僅供參考整理安全管理文書加強塔機拆裝管理確保安全生產 日期：_ 單位：_第 1 頁 共 10 頁加強塔機拆裝管理確保安全生產塔式起重機是建筑施工中主要的大型施工機械，它的使用和安全管理是各項施工企業生產管理中的重點，它的安裝和拆卸工作又是安全管理工作之關鍵。因此，加強塔機拆裝管理，確保安全生產，把“安全第一，預防為主”的方針真正落實到實處。加強塔機拆裝管理，具體應做到以下幾點：一加強培訓工作，組織拆裝隊伍，取得拆裝資質1.參加塔機拆裝的作業人員必須經過專門的培訓，明了塔機拆裝工作全過程，熟練掌握本工種專業技術，還應懂其他工種的技術要點。2.現場總指揮應由懂得機電一體化的專業技術人員擔任，懂塔式起重機的工作原理和結構性能，熟悉裝拆工作全過程，并能全面掌握吊裝技術，懂安全管理，有一定現場指揮才能，并必須經過培訓。3.組建拆裝隊伍（隊、班），配備拆裝隊長（班長），技術負責人、質檢員、安全員、吊裝指揮、司機、機修、電工等各種技術人員和技術工人。4.組建的拆裝隊伍，必須經過上級主管部門審驗，取得安全資質，在安裝資質證書允許的范圍內進行塔式起重機的裝拆工作。二做好裝拆前的準備工作（一）機選型和總平面布置1根據工程的建筑面積，結構形式、層數、總高、施工工藝和設備或構件最大起重量，選擇塔機類型和規格；2繪制總平面布置圖：（1）嚴格按比例標明塔吊的服務范圍；（2）標明服務范圍內的障礙物；（3）對自升式塔吊要標明引進標準節平臺的開口方向；（4）要標明與建筑物之間的距離、角度；要考察建筑工程施工完畢后，便于塔吊的拆卸。（二）安裝前的勘察工作1.施工現場道路暢通情況。2.汽車吊置于有利于吊裝的最佳位置。3.塔吊基礎下的溝、坑、管、線情況，如有，應采取措施后，澆筑基礎。4.塔吊回轉半徑內高壓線、障礙物情況，如有，應采取安全保護措施。5.工程竣工后有可以拆卸退場的位置。6.對特殊環境采取的措施。（三）設備、機具、繩索的準備和驗收工作。1.根據塔吊裝拆的具體方式方法和構件最大重量及安裝高度，合理選用移動式起重機。2.將塔吊裝拆需要用的工具和勞動保護用品，準備齊全并檢查驗收。3.按塔吊構件最大重量的6倍以上的要求，選用鋼絲繩，卸扣和繩壓頭，并檢查驗收。4.對提前澆筑的混凝土基礎進行驗收，砼強度是否達到要求，水平度誤差是否在允許的范圍內。5.檢查清理現場內障礙物。6.接通現場安裝臨時用電。（四）卸區域的安全監護工作1.拆卸區域四周布置二道警絨線，掛起示警板，嚴禁任何人進入或四周圍觀。2.吊臂下方如是人行道，上方工作前十五分鐘拉起禁止行走繩，并組織保安人員做好禁止行人進入危險區域的工作。3.現場安全權負責拆卸區域的安全監護工作。同時做好擾民的解釋工作。（五）員組織、分工與職責裝拆組織由隊長（班長），技術負責人、質檢員、安全員、電工、安裝工、起重工、塔吊司機、現場警絨人員組成，并分別確定各自的工作職責。（六）裝拆前的安全技術交底工作裝拆前召開全體安裝工作人員會議，對各工種進行全面安全技術交底，熟悉安裝拆卸全過程，明確各自的職責和任務，嚴格按塔式起重機安裝拆卸施工有關規定執行。安全技術交底的內容1.現場總指揮對塔吊作全面的檢查，對裝拆區域安全防護作全面的檢查，對地錨裝置和塔吊基礎和軌道作全面的檢查。塔吊司機對塔吊各部機械構件全面檢查。電工對電路、操作，控制、制動系統作全面檢查。吊裝指揮對已準備的設備、機具、繩索、卸扣、軋頭及緊固件等作全面的檢查。2.凡參加作業人員，有醫院出具登高作業證明方可參加。3.如天氣寒冷應做好防寒準備工作，天氣炎熱做好防暑降溫工作。4.及時收聽氣象預報，如突然遇到有四級以上大風及大雨時停止作業。5.凡參加作業人員應戴好安全帽，按規定系好經過實驗后的安全帶，一律穿好膠底防滑鞋和穿工作服上崗。6.高空作業時所有工用具必須放在工具包內，不得隨便亂放，工具用繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方應等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意擲拋。7.