) 復噴灰攪拌第一噴完成后，從停灰面開始調整計量設備

5、至每米 17kg,進行復噴，同時進行復攪至設計 深度。3.3施工質量控制要點：(1) 定位偏差：偏差5cm；(2) 樁身垂直度：垂直度w 1.5%;(3) 噴漿攪拌速度：V w 0.5m/min;(4) 樁身地表下5m范圍內必須再重復攪拌一次，使水泥和地基土均勻拌和；(5) 施工中電流表變化以不超過 70A為宜；(6) 水泥攪拌樁地基質量檢驗標準項序檢杳項目允許偏差或允許值檢杳方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求杳產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度設計要求按規定辦法4地基承載力設計要求按規定辦法一般項目1機頭提升速度M/minw 0.5量機頭上

6、升距離與時間比2樁底標高mm 200測機頭速度3樁頂標高mm+ 100/-50水準儀(最上部500不計入)4樁位偏差mmv 50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%w 1.5經緯儀7搭接mm 200用鋼尺量4質量保證措施4.1人員控制(1) 實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現場確定一名機長，制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現場施工和質檢人員進行培訓，從干部到職 工都強化質量意識，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關施工技術規 范，明確崗位責任，做到未經培訓不得上崗。(2) 充分發揮質檢人員對工程質量的控制作用，對成型后的每根樁

7、實行施工隊、項目部 全過程工地自檢，全部合格后方可報請監理組抽檢。項目部質檢人員對質量具有一票否決權。 4.2設備控制設備是保證施工質量的前提，進場的粉噴樁機必須達到以下要求：(1) 性能良好；機架穩定性良好；配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。(2) 根據總體設計計劃進度，配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量 部門對進場的每臺粉噴樁機進行標定，合格者方可使用。(3) 設備安裝好后，應進行檢查，尤其是高壓設備、管路系統，其壓力流量必須滿足設 備要求，噴管內、鉆桿內不得有任何雜物，壓力管接頭密封圈必須良好。4.3材料控制只有合格的材料才能保證合格的工程， 施工中建立健全材料管理臺

8、帳，施工中使用的水泥 應經過自檢后方可進場，進場后的水泥應按批進行報檢，報請監理工程師抽檢合格后方可投入 使用。建立粉噴樁機的水泥臺帳審核簽認制度， 臺帳中應注名明水泥的領料日期、數量及施工樁 點號等。粉噴樁機的水泥必須由機長領取，同時必須由旁站人員現場核實后簽認，施工人員在 原始記錄上應注明每根粉噴樁的施工樁號。4.4施工前的控制(1) 工藝試樁：每臺粉噴樁機施工前應按規定進行工藝試樁，確定好各項技術參數(鉆 進速度、噴粉提升速度、復攪下沉速度等)，并將試樁報告上報監理單位。(2) 掛牌：將試樁確定的技術參數制作銘牌，懸掛在機械旁。4.5工程施工過程的控制(1) 施工場地應平整，不得有積水，

9、在施工段面兩側要有排水設施。平面上的布樁位置 要清晰可辨，樁位要準確。(2) 保證水泥的防雨遮蓋設施要完善，確保水泥不受潮、不變質。(3) 粉噴樁機上要有明顯的反光標記，標記的刻度要經現場監理認可。夜間施工要有照 明設施，使鉆架上的標記刻度清晰、醒目。(4) 機械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復攪深度應滿足要求。噴粉時最好一次性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁，應采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達標。(5) 根據工藝試樁確定的各項技術參數制定施工要點，供現場操作人員遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁深度和噴粉量達到設計要求。深度誤差不大于5cm水泥噴入量的誤差應小于1

10、%(6) 攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不大于5s，提升前要有等 待送粉達樁底的時間，防止出現提升卻未噴粉的情況，具體時間可由工藝試樁確定。(7) 鉆進提升時的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確 保粉噴樁的施工質量，當鉆頭提升至地面高程下 25cm時，應停止噴灰只攪拌，同時采取復攪 措施。復攪深度以電流表達到100A為準。復攪時鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每 次下鉆和提升的時間有專人記錄，對出現的意外情況應在備注欄內注明。(8) 嚴格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發生意外影響樁身質量時，應在12h內采取補噴措施，補噴重

