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文檔簡介

1、鋼鋼 材材 加加 工工 基基 地地 建建 設設 項項 目目 可行性研究報告可行性研究報告 二八年九月二八年九月 目目錄錄 第一章總 論.1 第二章市場分析.8 第三章建設規模與產品方案.18 第四章場址選擇.19 第五章技術、設備及工程方案.23 第六章總圖布置與公用輔助工程 .32 第七章節能與節水.41 第八章環境影響評價 .43 第九章勞動安全、衛生和消防.46 第十章企業組織和勞動定員.51 第十一章 項目實施進度與招投標.53 第十二章投資估算與資金籌措.57 第十三章財務分析.61 第十四章風險分析.65 第十五章結論與建議.68 附附表表、附附圖圖及及附附件件 第一章第一章總總

2、論論 第一節第一節項目背景項目背景 一、項目名稱一、項目名稱 山東省華凱天成鋼制品有限公司鋼材加工基地建設項目 二、承辦單位概況二、承辦單位概況 項目承辦單位:山東省山東省華凱天成鋼制品有限公司 法定代表人:郭建偉 公司類型:有限公司(自然人投資或控股) 經營范圍:鋼材加工、貨物倉儲、廠房租賃、物資配送、國內貿易等 注冊資本:3000 萬元人民幣 三、可行性研究報告編制依據三、可行性研究報告編制依據 1、 xx 省國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要 2、 xx 省工業園區“十一五”專項規劃 ; 3、 xx 省新型工業化“十一五”專項規劃 4、 xx 省產業結構調整及工業園區產業發展導向目錄

3、 ; 5、 xx 市國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要 ; 6、xx 市城市總體規劃; 7、xx 市 xx 經濟開發區總體規劃; 8、投資項目可行性研究報告編制指南; 9、編制xxxxxx 有限公司鋼材加工基地建設項目可行性研究報告的咨詢服務協議書; 10、項目建設單位提供的其他有關資料。 四、項目提出的理由與過程四、項目提出的理由與過程 從總體來看,xx 省工業經濟基礎較為薄弱,目前的經濟規模還不大,總體水平還不高,自主創新能力和整 體競爭力還不強,xx 作為經濟欠發達省份的地位還沒有改變。 進入新世紀以來,xx 省委、省政府在全面總結改革開放以來全省經濟社會發展經驗,認真分析省情的基礎

4、 上,確立了以工業化為核心,以大開放為主戰略,以體制創新和科技創新為強動力,大力推進工業化、農業產業 化、城市化和信息化的發展戰略,堅持以工業崛起加快 xx 崛起,著力做大工業規模,提高工業在經濟總量中的 比重。 隨著我省各級政府招商引資力度的不斷加大,吸引了國內外眾多知名企業前來投資建廠,為 xx 省經濟發展 帶來了強勁的推動力,但同時也應該看到,有相當一部分企業在廠房建造和產品生產過程中使用的型鋼、彩板、 線材和不銹鋼等直接面向用戶深加工材料還不能在 xx 省內就近采購,不僅增加了企業投資和運營成本,而且給 企業帶來諸多不便,因此,xx 省 xxxx 有限公司提出在 xx 市建設鋼材加工基

5、地項目,為全省乃至全國打造一 個專業化、規模化的建材和制造業鋼材深加工產品供應平臺。 五、可行性研究范圍五、可行性研究范圍 本項目可行性研究報告包括市場預測、建設規模與產品方案、項目建設場址、技術方案及工藝流程、設備選 型、工程方案、環境保護、項目實施與招標方案、投資估算與資金的籌措,以及項目財務評價和風險分析等。 第二節第二節項目概況項目概況 一、項目建設地點一、項目建設地點 本項目建設地點位于 xx 市 xx 經濟開發區 xx 工業園內,用地范圍在 xx 大道以南,xx 南路以北,xx 路 以西、xx 七路以東地塊,占地面積 577 畝(含市政規劃道路) 。 二、建設規模與目標二、建設規模

6、與目標 項目占地面積 577 畝(紅線范圍 500 畝) ,總建筑面積 193320,其中:生產廠房 146000,倉庫 16000, 堆場管理房 3000,管理房 10000,綜合辦公大樓 18000,輔助用房(公廁、垃圾站)320;綠化面積: 50667;道路及停車場面積:50280;堆場面積:75000;廠區給排水、供電、環保等基礎設施配套;以及 生產設備購置。 三、主要建設條件三、主要建設條件 1、符合規劃要求和國家產業政策。本項目符合 xx 省“十一五”工業發展規劃要求,符合 xx 市總體規劃和 xx 市 xx 經濟開發區發展規劃。 2、產品市場前景好。本項目市場前景廣闊,在今后較長

7、一段時間內市場將處于需求大于供給的態勢。 3、交通運輸條件優越。擬建廠區位于 xx 市 xx 經濟開發區 xx 工業園,距 xx 市中心 10 公里 、xx 市 行政中心 5 公里。東臨規劃建設中的機場快速路;西靠“京九”鐵路、105 國道、昌九高速公路等交通干線;北 接樂化貨運火車站,距 xx 昌北國際機場 4 公里;東南距新贛江國際集裝箱碼頭 2 公里。規劃中的城市北外環 穿區而過。 4、原材料供應有保障。本項目主要原材料在省內非常充足,且價格稍低于周邊省市。 5、項目依托條件好。其一,該項目得到了當地政府和主管部門的高度重視,土地部門、規劃部門、建設部 門提出了具體的實施方案與措施,并給

8、予肯定;其二,區域水、電等資源供給充足,可滿足項目實施后正常生產 之要求;其三,該項目可依托開發區成熟的公用工程、輔助工程、儲運設施等富余資源及低廉的勞動力資源、完 善的社會化服務體系;從而加快項目建設進度,降低成本,節約投資,提高綜合效益。 四、項目總投資及資金籌措四、項目總投資及資金籌措 1、本項目固定資產投資估算為 104427.32 萬元,其中:建筑工程 28479.16 萬元,設備購置 48292 萬元,安 裝工程 3050 萬元,其它費用 19633.43 萬元(含土地購置費 14771.20 萬元) ,預備費用 4972.73 萬元。流動資金 估算為 70441.68 萬元。 2

