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文檔簡介
1、成安渝高速公路四川段K102+015.0鋼筋砼蓋板通道涵施工方案成安渝高速公路四川段第II標段項目部2011年02月22日K102+015鋼筋砼蓋板通道涵施工方案一工程簡介K102+015通道為1-2.52.5m蓋板通道,全長57.4m,交角為0,地基承載力不得小于0.20Mpa,本涵洞設計地基承載力不足0.20Mpa應進行換填處理。本涵洞為蓋板過水涵,進出口為八字翼墻式,進口出口接排水溝。 2 二施工準備 1.施工技術準備根據設計圖紙,結合現場實際情況、地質情況,對其位置、方向、孔徑、長度、出入口高程以及灌溉系統的連接等進行核對。2.施工材料準備(1)材料準備 本涵洞砼澆筑均使用商品砼,用于
2、本涵洞工程的鋼筋、碎石、砂、水泥等原材料已檢測,試驗結果均合格。試驗報告附后。砼、砂漿的配合比已批復。試驗報告及批復附后。(2)機具準備 根據機具已經進場,已經做好檢驗、保養工作,確保設備運轉正常。(3)周轉材料準備,模板按計劃及時進場,其它小型周轉材料、易損材料做好備料工作及時補充保證正常施工要求。3.施工人員配置序號施工單位單位數量備注1施工技術管理人員人32鋼筋工人83砼工人104模板工人105雜工人5合計:38人4.機械設備配置序號機械名稱規格型號數 量(臺)備注1挖掘機12裝載機13壓路機14砂漿攪拌機15強制式攪拌機DJY350B26振搗棒5027電焊機AXP-50018組合木模板
3、200m29碗扣式腳手架 5t四施工進度安排根據總體施工組織設計的進度計劃,該分項計劃開工日期為2010年12月10日, 2011年01月10日完成。(后附施工進度計劃橫道圖)。測量放線五 施工方案基坑開挖【一】.施工工藝流程圖換填砂夾碎石基礎模板、鋼筋綁扎、砼澆筑涵身鋼筋、模板、砼澆筑蓋板支架搭設)蓋板鋼筋綁扎、砼澆筑拆模八字墻基礎、抑水墻過水擋墻砌筑八字翼墻身沉降縫瀝青灌縫洞口鋪砌隱蔽前綜合驗收回填中粗砂【二】.施工方法1、 場地平整及施工放樣涵洞開工前應對進出水口標高、要接順的道路的標高進行復測,對進出口水系、道路是否接順等情況進行復核。施工前清除施工范圍內的障礙物,修建施工便道,保證施
4、工機械和材料的順利進場。采用全站儀放線,根據設計文件上的導線點及曲線要素測量出涵洞軸線上的左中右三個點后,用水平儀測出挖基深度,根據圖紙用石灰畫出基礎線并放坡,并對主要點加以控制,做到精確無誤。2、 基坑開挖1)、 在基礎開挖前通知監理工程師,以便檢查并測量基礎平面位置和現有地面標高。為便于開挖后的檢查校核,施工前基礎的軸線、邊線位置及基底高程應通過全站儀精確測定,檢查無誤后方可施工?;禹斆嬖O置截水溝等防止地面水流入基坑的措施。地質較穩定的涵洞基坑開挖采用放坡明挖施工,以機械為主,人工為輔;基坑邊坡不穩定并有地下水影響或放坡開挖場地受限制時可根據具體情況對坑壁進行支護開挖。有水的基坑應在基坑
5、兩側挖排水溝,溝體0.30.3m,下游設置集水坑,集水坑平面尺寸為1.01.0m,深不小于0.8m。在開挖過程中不應中途停止抽水,抽水能力應為滲水量的1.52倍。2)、 基坑周圍不得堆放建筑材料、設備或危及基坑安全的雜物。3)、 所有基坑中挖出的材料,如果監理認為適用,可用作回填或填筑路堤;若不適用,應廢掉或作其它處理。4)、 基礎開挖全過程應始終保持良好的排水,在挖基的整個施工期間都不致遭受水的危害。在低于地面水位的地方開挖時,應用潛水泵抽水,保證基坑安全。3、 回填砂夾碎石加固處理1)、 該涵洞段軟土采用換填的方法進行基底處理?;娱_挖到位后,做基底承載力試驗,試驗結果報設計代表、監理工程
6、師,由設計代表確定基底是否達到要求,確認后填砂夾碎石。砂夾碎石檢測符合設計要求后進行換填?;靥畈捎梅謱犹钪姆椒ㄟM行,層厚不超過30cm,采用壓路機或小型夯實機械夯實。4、 基礎砼模板安裝及澆筑1)、 安裝模板前由現場施工技術人員恢復該涵洞中樁,放樣出涵洞軸線,然后放樣出涵洞基礎兩部分的軸線和角點,并利用鋼尺對放樣成果進行復核,以保證放樣正確。2)、 基礎模板采用12293cm模板。模板必須拼裝嚴密、支撐牢固。模板邊釘上下兩排縱向木枋,支撐材料使用木枋支頂,間距0.6m,上下縱向木枋位置各支頂一根,以保證模板不變形。3)、 蓋板涵根據沉降縫的設置要求分段,分段布置按設計圖紙進行設置。4)、 鋼
