城市污水處理廠水處理構筑物及其結構優秀課件_第1頁
城市污水處理廠水處理構筑物及其結構優秀課件_第2頁
城市污水處理廠水處理構筑物及其結構優秀課件_第3頁
城市污水處理廠水處理構筑物及其結構優秀課件_第4頁
城市污水處理廠水處理構筑物及其結構優秀課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩93頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、1,城市污水處理廠水處理構筑物及其結構,主要構筑物:格柵、沉砂池、初沉池、曝氣池、二沉池等。 1、格柵 1.1其作用:去除污水中較大的懸浮物和漂浮物 1.2其構造:平行的格柵條、格柵框、清渣耙及浮渣輸送機組成。 1.3分類:根據格柵條間距的大小可分為粗、中、細三類。粗格柵設置在提升泵前,一般間距為16-25MM,細格柵設在處理系統前,一般間距為3-10MM,2,2、沉砂池 2.2作用:去除相對密度較大的無機顆粒; 2.3分類:平流式沉淀池、曝氣沉砂池、渦流式沉淀池和多爾沉砂池; 2.3.1平流式沉淀池 其優點:構造簡單,處理效果好,工作穩定。 其缺點:沉砂中夾雜一些有機物,易于腐化散 發臭味,

2、難于處置,并且對有機物包裹的砂粒去除效果不好,3,其構造:由入流渠、出流渠、閘板、水流部分及沉砂斗組成。 其特點:(1)重力排砂,排砂管直徑200MM; (2)機械排砂采用單口泵吸式排砂機,沉砂池為平底。 2.3.2圓形渦流式沉砂池 其優點:占地面積小,土建費用低,4,2.3.3多爾沉砂池 其結構特點:上部為方形,下部為圓形,裝有復耙提升坡道式篩分機,進水采用穿孔墻進水,固定堰出水。 優點:砂粒比較純凈,有機物含量僅10%左右,含水率比較低。 2.3.4曝氣沉砂池 其結構特點:平面形狀為長方形,橫斷面多為梯形或矩形,池底設有沉砂斗或沉砂槽,一側設有曝氣管,5,曝氣沉砂池的停留時間一般為1-3m

3、in,進水方向應與水在沉砂池內方向一致,出水方向與進水方向垂直,并設置擋板誘導水流;集砂槽附近安裝縱向擋板。 3.初次沉淀池 是城市污水一級處理的主要構筑物,其作用:去除污水中可沉懸浮物,一般采用平流式沉淀池和輻流式沉淀池兩種類型。 3.1平流式沉淀池,6,其構造:由進水裝置、出水裝置、沉淀區、緩沖區、污泥區及排泥裝置等構成。 其優點:沉淀效果好,對沖擊負荷和溫度變化適應性強,平面布置緊湊,施工方便。 其缺點:配水不易均勻,采用機械排泥時設備易腐蝕;采用多斗排泥,排泥不均勻,操作工作量大。 3.2輻流式沉淀池 .其構造:由進水管、出水管、沉淀區、污泥區及排泥裝置組成,7,分類:按進出水的形式分

4、:中心進水周邊出水,周邊進水中心出水,周邊進水周邊出三種類型。 其優點:(1)用于大型污水處理廠,沉淀池個數較少,比較經濟,便于管理;(2)機械排泥設備已定型,排泥較方便。 其缺點:(1)池內水流不穩定,沉淀效果相對較差;(2)排泥設備比較復雜,對運行管理要求較高;(3)池體較大,對施工質量要求較高。 3.3豎流式沉淀池,8,4.生化處理構筑物 4.1活性污泥法 活性污泥法的核心處理構筑物是曝氣池。它是活性污泥與污水充分混合接觸,將污水中有機物吸收并分解的生化場所。從混合液的流動形態分:推流式,完全混合式和循環混合式。 4.1推流式曝氣池 其特點:(1)一般為矩形池體,廊道長度以50-70M;

5、 (2)污水與污泥從一端流入,水平推進,從另一端流出,9,3)不會發生短流,出水水質較好。 曝氣多采用鼓風曝氣,如采用機械表面曝氣則相鄰兩臺曝氣裝置的旋轉方向相反。 4.2完全混合式曝氣池 其特點:是對入流水質水量的適應能力強; 曝氣一般采用表面機械曝氣。 4.3循環混合曝氣池 主要是指氧化溝,其特點:綜合了推流式和完全混合式優點。 曝氣方式可采用機械表面曝氣也可采用鼓風曝氣,10,5.二沉池 其作用:污泥和處理水分離,并將污泥加以濃縮。 其結構同初沉池基本一致,由于二沉池分離的污泥質量輕,容易產生異重流,沉淀時間比初沉池長,水力表面負荷比初沉池小,11,城市污水處理廠常用的生物處理工藝及特點

6、,1.活性污泥法及其主要運行方式 1.1傳統活性污泥法(普通活性污泥法或推流式活性污泥法) 其特征:(1)長寬比一般不小于5:1; (2)前段液流和后段液流不發生混合; (3)污水濃度自池首至池尾呈下降的趨勢; (4)需氧率沿池長逐漸降低。 優點:(1)處理效果好,BOD去除率可達90%以上。適用于處理凈化程度和穩定程度較高的污水,12,2)可以靈活調整污水處理程度的高低; (3)進水負荷升高時,可通過提高污泥回流比的方法予以解決。 缺點:(1)曝氣池容積大,占用土地較多,基建費用高; (2)容積負荷較低; (3)動力消耗較大; (4)運行效果易受水質、水量變化影響,13,1.2階段曝氣活性污

