1、新城大道工程第五分部分項工程開工報告鉆孔灌注樁河北冀通路橋建設公司新城大道工程項目經理部第五分部二零一三年五月新城大道第五分部鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況新城大道互通主線橋基礎均采用鉆孔灌注樁，樁基直徑1.6米，樁長43-47米。主線橋梁采用鉆孔灌注樁上接立柱布置形式。橋址處地質主要新近堆積的雜土、粉土、粉質黏性土、中粗砂、細沙和含卵石中粗砂等。鉆孔樁共計141根，直徑1.6米，砼設計強度為C30。 二、施工方案根據地質情況，鉆孔樁擬采用旋挖鉆機成孔施工，汽車吊吊放鋼筋籠，砼采用商砼，砼罐車運輸，導管法灌注砼。鉆孔樁施工工藝流程（見附圖）施工機械設備（見附圖）三、鉆孔樁施工（一）準備工作1.

2、施工平臺（1）首先對地下、地上管線進行調查，影響施工的管線及早進行遷移。（2）對樁基周圍進行整平、碾壓，保證鉆機穩定。2. 護筒設置（1） 鉆孔采用旋挖鉆，護筒內徑比孔徑至少大20cm。（2） 護筒中心豎直線應與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，護筒在豎直方向的傾斜度不大于1%。（3） 護筒可采用挖坑埋設法，護筒底部和四周回填粘質土并分層夯實。（4） 護筒高度應高出地面0.3m，當鉆孔內有承壓水時，應高于穩定后的承壓水位2.0m以上。（5） 護筒埋置深度2.0m-4.0m。（6） 場地整平夯實、樁位定位后，埋設鋼護筒。護筒應保證足夠的長度和剛度。3. 泥漿的調制和使用技術要求鉆孔泥漿一般由

3、水、膨潤土和添加劑按適當配合比配制而成。根據地質情況泥漿相對密度1.02-1.1，粘度18-22s,含砂率4%，膠體率95%。（二） 鉆孔施工開鉆前，要挖好泥漿池、沉淀池，并設置泥漿循環凈化系統，不得污染環境及河流等。1. 每根樁開鉆前，試鉆第一鉆，測量鉆頭不小于設計樁徑，否則加焊鉆頭，鉆孔到中間再次檢查鉆頭尺寸。鉆孔作業應分班連續進行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。應經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，應隨時調整。應經常注意地層變化，在地層變化處應撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。2. 開孔的孔位必須準確。開鉆時均應慢速鉆進，待導向部位或鉆

4、頭全部進入地層后，方可加速鉆進。在鉆孔排渣、提鉆頭填土或因故暫停時，應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔位。3. 鉆孔施工工藝（1）鉆機安裝就位后，要調整好鉆機，使鉆桿保證垂直，用水平尺或吊錘進行復核，同時鉆頭中心和樁中心在同一垂直線上，底座和頂端應平穩，保證在鉆進過程中，鉆機不會產生位移或沉陷。（2） 鉆進過程中應及時排除鉆渣，并添加膨潤土造漿，使鉆錐經常沖擊新鮮地層。（3） 因故停鉆時鉆頭提出井口，升降鉆頭時須平穩，鉆頭提出井口時應防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底部。（4） 鉆孔作業應分班連續進行，及時填寫鉆孔施工記錄，應經常注意土層的

5、變化，在土層變化處應采取渣樣，判斷土層，并與地質剖面圖核對。（5）在砂類土或軟土層中鉆進時，控制鉆進速度，低檔慢速、適當增大泥漿的比重，增加泥漿護壁厚度，保證成孔質量。（6） 鉆孔達到設計標高后，應使用檢孔器對孔徑、孔位、傾斜度進行檢查，確認滿足要求后方可進行下道工序。（7） 樁的鉆孔必須在中心距離5m以內的任何樁的砼澆筑完畢24小時以后，才能開始。（三） 清孔1.鉆孔完畢并檢查合格后，應及時進行清孔。清孔可以采用掏渣清孔法。2.清孔時必須保持孔內水頭，防止坍孔。3.孔底沉淀厚度符合設計及規范要求后，即可停止清孔。4.嚴禁采用加深鉆孔深度的方式代替清孔。5.清孔后應對泥漿進行取樣檢查，是否符合