7、筋加工、安裝a、 鋼筋必須符合國家標準的規定,要有出廠質量保證書,對每批進場的鋼筋,嚴格按規范規定取樣試驗合作后才能使用,并按不同型號堆放、掛牌標識好。鋼筋調直后表面傷痕及侵蝕不至使鋼筋橫截面積減少。鋼筋配料必須經審核后,才準開料,開料成型的鋼筋,應按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。要專人負責墊塊制作,要確保規格準確,數量充足,并有足夠的設計強度。b、 鋼筋焊接,必須持證上崗,焊接頭要經過試驗合格后,才允許正式作業。焊接宜采用雙面焊,雙面焊縫有困難時,可采用單面焊縫。雙面焊縫長度不小于5d,單面焊縫長度不小于10d。對于焊接接頭,在接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個
8、接頭。焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。c、 鋼筋綁扎要牢固,嚴禁有松動和變形現象。綁扎鋼筋時,除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外,中間部分的相交點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。底板上下層鋼筋有接頭時,應錯開綁扎,接頭位置和搭接長度均要符合規范和設計要求。鋼筋搭接處,應在中間各兩端按規定用鋼絲扎牢。鋼筋綁扎后隨即墊放墊塊,墊塊的安放要疏密均勻,確保砼澆注成型后的結構質量。在砼澆注過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預理件移位等問題。鋼筋加工允許偏差值(mm) 項 目允許偏差(mm)受力方向順長度方向全長尺
9、寸10箍筋各部分尺寸10基礎鋼筋安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)20尺量:每構件檢查2個斷面2橫向水平筋(mm)10尺量:每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量:按骨架總數30%抽查寬、高或直徑5尺量:每骨架抽查30%4保護層厚度( mm)10尺量:每構件沿模板周邊檢查8處5)、 鋼筋綁扎、模板安裝經監理工程師驗收后,方可進行基礎砼澆筑。基礎砼澆筑前,基底清理干凈,涵洞基礎砼工程量較大,施工中砼澆筑采用分層澆筑法。基礎砼采用砼拌和樓拌制,施工中嚴格按照監理工程師批復的配合比進行,澆筑、振搗嚴格按施工規范操作,保證工程質量。在砼澆筑達到設計高程
10、位置時,基頂預埋連接鋼筋,以保證上下砼結構成為一整體。6)、 整個涵洞從下游往上游以沉降縫劃分段進行施工。沉降縫縫寬2cm,縫內用瀝青麻筋填塞密實,沉降縫貫穿整個斷面,沉降縫端面應垂直、整齊、不得交錯。5、 砼臺身1)、 臺身模板采用定型鋼模板,鋼模采用對拉螺栓拉住、立面用50cm的10槽鋼、縱向用60cm的48鋼管固定。支撐采用鋼管加頂托支頂,支頂位立面、平面間距均不大于2m,支頂點位必須堅固。待鋼筋綁扎好后,將模內清理干凈,封閉清理接口,辦理模板及支撐體系驗收手續。在支模板和澆筑砼的過程中,隨時檢查各部分尺寸及腳手架的穩定性,以保證砼澆筑不變形。2)、 模板安裝、支撐體系經監理工程師驗收合
11、格后,進行臺身砼澆筑,澆筑時使用吊車運送砼配合施工。模板安裝、砼澆筑前要對臺身與基礎接觸面進行鑿毛處理,用人工配小鋼釬鑿除表面浮漿,露出粗骨料的面部,鑿除后用水沖洗干凈。也可在基礎頂面預埋石筍,使上下砼結構成為一整體。3)、 臺身砼采用吊車方案,澆筑時砼的下落距離不宜超過2m,超過2m時使用串筒減速裝速。需要連續進行,并保證上下層相鄰砼的搭接,其間斷時間不超過砼的初凝時間。砼入模后,用振動棒快插慢拉法使砼振搗密實,振搗時間為1030s。振動器振搗時,砼不再有明顯的沉落,不再有大量的氣泡,砼表面均勻、平整,并已泛漿。在一個部位振動完畢后,振動器須緩慢、勻速地邊振動邊上提,不宜提升過快,以防振動中