7、泥法 特征:分段進水或多段進水 優點:(1)動力費用較低; (2)提高了曝氣池對水質水量沖擊負荷的適應能力; (3)減輕二次沉淀池負荷,有利于提高二沉池固液分離效果,14,1.3吸附-再生活性污泥法 1.4完全混合活性污泥法 其特征:污水進入曝氣池后,立即與回流污泥及池內原有混合液充分混合。 優點(1)耐沖擊負荷強; (2)其負荷率高于推流式曝氣池; (3)能耗低。 缺點(1)易產生污泥膨脹, (2)出水水質低于傳統活性污泥法,15,1.5延時曝氣活性污泥法(完全氧化活性污泥法) 其特征:剩余污泥量少。 優點:(1)出水水質好,穩定性高; (2)耐沖擊負荷 (3)達到去除氨氮的效果。 缺點:(

8、1)占地面積大,基建和運行費用高; (2)出水SS偏高,16,1.6純氧曝氣活性污泥法 2.AB兩段活性污泥法 AB法是吸附-生物降解工藝的簡稱,是德國亞深工業大學賓克教授于20世紀70年代開創的。其工藝流程圖2-31所示。 3.缺氧-好氧活性污泥法(A/O法) A/O工藝,具有同時去除有機物和脫氮的功能。其工藝圖2-32所示。 A/O法操作要點:(1)A段溶解氧應控制在0.5mg/l以下; (2)O段溶解氧應控制在2.6mg/l-3.5mg/l,17,3)A段混合液停留時間為30-45min為宜; (4)O段末段PH值應控制在6.3-7.0之間; (5)混合液回流比R一般控制在3-5之間。

9、4.厭氧-好氧活性污泥法(An/O法) An/O法具有同時去除有機物和除磷的功能. 工藝流程圖2-34 其優點:(1)建設費用及運行費用較低; (2)抑制絲狀菌的生長,防止污泥膨脹; (3)有利于聚磷菌的選擇性增殖。 缺點:除磷效果低,除磷效果只有75%左右,18,5.厭氧-缺氧-好氧活性污泥法(A2/O法) A2/O法不僅能夠去除有機物,同時還能脫氮除磷的功能。其工藝圖2-35所示。 其操作要點:(1)剩余污泥盡可能回到厭氧池; (2)厭氧池最好增設填料,以免污泥沉積; (3)缺氧池混合液停留時間以30-45min為宜; (4)O段末段PH值應控制在6.3-7.0之間; (5)根據進水總氮調

10、整R 優點:(1)去除含氮高的污水; (2)有效去除難生物降解有機物,19,3)產泥量少,可實現少剩余污泥運行; (4)工藝調整靈活,適應性廣; (5)絲狀菌不能大量增殖,避免了污泥膨脹; (6)抗沖擊負荷強。 6.改良的A2/O法 7.間歇式活性污泥法(SBR) 工藝核心是集有機物降解與混合液沉淀于一體的間歇式曝氣池。工藝流程圖2-37 其優點:(1)對水質水量變化適應性強,運行穩定,適應于水質水量變化較大的小城鎮污水處理,20,2)為非穩態反應,反應時間短,可不設二沉池,建設費和占地少; (3)處理效果好,BOD5去除率達95%,且產泥量少; (4)同時脫氮(80%-90%)和除磷(80%

11、)的功能; (5)溶解氧的濃度在0-2mg/l之間變化,可減少能耗。 缺點:(1)操作復雜; (2)自控化要求比較高,21,3)對高氮和高磷廢水處理效果差。 操作要點:(1)根據進水COD濃度采用非限量曝氣,半限量曝氣,限量曝氣;進水時間以短促為宜,瞬間最好; (2)反應曝氣后,進行緩速攪拌;在進入沉淀過程前,進行短暫的微量曝氣,脫除附著在污泥上的氣泡或氮,以保證沉淀過程的正常進行; (3)沉淀時間為1.5-2.0h (4)排放上清液后,排放剩余污泥,22,8.氧化溝(又稱循環曝氣池) 是荷蘭20世紀50年代開發的一種生物處理技術。也是目前城市污水處理應用較多的處理工藝。其工藝流程圖2-44

12、8.1氧化溝的基本工藝過程 進入氧化溝的污水和回流污泥混合液在曝氣裝置的推動下,在閉合的環形溝道內循環流動,混合曝氣,同時得到稀釋和凈化。 其特點:(1)除外部污泥回流之外,還有極大的內回流,環流量為設計進水量的30-60倍,循環一周的時間為15-40min; (2)綜合了推流式與完全混合式的優點,23,8.2常用氧化溝類型 8.2.1卡魯塞氧化溝 是一多溝串聯系統,一般采用垂直軸表面曝氣機曝氣。每組溝渠安裝一個曝氣機,均安設在一端。處理系統如圖2-46所示。 特點:(1)溝內環流速度為0.3m/s; (2)氧化溝水深可達4.5m。 8.2.2奧貝爾氧化溝 是多級氧化溝,一般由若干個圓形或橢圓

13、形同心溝道組成。工藝流程圖2-47所示 其優點:對高效硝化和反硝化有利,24,城市污水處理廠污泥處理與處置,第一節污泥分類和性質指標 1.污泥處理的目的及處理方案 1.1污泥處理的目的 1.1.1使污水處理廠能夠正常運行,確保污水處理效果; 1.1.2使有害、有毒物質得到妥善處理或利用; 1.1.3使容易腐化發臭的有機物得到穩定處理; 1.1.4使有用物質能夠得到綜合利用。一句話概括就是使污泥減量、穩定、無害化及綜合利用。 2.污泥處理方案,25,2.1生化泥濃縮消化自然干化 最終處置 2.2生化泥濃縮消化機械脫水最終處置 2.3生化泥濃縮自然干化堆肥最終處置 2.4生化泥濃縮機械脫水干燥焚燒

