管理制度參考范本綜采工作面現場安全檢查 撰寫人：_ 部 門：_ 時 間：_綜采工作面在采煤機、液壓支架的安全使用，以及上下安全出口的安全，工作面冒頂片幫等方面最容易出現問題，當然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點。一、工作面支護的檢查1、檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不超過50mm；中心距是否符合作業規程規定，中心距偏差不應超過100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯差，錯差不應超過頂梁側護板高的2/3，歪倒應小于5。2、支架架設要與底版垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴密，迎山有力，不許空頂。3、檢查支架是否完好、無漏液、不串液、不失效，架內無浮煤、浮矸堆積。4、是否采用編號管理。二、上下順槽的檢查1檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業規程的要求，上順槽凈斷面應不小于10m2，下順槽凈斷面應不小于12m2；人行道寬度不小于1m，另一側寬度不小于0.5m。2檢查巷道支護是否完整，有無斷梁折柱或空幫空頂。3檢查下順槽橫跨帶式輸送機或刮板輸送機是否有過橋。4檢查巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設備是否碼放整齊，并有標準牌。5檢查巷道維修有無專人負責。三、安全出口的檢查1、檢查是否按作業規程規定進行了超前支護；安全出口20m范圍內支架是否完整、無缺失，并有超前支護；巷道高度是否不低于1.8m。2、檢查是否按作業規程規定采取支架防滑放倒措施，傾角超過15時，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經常保持拉緊狀態；傾角大的工作面下部端頭需架設木垛，以支撐第一架支架防止下滑。四、采煤作業的檢查1、檢查采煤機狀態能否滿足安全生產的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。2、檢查采煤機運行時，牽引速度是否符合規定。3、檢查采煤機割煤時，頂底板是否割的平整，油泵工作壓力是否保持在規定范圍內。4、檢查采煤機停機后，速度控制、機頭離合器、電氣隔離開關是否已打在斷開位置。5、檢查采煤機是否被用作了牽引或推頂設備。五、液壓支架移架的檢查1、檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬巖塊。2、檢查傾斜煤層中德移架順序是否堅持由下而上。3、檢查移架操作時，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追機作業，滯后采煤機后滾筒48架；移架工是否站在架箱內，面向煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴密。4、檢查移架前支架是否前后竄動，頻繁升降。5、檢查移架區內是否有人工作、停留或穿越。6、檢查移架是否一次移好，有無隨意升降支架現象；架間空隙是否背嚴，有無漏矸或采空區矸石竄入支架底部。7、移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關閉截止閥。六、推移刮板輸送機的檢查1、檢查是否嚴格掌握輸送機的“平直”，遵循程序推移刮板輸送機原則。2、檢查推移刮板輸送機距移架距離是否滿足要求，是否出現陡彎，推移刮板輸送機只在輸送機工作時進行。3、檢查每次推移刮板輸送機是否推移一個步距，上下機頭是否不落后，也不超前。4、檢查推移上下機頭時，是否將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈，機頭是否飄起。七、工作面生產設備的安全檢查1、液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩，零部件完好無缺，密封良好，運行可靠；壓力表準確可靠，誤差不超過0.1MPa；高低壓過濾器、乳化器安裝完好，性能可靠，郵箱蓄壓器不漏液，壓力符合規定；乳化液清潔，無析皂現象，配制濃度控制在3%-5%；運行曲軸溫度不高于75，油量適當，泵體溫度不高于60；電動機運轉聲音是否正常，保護裝置是否符合防爆要求；有填寫清楚的運轉日志。2、輸送機和轉載機的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固；電動機運轉是否正常，風翅、護罩是否齊全無損，符合防爆要求；溜槽鋪設是否平、直、穩；不咬鏈、不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無嚴重變形；液力連軸器易熔保護塞及以易破保護盤是否齊全無損；鏟煤板、擋煤板和電纜架有無嚴重變形；機頭、機尾有無雜物；注油嘴完好暢通。3、帶式輸送機的檢查。檢查螺栓、銷子是否齊全、緊固；電動機運轉是否正常，溫升是否超過60；液力聯軸器的易熔合金保護塞是否齊全無損，不漏液，液量符合規定；油嘴是否完好、暢通；輸送帶及接頭有無撕裂，卡扣排列是否均勻、緊固，滾筒及上下托輥是否齊全，運轉有無異音，密封、潤滑是否良好；輸送帶有無跑偏，張緊是否適當；機頭、機尾兩側有無塊煤、雜物。