9、、資金籌措 本項目估算總投資 174869.0 萬元,全部由建設單位自籌解決。 五、主要技術經濟指標五、主要技術經濟指標 主要技術經濟指標匯總表主要技術經濟指標匯總表 序號序號項目項目單位單位指標指標 1 項目總占地畝 577 2 土地投資強度萬元/畝 180.98 3 建筑占地面積 m2175320 4 總建筑面積 m2193320 5 建筑密度 %45.58 6 容積率 0.88 7 建筑系數 0.65 8 產品年產量萬噸 165 9 項目固定資產投資萬元 104427.32 10 流動資金萬元 70441.68 11 達產年銷售收入萬元 1317000 12 總成本費用萬元 125000

10、3.10 13 年銷售稅金及附加萬元 1705.47 14 增值稅萬元 21318.43 15 年利潤總額萬元 65291.42 序號序號項目項目單位單位指標指標 16 年所得稅萬元 16322.86 17 年凈利潤(稅后利潤)萬元 48968.57 18 投資利潤率 41.49 19 投資利稅率 55.31 20 稅后財務內部收益率 31.03 21 稅后財務凈現值(ic=15)萬元 116707.31 22 稅后投資回收期年 5.67 23 盈虧平衡點(生產能力利用率) 51.15 四、研究結論四、研究結論 1、該項目符合國家產業發展和可持續發展政策,屬于xx 省產業結構調整及工業園區產業

11、發展導向目錄 中鼓勵類工業項目。 2、項目選址恰當,建設規模合理,有可靠的技術和基礎保障條件,采用的工藝技術先進,市場需求旺盛, 發展前景廣闊。水、電、氣供應充足,交通運輸較便捷,原材料供應有保障;項目各項經濟技術指標良好,經濟 效益好、投資回收期短、抗風險能力強。 3、項目建成后,有利于帶動當地勞動者就業,預計可吸收 1500 人勞動力就業。這對緩解就業壓力,擴大就 業群體,增加勞動者收入,都有積極的作用。 綜上所述,項目具有明顯的經濟效益和社會效益,應盡快投資建設。 五、問題與建議五、問題與建議 1、企業要做好迎接競爭與挑戰的準備 最近幾年是鋼鐵工業從未遇到過的最好的形勢,都是任何人都意識

12、到要居安思危,在目前鋼鐵投資過熱的形 勢下,一定要考慮今后幾年的競爭形勢,可以說,市場經濟,競爭是永恒的,誰能在競爭中站住腳,誰才能生存 下去。所以現在應當開始著眼于今后的競爭,并選擇相應的技術改造項目和深加工的產品。 2、對鋼材的深加工要有正確的觀念和定位 對于深加工產品一定要有正確的定位,目前大多數深加工產品技術含量不是太高,產量也往往不是太大,與 鋼鐵廠這種大規模生產方式不很適應,但是如果因為這一點而猶豫不決可能永遠找不到合適的項目,選擇了合適 的項目就應當下決心,并且逐步做大、做強。應該看到,深加工產品不是找不到,就在我們身邊。 3、企業向深加工行業延伸要適度 由于受長期計劃經濟的影響

13、,過去許多鋼材深加工產品涉及到許多行業和部門,如:機械、建筑等,與鋼鐵 企業比,鋼材深加工企業孝布局分散,所生產的品種規格多、數量少。在企業所有制形式上國有、集體、個體均 有參與。國有鋼鐵企業發展深加工產品,可以使鋼材產品增值,并向下游產品延伸,到底應當發展到何種程度, 值得探討研究,國有企業必須在產品檔次、規模、成本上與其拉開適當的距離。 4、發展深加工產品要建立靈活的管理機制 深加工行業面對的是大量零散的用戶,鋼材深加工產品往往生產數量少、要求的品種規格多,生產組織復雜。 而競爭的對手往往是經營靈活的民營企業,在生產、經營上要建立靈活機動的管理機制,利用新產品、新市場創 造新機制,不然在激

14、烈的競爭中很難站住腳。 第二章第二章市場分析市場分析 第一節第一節鋼材深加工產品市場分析鋼材深加工產品市場分析 我國鋼鐵工業近幾年獲得了迅速的發展,已經連續 8 年保持鋼產量世界第一。根據鋼鐵協會預測資料,2010 年我國鋼鐵的需求約為 3.1-3.4 億噸。同樣按照鋼鐵協會調查和不完全統計,2005 年我國新增煉鐵能力 9400 萬 噸,煉鋼能力 11900 萬噸,在建的 15 套中厚板軋機的生產能力 1745 萬噸,在建的寬帶鋼軋機 10 套生產能力 2450 萬噸。由此可見,在 2005 年以后我國鋼鐵行業將面臨很嚴酷的競爭局面,在這種形勢下,誰能保持最低的 成本、最優的質量、最好的服務

15、和最能滿足用戶需求的產品誰就能在競爭中站住腳,保持不敗。其中鋼材的深加 工是主要的方向之一。 鋼鐵深加工是將鋼鐵原始狀態的各種板材、管材、線材,通過剪切、拉直、開平、壓薄、熱軋、冷軋、沖壓 等生產工序,加工成用戶可直接使用的產品,減少了因用戶自行加工原狀鋼材帶來的麻煩和浪費,極大的方便了 用戶。 鋼材深加工的范圍非常廣,可以認為凡是對鋼材產品進行進一步加工,使其更接近用戶,成為半成品甚至成 品,所以減少用戶對鋼材初級產品的加工量的加工都是深加工的范圍。由于鋼材的品種復雜,所以深加工的方式 和種類也多。有棒材的深加工、線材深加工、厚板深加工和薄板的深加工等等。 鋼材的深加工有兩種形式,一種是為用

