(高級工試題).xls_第1頁
(高級工試題).xls_第2頁
(高級工試題).xls_第3頁
(高級工試題).xls_第4頁
(高級工試題).xls_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

命命題題模模板板 工種 試 題名 稱 高級工試題 技能等 級 技師 屬 性 備注命題 人姓 名 張占忠 命題人 部門 煉鐵檢修工程師 題題號號題題 目目選選項項號號備備選選項項答答案案 試題 類型 難度 類型 重要 程度 行為 領域 一一 單單選選題題 1液壓系統中單向閥失效 1 彈簧折斷 1 13Y 專業 知識 2 壓力高 0 3 壓力低 0 4 介質流速快 0 2 液壓缸密封材質為聚四佛乙烯工作溫度 1 在 55 220 0 13Y 專業 知識 2 在 55 240 0 3 在 55 260 1 4 在 55 280 0 3 天車制動裝置常由制動器 制動驅動裝置 1 電磁 0 13Y 專業 知識 2 液壓裝置 1 3 制動輪 0 4 制動簧 0 4 飛剪機重點維修部位是電機與減速機 1 電機與減速機 0 13Y 專業 知識 2 電機與減速機 1 3 減速機 0 4 剪刃 0 5 冷床輸出裝置重點維修部位是 1 移送鏈 0 13Y 專業 知識 2 輸出輥道 0 3 蓋板 0 4 移鋼小車 1 6 加熱爐風機電動調節閥作用 1 調節風量大小 1 13Y 專業 知識 2 調節壓力 0 3 調節溫度 0 4 調節濕度 0 7 引錠桿由興節 尾節 過度節 四部分組 成 1連桿0 13Y 專業 知識 2調節塊0 3連條0 4桿體1 8 拉矯輥子不轉動 原因是輥子軸承損壞 減速 機損壞 發現問題應及時 1檢查0 13Y 專業 知識 2維護0 3更換1 4修理0 9 氧槍噴頭是 拉瓦爾型 13孔0 13Y 專業 知識 24孔1 35孔0 46孔0 10 混鐵爐公稱容量 1450噸0 13Y 專業 知識 2500噸0 3550噸0 4600噸1 11 精煉爐煙罩提升高度為 1500mm0 13Y 專業 知識 2600mm1 3700mm0 4800mm0 12 喂絲機的喂線速度 11 4m s0 13Y 專業 知識 21 5m s0 31 6m s1 41 7m s0 13 爐頂上密封閥密封圈材質為 一般使用周期為3個月 1橡膠0 13Y 專業 知識 2 硅橡膠 1 3聚脂物0 4尼龍0 14 料車停在極限位置時 保留在卷筒上的鋼絲繩 每根不少于 圈 110 13Y 專業 知識 220 331 440 15 布料器的旋轉溜槽是由 電機帶動來完成工作 的 110 13Y 專業 知識 221 330 440 16 580高爐安裝風機時 軸承壓蓋的過盈量最佳值 應為 薄壁瓦取小值 不合格時 按軸承結 構調整 10 01 0 020 13Y 專業 知識 20 02 0 051 30 05 0 070 40 07 0 10 17 溜槽正常工作角度 度 1 5 10 0 13Y 專業 知識 2 13 53 1 350 700 4 18 高爐溜槽主電機的轉速是 r min 17200 13Y 專業 知識 214401 329600 45800 19 豎爐齒輥液壓站使用的是 120 抗磨液壓油0 13Y 專業 知識 246 抗磨液壓油1 3220 抗磨液壓油0 4320 抗磨液壓油0 20 豎爐各有小水梁 根 150 13Y 專業 知識 260 371 480 21 豎爐圓盤給料機型號為PQ16 LA 其圓盤直徑為 米 11 61 13Y 專業 知識 2160 32 50 4250 22 九個圓輥形成的斜面可使小顆粒物料通過輥縫 和滾動的 差別分布在料層的上面 1重力0 13Y 專業 知識 2速度1 3引力0 4浮力0 23 為了減少沖擊載荷和磨損 燒結機的頭尾部齒 形進行 倒圓的修削 1 用直線代替圓弧 0 13Y 專業 知識 2用圓弧代替直線1 3用曲線代替直線0 4用曲線代替圓弧0 24 燒結機頭部排列4個3m風箱 中部12個4m和尾部 2個3m風箱 風箱傾角為 度 用螺栓固定在 墊有密封墊的框架上 1300 13Y 專業 知識 2451 3600 41200 25 檢修煤氣設施時 先檢測 掛牌檢修 1煤氣壓力0 13Y 專業 知識 2煤氣濃度1 3振動力0 4煤氣流量0 26 蝸輪箱裝配后調整接觸精度 是靠移動 的 位置來達到的 1蝸輪軸向1 13Y 專業 知識 2蝸桿徑向0 3蝸輪徑向0 4蝸桿軸向0 27 水泵的標定揚程為150m 當實際揚程達到160m 時該水泵將 1不能把水揚送不能到位0 13Y 專業 知識 2 能把水揚位 但流量 效率 將會發生變化 1 3 能把水揚位 但效率將會發 生變化 0 4 能把水揚位 但流量將會發 生變化 0 28 回轉式包裝機稱量機構調整平衡錘配重時 要 求當袋裝水泥灌至預定重量時 稱重桿迅速下 沉 脫開稱量機構銷扣 使出料機構 1立即打開0 13Y 專業 知識 2立即關閉1 3停止動作0 4 29 回轉窯屬于回轉圓筒類 設備 1破碎0 13Y 專業 知識 2煅燒1 14 料車停在極限位置時 保留在卷筒上的鋼絲繩 每根不少于 圈 13Y 專業 知識 3烘干0 4 30 篦式冷卻機主要由 進料裝置 殼體 傳動裝置 出料裝置 及風室等部分組成 1皮帶0 13Y 專業 知識 2篦床1 3隔倉板0 4 31 