14、最終處置 2.5生化泥濕污泥池最終處置 2.6生化泥濃縮消化最終處置 3.污泥處理方案選擇原則 3.1污泥的性質與數量; 3.2投資情況與運行管理費用; 3.3環境保護要求及有關法律法規,26,3.4城市農業發展情況及當地氣候條件等情況。 2.污泥分類 2.1按成分分類 2.1.1污泥 2.1.2沉渣 2.2按來源分類(初沉污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥、化學污泥) 3.污泥的性質指標 3.1污泥含水率:初沉池污泥含水率一般為95-97%;剩余污泥一般為99.2-99.8,27,3.2揮發性固體和灰分:揮發性固體通常指有機物含量,用VSS表示;灰分通常指無機物含量。 3.3濕污泥相對密

15、度與干污泥相對密度 3.4污泥肥分:主要指N、P、K的含量 3.5污泥中重金屬離子含量,28,第二節污泥濃縮,1.污泥濃縮的目的:去除污泥中的水分,減少污泥體積,進而降低運輸費用和后續處理費用。 2.濃縮污泥的效果:濃縮后污泥含水率一般為95-97%,體積可以減少到為原來的1/4。 3.污泥濃縮常用方法有:重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。用得比較普遍的是重力濃縮法,29,第三節污泥厭氧消化,1.厭氧消化的目的: 1.1使污泥得到穩定; 1.2污泥中的有機質得到綜合利用。 2.厭氧消化機理 2.1水解酸化階段; 2.2產氫產乙酸階段; 2.3產甲烷階段。 3.影響厭氧消化的因素 3.1溫度(

16、33-35); 3.2負荷:宜采用20-30d,30,3.3攪拌和混合 3.4酸堿度、PH值和消化液的緩沖能力 PH應控制在7.0-7.3;堿度控制在2000mg/l以上(CaCO3計); 3.5有毒物質,31,第四節污泥的脫水與干化,1.污泥脫水的意義:去除污泥中的吸附水和毛細水,一般可使污泥含水率從96%左右降低至60-85%,污泥體積減少至原來的1/5-1/10。 2.污泥脫水方法:自然干化和機械脫水。 3.污泥脫水性能指標:污泥比阻是衡量污泥脫水難易程度的指標;比阻大脫水性能差,比阻在(0.1-0.4) 109s2/g之間適應機械脫水。 4.機械脫水方法與脫水機械 4.1機械脫水方法:

17、真空吸濾法、壓榨法和離心法; 4.1.1壓榨法:利用空壓機液壓泵或其他機械形式形成大于大氣壓的壓差進行過濾脫水; 常用機械有:板框壓濾機和帶式壓濾機,32,4.1.2離心法:利用快速旋轉所產生的離心力使污泥中的固體顆粒和水分離。 常用機械:筒式離心機、盤式離心機和板式離心機,33,污水主要運轉設施的運行管理,1.污水提升泵站 1.1提升泵站工藝原理:污水經提升泵提升到后續處理單元所需要的高度,使其實現重力流。一般由水泵、集水池和泵房組成。 1.2運行與管理 1.2.1集水池的維護 (1)定期清淤; (2)清淤時,保持通風,下池之前確認無有毒,有害和可燃氣體; (3)池下工作時間每名檢修人員不超

18、過30min,34,1.2.2泵組的運行調度 (1)保持來水量與抽水量一致; (2)保持集水池高水位運行; (3)水泵的開啟次數不可過于頻繁; (4)機組均衡運行,泵組內每臺水泵的投運次數應基本均勻。本著先開先關的原則。 1.2.3水泵的運行 (1)根據生產的需要確定要啟動的機組及數量; (2)檢查相應機組電源是否送到現場,控制柜顯示是否正常,35,3)查看現場集水井水位,液位儀顯示的水位達到啟動水位; (4)根據實際的需要,開啟管路系統應開的閥門; (5)上述準備工作結束后,按啟動按鈕,觀察啟動電流的變化是否正常,否則,啟動其他水泵; (6)水泵運行后,定期檢查水泵的運行情況,電流是否在額定

19、范圍內,檢查有無各種故障的顯示,并根據情況做出運行調整; (7)定期對進廠的水位進行觀察和記錄,并根據水位變化,合理對水泵的運行數量進行調整; (8)水泵調整的原則是在進廠水量額定范圍內,最,36,大限度地利用進廠高水位,水泵臺數盡量少; (9)根據離心泵的特點,為保證其效率,開、停泵時應按開的先停,后開的后停的原則,且及時更換水泵,確保泵效的發揮。 2.鼓風機房 2.1工藝原理:是將空氣中的氧通過鼓風機經曝氣器傳送到生化池的設施。 2.2鼓風機供氣系統及鼓風機種類 鼓風機供氣系統是由鼓風機、輸送管道和曝氣器等部件組成,37,鼓風機有兩類:一是羅茨風機,一是離心鼓風機; 曝氣器有空孔管曝氣、散

20、流式曝氣和微孔曝氣器等。 鼓風機供氣系統的作用: 2.2.1供氧; 2.2.2攪拌混合作用; 2.3羅茨風機 2.3.1工作原理:裝有兩根平行軸上的8字形轉子相互齒合,以相反方向旋轉,隨著轉子的旋轉,交替形成吸氣穴,吸入一定容積的氣體,氣體在缸內推移,壓縮和升壓后,最后從排氣口排出,38,2.3.2性能特點 (1)當相對壓力低于或等于48kpa時,效率高于相同規格的離心風機的效率; (2)當流量小于14m3/min時,所需功率是離心風機的1/2; (3)羅茨風機主要是由氣缸和端蓋轉子、軸、軸承、同步齒輪等組成,結構簡單,制造方便; (4)壓力和流量曲線是傾斜的,羅茨風機的性能不受進氣溫度影響,

21、39,2.3.3羅茨風機的操作: (1)操作前檢查隔音罩的門,隔音罩的門必須用三角扳手鎖上,當切斷電源或拆除保險絲后才能打開; (2)檢查鼓風機的轉向,如轉向錯誤應立即停車,不允許操作; (3)打開閘閥,啟動風機; (4)應注意清潔鼓風機吸氣口處固體、液體和粉狀物質; (5)在風機運轉時不允許打開隔音罩接內部運轉部件,不允許拆除任何安全裝置; (6)檢查風機出口處風壓,不允許超過風機名牌上標注的額定風壓,40,7)維護、維修必須在無電時才能進行工作; (8)鼓風機不允許在末停穩或間隔時間過短的情況下啟動,每小時限啟動次數參照設備說明書; (9)鼓風機運行24小時后檢查三角帶狀況; (10)鼓風