16、戶生產半產品,減少用戶的生產時間、生產工序和成本。但是這種方 式一定要看準市嘗看準用戶,因為國內很多行業有市場準入和行業保護的問題,比如鋼材配送、激光拼焊板生產 就屬于這類方式。另外一種是直接生產市場需要的產品,比如緊固件等等,從現在的形勢分析,產品越接近用戶, 效益越好、市場越穩定。 一、扁平材的深加工一、扁平材的深加工 扁平材的深加工主要包括:各種涂鍍層鋼板、鋼結構(包括焊接 h 型鋼)、各種焊管、冷彎與熱彎型鋼和其它 金屬構件及制品。 1、涂鍍層鋼板 涂鍍層鋼板的發展是現代社會經濟發展的要求,以汽車為例,一般汽車全壽命為 10 年左右,采用普通冷軋 板做車身,抗點蝕的壽命僅 2-3 年,

17、采用鍍鋅板車身壽命則可以達到 10 年,所以涂鍍層板的用量會越來越大。 汽車、建筑、家電行業都是涂鍍層板的大用戶。彩涂板近年發展非常迅速,已建成的產量有 874 萬噸,正在建設 的有 303 萬噸,彩涂板的深加工已經刻不容緩的擺在企業面前,彩涂板主要用于建筑行業,少量用于裝飾和家電。 建筑主要是屋面板、屋頂、廠房外板等等,大部分是經過冷彎以后使用。如果通過夾層、配套的其它環節,則可 生產成為整體的房屋。國外很多的別墅,完全是由大量的鍍鋅和彩涂板組成,其建設成本接近鋼混結構房屋,但 是裝配快、構造靈活。 2、鋼結構(包括焊接 h 型鋼) 現代建筑采用鋼結構越來越廣泛,其包括各種焊接圓管、方矩管、

18、h 型鋼等,現代一般的高層寫字樓、體育 場館、交通樞紐建筑都廣泛使用鋼結構,采用量通常一座建筑用數千噸至萬噸鋼材,但是規格、形狀都比較復雜, 需要專門的工廠進行加工。以北京近年的建筑為例:北京國貿大廈為全鋼結構,用鋼量 1.08 萬噸,中厚板板厚 35-85mm,其中 50-60mm 的占約 50%。北京京港中心用鋼量 1.77 萬噸,最大板厚 85mm。中關村金融中心用鋼 1.3089 萬噸,鋼板厚度 20-70mm。北京電視中心用鋼 3.367 萬噸,除部分熱軋 h 型鋼外,主要采用焊接 h 型鋼和 焊管,鋼板厚度為 9-80mm。近年國外在發展大型鋼構件上也不斷有新的進步,如大型蜂窩 h

19、 型鋼的使用,減少 了鋼材的使用量,其完全是鋼材深加工的產物。 目前我國鋼結構制造業的年產量約 600-700 萬噸,按發達國家鋼結構產量占鋼材總產量 10%計算,中國鋼結 構的年產量應達到 2000 萬噸左右,而現在我國鋼結構制造量僅占鋼材產量的 3%左右,與發達國家相比,中國鋼 結構行業有較大的發展空間,所以這是深加工發展的重要方向之一。 3、冷彎型鋼 冷彎型鋼是經濟斷面型鋼的一種,由冷帶或熱帶經輥式彎曲或模具成型加工而成。其表面精度高,斷面系數 比熱軋型材高 10%-40%,它還具有輕型、經濟、適應性強等優點,已用于多種行業,如:建筑行業(倉庫等大跨度 建筑物)、汽車制造業(車廂邊框、車

20、門導軌等)、高速公路護欄板(型鋼、圓管的使用量為 20-50 噸/km)、鐵路貨 車(1-1.5 噸/節)、立柱(尖角矩形管)、地板(波紋板)、農機行業、門窗、裝飾(龍骨)、支架、框架、電梯及鋼 結構等。冷彎型鋼在我國有強大的生命力,但其目前占鋼材總量的比例卻較低,約為 0.6%,而國外約占 1.5%- 5.0%。其產品的品種和數量與市場需求均差距較大。目前國內大部分冷彎型鋼加工設備還不能達到質量要求,產 品標準尚不完善,深加工能力不足。 冷彎型鋼在國外建筑業中用途非常廣泛,被用作屋架、檁條、桁架、剛架、墻架、龍骨、屋面板、墻板、樓 板、門窗乃至容器、管道、圍堰、鋼板樁、防波堤等。近年來,冷彎

21、型鋼組合而成的網殼、貨架、單層和多層房 屋也得到了快速發展。在發達國家,建筑業是冷彎型鋼的第一大用戶,冷彎型鋼占鋼材總量的 5%,建筑業用冷 彎型鋼占冷彎型鋼總量 70% 以上,冷彎型鋼應用于建筑業的主要產品是結構用冷彎方矩形管和建筑用結構冷彎 型鋼。從結構力學和經濟角度分析,冷彎型鋼和 h 型鋼結合應用于建筑業是最佳組合,可以實現工業廠房和民用 住宅建設的工廠化。 20 世紀 80 年代以前日本僅生產 200mm200mm 以下的方矩形管及少量的開口冷彎型鋼,日本鋼結構住宅中 立柱均采用 h 型鋼。1984 年日本仙臺地震后,通過對仙臺地震中遭到破壞的鋼結構住宅的研究發現,立柱和橫 梁之間的

22、焊縫易開裂,原因是受 h 型鋼外形特點的限制。因此,日本 1984 年以后通過修改建筑法,規定日本的 鋼結構住宅立柱必須采用方矩形管,從而提高住宅的抗震性。隨著冷彎型鋼在建筑鋼結構中的普及,冷彎型鋼生 產的規格也隨之增大,目前方矩形管最大規格已達到 550mm550mm,最大壁厚為 22mm。2002 年日本鋼結構用冷 彎方、圓管總產量已達到 200 萬 t。目前市場需求量最大的鋼管規格為 200mm200mm-400mm400mm,這些規格 的冷彎方矩管占日本鋼結構用方、矩形管總量的 80%以上。在美國,據有關調查資料顯示,冷彎方矩形管和熱軋 h 型鋼在建筑業中的用量約為 1:1 的關系,在