6、規范要求。（四） 鋼筋籠的制作和安放1.制作前每批進場使用的鋼筋應具有出廠證明書和檢驗報告單，同時按規定頻率進行抽樣，進行機械性能測試，焊接用的鋼材，應做焊接質量試驗，對生銹的鋼筋在使用前應除銹。2. 鋼筋堆置在鋼筋棚內，臨時露天堆置時，下面加方木墊高50cm并加遮蓋。采取分類堆放，并做好標記，不得混合堆放。鋼筋籠生產在硬化場場上鋪設方木并在其上進行，嚴禁直接在泥土上進行生產。3.按照護筒標高算出每個鋼筋骨架實際長度，然后再配料成型，并注意掛好標牌，防止用錯。主筋必須平直，無局部彎折，鋼筋焊接的中心線的偏差不得超過其全長的1%。4加強箍筋必須在主筋的內側且同主筋焊接，環形箍筋在主筋的外側，其相

7、交點應點焊1/3以上，其余可用鐵絲綁扎。5.鋼筋籠成形后，在鋼筋籠的外側安置墊塊，每組對稱設置4個，每200cm設置一組。6.鋼筋籠安放采用汽車吊，安放鋼筋籠時應徐徐下放，嚴禁高起猛落、碰撞和強行下放。骨架吊裝就位后，應檢查其是否牢固，骨架中心是否與樁位對應，否則及時調整。7.鋼筋籠盡可能一次入孔，當鋼筋籠較長時，無法一次入孔時，可分段入孔，分段長度應根據吊裝條件確定，應確保不變形，接頭位置錯開，長度和位置符合規范要求，同時應配備足夠的焊工，在保證焊接質量的同時盡量縮短焊接時間。8.灌注混凝土時，鋼筋籠在頂面應有地面框架或其他有效方法進行固定，以防提升導管時將鋼筋籠拔起以及在灌注混凝土時鋼筋籠

8、上浮。9.安裝有聲測管的鋼筋籠，聲測管位置要準確，長度要符合要求并封閉上下口，防止泥漿或混凝土進入管內。10.增加鋼筋籠吊環筋。（五） 灌注水下混凝土1.砼灌注（1）水下砼采用鋼導管灌注，導管內徑為300mm，視樁徑大小而定，導管在使用前應進行密封試驗和接頭抗拉試驗。試驗合格后應進行編號，在下導管時應按編號進行。導管底口距孔底的距離不得大于40cm。導管水密試驗的水壓力計算如下式：P=chc-wHw 式中：p導管可能受到的最大內壓力（KPa）；c混凝土拌合物的重度，取24KN/m3； hc導管內混凝土柱最大高度（m），以導管全長或預計的最大高度計； w樁孔內水或泥漿的重度（11.76KN/m3

9、）；Hw樁孔內水或泥漿的深度（m）。P=1.3*(24000*46.7-11760*47)=Pa,即0.74MPa（2）澆注水下混凝土前應對沉淀厚度及鋼筋籠標高進行復查，未達到要求時，應重新清孔。（3）砼灌注時，在導管上方使用吊斗（吊斗體積不小于首批砼用量）,與吊車及砼罐車配套使用，以確保灌注過程的連續性。灌注首批混凝土時，應注意：導管下口至孔底的距離一般宜為30-40cm，第一次灌注的混凝土應將導管埋入的深度不得小于1m。所需混凝土數量可參考公式計算： VD2(H1+H2)/4+d2 h1 /4 1.6（0.4+1）/4+0.322.8/4 4.43 m V灌注首批混凝土所需數量（m） D樁

10、孔直徑（m） H1孔底距導管底端間距，一般為0.3-0.4m。H2導管初次埋置深度（m） d導管內徑(m)h1樁孔內混凝土達到埋置深度H2時，導管內混凝土柱平衡于導管外(或泥漿)壓力所需的高度（m）,即h1=Hwrw/rc =（47-1.4）12/24=22.8Hw井孔內水或泥漿的深度（m）；rw井孔內水或泥漿的重度（kN/m）；rc混凝土拌合物的重度（取24kN/m）；在灌注過程中，應經常用測繩探測孔內砼面位置，及時調整導管埋深，導管埋深控制在2m-6m之間。（4）砼由混凝土罐車運到灌注地點，應檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應進行二次拌合，二次拌合仍不符合要求，則不得使用。灌注水下砼