選粉機允許運轉條件 各電動機溫升不超過 攝氏度 1450 13Y 專業 知識 2601 3800 4 32 引錠桿由興節 尾節 過度節 四部分組 成 1連桿0 13Y 專業 知識 2調節塊0 3連條0 4桿體1 33 方坯切割機形式是 1液壓剪0 13Y 專業 知識 2火焰切割1 3切割鋸0 4飛剪0 34 大包回轉臺事故驅動不動作 1檢查電源0 13Y 專業 知識 2檢查液壓系統1 3檢查電機0 4檢查氣動系統0 35 二冷水系統的冷卻方式 1水0 13Y 專業 知識 2氣0 3水氣1 4風0 36 切割機夾緊裝置是 1氣缸1 13Y 專業 知識 2液壓缸0 3電動缸0 4電磁缸0 37 輸送輥道傳動形式是 1齒輪0 13Y 專業 知識 2鏈條1 3聯軸器0 4三角帶0 38 鋼包回轉不動作 檢查 是否正常 抱 閘是否卡死 如有情況及時處理 1減速機齒輪0 13Y 專業 知識 2電源1 3事故馬達0 4液壓系統0 39 一文負壓高 二文負壓低 1一文前有堵塞1 13Y 專業 知識 2一文后有堵塞0 3二文前有堵塞0 4二文后有堵塞0 40 氣包有 根上升管 180 13Y 專業 知識 290 3101 4120 41 氣包有 根下降管 130 13Y 專業 知識 240 351 460 42 一文喉口里有 個噴頭 1 1 0 13Y 專業 知識 221 330 4 4 0 43 喂絲機的喂線速度 1 1 4m s 0 13Y 專業 知識 2 1 5m s 0 3 1 6m s 1 41 7m s0 44 連鑄坯總彎曲度不得大于鑄坯總長的 11 0 13Y 專業 知識 22 1 33 0 44 0 45 精煉爐煙罩提升高度為 1500mm0 13Y 專業 知識 2600mm1 3700mm0 29 回轉窯屬于回轉圓筒類 設備 13Y 專業 知識 4800mm0 46 氧槍升降小車無下降的原因是 1氧槍粘渣0 13Y 專業 知識 2制動器未打開1 3鋼絲繩磨損嚴重0 4氧槍漏水0 47 振動框架安裝調整 確保框架水平度 以內 10 03 0 05mm0 13Y 專業 知識 20 05 0 08mm0 30 05 0 1mm1 40 08 0 1mm0 48 調整切割槍咀距坯子尺寸 夾坯時槍咀距坯子 60mm 140mm0 13Y 專業 知識 250mm0 360mm1 470mm0 49 混鐵爐最大操作角度 度 1200 13Y 專業 知識 2301 3350 4470 50除鱗泵進氣 1 填料損壞 0 13Y 專業 知識 2 水箱水位太低 0 3 水箱水位太高 0 4 高位水箱抽空 1 51除鱗箱除鱗不凈 1 鋼坯寬 0 13Y 專業 知識 2 鋼坯窄 0 3 噴嘴堵塞 1 4 除鱗箱小 0 52 軋鋼廠使用的1 2 飛剪形式是 1 往返式 0 13Y 專業 知識 2 橫移式 0 3 曲柄式 1 4 旋轉式 0 53 軋機換機架小車結構是由 部分構成的 1 一體 0 13Y 專業 知識 2 兩部分 0 3 三部分 1 4 四部分 0 54加熱爐本體重點維修部位是 1水封槽0 13Y 專業 知識 2步進系統1 3懸臂輥0 4推鋼機0 55 上料臺架聯軸器如果 不到位會造成打齒或 加速齒的磨損 1點檢0 13Y 專業 知識 2潤滑1 3檢修0 4巡檢0 56 冷床輸出裝置重點維修部位是 1 移送鏈 0 13Y 專業 知識 2 輸出輥道 0 3 蓋板 0 4 移鋼小車 1 57 加熱爐本體使用的水是 1 濁環水 0 13Y 專業 知識 2 軟化水 1 3 污水 0 4 凈環水 0 58 加熱爐風機電動調節閥作用 1 調節風量大小 1 13Y 專業 知識 2 調節壓力 0 3 調節溫度 0 4 調節濕度 0 59 銼刀的主要工作表面 指的是 1 制有銼紋的上 下兩面 1 13Y 專業 知識 2 兩個側面 0 3 全部表面 0 4 一個側面 0 60 高爐溜槽主電機的轉速是 r min 1 720 0 13Y 專業 知識 214401 329600 45800 61 580高爐供行減潤滑油為 1 32 齒輪油 0 13Y 專業 知識 2 46 氣輪機油 1 3 46 抗磨液壓油 0 4 68 機械油 0 45 精煉爐煙罩提升高度為 13Y 專業 知識 62 580高爐主卷滾筒直徑為 mm 115000 13Y 專業 知識 216000 318501 420000 63 580高爐料車容積為 m3 1 1 2 0 13Y 專業 知識 2 4 0 3 5 1 480 64 580高爐爐喉布料及調劑用的是 1 固定布料器 0 13Y 專業 知識 2 大小料鐘 0 3 旋轉布料器 0 4旋轉溜槽1 65 580高爐下密封閥的直徑為 mm 1 550 0 13Y 基礎 知識 26000 3 700 0 48001 66 580高爐上密封閥的直徑為 mm 1 550 0 13Y 基礎 知識 26000 3 700 1 48000 67 580高爐用密封性能良好的兩層密封閥來代替原 有的密封料鐘 爐頂壓力得到進一步提升 頂壓 最高可達 MPA 10 060 13Y 基礎 知識 20 070 30 151 40 20 68 580高爐設置均壓介質 通常使用 損壞時使 用氮氣均壓 1荒煤氣0 13Y 相關 知識 2 半凈煤氣 1 3凈煤氣0 4 69 580高爐設置均壓介質 通常使用重力除塵半凈 