僅供參考整理安全管理文書天然氣管道水壓試驗作業(yè)指導(dǎo)書 日期：_ 單位：_第 1 頁 共 5 頁天然氣管道水壓試驗作業(yè)指導(dǎo)書一、施工依據(jù)本施工方案是在以往的施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上依據(jù)以下文件進(jìn)行編制的，并以下述文件作為本工程的主要施工依據(jù)：1)（GB50235-97）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范2)（GB50236-98）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3)建設(shè)單位及監(jiān)理單位的要求4)圖紙?zhí)峁┑氖┕ふf明二、施工方法利用管道一端已安裝截止閥連接試壓泵，作為進(jìn)水端，排水口設(shè)在管道另一端，兩端各安裝壓力表1塊。2、各項準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開始管道注水，待管道注滿水后，開啟試壓泵升壓。當(dāng)壓力升至1/3（約2.0MPa）試驗壓力時，停機(jī)，檢查漏點，并進(jìn)行整改，如無漏點，繼續(xù)升壓。當(dāng)壓力升至2/3（約4.0MPa）試驗壓力時，繼續(xù)停機(jī)查漏。最后升至試驗壓力（6.0MPa），待管道兩端壓力平衡后開始穩(wěn)壓2小時，無壓降，強(qiáng)度試驗合格。3、強(qiáng)度試驗合格后，將壓力開始緩慢泄壓至嚴(yán)密性試驗壓力（4.6MPa），進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗壓力按設(shè)計要求及規(guī)范操作4、試壓過程中，每間隔30分鐘進(jìn)行溫度與壓力記錄，觀察壓力變化情況。三、泄壓排水：試壓合格結(jié)束后，為保證安全，于管道末端排水，設(shè)置排水渠，排水時排水端安排2人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，引導(dǎo)試壓水排入麥地，泄壓結(jié)束后，關(guān)閉全部閥門。五、竣工驗收：由鍋檢所、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行工程竣工驗收。管道強(qiáng)度試驗試驗用的介質(zhì)及試驗壓力如下表：五、安全保證措施1.嚴(yán)格執(zhí)行公司安全監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)則，無條件接受安全員的安全監(jiān)督，聽從現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)員的勸阻、教育。2.在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須對所有施工人員進(jìn)行針對性的安全教育和安全交底。3.進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好安全帽帶，施工時必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。4.高處作業(yè)，在采取各類安全防護(hù)措施后，方可作業(yè)；嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌病者登高作業(yè)。5.施工開始前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場，對施工所用的各種水、電、氣等應(yīng)與指揮部有關(guān)人員聯(lián)系、落實，制定可靠的安全措施；并指派專人做好現(xiàn)場的警戒監(jiān)護(hù)。6.施工臨時用電等，必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標(biāo)志。施工完畢，必須及時拆除，做到裝得安全、用得正確、拆得徹底。7.施工與安全發(fā)生矛盾時，應(yīng)立即暫停施工，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。8.搭設(shè)的腳手架、走道、跳板必須符合規(guī)范要求，確保安全、牢靠；使用前和使用過程中要執(zhí)行專人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放重物。9.在試驗范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止閑雜人員進(jìn)入，在吹掃排氣口設(shè)立警示標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)擅自拆除安全標(biāo)志、警戒線；不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)域。10.管道焊接動火前測量天然氣管道內(nèi)及車間外的天然氣濃度，確保天然氣管道內(nèi)及車間外的天然氣濃度在安全范圍內(nèi)才可動火；現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。并配備滅火器。11.禁止在壓力提高后立即進(jìn)行檢查以及對個別焊縫的敲打，禁止在有壓得情況下進(jìn)行修理工作。12.施工必須由專業(yè)人員進(jìn)行例如：電氣焊工、起重工必須由合格的上崗證。13.氧