12、心產生空隙或不均勻。4)、 臺身的模板拆卸待砼達到強度的70%后方可拆除。墻身施工時設置與基礎對應的沉降縫,縫內用瀝青麻筋填塞密實。涵臺質量應符合下表標準項檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按規定檢查2涵臺斷面尺寸(mm)15尺量:檢查35處3豎直度或斜度(mm)0.3%臺高吊垂線或經緯儀:測量2處4頂面高程(mm)10水準儀:測量3處6、 鋼筋砼蓋板1)、 鋼筋砼蓋板采用現場支?,F澆?,F澆蓋板施工工藝如下:2)、 滿堂式鋼管支架、模板安裝蓋板施工采用鋼管支架支頂。模板采用2cm厚122*244的膠合板。空間高度不足部分用頂托進行調節。鋼管的管徑規格為48
13、3.5,支架縱向間距為1.22 m,以剪力撐穩定,直接支撐在底板砼上,不進行基底處理。支架頂托上方沿涵長縱向平鋪 10*10方木,間距為1.0m。方木上沿涵長橫向安放100mm100mm的枋木,間距為400mm,枋木上再鋪設木模板。頂板底模鋪設要考慮預留沉降量,以確保凈空和限高要求。模板板面之間應平整,接縫嚴密,不漏漿;對外露面砼模板的脫模劑采用同一品種,不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。在整個模板安放過程中,嚴格認真遵照圖紙施工?,F澆蓋板模板安裝的允許偏差序號項目允許偏差(mm)1軸線位置102模板標高103模板相鄰兩板表面高低差14模板內部尺寸+5,03)、 鋼筋加工、安
14、裝鋼筋必須按設計幾何尺寸加工。質量要求、加工、綁扎方法與基礎鋼筋的相同。底筋下放外購灰色塑料墊塊,每放置4個,保證底筋有足夠的保護層,架立筋需與鋼筋焊接牢固,保證其穩定性,澆筑混凝土時,鋼筋骨架不發生變形。4)、 砼的澆筑蓋板支架、模板、鋼筋安裝經自檢及監理工程師檢驗合格后,方可澆筑C35砼涵洞蓋板?;炷帘仨毑捎谜駬v器振搗,振搗時間為1030s。插入式振動器振搗時,砼不再有明顯的沉落,不再有大量的氣泡,砼表面均勻、平整,并已泛漿。在一個部位振動完畢后,振動器須緩慢、勻速地邊振動邊上提,不宜提升過快,以防振動中心產生空隙或不均勻,振動棒移動時不能碰撞模板及鋼筋。振搗器移距:插入式不大于作用半徑
15、1.5倍,插入下層混凝土深度不小于5cm,振搗時不得碰撞鋼筋、模板;表面振搗器移距與己振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。鋼筋密集以及其他特殊部位,必須事先制定措施,施工中加強振搗,不得漏振。5)、 砼的養護砼澆筑后,要鋪麻袋養護并及時灑水養護,養護用水同澆筑用水,養護時間不少于14天,以麻袋或土工布覆蓋保水養生。6)、 支架、模板拆除蓋板的強度達到設計強度的100%后,方能拆除支架及模板。拆除支架應遵循先上后下,后支先拆,先支后拆的原則。拆除支架前先要做好技術交底,拆模時嚴禁亂撬猛拉,以免損壞混凝土表面質量。7)、 蓋板質量應符合以下實測項目標準蓋板制作實測項目項檢查項目規定值或允許偏差檢查方
16、法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按規定檢查2高度(mm)暗涵不小于設計值尺量:抽查30%的板,每板檢查3個斷面3現澆蓋板寬度(mm)204長度(mm)+20,-10尺量:抽查30%的板,每板檢查2側7、 八字墻根據設計圖紙,本段內鋼筋砼蓋板涵進出口形式M7.5漿砌片石八字墻。八字墻現場檢驗按下表項目檢測:項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)合格每工作班取2組2平面位置(mm)50 經緯儀:檢查墻兩端3頂面高程(mm)20水準儀:檢查墻兩端4底面高程(mm)505豎直度或坡度(%)0.5吊垂線:每墻檢查2處6斷面尺寸(mm)不小于設計尺量:各墻兩端斷面8、 洞
17、口鋪砌及隔水墻洞口鋪砌及隔水墻均采用7.5號漿砌片石。施工中嚴格按規范和設計要求進行。9、 養護以上工序砼澆筑完畢后,應及時覆蓋和灑水保持濕潤,常溫下養護期不得小于14天。10、涵背回填涵背回填必須在隱蔽工程驗收合格后,且砼強度達設計強度的100%后,兩側對稱回填。涵背回填宜與路基填筑同時進行,若其兩側路堤已施工,則需在填方體上沿垂直線路方向挖臺階后再進行施工,確保涵背回填壓實度達到96%以上,同時加強對涵背回填壓實度的抽檢。涵背回填要分層填筑,每層厚度不大于15cm。采用震動機夯實,有條件的地方用壓路機分層碾壓,對稱的進行施工。與路基填筑同時施工的涵背回填,地面以下的基坑回填寬度應大于2.5