裝拆作業人員必須聽從指揮，有好的方法和建議必須提請討論，得到現場總指揮的同意方可實施，不得自作主張私自更改作業方案。8.所有工作人員不得擅自按動按鈕或拔動開關等，否則一切后果由肇事者負責。9.在裝拆過程中上下兩層同時進行工作時，必須設有專用的防護棚或其他隔離設施。否則上層作業時，下層禁止作業。10.緊固螺栓要用力均勻，達到規定的扭力。穿稍子，嚴禁猛打猛敲。構件間孔的對位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫。構件就位要緩慢靠進，嚴禁撞擊損壞零件。11.嚴禁裝拆作業人員酒后上崗。裝拆作業人員必須精神飽滿，睡眠充足，堅守崗位，安全操作，服從命令指揮。12.吊裝指揮（1）必須統一指揮信號（手勢或哨音），有關人員必須熟悉信號含義，防止誤操作。（2）認真檢查吊索具，選擇好吊點位置，發現起重機有較大隱患危急人身安全時，應立即停止作業。（3）吊索卸扣完好，起吊時先緩慢提起20cm，觀察吊點落扣是否完好，構件平穩后再起吊，不得斜吊。三、加強裝拆過程中的安全管理（一）對重要工序的安全防護1.頂升式塔吊上部拼拆安裝起吊平衡臂與吊臂時，應檢查構件是否平穩，便于高空裝配；升高就位時，緩慢靠進，禁止撞擊，當臂架與塔身已用銷軸連接好，上部拉桿也裝好后，汽車吊吊鉤下降時應緩慢進行，禁止快速下降，防止臂架的重量瞬時全部由拉桿來承受。2塔吊拆.卸時，待汽車吊將臂架吊起，拉桿已拆開并放在臂架上，臂架根部與塔身間用14多道鋼絲繩捆扎起來，使得臂架與塔身的最后一只連接銷軸突然退出時，起到臂架不撞擊塔身和防止臂架的晃動對汽車吊沖擊受力的作用。3.上部拼裝頂升式塔吊的安裝和拆卸，如平衡臂裝好，吊臂也應裝好才能休息；不得使塔身單向受力時間長。4作業人員在臂架上或塔頂上工作一定要系好安全帶。（二）重要工序的技術要求與檢查記錄（1）基礎節安裝1基礎節放置方向正確，符合頂升加節要求；2底座四角水平誤差1；3銷軸與孔匹配、敲打到位，開口銷齊全與孔匹配且張開；4螺栓平墊圈及簧墊圈配齊、緊固符合要求；5夾軌鉗齊全完好、固定時能鎖緊、行走時不脫落；6底架和臺車體的聯結正確，行走無卡阻、啃軌現象；7壓重放置整齊，排列正確，重量達到規定。（2）內（外）爬升架安裝1架體垂直，各導向滾輪與塔身的間隙一致，單向間隙2.5mm；2各導向滾輪轉動靈活，可調節鎖定；3架體上部分與塔身聯結規范、緊固、擰緊力一致；4引進工作平臺完好、安裝牢固；5頂升橫梁無裂紋、變形、與油缸聯結可靠；6爬爪無裂紋、變形、轉動靈活、安裝牢固；7各液壓器件調節正確，運行正常，頂升無爬行、震抖、油路無泄漏。（3）回轉支承安裝1標準齒輪嚙合良好，齒側較小保證間隙符合要求，銷齒運轉平衡、無啃齒、咬齒現象；2支承與塔身連接緊固、可靠，轉柱下支承桿件無變形、裂紋等缺陷；3轉柱體連接堅固，其中心線與塔身中心線吻合或平行，上支承滾輪與軌道間隙1.5mm；（4）起重臂、平衡臂裝配與安裝1各部位連接緊固孔與銷軸（開口銷）匹配，銷軸安裝到位，開口銷全部張開；2各部件、防護設施、限位裝置齊全、正確；3起吊前做好各傳動部位潤滑保養；4起升、幅繩穿繞正確，繩端固定牢靠；5鋼絲繩拉索的繩端繩卡不少于4只，軋制規范化，各纜索張緊程度一致；6平衡臂調整到水平位置，起重臂在空載狀態臂端上翹高度小于1m。（5）頂升加節1頂升接高達到預定高度后必須將各連接件安裝好并擰緊全部螺栓；2頂升過程中應使塔機上部處最佳平衡狀態，并將導向裝置調整到規定間隙，嚴禁開動回轉機構；3頂升加節后在無吊重情況下，塔身的垂直度誤差在2以內；4頂升完畢后，應收回活塞桿，液壓機組加防雨罩。（6）附著1附著點以上塔身高度（懸高），嚴格控制在說明書規定的范圍內，不得提高塔身自由高度。2未附著前，塔身高度不得超過獨立高度（二次附著前不得超過懸高），必須附著后再頂升加高；3附著框架應保持水平、牢固可靠；附著框架如不在塔身水平腹桿處應在塔身內相應位置加對角撐；4附著桿與附著框架應在同一水平線上，與建筑物之間的連接必須牢固；5附著后，附著點以下塔身垂直度偏差不大于2。按上述技術要求，進行檢查并做好記錄。6安裝后的調試、檢測、驗收。1.塔機安裝后，復查各螺栓、連接銷、開口銷、