1 辦公樓修繕施工組織 項目設計方案 本施工組織設計作為指導施工的指導性文件，在編制過程中我們對項目管理機構設置、主要施工方法、主要施工機械設備及人力配備、工期與進度計劃控制、施工總布置、機械設備及周轉材料配備、工程質量的技術組織措施、質保體系、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了考慮，以突出施工組織設計的科學性、可行性。 1編制依據 1 1 本施工組織設計依據以下規范進行編制： (1) 建筑施工安全檢查標準 2) 砌體工程施工質量驗收規范 3) 混凝土結構工程施工質量驗收規范 4) 建筑地面工程施工質量驗收規范 5) 建筑工程施工質量驗收統一標準 6) 通風與空調工程施工質量驗收規范 7) 施工現場臨時用電安全技術規范 8) 混凝土外加劑應用技術規程 9) 混凝土質量控制標準 10) 工程施工現場供電安全規范 2 (11) 鋼筋焊接接頭 方法 12) 混凝土泵送施工技術規程 1013) 建筑高處作業安全技術規范 14) 玻璃幕墻工程技術規程 15) 塑造性體瀝青防水卷材行業標準 55916) 屋面工程質量驗收規范 17) 建筑防腐工程施工及驗收規范 18) 建筑電氣工程施工質量驗收規范 19) 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 20) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 21) 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 2722) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 23) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 24) 民用建筑工程室內環境污染控制規范 2001 1 2 本施工組織設計依據以下圖紙進行編制： (1) 海南省建筑設計院設計的結施圖 (2) 海南省建筑設計院設計的建施圖 (3) 海南省建筑設計院設計的電施圖 (4) 海南省建筑設計院設計的水施圖 (5) 海南省建筑設計院設計的裝修圖 1 3 本施工組織設計參照以下資料進行編制： (1) 合同文件中建設單位的意圖和對工期、質量等的要求， 施工圖及說明文件 中對各分部分項工程施工的要求。 (2) 經過施工現場交通運輸情況，以及原辦公設備的搬遷情況等資料。 3 (3) 企業和生產經營能力，勞動力搭配，原材料及半成品的來源和供應，主要施工機械、機具的儲備。 (4) 現行社會、市場和技術經濟調查所獲得的有關資料。 (5) 國家和地方現行的施工驗收規范、操作規程和定額。 (6) 國家 及地方現行的安全生產、文明施工及環保等有關規定。 (7) 相關 質量體系文件及質量手冊。 目 錄 第一章：工程概況 6 第二章：施工管理組織 6 第三章 ： 工程特征 7 第四章 ： 施工方案 7 第五章：施工準備 10 4 第六章：主要項目的施工方法 11 第七章：施工進度計劃 53 第八章：主要材料及半成品采購、保管計劃 56 第九章：工程質量、技術保證措施 58 第十章：文明安全施工管理及保證措施 66 第十一章 ： 雨季施工措施 67 第一章 工程概況 本工程為海南省慈善總會辦公樓裝修工程室內修繕標段，框架七層，總建筑面積為 3391，建筑物檐高： 面為 有階磚隔空隔熱層平屋面結構，現改建為聚乙烯擠塑苯板保溫層，屋面采用彩釉磚樓地面，現代建筑風格休閑亭，亭廊走 道防腐木地板的綠色休閑氧吧。原門窗皆為木結構，施工將更換為柚木實木門，鋁合金推拉窗改為 中空玻鋁合金推拉窗 ，并對房屋裝飾部分的墻體抹灰、天棚、地面進行拆除，重新施工；新增建室外停車場及車庫和廁所，原水、電系統已老化，本次予以全部更換、衛生潔具全部更新。新增弱電及網絡系統，新增建鋼結構彩板圍護的室外電梯。 第二章 施工管理組織 針對本工程項目情況，我公司挑選管理經驗豐富、技術水平高、責任心強的優秀管理人員組建工程項目部，從組織上嚴格按本施工組織設計制 5 定的各項技術要求，以 本工 程實施科學規范化的項目管理，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達標。 項目經理人： 質 量 員： 施 工 員： 安 全 員： 造 價 員： 材 料 員： 將工程劃分為拆除工程、屋面改造工程、新建房屋工程、水電安裝工程、裝飾工程及室外工程。 1）以屋面改造工程為中心，采取立體交叉作業，安排好各工序的搭接。 2）合理安排勞動力流水。要密切圍繞辦公樓改造工程組織工序施工。 3）收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護。 總之，各工種、工序之間要 密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續均衡生產。 第三章 工程特征 本工程主要是修繕工程，工期要求短。施工過程正處于雨季、暑季， 科學的組織施工特別重要，辦公樓屋面改造將是本工程的施工重點。 1、辦公樓屋面改造成為休閑式空中氧吧。 2、外增鋼結構電梯方便舒適。 2、新建車庫及停車場統一體。 6 第四章 施工方案 一、施工方案總體布置 根據本工程特點確定各工種人員，根據預算書及材料表進行市場調查，掌握市場材料價格信息，以做好備料統籌。確定施工方案，選擇施工機械和施工工藝、依據各分部工程量，確保分項工程進 度計劃，確保總體目標順利實施。 二、項目總目標 1、質量目標：達到現行國家建筑裝飾施工及驗收合格標準。 2、安全施工目標：貫徹 建地級安全文明達標工地，確保施工傷亡事故為零。 三、施工程序 根據本工程特點，該建筑施工采用“先辦公樓屋頂，后裝飾、新建車庫、廁所，室外工程”的大原則進行施工，各分項工程施工順序見施工網絡橫道圖。 預算員作好施工預算及分部工程工料分析。主要材料數量及供應時本工程自 2012年 3月 10日開工（具體開工時間以開工令為準）， 2012年 6月 20日竣 工驗收交付使用。 三、施工現場準備 1、開工前需完成施工現場的全場性前期準備工作，施工現場準備工作包括以下一些內容： 2、臨時設施的建造： (1)、施工生活區，包括宿舍、食堂、廁所、辦公室、門衛、圍擋等設施。 (2)、施工現場區，包括圍擋隔斷、現場木工作業棚、攪拌機、水泥倉 7 庫等設施。 3、臨時用水用電管網的布置和敷設。 