煤氣均壓 損壞時使用 均壓 1荒煤氣0 13Y 專業 知識 2氮氣1 3凈煤氣0 4壓縮空氣0 70 平料壓料裝置 可把臺車上的物料均勻地刮平 到設定的厚度 用 和四桿機構可控制其上下 動作 1手動式的液壓千斤頂0 13Y 基礎 知識 2手動式的渦輪千斤頂1 3自動式的液壓千斤頂0 4自動式的渦輪千斤頂0 71 平料壓料裝置料層厚度 由機側的指針盤指示 也可從 儀器的信號送到主控室得知 1料位0 13Y 基礎 知識 2測厚檢測1 3測溫0 4電動執行0 72 燒結機的頭部星輪與尾部星輪的齒數 1不相等0 13Y 基礎 知識 2相等1 3頭部多0 4尾部多0 73 燒結機的頭部星輪有17個齒 尾部星輪的齒數 是 1 15 0 13Y 基礎 知識 2 16 0 3 17 1 4 18 0 74 為了減少沖擊載荷和磨損 燒結機的頭尾部齒 形進行 倒圓的修削 1 用直線代替圓弧 0 13Y 專業 知識 2用圓弧代替直線1 3用曲線代替直線0 4 用曲線代替圓弧 0 75 燒結機臺車體的材料低 0 028 1硫1 13Y 基礎 知識 2錳0 3磷0 4鉻0 76 燒結機臺車體的材料低 0 02 1 硫 0 13Y 基礎 知識 2錳0 3磷1 4鉻0 77 燒結機臺車體的材料要求球化率高于 1700 13Y 基礎 知識 2750 3800 4851 78 排污泵產生揚程不夠這一故障的原因是 1泵內產生摩擦0 13Y 基礎 知識 2葉輪磨損嚴重1 3缺乏潤滑油或軸承進入雜質0 4軸承已損壞0 79 排污泵產生軸承過熱這一故障的原因是 1泵內產生摩擦0 13Y 基礎 知識 2葉輪磨損嚴重0 3缺乏潤滑油或軸承進入雜質1 4軸承已損壞0 80 排污泵安裝 長距輸送時應取 泵的管路應有 自己的支架 不允許管路的重量加在泵上 避 免把泵壓壞 1較大管徑1 13Y 基礎 知識 2較小管徑0 3較輕管道0 4較重管道0 81 排污泵安裝 排出管路如裝逆止閥應裝在 1出口管路上任意位置0 13Y 基礎 知識 2進口管路上任意位置0 3閘閥的里面0 4閘閥的外面1 82 連鑄坯總彎曲度不得大于鑄坯總長的 11 0 13Y 基礎 知識 22 1 33 0 44 0 83 精煉爐煙罩提升高度為 1500mm0 13Y 專業 知識 2600mm1 3700mm0 4800mm0 84 氧槍升降小車無下降的原因是 1氧槍粘渣0 13Y 專業 知識 2制動器未打開1 3鋼絲繩磨損嚴重0 4氧槍漏水0 85 振動框架安裝調整 確保框架水平度 以內 10 03 0 05mm0 13Y 專業 知識 20 05 0 08mm0 30 05 0 1mm1 40 08 0 1mm0 86 調整切割槍咀距坯子尺寸 夾坯時槍咀距坯子 60mm 140mm0 13Y 專業 知識 250mm0 360mm1 470mm0 87 混鐵爐最大操作角度 度 1200 13Y 專業 知識 2301 3350 4470 88 絲網塔過濾器阻塞 系統阻力增加的處理方法 有 1清理管道阻塞物0 13Y 專業 知識 2保持水質處理質量0 3更換絲網1 4清理噴嘴污物0 89 氧槍槍體下滑的故障原因有 1槍體變行0 13Y 專業 知識 2制動器失靈1 3鋼絲繩滑輪軸承損壞0 4電動機有接地現象0 90 天車主鉤聯軸器齒磨損 應及時更換 1 10 1 13Y 專業 知識 2 20 0 3 30 0 4 40 0 91 傳動裝置及振動架縱向中心線偏差 1 0 2mm 0 13Y 專業 知識 2 0 3mm 0 3 0 4mm0 4 0 5mm1 92 更換閥門水關不嚴的情況下安裝時下列說法正 確的是 1先安裝進口測法蘭0 13Y 專業 知識 2先安裝出口測法蘭0 3先安裝水大測法蘭1 4先安裝水小測法蘭0 93 真空過濾機操作時必須注意糾偏輥的偏轉方向 是否正確及接近開關感應信號與二位五通閥的 對應關系 否則 不但不能起到糾偏作用還會 使濾布 1更加跑偏1 13Y 專業 知識 2停止運轉0 3撕毀斷裂0 4 94 窯輪帶表面兩端出現托輪臺肩影響到窯體 時 應及時車削和磨光 1竄動1 13Y 專業 知識 2晃動0 78 排污泵產生揚程不夠這一故障的原因是 13Y 基礎 知識 3振動0 4 95 回轉窯窯尾罩內砌有耐火 保溫材料 在窯尾 罩與回轉的筒體間裝設窯尾 1保溫裝置0 13Y 專業 知識 2密封裝置1 3支承裝置0 4 96 回轉窯密封裝置的主要作用是防止回轉窯筒體 與窯頭罩 煙室的連接處吸入外界的冷空氣影 響窯內 而設計的 1熟料的流動0 13Y 專業 知識 2熟料的質量0 3熱量1 4 97 回轉窯內釩渣在沿周向翻滾的同時沿軸向向前 移動 釩渣在移動過程中被加熱和煅燒 經過 物理與化學變化 由 端卸出 1窯尾0 13Y 專業 知識 3窯頭1 3窯中0 4 二二 多多選選題題 101上料臺架的常見故障有 1軸瓦燒毀1 23Y 專業 知識 2水梁變形1 3水梁開裂漏水1 4水管漏水0 102軋機萬向軸內齒套螺栓松動處理方法是 1按照定修周期進行緊固1 23Y 專業 知識 2建議軋鋼廠停止使用小輥徑1 3定期更換螺栓1 4脫落以后在檢修0 103冷剪機的主要技術參數標準有 1氣動管路壓力 0 5 1 2Mpa 1 23Y 專業 知識 2氣動管路壓力 0 8 1 5Mpa 0 3液壓系統壓力 10 16Mpa1 4液壓系統壓力 5 10Mpa0 104 