23、 20 世紀 90 年代,建筑鋼結構所用冷彎型鋼的比例甚至超過熱軋 h 型鋼的用量。其中,冷彎結構焊管(含方矩形管和圓管)約占建筑鋼結構用鋼量的 25%,各種開口冷彎型鋼在建筑 鋼結構用鋼量中的比例也在 20%以上。我國由于沒有廠家生產如此大口徑的方矩管,目前工程用的方鋼管是由四 塊板焊接而成的箱型柱。因此,今后開發大量適用市場需要的冷彎型鋼產品也是深加工發展的方向。 4、以板帶材為原料的焊管深加工,以及焊管產品的加工,如:涂鍍防腐處理鋼管、各種異型管材等。 近幾年焊管產品發展迅速,規格品種較多,目前已達 600 萬噸/年以上。焊管的品種開發及應用領域正在逐 步拓寬。電焊鍋爐管的生產是焊接鋼管

24、技術進步的象征,產品質量提高的標志,也是擴大焊管品種和調整鋼管產 品結構的重要內容。要生產出合格的產品,必須確保原材料質量穩定可靠,機組工藝裝備完善,工藝制度合理且 質量保證體系健全。國內電焊鍋爐管生產需在降低制造成本、提高產品尺寸精度和表面光潔度、提高抗氧化性能 與耐腐蝕性能等方面下工夫。聚乙烯涂敷鋼管集鋼管與塑料管的優點于一身,具有化學穩定性好、強度高、不易 發生蠕變、絕緣性能好、耐溫性能好、涂層結合力高等優點。該產品 1989 年由濰坊鋼管總廠研制開發出來后, 已逐漸被各行各業采用,尤其是在郵電、通訊業中,更受到廣大用戶的青睞。 激光拼焊鋼板的生產,現代汽車特別是下一代的汽車,將大量使用

25、激光拼焊的冷軋薄板,最高的比例估計 可能會達到全部用板量的 40%以上,其可能會有差強度拼焊、差厚度拼焊和差鋼質的拼焊。國外已經有許多專門 進行拼焊不同冷軋薄板的工廠為汽車行業服務,根據汽車廠的需要,將薄板剪裁為不同的現狀,然后進行拼焊, 直接發到汽車廠,年產量可以達到數十萬噸。按我國汽車工業的發展,不遠的將來將會大量使用激光拼焊鋼板, 鋼鐵廠應當進行這方面的投資和建設,滿足汽車工業的需要。 二、長材深加工二、長材深加工 長材的深加工所涉及的面比較寬,包括有鋼絲制品、金屬釘、金屬(包括鋼筋網)網、鋼絞線、鋼絲繩、鋼簾 線、鋼琴線、pc 鋼絲和絞線、冷鐓鋼絲、螺栓、焊條、冷拉鋼材、銀亮鋼棒、小五

26、金件和緊固件等等。 目前金屬制品年產量已達 400 多萬噸,自給率達 90%以上,預計到 2000 年,全國金屬制品總量將達到 450 萬噸。我國雖是制品大國,但高質量、高科技、高附加值產品還需從國外進口,如:高應力耐疲勞高級轎車用懸 掛彈簧鋼絲、汽車氣閥用彈簧鋼絲、鋼簾線、低松弛大規格高強度預應力鋼絲及鋼絞線等。另外,還有許多深加 工產品正處在市場拓展階段,需要與其他行業共同開發,如:co2 氣體保護焊絲。目前一些國家有關專家預測, 到 2005 年,我國焊材構成比例中焊條將降至 60%-70%,co2 氣體保護焊絲將升至 15%-25%。據資料介紹,每消耗 1 億噸鋼材,發達國家需焊材 4

27、0-50 萬噸。1998 年我國鋼材消費量為 11 億噸,焊材消費量為 90-95 萬噸,是發 達國家的 2 倍多,其主要原因是焊接自動化程度較低,高效焊材使用少,所以發展 co2 氣體保護焊絲勢在必行。 專家預測,2005 年我國鋼材消費量為 15 億噸,按我國 1998 年消費水平,焊材消費量將達到 135-145 萬噸。然 而,隨著我國焊接自動化水平的提高,以及高效焊材的大量使用,焊材消費量將有所下降,但估計,焊材消費量 將不低于 100 萬噸,按 co2 氣體保護焊絲占 20%計,2005 年 co2 氣體保護焊絲有可能達到 20-25 萬噸。 隨著國民經濟的發展,國內緊固件市場發展很

28、快,2000 年,全國耗用緊固件 160 萬噸,2001 年為 200 萬噸, 2002 年 220 萬噸,預計 2004 年將為 300 萬噸,平均每年增長速度達到 12.5%。其中,特別是汽車緊固件的需求 發展十分迅速,據統計一臺汽車所用緊固件占零件總數的 40%,如一臺中型卡車需用緊固件 600 種、4200 個;一 臺輕型卡車需用緊固件 430 種、2300 個。預計我國汽車緊固件需求量到 2010 年為 256.388 億件、33.249 萬噸。 轎車所用的緊固件相對金屬含量較高,2000 年全國轎車產量 150 萬輛,所需緊固件即達 35.7 億件、3.15 萬噸。 預計 2010

29、 年汽車行業需冷鐓鋼 45 萬噸,規格為 6-14mm 的盤條和 14-21.5mm 的棒材。冷鐓鋼材要求鋼質純 凈、成分均勻和表面無缺陷。國產冷鐓鋼的主要問題是品種不全,無大規格盤圓,尺寸精度差。由于我國的冷鐓 鋼材產量不足,每年從國外進口各種緊固件數量相當大,據海關統計,近年每年進口的緊固件均在 12-13 萬噸。 汽車工業是我國發展最快的經濟領域,隨汽車工業的發展,輪胎用鋼絲和鋼簾線的需求量也與日俱增。目前 國產鋼簾線的產量遠遠小于需求量,大量從國外進口。2002 年國內鋼簾線的需求量為 13.6 萬噸,國內產量僅 7.2 萬噸,預計 2010 年需求將達到 20.6 萬噸,2015 年