22、機運行2年或20000工作小時后應進行現場檢修,運行4000小時或半年以上進行潤滑油更換; (11)變頻器變速的風機必須設置好最低頻率,在工作中不能低于最低頻率;最大頻率的設定必須與電機和風機的最高轉速之內,41,2.4離心式鼓風機 2.4.1工作原理:是根據動能轉換為勢能的原理利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速,改變流向,使動能轉換為勢能(壓力),在離心鼓風機中,氣體從軸向進入葉輪,氣體流經葉輪時改變成徑向,然后進入擴壓器。在擴壓器中,氣體改變了流動方向造成減速,這種減速作用將動能轉換壓能。 2.4.2性能特點: (1)離心風機是一種變流量恒壓裝置,風壓-流量曲線是彎曲的; (2)離心風

23、機產生的壓力受到進氣溫度或密度變化的影響,當鼓風機以恒速運行時,對于一個給定的流量所需的功率隨進氣溫度的降低而升高,42,2.4.3離心風機的操作: 2.4.3.1開車前的檢查,檢查機組的氣路、油路、電路和控制系統是否達到了設計和使用要求; 2.4.3.2試運轉,試運轉是為了檢查開/停順序和電纜連接是否正確; 2.4.3.3啟動 (1)打開放空閥或旁通閥; (2)使擴壓器和進口導葉處于最小位置; (3)給油冷卻器供水(風冷時開啟冷卻扇); (4)啟動輔助油泵,待正常油壓,43,5)啟動機組主電機; (6)主油泵產生足夠油壓后,停輔助油泵; (7)微開導葉(15度); (8)機組達到轉速確認各軸

24、承溫升,各部分振動都符合規定,進口導葉全開; (9)慢慢關閉放空閥或旁通閥。 2.4.3.4正常停車 (1)打開放空閥; (2)進口導葉關至最小; (3)開輔助油泵,44,4)停主電機; (5)機組停車后,油泵至少連續運行20min; (6)油泵停止工作后,停冷卻器冷卻水。 2.4.3.5運行檢查 (1)油位不得低于最低油位線; (2)油溫、油壓; (3)油冷卻器的進水溫度和壓力; (4)鼓風機的進出口風溫、風壓; (5)檢查過濾器壓差; (6)振動及電流、電壓,45,2.4.3.6機組運行維護 (1)首次開車后200h換油; (2)首次開車后500h做油樣分析,以后每月做一次,變質應立即換油

25、; (3)油號必須符合規定,嚴禁使用其他牌號的油; (4)經常檢查油位,不得低于最低油位線; (5)經常檢查軸承溫度,不應超過60; (6)定期檢查油過濾器; (7)經常檢查空氣過濾器的阻力變化,定期更換濾布,46,8)經常注意測聽機組運行和軸承振動,發現異常和振動加劇,應立即采取措施; (9)按電機說明要求,定期對電機檢查和維護。 2.4.3.7機組的并聯 (1)在新啟動的鼓風機并網前,將運行的鼓風機風量減少到最低; (2)關閉放空閥現實并網; (3)調整風機的流量,使其工況一致,防止喘振現象的發生,47,2.4.3.8喘振及其防止的措施 2.4.3.8.1喘振產生的原因 (1)總壓力管壓力

26、過高; (2)進氣溫度太高; (3)鼓風機轉速降低或機械故障。 2.4.3.8.2防止措施 (1)開啟放空閥或旁通閥; (2)調節進氣導葉; (3)調速,降低氣流的系統阻力。 2.4.4離心風機節能措施,48,1)調整轉速; (2)調節進風口導葉或蝶閥調節其流量。 3、污泥脫水機房 3.1工藝原理:將剩余污泥調質后,在污泥脫水系統實現脫水,經脫水后含水率在80%以內,便于運輸與填埋。主要設備包括:脫水機、切割機、污泥泵、加藥裝置、污泥輸送機等。 3.2離心脫水機原理及工作過程:污泥由同心轉軸送入轉筒后,先在螺旋輸送器內加速,然后經螺旋筒體上的進料孔進入分離區,在離心加速度作用下,污泥顆粒被甩在

27、轉鼓內壁上,形成環狀固體層,并被螺旋,49,輸送器推向轉鼓錐端,而排出;水則在內層,由轉鼓大端端蓋的溢流孔排出。 3.3離心脫水機運行與管理 3.3.1開車前檢查要點 (1)上、下罩殼中是否有固體沉積物; (2)排料口是否打開; (3)用手轉動轉鼓是否容易; (4)所有保護是否正確就位; (5)檢查軸承油脂是否變硬,如變硬,用手慢慢轉動轉鼓,并同時注入新的油脂,50,3.3.2離心機啟動 (1)松開“緊急停車”按鈕; (2)啟動離心機的電機; (3)離心電機啟動2-4min后,啟動污泥輸送機; (4)啟動絮凝劑投加系統; (5)開啟進泥系統。 3.3.3離心機的停車 (1)關閉絮凝劑投加泵;

28、(2)關閉進泥泵及進泥系統; (3)待離心機清洗完畢后停止離心機的主電機,51,3.3.4離心脫水機運行最佳化 (1)調整轉鼓的轉速,轉鼓轉速越高,分離效果越好; (2)調整脫水機出口堰口的高度; (3)調整速差也稱轉鼓比; (4)進料速度; (5)扭矩的控制。 3.3.5離心脫水機日常維護管理 (1)經常檢查和觀測油箱的油位、設備的震動情況、電流讀數等; (2)離心脫水機正常停車時先停止進泥和進藥,并將轉,52,鼓內的污泥推凈,及時清洗脫水機,確保機內清洗徹底; (3)離心機的進泥一般不允許大于0.5cm的浮渣進入,也不允許65目以上的砂粒進入; (4)應定期檢查離心脫水機的磨損情況,及時更