保證精整移送連地腳螺栓的緊固 鏈條斷裂的 及時修復 利用巡檢的時間對 鏈梁 及軸承座的仔細檢查 1鏈道1 23Y 專業 知識 2鏈輪1 3傳動軸0 4支撐輪0 105精整打捆系統易損部位有 1勒緊機成型臂連接銷軸的磨損1 23Y 專業 知識 2勒緊機調節絲杠的彎曲1 3液壓平衡馬達的損壞1 4 勒緊機成型臂的變形1 106 中包車運行系統有 部分 1行走機構1 23Y 專業 知識 2對中機構1 3升降機構1 4開啟機構0 107 方坯切割機都有 氣缸 1夾臂氣缸1 23Y 專業 知識 2升降氣缸0 3反沖氣缸1 4配水氣缸0 108 氧槍設備包括氧槍本體 氧槍升降裝置和 1氧槍行走裝置1 23Y 專業 知識 2換槍裝置1 3氧槍橫移裝置1 4氧槍標尺裝置1 109 結晶器振動裝置在線振動狀況的檢測1硬幣檢測法1 23Y 專業 知識 2目測法0 3一碗水檢測法1 4百分表檢測法1 110 送引錠桿到結晶器后下滑的原因1制動器間隙調節大1 23Y 專業 知識 2引錠桿有油與拉矯輥打滑0 3制動器壞0 4摩擦制動力矩不夠1 111 轉爐本體耳軸軸承有異響的故障原因 1有積渣1 23Y 專業 知識 2缺油1 3螺栓松動1 4轉爐裝入量大0 112 溜槽停轉原因 1 氣密箱冷卻水斷1 23Y 專業 知識 2 爐頂頂溫高1 3 氣密箱軸承壞1 4蝸輪蝸桿壞1 94 窯輪帶表面兩端出現托輪臺肩影響到窯體 時 應及時車削和磨光 13Y 專業 知識 113 風機進氣預選器安裝于 1 機殼內第一段的第一級葉輪 入口前 1 23Y 專業 知識 2 機殼內第一段的第二級葉輪 入口前 0 3 第二段的第一級的葉輪入口 前 1 4 第二段的第二級的葉輪入口 前 0 114 爐頂下密封閥的作用 1 開閥時作為料流入爐內的通 道 1 23Y 專業 知識 2 在關閉時保證料罐和爐內的 密封 防止爐內煤氣擴散到 料罐 1 3均壓作用0 4放散作用0 115 下列哪些規格放散閥屬580高爐爐頂用 1 550 1 23Y 專業 知識 2 250 1 3 350 1 4 400 0 116 爐前風口有哪些套 1大套1 23Y 專業 知識 2中套1 3小套1 4外套0 117 風機喘振發生的原因有 1進氣調節門開的過小1 23Y 專業 知識 2轉子不平衡0 3管路阻力過大1 4地基基礎松軟0 118 傳動裝置采用柔性傳動優點 1定心好1 23Y 專業 知識 2拆裝方便1 3承載力高1 4傳動平穩0 119 按振動波型判定振動原因 當風機正常振動波 形一致時 1 轉子不平衡 1 23Y 專業 知識 2 軸心線對中不良 1 3 軸承與軸頸間隙過大 1 4 機殼變形 0 120 減速機的齒輪的失效形式有 1 齒磨損 1 23Y 專業 知識 2 齒面點蝕 1 3 齒表面塑性變形 1 4 齒膠合 1 121 齒輪的點蝕的面積超過齒全部工作面的 及 點蝕的深度超過齒厚的 時 應更換新齒輪 1101 23Y 專業 知識 2200 3301 4400 122 管道打壓實驗檢查漏氣點都有哪些方法 1 可以直接用手觸摸焊口是否 漏氣 1 23Y 專業 知識 2 可直接用肥皂水涂抹漢口檢 查有無氣泡 1 3無需檢查 0 4用鼻子聞0 123 煤氣設備 管道上維修作業有何要求 1 應站在上風側 隨時注意周 圍環境變化 1 23Y 專業 知識 2 面部不準正對 法蘭連接 軸芯 閥芯等易泄漏煤氣處 1 3正確使用佩戴各種防護器具1 4 盲板作業時 嚴禁敲擊碰撞 煤氣設備設施 所有工具為 銅質工具 鋼質工具要涂黃 油以防摩擦碰撞產生火花 1 124 使用長管呼吸器時應注意哪幾點 1 提前檢查膠管 面罩是否漏 氣 連接部位是否松動 1 23Y 專業 知識 2 面罩要勒緊 膠管的終端要 遠離煤氣泄漏點或放在上風 側 且不定時監測 1 3 撤離時 遠離泄漏點再取下 長管呼吸器 1 4 嚴禁將長管呼吸器放置泄漏 區 以防繼續作業時吸入管 內殘余煤氣引起中毒 1 125 中心泵站泵組更換外機械密封步驟的有 1拔下聯軸器1 23Y 專業 知識 2擰下軸承鎖母1 3拆下密封壓蓋螺絲 壓蓋1 4拆下密封內心1 126 等動態過渡過程造成的輸水管道內壓力急劇 變化和水錘作用等 也常常導致泵房和機組產 生振動 1水泵啟動和停機1 23Y 專業 知識 2閥門啟閉1 3工況改變1 4事故緊急停機1 127 機組 等 都會使進水條件惡化 產生漩渦 誘發汽蝕或加重機組及泵房振動 1進水流道設計不合理1 23Y 專業 知識 2進水流道設計與機組不配套1 3水泵淹沒深度不當1 4機組啟動和停機順序不合理1 128 回轉窯托輪表面出現裂紋 輪輻斷裂產生的原 因包括 1 筒體中心線不直 受力過大 超負荷 1 23Y 專業 知識 2 瓦襯質量不良 有加渣或其 它雜物 0 3托輪與軸熱裝偏心1 4托輪熱裝公盈過大1 129 篦冷機篦板脫落或斷裂產生的原因包括 1縱梁間的拉緊螺栓松動0 23Y 專業 知識 2 篦床高溫中遇冷水產生冷熱 急劇變化 1 3篦板鑄造質量不良1 4 活動篦板與托板間隙過小 受高溫膨脹而致 1 130 選粉機齒輪磨損嚴重 齒根部斷裂產生的原因 包括 1軸承配合松動 游隙增大0 23Y 專業 知識 2防護密封不良1 3材質不良1 4油質不良 油中有沙粒雜質1 131 球磨機在襯板與隔倉板的安裝工作中 要注意 以下幾點 1 在任何情況下都不準在筒體 上擴孔 1 