30、達到 36.6 萬噸,具有廣大的市場前景。 第二節第二節不銹鋼加工產品市場分析不銹鋼加工產品市場分析 改革開放以來,中國不銹鋼需求增長非常快。2001 年,中國就已經超過美國,成為世界不銹鋼第一消費大 國。近幾年更是取得了長足的發展,中國在世界上的地位也迅速提高。 2005 年全年中國規模以上不銹鋼及類似日用金屬制品制造業實現累計工業總產值 73,946,275 千元,比上年 增長 31;全年實現累計產品銷售收入 71,179,151 千元,比上年增長 30.83;全年實現累計利潤總額 2,518,608 千元,比上年增長 41.09。 2006 年全年中國規模以上不銹鋼及類似日用金屬制品制造

31、業實現累計工業總產值 94,800,839 千元,比上年 增長 30.55;全年實現累計產品銷售收入 89,913,179 千元,比上年增長 28.98;全年實現累計利潤總額 3,395,231 千元,比上年增長 37.8。 中國不銹鋼行業發展看好,但同時,行業內也存在一些問題,如行業發展存在產業集中度偏低,產業分散; 產能增速過快;高端產品不足等問題。但是,隨著科技水平的提高,企業管理水平的改善,行業結構的合理規劃, 不銹鋼行業正朝著健康快速的方向發展。 未來一段時間里,不銹鋼材需求量增加的驅動力來自兩方面:一是經濟增長,即經濟增長率達到 1%,則拉 動不銹鋼材需求量增長率 1%至 1.5%

32、;二是不銹鋼材未來應用領域不斷擴大。消費結構上,大客車、地鐵、高速 鐵路用車等公共交通運輸工具也廣泛采用了不銹鋼。中國家電行業是不銹鋼應用潛在的大市場。此外,不銹鋼在 水工業、建筑與結構業、環保工業、工業設施中的需求也將逐年上升,不銹鋼行業的發展具有廣闊的發展空間。 第三節第三節鋁材加工產品市場分析鋁材加工產品市場分析 中國是世界鋁生產大國,但并非強國。通常,國際成熟企業所生產的板帶、箔材比例可占到加工材消費量的 0%左右,而目前我國企業這一比例僅為 20-25%。自從 2003 年以來,我國鋁材產量呈現出高速發展的態勢, 2003-2006 年我國鋁材產量分別為 362 萬噸、448 萬噸、

33、598 萬噸和 833 萬噸,分別同比增長 25.29%、23.88%、28.85%和 36.86%。據海關統計,最近五年,國內每年進口的鋁板帶、箔材都在 20 萬至 30 萬 噸,而通過各種途徑實際進入國內市場的數量遠超過這一數字,且缺口在繼續擴大。我國平均每人的板帶、箔材、 鋁加工料的消費量分別為 0.4 公斤、0.2 公斤、2.0 公斤,而世界人均消費量則分別為.7 公斤、0.3 公斤、3.3 公斤。如果我國要達到世界平均消費水平的一半,至少還要再增加00 萬噸的產量。 我國鋁產業適宜投資的地域在不斷擴大,廣東“珠三角”地區原是我國鋁材加工的主要生產基地和集散地, 外商多把投資方向集中于

34、此。隨著西部開發政策的深入推廣以及城鄉電網改造工程的展開,為國內鋁消費量的增 長提供了更大的空間。以往廣東鋁消費量“老大”的局面也正在得到改變,以上海為中心的新消費密集區正在快 速形成。另外,東南亞地區、中西亞地區以及大量在華外資企業的來料加工貿易對鋁材加工同樣需求迫切。 近年來,國家有關部門針對鋁合金加工行業秩序較為混亂的情況,出臺了一系列政策和措施,促進了該行業 的有序發展。2005 年 9 月,國家發改委會同有關部門制定了鋁工業發展專項規劃和鋁工業產業發展政策 ,2006 年 4 月,國家發改委發布了關于加快鋁工業結構調整指導意見的通知 ,提出了鼓勵現有的鋁加工企業 通過整合,提高產業集

35、中度;并鼓勵鋁加工企業積極推進技術進步,重點發展技術含量和附加值高的鋁合金、鋁 深加工產品,推動企業技術裝備水平的提高和產品結構的升級,滿足國民經濟發展對鋁產品品種、質量的需求。 從產品投資價值來看,未來幾年內,技術含量較高的中、高檔鋁型材產品的市場需求將保持快速增長,如靜 電粉末噴涂型材、電泳涂漆鋁型材等由于其出色的性能和裝飾效果,市場空間將不斷擴大,而普通陽極氧化鋁型 材產品等由于技術含量偏低、生產廠商眾多等原因仍將處于供過于求的局面。 第三章第三章建設規模與產品方案建設規模與產品方案 第一節第一節建設規模建設規模 根據產品規模及生產工藝要求,本項目占地 577 畝,總建筑面積 19332

36、0,其中:生產廠房 146000,倉 庫 16000,管理房 10000,堆場管理房 3000,綜合辦公大樓 18000,輔助用房(公廁、垃圾站)320; 綠地 50667;道路及停車場 50280;堆場 75000。 第二節第二節產品方案產品方案 根據國內鋼材加工產品市場分析,本項目設計年加工鋼材 163 萬噸,鋁材、銅材年加工能力 2 萬噸。主要產 品方案見下表。 主要產品方案主要產品方案 序號序號產品規格及名稱產品規格及名稱數量(萬噸)數量(萬噸)單價(元單價(元/ /噸)噸)合計合計( (萬元萬元) ) 1 h 型鋼357200252000 2 鍍鋅板及彩板61050063000 3

