1、dj/03-33 版本：第一版鹽霧試驗機操作說明書 一目的鹽霧試驗機用以檢測電鍍層、防銹油的耐腐蝕性能。二. 適用范圍可根據本公司或客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。三. 責任3.1 質保部是鹽霧試驗的歸口管理部門；3.2 檢驗人員負責對需試驗的產品進行鹽霧試驗的整個過程監控。四. 操作程序4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機whsst4.2鹽霧試驗溶液的配制:4.2.1. 調制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用ph試紙測試其ph值是否在6.5-7.2之間；4.2.2. ph值若大于7.2則加入少量的冰醋酸；4.2.3. ph值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉；

2、4.2.4. 加入500g氯化鈉nacl，攪拌均勻。4.3樣品: 不少于5個試樣4.4操作程序:1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。五. 開始試驗前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質而定，不能使用任何會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成15-30角，試樣的主要表面向

3、上，并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。六. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。七. 設定試驗溫度、壓力和時間：將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35，壓力桶溫度調整至47（按“+”為增加，按“” 為減少，h：時/m：分/s：秒）。噴壓壓力保持在1.000.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內，可利用調壓閥將壓力調整至規

4、定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“”為增加，按“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設定，測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。八.按下電源、操作兩按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。七. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。十. 試驗結束后，依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風機吹干后檢查，評定試驗結果。十一. 試驗中若有異常之現象，可查看控制面板上的指示燈。十二. 試驗結束后，清洗試驗內內部，并將加熱水槽內的水排放干凈。*加熱槽內水的排放打開紅色排水閥*隔絕水槽內水的排放將中間矽膠塞拔起*預熱水槽內水的排放將內部矽膠塞打開十三