23Y 專業 知識 2 襯板與筒體的螺釘孔出現偏 心差 時采用其它型號螺栓 代替 0 3 不準許將原襯板螺栓孔 磨 體 堵焊后在其附近重新鉆 孔 1 4 襯板螺栓孔與筒體孔 因毛 邊或錯位 禁止使用大錘打 擊螺栓而強迫通過 1 132 鄂式破碎機飛輪繼續回轉而破碎工作停止 推 力板由支座中脫出產生的原因包括 1推力板軸頭磨損嚴重0 23Y 專業 知識 2拉桿彈簧或拉桿斷裂1 3拉桿螺母松動1 4推力板支座磨損或松弛0 133軋機萬向軸內齒套螺栓松動產生的后果是 1內齒套漏油1 23Y 專業 知識 2螺栓受力較大時切斷1 3內齒套脫落1 4沒有影響0 134軋機萬向軸內齒套螺栓松動處理方法是 1按照定修周期進行緊固1 23Y 專業 知識 2建議軋鋼廠停止使用小輥徑1 3定期更換螺栓1 4脫落以后在檢修0 135萬向軸軸承損壞的現象有 1軸承溫度逐漸升高1 23Y 專業 知識 2缺少潤滑油1 3軸承冒煙或卡死1 124 使用長管呼吸器時應注意哪幾點 23Y 專業 知識 4 軸承內套磨損或鎖母松動 體現為在更換軋機時有萬向 軸向下竄位的現象 1 136提高軋機組運行率的方法有 1 加強巡檢 發現各連接螺栓 松動及時緊固 1 23Y 專業 知識 2保證各潤滑點的連續潤滑1 3 發現有漏油情況時不用及時 處理 0 4定期檢查聯軸器的磨損情況1 137軋機組的易損部位有 1 減速機聯軸器齒面磨損1 23Y 專業 知識 2 減速機軸承缺油抱死 齒面 損壞 1 3 萬向軸扁頭側聯軸器打齒或磨損1 4 減速機輸出軸漏油 1 138 維修工每班對剪刃的 的檢查 出現 剪刃磨損或損壞 要及時進行更換才能保證設 備的連續運轉 1間隙1 23Y 專業 知識 2重合度1 3地腳0 4剪刃曲柄0 139飛剪機的易損部位有 1 減速機軸承缺油抱死 齒面 損壞 1 23Y 專業 知識 2剪刃的磨損 剪刃間隙的增大1 3剪刃曲臂油封的損壞1 4剪切臂變形損壞1 140飛剪機重點維修部位是 1電機1 23Y 專業 知識 2減速機1 3剪刃0 4剪切臂0 141 飛剪機上下剪刃側間隙 mm 重合度 mm范圍內 10 3 0 51 23Y 專業 知識 20 5 1 00 32 0 51 43 0 60 142飛剪機剪不斷鋼的原因 1剪刃老化遲鈍1 23Y 專業 知識 2剪刃間隙過小或重合度太大0 3剪刃在剪切部位的崩刃損壞1 4 圓鋼在剪切時剪偏 說明導 槽導板開口度過大或導槽不 正 0 143飛剪機剪不斷鋼處理方法 1更換剪刃1 23Y 專業 知識 2調整剪刃間隙和重合度1 3更換剪刃1 4更換導板或調整導槽的角度1 144 冷床本體重點維修部位是傳動部位 包括 減速機 及聯軸器 1主電機1 23Y 專業 知識 2傳動軸1 3齒條0 4校直板0 145冷床本體的易損部位有 1 減速機軸承缺油抱死 齒面 損壞 1 23Y 專業 知識 2 傳動軸聯軸器缺油 造成齒 面磨損 1 3螺栓松動造成齒條竄位1 4對齊輥道不轉造成對不齊鋼1 146冷床本體竄軸的原因有 1 長時間生產大棒 造成冷床 使用的不均勻 產生竄軸現 象 1 23Y 專業 知識2 在同一傳動軸上出現個別聯 軸器的磨損嚴重或損壞 1 3托輪導位輪損壞1 4傳動軸分體軸承損壞1 147冷床本體竄軸處理方法有 1利用定修時間調整傳動軸1 23Y 專業 知識 2更換損壞的聯軸器1 3更換導位輪1 4更換分體軸承1 148冷床上鋼裝置的易損部位是 1上鋼輥道電機軸承缺油抱死1 23Y 專業 知識 2裙板底座地腳螺栓松動1 135萬向軸軸承損壞的現象有 23Y 專業 知識 3裙板連接銷軸脫落1 4 裙板調節絲桿松動脫落 1 149更換冷床活動裙板的技術標準是 1 拆裝活動裙板時不用保護好 工作面 0 23Y 專業 知識 2 安裝時保證所有裙板的同一 水平度 1 3 保證兩個裙板之間的間隙大 小一致 1 4 安裝活動裙板時與固定裙板 不用留活動余量 0 150導致冷床活動裙板不平的原因 1活動裙板連接的銷軸脫落1 23Y 專業 知識 2活動裙板調節絲桿松動1 3液壓缸內泄1 4液壓閥損壞1 151冷床活動裙板不平的處理方法是 1重新安裝銷軸1 23Y 專業 知識 2不用調節絲杠0 3更換液壓缸1 4更換液壓閥1 152 保證下鋼裝置地腳螺栓的緊固 每班對 進 行加油 磨損情況 情況進行檢查 利用停機的時間檢查銷軸的脫落和磨損情況 1鏈條1 23Y 專業 知識 2輥子1 3電機運轉1 4移鋼小車0 153冷床移鋼小車檢修的標準是 1 各連接銷軸無脫落 磨損的 現象 1 23Y 專業 知識 2所有擺臂可以有變形的0 3上升時可以不再同一水平面0 4所有小車動作保持一致1 154 中包車運行系統有 部分 1行走機構1 23Y 專業 知識 2對中機構1 3升降機構1 4開啟機構0 155 風機振力大的原因 1地腳螺栓松動1 23Y 專業 知識 2 軸承老化1 3葉輪動平衡差1 4電機燒0 156 制動裝置常由 組成 1制動器1 23Y 專業 知識 2制動輪1 3制動驅動裝置1 4液壓裝置0 157 中包車行走不動作的原因有1 電機壞1 23Y 專業 知識 2減速機壞1 3 鏈條斷0 4車輪損壞1 158 管道打壓實驗檢查漏氣點都有哪些方法 1 可以直接用手觸摸焊口是否 漏氣 1 23Y 專業 知識 2 可直接用肥皂水涂抹漢口檢 查有無氣泡 1 3無需檢查 0 4用鼻子聞0 