四、主要機械準備計劃 (見附表 ) 主要材料準備計劃 (見附表 ) 主要機械準備計劃 序號 機具名稱 單位 數量 功率 (1 物料提升機 臺 1 15 2 攪拌機 臺 1 16 3 砂漿機 臺 1 4 4 電焊機 臺 1 14 5 切割機 臺 1 4 6 蛙式打夯機 臺 2 3 7 圓盤電鋸 臺 1 4 8 平板振動器 臺 2 插入振動器 臺 2 0 平刨機 臺 1 1 12 經緯儀 套 1 13 水準儀 套 1 8 主要材料需用量計劃 序號 材料名稱 單位 數量 供應時間 產地 備注 1 T 200 分批進場 省廠 2 T 20 3 10以內鋼筋 T 10 分批進場 馬鋼 4 10以上鋼筋 T 8 分批進場 馬鋼 5 鋁扣板（各規格） 00 分批進場 外地品牌 6 各規格飾面磚 000 分批進場 外地品牌 7 灰砂磚240*115*53 千塊 50 分批進場 本地 8 碎 石 T 100 分批進場 本地 9 中 砂 T 600 分批進場 本地 第五章 施工準備 9 本工程除組建嚴密的管理機構、合理的施工體系、詳細的施工方案外，還要配備高素質的施工隊伍，做好工程建設的各面準備工作，組織調節好各項施工環節，確保工期按合同、按進度 完成施工任務。 一、 施工組織機構準備： 已配備具有資質項目經理壹名，配專職施工員壹名、質檢員壹員、安全員壹員，技術員壹名，以及其它專業技術人員。 二、技術準備： 1、組建項目部：確定項目管理機構人員，嚴格持證上崗，明確質量目標、安全目標，創安全文明標準化工地的直接責任人。 2、熟悉和審查施工圖紙，拿到圖紙后，仔細檢查施工圖紙是否完整和齊全。施工圖紙設計內容是否符合工程施工規范。各技術人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分之間有無矛盾和錯誤，通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審記要，掌握本工程的特性及應重點 注意的問題，給工程全面施工創造條件。 3、根據建設方提供的資料核查工程各項情況，看是否要采取特別的措施。 第六章 主要項目的施工方法 新增項目 一、鋼筋分項工程施工方法 1、一般規定 （ 1）鋼筋保護層按以下規定執行：單位： 位 構 件 梁 板 墻 柱 承臺 10 保 護 層厚度 底板上部 底板下部 頂板上部 頂板 下部 外墻外側 外墻 內側 內墻 外側 內墻 內側 下部 其它 30 20 40 20 20 30 20 20 20 30 100 50 25 15 15 15 15 15 15 30 另星工程 25 15 15 15 15 15 15 15 15 25 （ 2）鋼筋錨固長度按以下規定執行： 鋼筋 種類 砼強度等級 備注 25 35 3d 29d 26d 24d 21d 2d 35d 32d 29d 27d 2、下料 對每一類進場鋼筋的先后次序、擺放位置應事先做好通 盤籌劃，運到現場的鋼筋應按安裝順序、編號分類整齊堆放，先綁扎的放在上面，后綁 11 扎的放在下面，彎曲、變形鋼筋必須回直后方可使用，鋼筋加工應仔細核對材料化驗單、合格證，按編號配料分類加工制作，并將加工好的半成品編號，在鋼筋上掛木牌以便查找。 所有鋼筋的翻樣都派專人負責，翻樣前由技術人員作技術性的指導，翻樣人員須認真領會，對圖紙會審，變更的內容做到心中有數。 對板、柱、梁的鋼筋進行 2 次設計。翻樣中需滿足設計的意圖和施工規范的要求，并便于施工操作。 按照鋼筋的實際長度合理下料，合理按排接頭位置，搭接和錨固長度。 在 繪制翻樣施工圖的基礎上，編寫鋼筋材料表，并監督抄牌，指導施工。 為保證翻樣的正確，派 2 名翻樣人員作相同的翻圖和下料表，雙方核對后交主管翻樣人員進行審核，簽字生效后不得隨意更改。 4、綁扎及安裝 綁扎及安裝前應清理基層及模板內的垃圾、什物后進行。模板面應涂刷脫模劑。 施工中須保證保護層的厚度，避免主筋外露。鋼筋墊塊用成品硬塑墊塊。墊塊的安放應均勻，樓板筋墊塊按方格網布置， 600 800子的角部必須設置，大斷面的柱子中部也須安放，沿柱子高度 800 1000一塊，梁側上下都應墊，梁底的負重較 大適當加密；大面墻 800一處，水平豎向距相等。所有角部都須墊有墊塊，避免鋼筋懸挑或墊塊距離過大。墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。 柱筋按常規的方法綁扎。綁扎柱筋時，按圖紙要求的間距計算好每根樁的箍筋的數量，先將箍筋套在下層的鋼筋上，然后接出柱的鋼筋，在立好的鋼筋上粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼筋逐根上移，由上往下用綁扎綁好。 二、砌體分項工程施工方法 12 本工程砌體采用： 240*115*53 灰砂磚。 砌筑用磚和灰漿應符合設計及施工驗收規范要求，灰漿按設計強度要求由試驗室提供級配單。砌筑用磚要求提前澆水濕潤 ，砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置及磚垛，構造柱處應砌成馬牙槎，先退后進，在同一墻面上各部位的組砌應統一，并上下一致，砌筑前須進行皮數桿的技術復核工作，皮數桿應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數桿時要用水準儀來進行找平，使皮數桿在樓地面標高線位于設計標高位置上。 填充墻砌筑時必須按設計要求做好砌體與墻柱的拉結，拉結筋按 2 6500 設置，伸入墻內長度 1000。接近梁底的部位砌體要砌成斜砌磚，同時宜間隔一天后，二次砌筑，保證 墻頂砂漿飽滿，減少收縮裂縫。砌體用磚要提前澆水濕潤，砂漿級配準確，墻體平整、垂直、砌塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 85，以提高外墻抗滲水能力。 三、 裝飾工程 內墻面抹灰： 1、施工準備： 1）材料要求： a 抹灰所用的材料應具有準用證和質量證明書，并符合設計要求，有復試要求的應在復試合格后方可使用。 b 水泥：采用 硅水泥。 c 砂：采用中砂，含泥量不大于 3%，使用前過 5篩。 d 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 33貯存在沉定池中。 13 2)作業條 件： a 抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經檢查合格。 