37、線材及盤螺405800232000 4 熱軋卷板656400416000 5 不銹鋼23850077000 6 管材159000135000 7 鋁材1.25500066000 8 銅材0.89500076000 合計合計1651317000 根據確定的產品方案和建設規模及預測的產品價格,預計項目達產年銷售收入為 131.7 億元。 第四章第四章場址選擇場址選擇 第一節第一節場址現狀場址現狀 一、地點與地理位置一、地點與地理位置 xx 位于東經 1152711635,北緯 28092911,地處 xx 中部偏北,贛江、撫河下游,瀕 臨我國第一大淡水湖鄱陽湖西南岸。東連余干、東鄉、南接臨川、豐城

38、、西靠高安、奉新、靜安,北與永修、都 昌、波陽共鄱陽湖,總面積約 7402 平方公里。全境以平原為主,東南相對平坦,西北丘陵起伏,水網密布,湖 泊眾多。xx 是 xx 的省會,全省政治、經濟、文化的中心。 本項目位于 xxxx 經濟開發區 xx 工業園,xxxx 經濟開發區是由 xx 省昌九工業走廊上的原金牛開放開發區和 銀三角開放開發區整合而成的一個省級開發區。 2005 年 6 月 1 日 ,由 xx 省正式移交 xx 市管轄,屬 xx 市委、 市政府派出機構。 2006 年 7 月,通過國家發改委審核。 xx 工業園規劃面積 14.2 平方公里,區位優越,交通便捷, 距 xx 市中心 1

39、0 公里 、xx 市行政中心 5 公 里 。東臨規劃建設中的機場快速路;西靠“京九”鐵路、105 國道、昌九高速公路等交通干線;北接樂化貨運 火車站,距 xx 昌北國際機場 4 公里 ;東南距新贛江國際集裝箱碼頭 2 公里 。規劃中的城市北外環穿區而過, 210 路、 517 路公交車始發于區。 本項目用地位于 xx 大道以南,xx 南路以北,xx 路以西、xx 七路以東地塊。 二、場址土地權屬類別及占地面積二、場址土地權屬類別及占地面積 本項目占地面積 577 畝(含市政規劃道路) ,土地權屬 xxxx 經濟開發區國有土地,用地性質為工業用地。 三、土地利用現狀三、土地利用現狀 項目用地范圍

40、內無其他建筑物,土地平整,相對高差 1.0 米左右,給排水、供電設施已沿周邊主干道敷設到 位。 第二節第二節場址建設條件場址建設條件 一、地形、地貌及地震情況一、地形、地貌及地震情況 項目用地范圍內土地平整。地質構造自上而下依次可分雜填土,淤泥質粉質粘土,坡積粉土,殘積粉土和粉 沙巖,地下水分布較少,對天然地基施工影響小。本地區地震烈度小于 6 度,無不良地質作用。 二、氣候條件二、氣候條件 xx 氣侯濕潤溫和,屬亞熱帶季風區,雨量充沛,四季分明,春秋季短,冬夏季長。年平均氣溫 17- 17.7,極端最高氣溫 40.9,極端最低氣溫-15.2。年降雨量 16001700 毫米,降水日為 147

41、-157 天,年 平均暴雨日 5.6 天,年平均相對濕度為 78.5%。年日照時間 1723-1820 小時,日照率為 40%。年平均風速 2.3 米/ 秒。年無霜期 251-272 天。冬季多偏北風,夏季多偏南風。適合植物、花卉生長,是營造“花園城市”的理想地 區。 三、城市規劃及社會環境條件三、城市規劃及社會環境條件 本項目符合 xx 省“十一五”工業發展規劃要求,符合 xx 市總體規劃和 xx 市 xx 經濟開發區發展規劃。 四、交通運輸條件四、交通運輸條件 項目所在地區位優越,交通便捷, 距 xx 市中心 10 公里 、xx 市行政中心 5 公里 。東臨規劃建設中的機場 快速路;西靠“

42、京九”鐵路、105 國道、昌九高速公路等交通干線;北接樂化貨運火車站,距 xx 昌北國際機場 4 公里 ;東南距新贛江國際集裝箱碼頭 2 公里 。規劃中的城市北外環穿區而過,210 路、517 路公交車始發于 該區。 五、公用設施條件五、公用設施條件 工業區堅持“高標準規劃,高起點建設” ,合理布局,功能完善。區內硬化路面聯網通車,供電、供水體系 基本完善,區內全部實現雨污分流,防洪排澇體系完備,集中供熱系統正在規劃建設。 六、征地、拆遷條件六、征地、拆遷條件 項目建設用地位于工業區范圍以內,沒有征地和拆遷。 七、施工條件七、施工條件 本項目所在地水、電等條件均能滿足施工要求,建筑材料品種齊全

43、,數量充足,對保證工程進度、降低工程 造價等具有一定作用。 八、周邊環境條件八、周邊環境條件 項目建設廠址地處 xxxx 開發區 xx 工業園。附近無名勝古跡、自然保護區;無水土保持禁墾區;無礦山作業 等爆破危險區;無有放射污染或有害氣體污染嚴重的地區及傳染病、地方病流行或常發區;無軍事設防區;無生 活飲用水源的衛生防護地帶;無民族宗教風俗有特殊要求的地區;無各種化學、生物、物理污染源,無過境架空 高壓線,無危及生產安全的易燃易爆危險物品庫。 第三節第三節建設選址建設選址 一、選址原則一、選址原則 1、自然條件適合與項目的特定生產需要和排放要求; 2、合理地靠近原料和市場; 3、具有良好的投資

44、環境和公共政策; 4、運輸條件優越; 5、有可供利用的社會基礎設施和協作條件; 6、土地使用有優惠條件,可不占或少占良田,地質條件符合要求。 二、廠址確定二、廠址確定 建設單位在上述選擇原則下,會同當地政府、城建、國土、規劃等部門及有關專業技術人員踏勘、調查分析 后,確定項目建設廠址位于 xxxx 開發區 xx 工業園,用地位于 xx 大道以南,xx 南路以北,xx 路以西、xx 七路 以東地塊。 第五章第五章技術、設備及工程方案技術、設備及工程方案 第一節第一節工藝技術方案工藝技術方案 一、鍍鋅鋼板的加工一、鍍鋅鋼板的加工 1、彎曲加工 在鋼板彎曲加工方面,大致可分為兩類:曲率較小,成尖銳形