159 壓力罐安裝壓力表要求 1壓力表必須經過校驗1 23Y 專業 知識 2壓力罐最好安裝兩臺壓力表1 3安裝壓力表在罐體上部1 4壓力表安裝在罐體下部0 160 煤氣設備 管道上維修作業有何要求 1 應站在上風側 隨時注意周 圍環境變化 1 23Y 專業 知識 2 面部不準正對 法蘭連接 軸芯 閥芯等易泄漏煤氣處 1 3正確使用佩戴各種防護器具1 4 盲板作業時 嚴禁敲擊碰撞 煤氣設備設施 所有工具為 銅質工具 鋼質工具要涂黃 油以防摩擦碰撞產生火花 1 161 使用長管呼吸器時應注意哪幾點 1 提前檢查膠管 面罩是否漏 氣 連接部位是否松動 1 23Y 專業 知識 148冷床上鋼裝置的易損部位是 23Y 專業 知識 2 面罩要勒緊 膠管的終端要 遠離煤氣泄漏點或放在上風 側 且不定時監測 1 3 撤離時 遠離泄漏點再取下 長管呼吸器 1 4 嚴禁將長管呼吸器放置泄漏 區 以防繼續作業時吸入管 內殘余煤氣引起中毒 1 162 停煤氣操作步驟有哪些 1通知用戶關閉 關嚴燃燒閥1 23Y 專業 知識 2 關閉煤氣管路蝶閥 閘閥 打盲板或封水封 1 3 打開末端放散 從始端通入 蒸汽或氮氣 1 4 放散處取樣 使氧含量接近 10 CO含量小于100MG M3 為合格 1 163 風機滑動軸承振動過大是什么原因 1主軸彎曲1 23Y 專業 知識 2地腳螺栓松動1 3 軸承間隙過大轉子動平衡被 破壞 1 4軸承損壞0 164 方坯切割機都有 氣缸 1夾臂氣缸1 23Y 專業 知識 2升降氣缸0 3反沖氣缸1 4配水氣缸0 165 風機不運轉的原因 1電機燒1 23Y 專業 知識 2軸承卡死1 3葉輪動平衡差1 4聯軸器螺栓松動0 166 制動器發生 時 應予報廢 1出現裂紋1 23Y 專業 知識 2彈簧彈力不足1 3 有油泥 0 4有灰塵0 167 千斤頂有 三種 1螺旋1 23Y 專業 知識 2 液壓 1 3 齒條 1 4 齒輪 0 168 氧槍設備包括氧槍本體 氧槍升降裝置和 1氧槍行走裝置1 23Y 專業 知識 2換槍裝置1 3氧槍橫移裝置1 4氧槍標尺裝置1 169 拉嬌輥軸承壞的原因 1 斷油 1 23Y 專業 知識 2 軸承質量差 1 3輥子卡死1 4液壓壓力大0 170 移坯車制動器失靈的原因 1電液推桿不動作1 23Y 專業 知識 2電機與制動器不同步1 3制動輪上有油0 4制動瓦塊磨損嚴重1 171 移坯車常見故障有 1傳動齒輪磨損0 23Y 專業 知識 2聯軸器尼龍銷斷裂1 3電力推桿不動作1 4車輪軸承損壞1 172 中間包的主要作用是 1減壓 穩流1 23Y 專業 知識 2運送鋼水0 3除夾雜 分流1 4貯鋼及中間包冶金1 173 結晶器振動裝置在線振動狀況的檢測 1硬幣檢測法1 23Y 專業 知識 2目測法0 3一碗水檢測法1 4百分表檢測法1 174 切割槍管路上的控制元件有 1 電磁閥1 23Y 專業 知識 2減壓閥1 3單向閥 逆止閥 1 42位4通0 161 使用長管呼吸器時應注意哪幾點 23Y 專業 知識 175 送引錠桿到結晶器后下滑的原因 1制動器間隙調節大1 23Y 專業 知識 2引錠桿有油與拉矯輥打滑0 3制動器壞0 4摩擦制動力矩不夠1 176 輸送輥道的主要參數是 1輥徑1 23Y 專業 知識 2輥長1 3輥道速度1 4輥距1 177 根據閥芯運動方式不同 換向閥可分為 1滑閥式1 23Y 專業 知識 2左開式0 3右開式0 4轉閥式1 178 根據蓄能器的結構來分有 1壓力式0 23Y 專業 知識 2活塞式1 3彈簧式1 4皮囊式1 179 關于液壓泥炮維護正確的是 1油溫范圍15度 80度0 23Y 專業 知識 2 泥炮上的各潤滑點每周加一 次潤滑油 1 3 保持油液的清潔 1 4 檢查確認各部元件 閥組工 作靈敏 無卡阻 1 180 關于液壓泥炮檢修標準正確的是 1 液壓泥炮每6 8個月清理油 箱一次 1 23Y 專業 知識 2 定期檢查緊固泥炮和液壓站 的各處螺栓 1 3 液壓系統各閥出現故障時應 及時更換 1 4 8個月左右更換轉向油缸及打 泥機構 檢查更換密封元件 1 181 水泵軸承過熱原因 1沒有加油1 23Y 專業 知識 2 油脂變質1 3 泵軸與電機軸不在同一條中 心線上 1 4 油環不轉 1 182 風機機組的找正工序可分為 1初找1 23Y 專業 知識 2精找1 3終找1 4重找0 183 機組找正的測量方法包括 1 單表法 1 23Y 專業 知識 2 兩表法 1 3 三表法 1 4 光學準直儀找正法 1 184 對于漸開線齒輪增速器其接觸斑點描述正確的 是 1 長度應不少于齒長的70 1 23Y 專業 知識 2 長度應不少于齒長的50 0 3 高度應不少于齒高的50 1 4 高度應不少于齒高的60 0 185 對高速的圓弧齒輪描述正確的是 1 其靜態接觸跡線應不少于齒 長的70 1 23Y 專業 知識 2 其靜態接觸跡線應不少于齒 長的80 0 3 動態接觸斑點不少于90 1 4 動態接觸斑點不少于60 0 186 當輪齒接觸斑點不合要求時 可通過以下那些 方法調整 1 更換瓦背調整墊 1 23Y 專業 知識 2 刮瓦 1 3 調整箱體水平來調整其嚙合 1 4 187 軸承安裝質量的好壞直接影響到風機運轉的平 穩可靠性 軸承安裝應達到要求是 1 軸承本身各零件之間配合嚴 密 1 23Y 專業 知識 2 