29、換磨損部件。 3.3.6異常問題的分析與排除 (1)分離液渾濁,固體回收率降低 其原因及解決對策:液環層厚度太薄應增大液環層厚度,必要時,提高出水堰口的高度;進泥量太大,應減少進泥量;速差太大,應降低速差;進泥固體負荷超負荷,核算后調整到額定負荷以下;螺旋輸送器磨損,53,損嚴重,應更換;轉鼓轉速太低,應增大轉速。 (2)泥餅含固率降低 其原因及解決對策:速差太大,應減少轉速差;液環層厚度太大,應降低其厚度;轉鼓轉速太低,應增大轉速;進泥量過大,應減少進泥量;調質過程中加藥量過大,應降低干污泥的投藥量。 (3)轉軸扭矩過大 其原因及解決對策:進泥量太大,應減少進泥量;進泥含固率太高,應核對進泥

30、負荷;轉速差太小,應增大轉速差;浮渣或砂進入離心機,造成纏繞或堵塞,應停車予以檢修;齒輪箱出現故障,應加油保養,54,離心機震動過大 其原因及解決對策:潤滑系統出現故障,應檢修并排除;有浮渣進入機內繚繞在螺旋上,造成轉動失衡,應停車清理;機座松動,應及時檢修。 ()能耗增大,電流增大 如果能耗突然增加,則離心機出泥口被堵,可能是由于轉速差太小,導致固體在機內大量積累,可增大轉速差,如仍增加,則停車清理并清除;如果電耗逐漸增加,則螺旋輸送器已嚴重磨損,應更換,55,3.4帶式壓濾脫水機運行與管理 3.4.1帶式壓濾機原理:帶式壓濾機是由上、下兩條張緊的濾帶夾帶著淤泥層,從一連串規律排列的輥壓筒中

31、呈S形彎曲經過,靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層的毛細水擠壓出來,獲得含固率較大的泥餅,從而實現污泥脫水。 3.4.2工藝運行控制:有帶速控制、張力控制、調質控制。 (1)帶速控制:初沉污泥和活性污泥的混合污泥帶速控制在2-5m/min,活性污泥一般不宜單獨進行帶式壓濾脫水,56,2)濾帶張力的控制:對于城市污水廠混合污泥,一般張力控制在0.3-0.7MPa,正常控制在0.5MPa; (3)調質的控制:一般一噸干泥用藥量為3-4kg。 3.4.3帶式壓濾機維護和管理 (1)注意經常觀察濾帶的損壞情況,并及時更換新濾帶; (2)每天保證足夠的濾布沖洗時間,沖洗壓力0.05MP

32、a; (3)定期進行機械檢修和維護。 3.5高分子絮凝劑配置與投加 3.5.1自動配藥過程 (1)調配罐的液位處于最低保護液位,57,2)制定藥液濃度,確定落藥時間,并將落藥時間輸入系統,作為運行參數; (3)檢查系統水壓是否達到要求,把配藥系統的模式轉換為自動狀態; 3.5.2手動配藥過程 (1)配藥系統的模式轉換為手動狀態; (2)檢查供水水壓是否達到要求; (3)開啟進水電磁閥,確保配藥罐達到一定水位后,啟動攪拌器; (4)待配藥罐達到最低保護液位后,啟動落粉系統,用秒表準確記錄落粉時間,達到規定的落藥時間,關閉,58,落藥系統; (5)觀察配藥罐液位,達最高保護液位后,關閉進水電磁閥;

33、 (6)定時巡檢,當貯藥罐達到最低保護液位后,開啟配藥罐的藥液電磁閥,配藥系統進入下一周期配藥。 3.5.3加藥 (1)啟動加藥泵和稀釋水電磁閥; (2)調節稀釋水的比例; (3)定期測定進泥、出泥和出水的含固率,根據情況調整進藥量和稀釋水,59,3.6污泥切割機 3.6.1原理:裝在主動軸的齒輪齒數與裝在從動軸的齒數不等,裝在主、從動軸的刀片產生相對運動,從而切碎雜物。 3.6.2污泥切割機的運行操作 (1)初次運行前檢查系統,減速機內的潤滑油及刀片的旋轉方向,從進料口觀測,刀片向中心旋轉; (2)啟動;運行機體的振動不大于1mm峰值,減速箱及軸承溫升不超過35,60,3)初次運行后,200

34、h換減速機潤滑油,以后每100h檢查油質、油量,每1500h取樣測定一次,每3000h更換一次潤滑油; (4)每次換油應檢查密封是否漏水,檢查時打開油堵,放出減速機內油液,并觀察是否有水,如發現漏水及時更換密封。 3.7螺桿泵 3.7.1組成:主要是由驅動電機、減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。 3.7.2工作原理:由于轉子 轉動,密封腔沿軸向螺桿的吸入端向排出端方向運動,介質在空腔內連續地由,61,吸入端轉向輸出端。 3.7.3螺桿泵的主要性能參數 (1)壓力與楊程:每一級的壓力允許0.3-0.6MPa,其楊程是由其工作壓力、介質的黏度、管道的直徑與長度來決定的; (2)流量:是

35、通過轉子的轉速來控制的; (3)吸程:可達8.5m,62,4消毒設施:有液氯、二氧化氯、臭氧和紫外線消毒,目前二氧化氯和紫外線消毒用得比較廣泛。 5污水計量:現在用得多的是電磁流量計、超聲波流量計、巴氏計量槽,63,8.泵及泵的檢修 8.1泵的種類與性能:污水處理廠常用的水泵有:離心泵、軸流泵、混流泵、螺旋泵、螺桿泵和計量泵。 8.1.1離心泵的工作原理及構造: 8.1.1.1.工作原理:離心泵是利用葉輪旋轉而使水產生的離心力來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水在離心力的作用下,被甩向葉輪的外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路