45、的彎折式彎曲加工;曲率較大,成圓筒形 的圓形曲加工。 彎曲方法主要有三種:型板彎曲(使用壓力機或彎板機)、折疊彎曲(使用切線彎板機)、進給彎曲(使用軋輥 成形機)。 2、剪斷加工 鍍鋅鋼板及涂漆鍍鋅鋼板要接受剪切、落料、穿孔和切邊等的剪斷加工 。 3、成形加工 鋼板的成形加工,是從比較單純的圓筒形拉深加工到汽車車身外板那樣的復雜形狀的深拉深加工為止,可以 廣泛利用的加工技術。表 面處理鋼板,也從簡單的碟狀物起,到汽車車身外板那樣的超高級品止,加以利用。 4、縱切加工 鍍鋅鋼板的卷板,除了原樣(寬幅)加工、使用之外,還有很多場合是根據要加工的制品的需要縱切為條狀來 使用。例如,雨水溜、天花板橫桿

46、、百頁窗的條板、管子等。另外,音響設備的機芯仔可使用條卷進行連續壓力 加工。 二、不銹鋼加工二、不銹鋼加工 工藝流程:工作圖 材料準備 確認 放樣 下料 檢驗 數控剪板 折彎 刨槽 沖孔 滾圓 水切割 焊接。 三、卷板加工三、卷板加工 1、工藝流程 工作圖 材料準備 確認 放樣 板卷存放上卷 開卷引頭粗矯過渡對中切邊廢邊 收取活套導向夾送精矯定尺剪板垛板出料 2、主要性能參數 線速度 8mm 30m/min 8mm 16m/min 強度級別 8mm s 490mpa b 637mpa 8mm s 255mpa b 490mpa 尺寸精度 長度 0-4 mm 寬度 0-2 mm 對角線 0-4

47、mm 平直度 i 出口 1/5 i 入口 或 4/1000 四、鋁板加工四、鋁板加工工藝工藝流程流程 1、接單 操作者接到加工單后,必須理解其圖意,復查其圖所指各數據是否與單相關數據相吻合。 在吻合條件下,再進行材料計劃及辦理其領料手續。 2、領料 按單所指領用材料型號、規格、色澤由庫房員認可簽字后,按單數量核實后領料。 出庫搬運,多則吊車;少則人工,運到切割機前待切割。 3、切割 用進口切割機切割復合板時先將定位器調到所需的尺寸,先切一小點后,復核尺寸是否與需要尺寸相符合, 相符時開始切割,反之進行調整,直至符合為止。 復合板切割時,切割方向一定要從左向右、從上至下,不準反切,板塊飾面必須向

48、上,兩人共同切割時, 必須采用簡易手式或口令表示可以切割,其一操作員才能踩下離合器。 切割完畢要檢查所剪板塊數據是否與加工單相吻合,誤差允許1.0mm。 將板塊輕放于清潔平臺,避免板塊飾面受損。 4、刨槽 首先復核切割板塊數據采用材料是否符合加工單要求。 刨槽時,必須將加工單圖意作再次分析、確認、定型。 操作此項必須要求一人負責控制,刨槽方向要從左向右,從上至下,不準反切,力度一定要足夠且平穩, 要使定位輪與復合板貼緊,否則槽深淺不一致。 刨槽時先調整顯示器至需要的尺寸,試開時,采用一小塊復合板作刨槽調試,調試效果必須按復合板刨槽 要求中,刨槽深度必須保證飾背面聚乙稀厚度在 0.3mm0.5m

49、m 之間,刨槽口寬在 3mm4mm 之間,不得影響背面飾 面外觀,槽的位置尺寸誤差允許0.5mm。 刨槽完畢要輕放,避免飾面受損。 5、切角 必須按圖位置,在沖角機上沖切,切角不允許超過刨槽中心線。 6、折彎 注意不能反復折彎,避免疲勞破壞,最多折彎兩次,尺寸允許誤差1.0mm。 折彎后,用壁紙刀背輕劃復合板折彎的保護膜,注意不能劃傷板面,位置距折彎處 4mm 左右,然后撕下保 護膜。 7、組板、加筋 用異丙醇/水混合物(1:1)或二甲苯清潔復合板、附框、加強筋與 3m 膠帶粘結處。 3m 膠帶與附框、加強筋首先粘結,操作時,不得用手或其它物品接觸撕膜后的 3m 膠帶及清洗過的表面。 將粘有

50、3m 膠帶的附框坐入復合板盒板內,用手或膠錘輕擊附框,使復合板彎邊進入附框勾槽內,使 3m 膠 帶與復合板粘結牢固,復合板折邊接縫間隙小于 0.4mm。 按設計圖要求,用鉆孔模板鉆孔,抽芯鉚釘間距離為 350mm,排孔方式從兩端向中間排,然后,安裝自攻 釘或抽芯鉚釘。 加強筋與復合板貼合緊密,加強筋的兩端與復合板折邊交接處,采用自攻釘或抽芯鉚釘,注意不能損傷板 塊飾面。 8、復檢 組裝板塊長、寬尺寸允許偏差1.5mm;對角線尺寸允許偏差2.5mm;板塊厚度0.5mm;轉角板角度允 許偏差0.5,超過此數據為不合格產品。 復核各加工工序是否按要求進行,所加工的效果是否合格。 9、入庫 檢驗合格后

51、,飾面與飾面對放,并與水平成 80傾斜放在指定成品架上。注意搬運時,板塊不能平抬,要 求側起搬運,避免板塊變形。 第二節第二節設備選型設備選型 根據生產工藝要求,本項目主要購置以下設備: 序號序號設備名稱設備名稱型型號號數量數量單價單價總價總價 1 三維數控鉆床 6450.002700.00 2 二臺轉角帶鋸 1012.00120.00 3 數控鎖口銑床 10105.001050.00 4 數控平面鉆床 10150.001500.00 5 工件自動傳輸系統 5160.00800.00 6 立式加工中心 5260.001300.00 7 臥式加工中心 5250.001250.00 8 數控車床