11、疊長度不小于 1米，特別困難時以電流表讀數明 顯變化為準。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%并填在施工記錄中備查。(9) 對輸灰管要經常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長度以60米左右為宜，不得超 過70米。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于 1cm,但也不宜采用直徑過大的鉆 頭(以50cm為宜)。(10) 施工前應對樁機進行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機架前后、左右的水平度， 控制機架的鉆桿傾斜度不得大于1%成型后每根樁的豎直度誤差都小于 1.5%。(11) 施工中及時、認真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應做好簽認、匯總 工作，發現問題及時改正。(12

12、) 每天認真校核樁機的領料數量及施工樁位，檢查樁機的每批領料數量與該機完成的 粉噴樁延米數量是否相符，并復核打印資料的準確性。加強資料管理，施工中認真填寫有關技 術資料，每個根樁均要按實際產生的數據認真負責地填寫資料，所有的資料數據必須真實可靠 并得到監理工程師的簽字認可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。(13) 鉆機鉆進準確控制鉆進深度，在樁架上作出深度標志，以便在施工中進行觀測、記錄。有施工員 復驗正確無誤后方可開機，鉆進同時送氣。當出現鉆桿跳動，樁架搖晃等異常現象時應停機檢 查。鉆進深度不得小于設計深度。(14) 提升噴灰攪拌鉆機鉆到設計標高后，開啟粉體噴射機，同時送氣。按預先調

13、試好的速度和氣壓大小提升噴攪，滿足粉噴量得要求并要求上部一定深度內復攪，同時控制停灰面標高。在噴攪過程中，不得中途無故停機，如發生停電、堵塞等故障，應立即提出地面，進行檢 查，排除故障后，在鉆至原停灰面噴攪，并確保搭接長度不少于50c m以保證樁身的連續性。（15）加料人員必須時刻注意氣流量，壓力表動態，確保噴灰正常，有專人實測用料量， 每根樁測一次，如噴灰量不滿足要求，必須進行復噴。（16）鉆頭直徑會逐漸磨損變小，要經常測量，當超過容許誤差時，應及時調換或焊接補 強。（17）記錄員必須按照記錄表中逐項認真填寫，每完成一根樁記錄一次，禁止先記后做或 事后追擊的現象發生。4.6成品保護水泥攪拌樁

14、未達到規定強度時不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機、推土機等大型設備在其上面行駛以防使樁產生斷樁等質量問題。5安全文明施工措施（1）認真具體地對作業進行安全書面交底，嚴禁違章指揮，違章操作，工長下達生產任 務時闡明對安全生產要求，做到管生產，必須管安全，并隨時檢查安全，發現問題及時整改。（2）搞好職工安全教育，使工人熟知本工種安全技術規程，并嚴格執行。（3）電工、焊工、機操工等特殊工種，必須經過專業訓練，執有操作證方可上崗操作。（4）現場入口懸掛建筑物現場施工紀律牌，掛好安全宣傳標牌和安全標志牌。（5）認真使用“三寶”，進入施工現場嚴禁穿拖鞋等不符合安全要求的穿戴。（6）機架位移時，指揮人員要觀察

15、移動情況下的平穩狀況，尤其本工程是在軟土地基上 更要特別注意，步履壓板不可提的太高，謹防樁架傾倒。（7）立放塔架時，必須事前認真檢查索具及連接部位的完好情況，發現問題及時認真處 理，起落塔架時，應有專人負責指揮，嚴禁塔架起落范圍內站人和放置設備。（8）電氣設備必須全部接零接地，且設置漏電開關，需有專人負責和操作，并經常檢查。（9）在夜間施工時，必須有足夠的照明裝置，確保安全施工。（10）各種電器設備，配電箱，不是專職人員不許亂動。（11）施工間歇期間，應切斷電源，落實人員做好防竊，防火、防破壞的安全執勤工作。（12）上灰工上崗時應采取帶口罩等防止粉塵的措施，防止粉塵吸入。（13）要有控制水泥灰塵飛揚的措施。（14）