36、。水泵葉輪中心處由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進泵殼內,葉輪通過不停地運轉,64,格柵清污機及其檢修 清污機的結構及工作原理 回轉式格柵清污機結構及工作原理 回轉式格柵主要由驅動裝置、耙齒機構、清刷機構等組成,由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下轉動,耙齒按次序將攔截的垃圾刮到最上端的卸料處,再將垃圾刮到輸送機上。 階梯式格柵清污機結構及工作原理 階梯式格柵清污機主要由電動減速機、動柵片、靜柵片及獨特的偏心旋轉機構等部件組成。偏心旋轉機構在電動減速機的驅動下,使動柵片相對于靜柵片作自動交替運動,從而將被攔截的固體懸浮物由動柵片

37、逐級從水中移到卸料口,污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,65,清污機的結構及工作原理 高鏈式格柵清污機結構及工作原理 由驅動裝置、清污耙、同步鏈條、格柵條、皮帶輸送機、導軌等組成。該清污機為鏈傳動固定式結構,所有傳動件全部在水上,防腐性好,便于維護保養。主要適用于污水或雨水等水深不超過2米的泵站,以及污水處理廠。 格柵除污機控制方式 高鏈式格柵清污機結構及工作原理 1)人工控制; 2)自動定時控制; 3)水位差控制,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treat

38、ment plant equipment and machinery maintenance,66,格柵除污機維護和檢修 1)應一季度進行一次鏈條及鏈輪的檢查,對存在故障隱患的鏈條、鏈輪和軸承及時更換; 2)轉動鏈條及水上軸承應每月加注一次潤滑脂; 3)注意保持鏈條的適當張緊度; 4)操作人員要經常觀察減速機的運轉情況,隨時補充及更換潤滑油,以保持減速機內的有效油位; 5)運行人員應及時將纏繞的雜物清除。 除砂設備及其檢修 除砂設備用于沉砂池以去除污水中密度大于水的無機顆粒,是污水處理工藝的一道重要工序,它可以減少砂粒對后續污泥處理設備的磨損,減少砂粒在渠道、管道、生化反應池的沉積,對于延長污

39、泥泵、污泥閥門及脫水機的使用壽命起著重要作用,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,67,除砂設備,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,68,除砂設備 鐘式除砂設備在近幾年新建污水處理廠使用較多。該設備通過設在池中的葉輪攪拌器旋轉時,產生的離心力使水中砂粒沿池壁及斜坡沉于池底的砂斗中,再通過氣提作用將砂提升到砂水分離器中進行砂水分離。 砂水分離設備 常用的

40、砂水分離設備有水力旋流器、振動篩式砂水分離器及螺旋式洗砂機。 砂水分離設備的運行管理 1)有機污泥的影響。出砂中的有機物含量低于35是正常的工作狀態。遇到因有機污泥太多造成的不正常情況,應在曝氣沉砂池采取工藝控制措施,如增加曝氣量、提高流速等,以減少有機污泥的沉積。 2)埋泵與堵塞。砂漿中如果有大塊的雜物或棉絲、塑料包裝物等,也可能出現對水力旋流器或砂泵的堵塞、纏繞。對偶然出現的此類情況,可對癥采取疏通措施;如經常發生這類情況,則應對設備或者工藝進行改造,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery mai

41、ntenance,69,刮砂機的檢修 檢修周期 中修12個月,大修3640個月;砂水分離設備 檢查內容 1)中修項目對減速機部分進行檢查, 清除機件和齒輪箱體內部油垢及雜物,更新潤滑油; 檢查針輪檢查機的磨損及嚙合情況,缺陷嚴重應修理或更換; 檢查和調整滑動軸承間隙,更換密封件; 檢查主動車輪的滾動情況; 檢查水下各連接件的固定情況及腐蝕情況; 檢查轉動齒輪及傳動鏈條的嚙合、潤滑及磨損情況。 2)大修項目:包括中修項目。放水檢查刮板固定情況、磨損情況及腐蝕情況,必要時予以更新,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and ma

42、chinery maintenance,70,刮泥機及檢修 刮泥機是將沉淀池中的污泥刮到一個集中部位的設備(如池中的集泥斗),多用于污水處理廠的初次沉淀池,用在重力式污泥濃縮池時,稱之為濃縮機。刮泥機的品種很多,主要用于矩形平流式沉淀池的鏈條刮板式和桁車式刮泥機,以及用于圓形輻流式沉淀池的回轉式刮泥機。 鏈條刮板式刮泥機 鏈條刮板式刮泥機是一種帶刮板的雙鏈輸送機,最早出現于50年代的歐洲,一般安裝在中小型污水處理廠的初次沉淀池,近年來大中型污水廠也逐漸使用這種機型,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machiner

43、y maintenance,71,鏈條刮板式刮泥機的主要結構 1)驅動裝置:刮泥板的移動速度一般是不變的。 2)主動軸及主動鏈輪。 3)導向鏈輪及張緊裝置: 一般都是采用水潤滑的滑動軸承。 4)主鏈條:主鏈條采用可鍛鑄鐵、不銹鋼材料及高強度塑料制造。由于高強度塑料鏈條有良好的耐腐蝕性,自潤滑性,自重較小,運轉時間長,目前使用較多。 5)刮泥板及刮板導軌:多用塑料及不銹鋼型材制造。 6)機械安全裝置:鏈條式刮泥機的機械安全裝置,大多數采用剪切銷。 7)管式浮渣撇除裝置 8)電氣及控制裝置,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment a