4、移動變電站和高低壓開關的檢查。檢查零部件是否齊全完整，連接緊固可靠；高低壓防爆腔清潔，高低壓套管無破損、裂紋及放電痕跡；電氣、機械閉鎖機構齊全、接地完整。動作靈敏可靠；電氣儀表指示準確，儀表玻璃無破損，表面清潔；標志牌標明容量、用途、整定值；設備外殼無嚴重變形及大面積脫漆現象，設備整潔，周圍無淋水及雜物；有無完整的電氣系統圖和檢修記錄，記錄填寫是否清楚。5、通訊系統的檢查。檢查控制系統是否準確可靠，通話清晰；儀表指示是否準確、表面清晰；防爆腔及防爆面清潔，防爆面無銹蝕和機械傷痕，粗糙度及間隙符合有關規定；環境清潔，周圍無雜物。6、電纜的檢查。檢查電纜敷設有無“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴重護套損傷現象；電纜懸掛整齊，符合規定；插銷無裂痕，防爆面無銹蝕，零件齊全，聯結緊固；動力電纜和控制電纜應用鐵質標志牌將有關事項標明清楚。八、工作面管理的檢查1、檢查有無經礦總工程師批準的工作面統計和作業規程，并有效的貫徹執行。2、工作面有無施工圖版。3、有無堅持對支護質量和頂板動態的檢測。4、有無區（隊）長跟班上崗，有無質量驗收員。5、是否執行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。現場檢查標準1.局部通風機應有消聲裝置，風筒（袋）吊掛平直規范。無死彎、無漏風跑風，工作面風筒出風風量充足，出風口與工作面距離不超過煤礦安全規程規定。2.瓦斯監測探頭安裝的位置符合煤礦安全規程要求，工作面空氣凈化水幕符合要求，能夠正常噴霧降塵。3.運輸軌道鋪設質量符合煤礦安全規程要求，牽引絞車穩固完好，電氣設備防爆性能好，信號裝置齊全好用。4.帶式輸送機或刮板輸送機平直穩、運行良好，帶式輸送機應具備堆煤滿倉保護、跑偏保護、斷電保護、慢速保護及高溫保護裝置。輸送帶完好無損傷，上、下托輥齊全且轉動靈活。刮板輸送機做到刮板齊全，刮板無歪斜和缺螺絲現象。5.吸出式除塵風機及綜掘機的除塵設備齊全、運行良好，除塵、降塵效果好。6.掘進機往外巷道內管線吊掛整齊、規范；巷道內無積水、雜物、浮煤(淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m)；材料場內材料碼放整齊，且不影響行人、行車和通風。工作面圖、牌板齊全、規范。7.巷道斷面、中線符合煤礦安全規程要求。中線偏差不大于0.05m；巷壁或棚子保持直線，偏差不大于0.10m。8.乳化液配比、泵站壓力符合煤礦安全規程規定。9.掘進和支護之間的關系合理，最大控頂距符合煤礦安全規程規定。10.棚子質量合格，棚梁平齊，剎頂剎幫嚴緊，無空幫空頂現象。棚子梁腿結構嚴實，無吊口（唇）撫肩、后空、后硬現象，棚腿插角合格，迎山有力，無歪斜、射箭現象。11.錨桿眼布置和深度、角度符合要求，托板齊全，螺帽緊固并用力矩扳手擰緊螺帽。錨桿外露部分不大于0.05m，螺帽必須滿扣擰緊。在錨桿拉拔試驗中，初錨力和錨固力符合煤礦安全規程要求。12.掘進機照明良好，各操作手柄和按鈕靈活、可靠。司機和副司機必須持證上崗。13.掘進機切割順序和軌跡必須符合煤礦安全規程要求，做到成型規范、不割頂板。14.掘進機開機前，必須先發出信號，機器前不準有人，噴霧正常后才可開機。機器后退或調整位置時，必須先發出信號，活動范圍內撤出所有人員后，才可以移動機器，且要操作平穩、速度適中。15.停機前，先把切割頭后退，切割頭落地后再關機，關機后要斷開電源和磁力啟動器的隔離開關。16.切割頭和切割臂不得做托舉棚梁等。17.檢查修理綜掘機時，必須先斷開電源和磁力啟動器的隔離開關，防止誤操作傷人。18.臨時軌道軌距誤差不小于5mm、不大于10mm,軌道接頭間隙不超過10mm,內錯差、高低差不大于5mm,水平誤差不大于10mm。軌枕間距不大于1m,連接件齊全緊固有效。19.圖板必須清晰，正確、保護完好，懸掛合理，便于作業人員觀看。20.必須安裝頂板離層觀察儀，并有記錄牌顯示。支護檢查標準1、錨桿支護和錨噴支護對巷道斷面成型要求嚴格，在綜合掘進機開挖時要嚴格掌握，在爆破成型時更要認真搞好光面爆破。尤其是巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量，必須嚴格執行煤礦安全規程規定，這是保證成型質量的關鍵。2、錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度必須符合煤礦安全規程要求，錨桿角度應垂直于幫壁平面。3、錨桿無論是楔縫式還是樹脂藥卷式，在裝設錨桿時必須按規定要求程序裝設。尤其是藥卷浸水入孔攪拌，更要在浸水時間上和攪拌力度上按規定操作，以保證錨桿錨固質量。4、錨桿入孔固定好后，把托板或托梁鋼帶等戴好上平，與頂幫巖石貼緊，如無法貼緊時，要用木板墊好，然后上螺帽，螺帽要戴滿絲扣，用力矩扳手擰緊。錨桿外露長度應小于0.05m。5、錨桿支護要定期做拉拔力試驗，發現錨固小于規定時，要采取補打錨桿或加架棚子等措施。6、采用錨噴支護時，要按規定布置錨桿眼，并及時、保質地支設錨桿（其他要求同上）。7、無論是錨桿支護還是錨噴支護，其最大控頂距、最小控頂距、初噴與復噴的間距都要在規程中明確規定并嚴格執行。8、噴漿的配比必須符合要求，水泥標號符合要求，噴體強度要定期取樣檢驗。9、要保證初噴和復噴質量，尤其是巷道頂部和腮部噴層厚度必須達到要求。噴漿前要用水沖洗巷道幫壁，噴后巷道幫壁平整，斷面規格和中線符合要求，不準出現吊腳穿裙現象。幫壁凹進部分要逐次補