18、M以上,也應挖臺階錯臺施工,嚴格分層填筑。填土長度每側不應小于2倍孔徑長度。涵頂填土50cm內時采用輕型靜載壓路機壓實,以達到規定壓實度標準?;靥畈牧享毥洷O理工程師認可。涵背回填逐層檢驗,壓實度檢測每層每50一個點,壓實度不小于96%。10、 涵洞總體涵洞施工應嚴格按照設計圖紙、施工技術規范和有關技術規程進行。沉降縫位置正確,沉降縫無空鼓,裂縫、漏水等現象,涵內不得有遺留建筑垃圾等雜物。外觀上洞身順直,進出口、洞身、溝槽等銜接平順,無阻水現象。帽石、八字墻等應平直,與路線邊坡、線形匹配,棱角分明。涵洞處路面平順,無跳車現象。外露混凝土表面平整,色澤一致。質量應符合以下驗收標準:項次檢查項目規定
19、值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm )暗涵50經緯儀:檢查2處2流水面高程(mm)20水準儀、尺量: 檢查洞口2處,拉線檢查中間12處3涵底鋪砌厚度(mm)+40,-10尺量:檢查35處4長度(mm)+100,-50尺量:檢查中心線5孔徑(mm)20尺量:檢查35處6凈高(mm)暗涵50尺量:檢查35處六質量保證措施1、保證工程質量技術組織措施:(1)建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制,認真開展全面質量管理,做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標,同時抓住施工現場,對整個工程項目的施工全過程進行監督管理,消滅質量通病,使質量管理上新水平。(2)加強技術管理,每道工序都進行書面技術交
20、底,交底人,接收人在書面上簽字,明確責任,組織各班組長學習技術規范,讓每參與人能熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求和公路橋涵施工技術規范組織施工。2、主要分項工程質量控制點及具體措施:(1)認真編制施工組織設計及關鍵和特殊過程的作業指導書并得以貫徹,使工程質量全過程得以受控。(2)搞好圖紙會審,技術交底及技術培訓工作,對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監控,保證不返工。(3)建立質量管理小組,及時處理現場質量問題,積累原始資料,按期進行整理總結。(4)施工員在所管理班組進行跟班監控,并及時將信息提供給質檢員、技術部門,由技術主管及時進行處理。(5)各分項工程質
21、量嚴格執行“三檢制”,對各班組定時、定點、定位施工,層層把關,做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監理工程師,檢驗合格后方可進行下道工序施工,杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規范及質量評驗標準,為創優工程打好基礎。3、現場材料質量管理:(1)對進場材料嚴把質量關,不合格材料不許進場,按規范要求,按批、按時、按生產廠家,檢驗進場材料各項指標。所有原材料、半成品必附有合格證,進場時做好進貨檢查、檢驗,對有二次檢驗要求的材料,按要求取樣送試驗室進行試驗,對不合格產品予以退場。(2)材料進場后,應在現場的指定地點堆放、分類存放,有防潮要求的應進入庫房,并有具體的標識。(3)要求各施
22、工班組加強試驗檢測工作,完善檢測機構,按規范要求對進場原材料進行試驗,做到取樣有隨機性、代表性、真實性,反映工程質量,以試驗數據指導工作。4、技術復核及隱蔽工程驗收:(1)對于技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容,在其正式開始實施或下道工序施工前,必須由技術員、質檢員進行技術復核,并留下記錄。(2)所有隱藏工程記錄,必須經監理工程師和有關驗收單位簽字認可后才能組織施工。5、質量管理目標不斷增強各班組的質量意識,把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面。樹立創優質工程的信心,要求工程一次性合格率100%,工程質量評定達到優良工程。八、保證安全措施【一】安全目標杜絕職工死亡事故,輕傷率