44、nd machinery maintenance,72,鏈條刮板式刮泥機的特點 1)刮板移動的速度可調至很低,以防擾動沉下的污泥;常用速度為0609mmin。 2)由于刮板的數量多,工作連續,每個刮板的實際負荷較小,故刮板的高度只有150200mm,它不會使池底污水形成紊流。 3)由于利用回程的刮板刮浮渣,故浮渣槽必須設置在出水堰一端。 4)整個設備大部分在水中運轉,可以在池面加蓋,防止臭氣污染。缺點是水中運轉部件較多,維護困難;大修設備有時需更換所有主鏈條,成本較高(約占整機成本的70以上,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipmen

45、t and machinery maintenance,73,桁車式刮泥機 桁車式刮泥機的工作過程 桁車式刮泥機安裝在矩形平流式沉淀池上,運行方式為往復運動,又稱往復式刮泥機或移動橋式刮泥機。這種刮泥機優點是維修保養方便;污泥在池底停留時間少,刮泥機的工作效率高。缺點是運動較為復雜,因此故障率也相對高一些。 桁車式刮泥機的檢修 1)巡視。在巡視中應注意各油位是否正常,各部分聲響是否正常,刮泥機及浮渣板升降是否到位等等。 2)加油。潤滑油的加油部位是驅動減速機、卷揚機減速機等;液壓油加油部位是有液壓提升系統的油箱;潤滑脂部位主要是行走輪軸承、驅動鏈條、電纜鼓軸承、鋼絲繩等。冬季和夏季加油的種類也

46、不同。雨季應盡量避免雨水進入潤滑油及液壓油中,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,74,桁車式刮泥機的檢修 3)日常維護 液壓裝置長年暴露在外界,一些暴露在外的手柄易銹死,甚至無法正常工作。應經常將液壓站各零件表面的污垢除去,使手柄恢復靈活,然后表面涂以干凈的油脂。 雨季來臨之前應著重檢查驅動電機、油泵電機或者卷揚機電機、電纜鼓扭矩電機等電機防雨蓋、密封環及接線盒的情況,以防雨水漏入。 電纜鼓的保護開關應隨時保持其完好。 應及時調整導向輪磨損或間隙。 應時常檢查鋼軌的螺栓是

47、否緊固,鋼軌的軌矩是否正確。 冬季大雪時,應及時清除刮泥機行走道路上的冰雪,以防打滑。 對用鋼絲繩提升刮板的桁車式刮泥機,如發現鋼繩斷股、磨損、嚴重銹蝕,應及時更換,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,75,桁車式刮泥機的檢修 4)大修及中修 桁車式刮泥機的大修應每10000h(累計運行時間)進行一次。中修應每年進行一次,建議在秋季進行。 回轉式刮泥機 在幅流池上使用的刮泥機的運轉形式為回轉運動。這種刮泥機結構簡單,管理環節少,故障率極低,國內很多污水處理廠都采用它。 回轉

48、式刮泥機分為全跨式與半跨式 。 回轉式刮泥機的驅動方式有兩種:中心驅動式與周邊驅動式。 回轉式刮泥機的運行管理比桁車式刮泥機的要簡單得多,全機只有一種回轉運動。只要定時開機、關機并按規定加油即可,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,76,刮泥機的檢修 檢修周期 中修:12個月。大修:3640個月。 檢修內容 1)中修項目: 對減速機部分解體檢查,清除機件和箱體內油垢及雜物,更換潤滑油; 檢查減速機內部零件的磨損情況; 檢查和調整間隙; 更換軸承、密封件; 檢查中心支座及軸承

49、滾動情況和集電裝置碳刷磨損情況; 檢查行走輪及其軸承運作情況,及各桁架連接固定情況; 檢查和調整電機、減速機的傳動皮帶,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,77,檢修內容 2)大修項目: 包括中修項目; 放水檢查桁架、橡膠皮刮板固定情況、磨損情況及腐蝕情況,必要時予以更新; 檢查主動車輪、軸及減速機,更換損壞零件; 檢查解體制動器的磨損情況; 進行防腐處理; 檢查滾動軸承的磨損及潤滑情況,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant

50、equipment and machinery maintenance,78,曝氣設備及其檢修 轉刷曝氣機 轉刷曝氣機 作用: 向溝內的活性污泥混合液中進行強制曝氣充氧,以滿足好氧微生物的需要并推動混合液在溝內保持連續循環流動,以使污水與活性污泥保持充分混合接觸,并始終處于懸浮狀態。 轉刷曝氣機結構: 電機、減速裝置、轉刷及聯接支承 轉刷曝氣機維護: 保持其變速箱及軸承的良好潤滑 ;應及時緊固及更換可能出現松動、位移及缺損的刷片,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,79,轉

51、盤曝氣機 轉盤曝氣機主要有電機、減速裝置、柔性聯軸節、主軸、轉盤及軸承和軸承座等部件組成。轉盤直徑一般為10001400mm;轉盤浸沒深度 300500mm;轉速為4060r/min。 立式表面曝氣機 工作原理 立式表面曝氣機充氧方式有以下三種。 1)水在轉動的葉輪葉片的作用下,不斷從葉輪周邊呈水幕狀甩向水面,形成水躍,并使水面產生波動,從而裹進大量空氣,使氧迅速溶入水中。 2)葉輪的噴吸作用,使污水上下循環不斷進行液面更新,接觸空氣。 3) 葉輪的一些部位(如水錐頂、葉片后側等)因水流作用形成的負壓,使大量空氣被吸人葉輪與水混合,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage trea

52、tment plant equipment and machinery maintenance,80,泵(E)型葉輪與倒傘型葉輪 1)泵(E)型葉輪曝氣機是我國自行研制的高效表面曝氣機構,整機由電機、減速機、機架、聯軸器、傳動軸和葉輪組成。 2)倒傘形葉輪曝氣機的葉輪由圓錐體及連在其表面的葉片組成。倒傘型葉輪的直徑一般為0525m。國內最大的倒傘型葉輪直徑為3m。由于其直徑較泵型的大,故其轉速較慢,約為3060rmin。動力效率為213244kg02(kWh)。在最佳時可達25lkg02(kWh)。 除了上述兩種葉輪外,還有平板型葉輪及K型葉輪。 立式葉輪表面曝氣機的操作管理 1)操作人員應定