軸承在軸承箱孔中安置穩固 1 3 轉子在軸承中具有良好的潤 滑和冷卻的的條件 1 4 保證轉子在定子中的位置符 合要求 1 188 關于風機高位油箱描述正確的是 1 鋼板卷制焊接而成的立式或 臥式圓筒形 1 23Y 專業 知識 2 布置于鼓風機軸心線上方5 5 5米處 1 3 在突然停電或其它事故及電 動油泵亦無法投入運行時 由高位油箱供油 1 4供油時間不少于30分鐘0 189 風機進氣預選器安裝于 1 機殼內第一段的第一級葉輪 入口前 1 23Y 專業 知識 2 機殼內第一段的第二級葉輪 入口前 0 3 第二段的第一級的葉輪入口 前 1 4 第二段的第二級的葉輪入口 前 0 190 下列關于風機機組保護描述正確的是 1 低油壓保護 當潤滑油壓力 低于0 08MPa G 時 發報 警信號 1 23Y 專業 知識 2 當油壓繼續降低到0 05MPa G 時 發出停機信號 1 3 當軸瓦溫度超過上限 65 時 報警 發信號 1 4 當軸瓦溫度超過其上限 80 時 發出停機報警信 號 0 191 根據用途液壓閥可分為 1 節流閥 0 23Y 專業 知識 2 方向控制閥 1 3 壓力控制閥 1 4 流量控制閥 1 192 滑動軸承按其受力方向可分為 1 向心軸承 1 23Y 專業 知識 2 動壓軸承 0 3 靜壓軸承 0 4 推力軸承 1 193 常用液壓泵按輸出油方向能否改變可分為 1 單向泵 1 23Y 專業 知識 2 雙向泵 1 3 定量泵 0 4 變量泵 0 194 常用滑動軸承材料分 三大類 1 金屬 1 23Y 專業 知識 2 非金屬 1 3 粉末冶金材料 1 40 195 液壓系統為保持適宜的溫度 很多時要加裝 1 冷卻器 1 23Y 專業 知識 2 加熱器 1 3 過濾器 0 4 蓄能器 0 196 旋切頂燃式熱風爐特點 1高爐煤氣采用旋流式1 23Y 專業 知識 2 助燃空氣采用噴射式進入燃 燒器預燃室 1 3燃燒器安裝在拱頂中部0 4熱風爐蓄熱室用格子磚1 197 真空過濾機的驅動輪為了防止與膠帶打滑 采 取的措施是 1將膠帶松弛0 23Y 專業 知識 2保持良好潤滑0 3將膠帶張緊1 4 驅動輪的表面必須保持清潔 1 198 球磨機在襯板與隔倉板的安裝工作中 要注意 以下幾點 1 在任何情況下都不準在筒體 上擴孔 1 23Y 專業 知識 2 襯板與筒體的螺釘孔出現偏 心差 時采用其它型號螺栓 代替 0 3 不準許將原襯板螺栓孔 磨 體 堵焊后在其附近重新鉆 孔 1 4 襯板螺栓孔與筒體孔 因毛 邊或錯位 禁止使用大錘打 擊螺栓而強迫通過 1 199 球磨機更換襯板的技術要求及注意事項 1焊接平整0 23Y 專業 知識 2牢固可靠1 3嚴緊密封1 4排列合理1 200 鄂式破碎機常用于破碎 1碎鐵塊0 23Y 專業 知識 2石灰石1 3石膏1 4鐵礦石1 201 鄂式破碎機的優點 牢固 1結構簡單1 23Y 專業 知識 2能夠破碎大塊物料0 3破碎比大1 4操作維修方便1 202 回轉窯體振動產生的原因 及 等 1 筒體大齒輪嚙合間隙過大或 過小 23Y 專業 知識 2 大齒輪接口螺栓松動或斷落 3筒體內擋磚塊脫落 4 大齒輪彈簧鋼板和連接螺栓 松動 三三 判判斷斷題題 204 懸臂輥軸承不用按照加油周期進行加油 1是0 33Y 專業 知識2否1 205 冷剪機剪刃間隙 重合度5mm 間隙0 2 0 3mm 1是1 33Y 專業 知識2否0 206 移送鏈的重點維修部位 電機減速機 傳動軸 聯軸器等 1是1 33Y 專業 知識2否0 207 吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形吊鉤不 應報廢 1是0 33Y 專業 知識2否1 208 轉爐氧氣管道顏色是天藍色 1是1 33Y 專業 知識2否0 209 連鑄機運轉方式的轉換具有周期性 方向性 順序性等三大特點 1是1 33Y 專業 知識2否0 210 當鑄坯溫度 800 時 拉矯機不能強行拉坯 以 免損壞設備 1是1 33Y 專業 知識2否0 211 結晶器的振動規律是指振動時 結晶器的運動 速度與時間之間的變化規律 1是1 33Y 專業 知識2否0 212 方坯切割槍形式夾鉗式 1是1 33Y 專業 知識2否0 213 混鐵爐維護檢查爐殼不得被 燒紅 不得有嚴重 變形 爐殼允許竄動 1是0 33Y 專業 知識2否1 214 轉爐煙道固定段的冷卻方式強制氣化冷卻 1是1 33Y 專業 知識2否0 215 行星減速機是驅動氣密箱實現溜槽旋轉布料的 動力源 1是1 33Y 專業 知識2否0 216 布料器旋轉溜槽運動包括 繞高爐中心線的回轉 運動和在垂直平面內改變溜槽傾角的運動 1是1 33Y 專業 知識2否0 217 凈煤氣眼鏡閥伸縮節開裂且裂口較大可用布袋 條和玻璃水粘接 并用鉛絲固定 或吊鏈 1是1 33Y 專業 知識2否0 218 580高爐爐前開鐵口機為右式安裝 開鐵口機和 泥炮為同側布置 1是0 33Y 專業 知識2否1 219 液壓泥炮轉向油缸工作壓力保證在9MPa左右 1是0 33Y 專業 知識2否1 220 爐前風口大套的是鑄銅 1是0 33Y 專業 知識2否1 221 四輥破碎機的液壓系統由齒輪泵供油 有進油 口過濾和管道過濾 有蓄能器和溢流閥過載保 護 1是1 33Y 專業 知識2否0 222 烘干機的筒體轉數 4r min 