11、應及時連續進行，無特殊情況中途不得停止。（5）為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低砼的灌注速度。當砼上升到鋼筋骨架底4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢復正常灌注速度。（6）灌注的樁頂應比設計高出至少0.5m，以保證混凝土強度，多余部分在接樁前截掉并清除，截樁時防止損毀樁身，樁頭應均勻、密實無松散層，截樁時可以將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于15。四、樁的質量檢查1. 在鉆孔灌注樁施工過程中，應作好各種記錄，并按規范要求制備試件，為檢查樁的質量提供依據。2. 鉆孔灌注樁施工完成后，開挖基坑，對樁頭予以鑿除，樁頭鑿除應平整。3. 采用聲測管

12、檢驗樁的質量，保證無斷樁、夾層、縮頸等質量隱患。4. 鉆孔灌注樁檢查項目和質量標準鉆孔灌注樁成孔質量應符合下表規定。項目規定值或允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度（%）鉆孔：1孔深（m）摩擦樁：不小于設計規定沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設計規定。設計未規定時，對于直徑1.5m的樁，200；對樁徑1.5m或樁長40m或土質較差的樁，300清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10；黏度：1720Pas；含砂率： 2%；膠體率：98%灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質量符合下表項目允許偏差項目允許偏差主筋間距（mm）10保護層厚度（mm）20箍筋間距（mm

13、）20中心平面位置（mm）20外徑（mm）10頂端高程（mm）20傾斜度（%）0.5底面高程（mm）50五、保證措施1、工程質量保證措施(質量保證體系框圖、質量管理體系圖見附圖)(一)具體質量目標本標段工程質量一次驗收優良率100%，不允許出現不合格工程，堅決杜絕不合格項目，爭取良好的信譽。（二）質量控制機構和創優規劃質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由項目經理、技術負責人、質檢科長、試驗室主任、工程科長組成，制訂整個合同段工程質量創優規劃、方針、措施。制訂攻關課題，成立QC小組，積極開展工作。質量管理機構組長：劉立斌副組長：李蘭勛副組長：范京龍組員：王江遠、于偉澤、馮彩力、習

14、立峰（三）強化質量意識，健全規章制度在施工中使職工認識到質量工作的好壞與企業、個人利益的關系，把質量工作貫穿到施工全過程。推行IS09000族系國際標準，按質量管理手冊嚴格要求，使各項工程質量工作落到實處。加強全面質量管理，實行項目分解及目標管理。1、建立施工組織設計審批制度A、施工組織設計必須有項目經理、項目工程師、項目副經理、安全員、材料員、監理工程師等的簽字。B、施工組織設計必須在工程實施前15天報總工和監理工程師，最后由監理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。2、技術復核、隱蔽工程驗收制度A、技術復核在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復

15、核方法。B、技術復核結果填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。C、凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均進行隱蔽工程驗收。3、技術、質量的交底工作是施工過程中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式。具體包括技術、質量、安全等方面。4、二級驗收及分部分項質量評定制度A、分項工程施工過程中，各分管負責人必須督促班組做好自檢工作，當天問題當天整改完畢。B、項目部每月組織一次施工隊之間的質量互檢，并進行質量講評。C、質檢科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出定期整改指令單，項目施工隊負責在指定期限內將整改情況以書面形式交到質檢科。5、現場材料質量管理A

16、、嚴格控制外加工、采購材料的質量。B、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。6、計量器具管理A、工程科和中心試驗室負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。B、現場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。C、計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經核對過的量具。7、工程質量獎罰制度A、遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工隊、班組進行全面質量管理和追蹤管理。B、凡各施工隊、班組在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，發生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式從整改停工、罰款直至趕出本工地。C、凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質量達到優良，項目部對其進行獎勵。2、保證工期的主要措施我公司為使該項目能以一流的標準按期完成，盡早發揮投資效益，我們主要采取下列措施：1、指