53、期將平臺上面的污垢擦拭、清洗干凈,以保證安全正常運轉; 2) 為了使曝氣機工作在較高的充氧動力效率上,操作人員應經常通過調節升降機構及出水堰門來調節葉輪的浸沒度,并通過觀察電機的電流及“水躍”的好壞來確定。注意,葉輪的運轉方向不能搞反,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,81,微孔曝氣器 膜片式微孔曝氣器 膜片式微孔曝氣器主要技術參數 膜片式微孔曝氣系統由曝氣器底座、上螺旋壓蓋、空氣均流板及合成橡膠等部件組成,其曝氣氣泡直徑小,氣液界面直徑小,氣液界面積大,氣泡擴散均勻,不

54、會產生孔眼堵塞,耐腐蝕性強。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造,且曝氣池可間歇運行。 主要技術參數表,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,82,球冠形可張微孔曝氣器 球冠形可張微孔曝氣器是在原膜片式微孔曝氣器的基礎上進行開發的新型曝氣裝置。主要由曝氣膜片、支撐托盤、螺旋壓蓋、螺紋接嘴等部件組成。主要特點有以下幾點: 1)防堵、防倒灌性好 2)膜片抗撕裂性強 3)布氣均勻,節能高效 4)耐老化,抗腐蝕 5)阻力損失小 潛水曝氣機 潛水曝氣機構造: 由潛污泵、混

55、合室、底座、進氣管和消音室等部件組成。 潛水曝氣機特點: 結構緊湊、占地面積小、安裝方便,葉輪流道采用無堵塞式,安全可靠,潛水運行噪音小,自吸式可免去鼓風機,可降低工程成本,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,83,潛水曝氣機 維護管理: 應定期檢查潛水電動機的相間絕緣電阻及地緣電阻,檢查接地是否可靠;定期檢查油室內的潤滑油;定期做好大修、檢查和及時更換易損件、緊固件,拆修后及時更換密封件。 潛水推流器,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatmen

56、t plant equipment and machinery maintenance,84,潷水器及其檢修 潷水器類型與構造 工作原理: 是能夠在排水時隨著水位升降而升降的浮動排水工具 排水特點:及時將上清液排出 由收水裝置、連接裝置和傳動裝置組成 需要自動控制與系統有機結合 分類:虹吸式、浮力式、機械式(分為套筒式和旋轉式)。 潷水器的運行管理 經常檢查收水裝置的充、放氣管路及電磁閥是否完好,有故障及時排除 巡檢觀察浮動收水裝置的導桿、牽引絲杠或鋼絲繩的形態和運動情況及時排除故障 定期檢查旋轉接頭、伸縮套筒和變形波紋管的密封情況和運行工況 堰口以下的特殊管道調整,保證重力與浮力平衡,第十章

57、 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,85,刮吸泥機及其檢修 吸泥機的分類 吸泥機是將沉淀于池底的污泥吸出的設備,一般將二沉池吸出的活性污泥回流至曝氣池大部分有刮泥板輔助,也稱為吸刮泥機。吸泥機分回轉式和桁車式。 回轉式刮泥機 1. 用于輻流式二沉池 2. 驅動方式有:中心驅動、周邊驅動 3. 雙層吸泥管,泵吸法取上層活性污泥回流,靜壓法取底層惰性污泥排除 桁車式吸泥機 1. 用于平流式二沉池 2. 往復行走工作,刮泥板換成污泥吸管 3. 吸泥方式有:虹吸式、泵吸式,第十章 污水處

58、理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,86,吸刮泥機的運行管理 回轉式吸泥機采用靜壓式吸泥,錐形閥控制排泥量,閥開啟度控制適度(根據壓力),污泥較稠時需輔助氣提; 利用虹吸吸泥時,要保證虹吸條件(管道中灌滿水); 虹吸被破壞的原因:進水不足、污泥太稠堵塞管路、回流泵故障、管路漏氣等,因此需經常巡視; 泵吸式采用離心泵啟動前需灌水,使用潛水泵注意泵的振動是否影響污泥沉降; 回轉式吸泥機的環形軌道需加強維護管理,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plan

59、t equipment and machinery maintenance,87,污泥脫水機及其檢修 帶式壓濾脫水機 工作原理 帶式壓濾機的基本原理是通過設置一系列壓輥及滾筒,將上下層濾帶張緊,濾帶間的污泥不斷受擠壓剪切后,加速泥水的分離。帶式壓濾機一般分為四個階段,重力脫水段,楔形預壓段,低壓段及高壓段。 主要結構及材料 帶式壓濾機一般由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統組成,濾帶通常是用單絲聚酯纖維材料編織而成。 維護管理 1)注意觀察濾帶的損壞情況,并及時更換新濾帶; 2)脫水機停止工作后,必須立即沖洗濾布; 3)定期進行機械檢修,加注潤滑油,及時更換易

60、損部件等; 4)定期對脫水機及內部進行清洗,第十章 污水處理廠專用機械設備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,88,臥螺式離心機 臥螺式離心機工作原理 離心機主要由高轉速的轉鼓、螺旋和差速器等部件組成。高速旋轉的轉鼓使固液分離成同心液柱,沉降在轉鼓壁上的固體,經與轉鼓在較小差轉速的螺旋推進器推至錐形端,從固體排料口排出,澄清后的液體反向流出排液口。 臥螺式離心機主要結構 1.轉鼓主要部件,懸浮液固液分離的場所,可用溢流擋板調節轉鼓內液池容量大小; 2.螺旋輸送機,重要部件之一,最常用的是連續式整體螺旋葉

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論