52、12130.001560.00 9 數控磨床 12145.001740.00 10 數控平面 10175.001750.00 11 數控法蘭 10185.001850.00 12 管珩數控加工設備 10175.001750.00 13 火焰切割機 1015.00150.00 14 等離子切割機 10120.001200.00 15 激光切割機 10180.001800.00 16 鍋筒鉆床 615.0090.00 17 鋼軌鉆床 6145.00870.00 18 大型帶鋸床 350.00150.00 19 中型帶鋸床 636.00216.00 20 小型帶鋸床 1212.00144.00 21

53、 h 型鋼自動組立點 焊機 10360.003600.00 22 數控變截面組立機skhz 型 2480.00960.00 23 數控懸臂式焊接機skbh 型 2420.00840.00 24 剪切機 242.5060.00 25 彎折機 242.0048.00 26 全自動端子壓著機 ycm-35012155.001860.00 27 多用途電腦切斷機 dq-1008145.001160.00 28 粗線增強機 dws-350042.5010.00 29 連剝帶打端子機 yht-2.0sc61.509.00 30 歐式靜音端子機 yht-2.5eln655.00330.00 31 電腦排線切

54、線剝皮 機 qp-88412.0048.00 32 端子測力器 yhs-5051.206.00 33 直立式氣動剝線機 yhb-2056.0030.00 34 氣動剝線機 yhb-5065.0030.00 35 氣動剝線機 yhb-100615.0090.00 36 氣動剝線機 yhb-150/20022.505.00 37 中纏機 mb-5063.5021.00 38 電腦裁線機 56.0030.00 39 全自動機械裁線機 5140.00700.00 40 電腦裁線扭線機 5160.00800.00 41 端子壓著機 54.0020.00 42 氣電式脫皮機 61.509.00 43 直立

55、式脫皮機 61.006.00 44 電熱剝皮機 61.509.00 45 脫皮扭線機 61.509.00 46 全自動裁線剝皮打 端機 4150.00600.00 47 半剝扭線機 315.0045.00 48 pc 頭壓著機 81.5012.00 49 立式成型機 80.504.00 50 微電腦切管機 6120.00720.00 51 端子拉力測試儀 21.002.00 52 插頭測試儀 40.502.00 53 空壓沖床 66.0036.00 54 2t 橫式卡式模 660.00360.00 55 2t 直式卡式模 680.00480.00 56 otp 卡式模 645.00270.00

56、 57 雙盤螺旋壓力機 325.0075.00 58 橫切機 102.0020.00 59 縱剪機 103.6036.00 60 修邊機 103.5035.00 61 分卷機 101.6016.00 62 覆膜機 1012.00120.00 63 除銹房 34.0012.00 64 重型剪板機 3105.00315.00 65 折彎機 128.0096.00 66 沖床 106.0060.00 67 銑床 1012.00120.00 68 回轉矯直機 jgh1001015.00150.00 69 圓盤鋸 ty-1320125.0060.00 70 管卷機 jtg50126.0072.00 71

57、 倒立式圓盤拉伸機 62.0012.00 72 冷拔管機lbg 系列 42.008.00 73 鋁材加工機械 tk-4293260.00780.00 74 銅、鋁材銑面機 4220.00880.00 75 水洗刮刷機 40.502.00 76 碾頭機 41.506.00 77 拉伸機 102.8028.00 78 繞卷機 100.808.00 79 開卷機 100.606.00 80 矯平機 102.2022.00 81 航車 7247.673432.00 82 龍門吊 4056.002240.00 第三節第三節工程方案工程方案 一、設計依據一、設計依據 1、 建筑結構荷載規范gb500092

58、001; 2、 建筑地基基礎設計規范gb500072002; 3、 砌體結構設計規范gb500032001; 4、 混凝土結構設計規范gb200102002; 5、 建筑抗震設防分類標準gb5022395; 二、工程設計結構安全等級及結構重要性系數二、工程設計結構安全等級及結構重要性系數 1、廠房:安全等級二級,結構重要性系數 1.0; 2、辦公樓:安全等級二級,結構重要性系數 1.0; 3、其它附屬建筑:安全等級二級,結構重要性系數 1.0。 三、結構方案三、結構方案 1、設計采用的規范 有關主導專業所提供的資料及要求。 國家及 xx 省現行的有關建筑結構設計規范、規程及規定。 當地的自然條

59、件。 2、結構設計基礎數據 基本風壓 0.4kn/m2 基本雪壓 0.4kn/m2 根據 2001 年 2 月頒布,2001 年 8 月 1 日實施的國家標準中國地震動參數區劃圖(gb18306-2001) ,本 項目區地震動峰值加速度0.05(相當于原地震烈度小于六度) ,本項目不考慮抗震設防。 工程地質 本區尚未進行巖土勘探,本研究報告參照鄰近地塊(建議業主在初步設計前完成場地工程地質詳勘) 。 3、主要建筑物結構設計 廠房:一層,鋼架結構,建筑層高 9 米,磚砌外墻作圍護結構。基礎采用淺基礎及地梁拉接。廠房在適當 位置設置伸縮縫。 倉庫:一層,采用現澆鋼筋混凝土結構,層高 6.5 米。

60、辦公樓 辦公樓占地 1500m2,為 12 層框架結構。地基與基礎設計根據上部結構形式與載荷情況,采用樁基礎,根據 結構與荷載分布、場地地質特點,實施變剛度調平布樁,對于荷載顯著不均勻的框筒、框剪結構,可采用變樁距、 變樁徑、變樁長布樁。對于荷載集度高的內部樁群區,應考慮相互作用適當增強;對于外圍區應適當弱化,按復 合樁基計算。 4、主要材料選用 砼:墊層 c10,現澆構建 c25。 鋼筋:級鋼 fy=210n/m2; 級鋼 fy=310n/m2; 砌體:0.000 以下部分采用 mu10 機制磚,m10 水泥砂漿砌筑。0.000 以上采用 mu7.5 機制磚,m5 混合 砂漿砌筑。框架填充墻

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