23、控制在0.5以下;無重大機械及交通安全事故;無爆炸物品丟失與爆炸事故;無火災重大安全事故?!径堪踩WC體系及說明1、組織保證根據本工程的特點及我單位的項目管理體制,成立以項目經理為組長的安全工作領導小組,施工隊設專職安全員一名,層層簽訂安全包保責任狀,形成齊抓共管,群防群治的管理局面,搞好安全教育和安全技術交底,提高全員安全意識。 2、制度保證建立健全切實可行的安全管理制度,制定適合既有線施工特點的安全管理辦法,狠抓標準化作業,嚴禁有章不循、違章指揮、違章作業。建立并實行施工負責人安全責任制,落實各崗位責任制,嚴格執行施工申報審批制度、封鎖慢行請銷點制度、日常檢查制度、干部值班制度、安全獎懲
24、制度,安全生產自檢、互檢和專檢制度、工前技術安全交底、工中安全檢查、工后安全評比制度。針對施工中的機械和卸料侵限、擋道、挖斷電纜、爆破損球線路或行車設備,作業車違章等到易發事故,制定各項“卡死”制度。3、人員保證挑選具有高速公路施工經驗的人員出任項目主要負責人、安全管理人員和技術人員,對于專業性較強的施工,組建專業施工隊,確保安全萬無一失。開工前組織對全體職工進行既有線作業安全知識培訓,經考試合格后,掛牌上崗;所有工地心護員、安全檢查員經培訓考核后擔任?!救勘WC施工安全的技術措施1、施工機械安全措施(一)施工機具、車輛和設備由專人管理和操作,做到“三定”(定人、定機、定崗位)、“三好”(管好
25、、用好、維修好)、“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)、“四懂”(懂管理、懂結構、懂性能、懂用途),車輛、設備按有關規定進行保養,確保其性能處于完好狀態,符合安全技術要求,滿足施工需要。(二)現場用電、防火、防汛安全措施做好現場管理及安全用電、防火、防汛工作?,F場管理有序,做好現場及安全用電須有專職電工負責。防護、防火設施按規定配置且完好有效,安全標牌齊全符合規定。雨季成立防汛小組設專人值班,并加強與氣象部門的聯系。九、文明施工措施【一】了解當地的風俗民情愛護群眾,保護群眾利益。堅持互助互利的原則,充分調動地方群眾的積極性,發揮地點人力、物力的優勢,帶動當地經濟的發展?!径抗さ厥冀K
26、做到整潔有序、文明施工、工完料盡,保護當地水資源和建筑物,避免造成損失。【三】對所有參加施工人員經常進行文明施工教育,增強文明施工意識,樹立企業文明禮貌施工形象?!舅摹堪磁鷾实氖┕そM織設計平面布置圖修建生產設施和生活設施,合理布局,盡量不占良田,施工現場及時完成“三通一平”,創造良好的施工環境,建設文明工地?!疚濉渴┕がF場設置四牌三標,標明建設項目名稱、項目法人勘察設計、施工監理、施工單位名稱和責任人。【六】施工現場內用電安裝規范、安全、可靠,排水設施暢通。各種材料堆放整齊,標牌明確,不同材料不混放?!酒摺繖C械設備停放有序、清潔,施工機動車輛行駛要遵章守紀,文明駕駛,禮讓三先,保證交通安全和施
27、工安全。【八】工營地建設按批準的布置圖進行施工,使基符合消防、環保和衛生要求,做到排水暢通,生活用電符合規范,生活垃圾按規定及時處理。各種娛樂設施,文化活動場所設置簡樸齊全,并設專人管理,使施工人員有良好的生活環境。十附表1現場施工組織框圖 2安全保證體系框圖3質量保證體系 附1 現場施工組織框圖施工員李世啟質檢員文智陽安全員候琪材料員黃根付測量員李伯振現場施工負責人 張兵試驗員蒲強 安全生產保證體系組織保證制度保證工作保證安全生產領導小組實責任制1經理部各類人員各職能部門的安全生產責任制;2認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針和”管生產必須管安全”的原則;3.對職工進行經常性安全教育;4堅持安全檢查制度;5對生產過程中出現的安全問題按”三不放過”的原則處理;6執行安全生產”五同時”開工前檢查施工過程檢查收尾工作檢查國家安全法律、法規、規程、標準1施工組織是否有安全設計或安全技術措施;2施工機械機具是否符合技術和安全規定;3安全防護措施是否符合要求;4施工人員是否經過培訓;5施工方案是否經過交底;6各級各類人員施工安全責
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