1是1 33Y 專業 知識2否0 223 齒輥液壓站 由雙單向節流閥以調節油缸動作 速度 1是1 33Y 專業 知識2否0 224 四輥破碎機的液壓系統由齒輪泵供油 有進油 口過濾和管道過濾 有蓄能器和溢流閥過載保 護 1是1 33Y 專業 知識 198 球磨機在襯板與隔倉板的安裝工作中 要注意 以下幾點 23Y 專業 知識 2否0 225 燒結機尾電除塵型號BWEP 200 4 1 1是1 33Y 專業 知識2否0 226 燒結機正常的小時產量 580t 最高的小時產量 720t 1是1 33Y 專業 知識2否0 227 為防止有毒氣體或粉塵危害人體 應采取呼吸 防護和皮膚防護措施 1是1 33Y 專業 知識2否0 228 禁火區動火作業的 三不動火 是指沒有動火 證不動火 安全措施沒落實不動火 沒有安全 監護人員不動火 1是1 33Y 專業 知識2否0 229 安全檢查是人們為了設備系統的安全而對系統 可能存在的危險與有害因素進行查證的過程 1是1 33Y 專業 知識2否0 230 剖分式軸瓦孔的配剖是先刮研下軸瓦 1是1 33Y 專業 知識2否0 231 空壓機的最小壓力閥為氣控式 其開啟壓力由 減壓閥調定 1是1 33Y 專業 知識2否0 232 圓盤喂料機的機殼可用鑄鐵制造 也可用鋼板 焊接制成 1是1 33Y 專業 知識2否0 233 回轉烘干機筒體振動過大產生的原因是 托輪 裝置與底座連接松動 1是1 33Y 專業 知識2否0 234 窯頭罩外殼由鋼板制成 內砌耐火磚 罩后端 與窯前端通過傳動裝置連接 1是0 33Y 專業 知識2否1 235 煤磨主機機組系統磨體螺栓 襯板的巡檢標準 為 無磨損 松動 異響 1是1 33Y 專業 知識2否0 236 連鑄機運轉方式的轉換具有周期性 方向性 順序性等三大特點 1是1 33Y 專業 知識2否0 237 扇形段0由外弧 內弧 左側 右側4個框架和 輥子裝配組成 1是0 33Y 專業 知識2否1 238 配水站檢修時不許通知主控就可更換閥門 1是0 33Y 專業 知識2否1 239 鑄坯定尺不統一 并伴有切割口不齊 此類故 障大多是切割同步機構故障 1是1 33Y 專業 知識2否0 240 中包走行機構的兩個電機必須同時啟動 不得 單電機啟動 1是1 33Y 專業 知識2否0 241 當鑄坯溫度 800 時 拉矯機不能強行拉坯 以 免損壞設備 1是1 33Y 專業 知識2否0 242 回轉窯主減速機殼體與軸承溫度高產生的原因 油少 不清潔 冷卻水中斷造成 1是1 33Y 專業 知識2否0 243 渣漿泵起動 準備必要的工具 檢查懸架體儲 室之油位 應控制在油位計中心線2毫米左右的 位置上 1是1 33Y 專業 知識2否0 244 回轉窯輪帶焊接在筒體上 并隨筒體在托輪上 滾動使窯體回轉 1是1 33Y 專業 知識2否0 245 回轉窯回轉部分全部重量 通過輪帶傳遞給托 輪 輪帶本身還起增加筒體剛性作業 1是0 33Y 專業 知識2否1 246 窯頭罩外殼由鋼板制成 內砌耐火磚 罩后端 與窯前端通過傳動裝置連接 1是1 33Y 專業 知識2否0 247 回轉窯煙室主要作用是連接窯與通風設備或預 分解設備 煙室由鋼板制成內砌耐火磚 1是0 33Y 專業 知識2否1 248 渣漿泵在運轉過程中 絕不允許用吸入管路上 的閘閥來調節流量 以免產生氣蝕 1是1 33Y 專業 知識2否0 249 螺旋輸送機U型料槽 由3 4毫米鋼板壓制而成 1是1 33Y 專業 知識2否0 250 汽化冷卻系統有自然循環和強制循環之分 1是1 33Y 專業 知識2否0 251 混鐵爐維護檢查爐殼不得被 燒紅 不得有嚴重 變形 爐殼允許竄動 1是0 33Y 專業 知識2否1 252 潤滑通常分為稀油潤滑和干油潤滑潤滑兩大類 1是1 33Y 專業 知識2否0 253 振動裝置的主要參數包括振幅 頻率 負滑動時 間 同步振動等 1是0 33Y 基礎 知識2否1 254 切割介質是切割裝置中重要的組成部分它不影 響著切割速度和切割質量 1是0 33Y 基礎 知識2否1 255 火焰切割是用氧氣和燃氣通過切割咀來切割鑄 坯 1是1 33Y 基礎 知識2否0 224 四輥破碎機的液壓系統由齒輪泵供油 有進油 口過濾和管道過濾 有蓄能器和溢流閥過載保 護 33Y 專業 知識 256 火焰切割裝置應具有防熱 防爆措施 能在惡劣 條件下長期正常運轉 可實現自動尺切割 1是1 33Y 基礎 知識2否0 257 振動裝置是通過減速機上的偏心套和連桿使裝 置于振動架上的結晶器上下振動 運行軌跡呈 非正弦波 1是0 33Y 基礎 知識2否1 258 振動裝置的振幅和頻率是相關聯的 一般頻率越 高振幅越大 1是0 33Y 基礎 知識2否0 259 振動裝置工作時 結晶器的下降速度與鑄坯的拉 坯速度相同 1是1 33Y 基礎 知識2否0 260 振動裝置工作時 結晶器的下降速度較大 負滑 動時間較長 結晶器的上升振動時間較短 1是0 33Y 基礎 知識2否1 261 二冷配水使用是凈環水 1是0 33Y 基礎 知識2否1 262 鋼包轉臺驅動形式有一種機械驅動 1是0 33Y 基礎 知識2否1 263 喂線機調整主動輪與被動輪的間隙與鋁線相符 合 1是1 33Y 專業

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論