b 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面 200 300 c 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天澆水，每天澆水宜兩遍以上。 2、操作工藝： 1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。 2）套方、吊直：做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平、立線吊直，彈出基準線和踢腳板線。 3）墻 面沖筋（打欄）：待砂漿結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30 50 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋完待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。 4）做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子抹出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊 50外位置以 40斜角將多余砂漿切除、清凈。 5）抹底層和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃界面劑一道，隨刷隨抹底層灰。底層灰用 1： 1： 6 水泥混 合砂漿，厚度為 5 7底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7 9中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰磨平后，應全面檢查其垂直度、平整 14 度、陰陽角是否方正、順直，發現問題要及時修補處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。 6）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1:泥砂漿抹厚為 5 8作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄薄刮一道使其與中層粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用鐵抹子壓實壓光 。 3、施工注意事項： 1）內墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時應采用 石砼填補，且無空鼓后方可抹灰。 2）在抹灰過程中派專人負責抹灰質量控制，達不到優良標準的必須作返工處理。抹灰完后及時進行養護（采用噴霧氣噴水養護），養護時間在 14 天左右，以減少墻面空鼓現象。養護完后，對墻面進行空鼓質量檢查，對空鼓的部位作返修處理。 4、抹灰質量要求： 1）主控項目： a 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。 b 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格 。砂漿的配合比應符合設計要求。 c 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于 35，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采取加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于 100 d 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 2）一般項目。 15 a 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定： 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。 高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應清晰美觀。 b 護角、孔 洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。 c 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。 d 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應平整。 e 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于 10 f 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 項次 項目 允許偏差（ 檢驗方法 普通抹灰 高級抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查 4 分格條（縫）直線度 4 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線， 用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線， 16 用鋼直尺檢查 注：普通抹灰，本表第三項可不檢查； 四、瓷磚墻面 1、施工準備： 所用材料應具有準用證和質量證明書，并符合設計要求，有復試要求的應在復試合格后方可使用。 水泥：采用 硅水泥。 砂：采用中砂。 石灰膏：使用時 石灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質。 釉面磚：品種、規格、花色按設計規定，并應有產品合格證。釉面磚的吸水率不得大于 10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規格復雜，色差懸殊時應逐塊量度挑選分類存放使用。 礦物顏料：與釉面磚色澤相協調，可與白水泥拌 ,擦縫用。 2、作業條件： 墻柱面安裝管線、電工盒及門框安裝完畢，并經檢驗合格。 墻柱面必須堅實、清潔。 大面積施工前，應先做樣板墻和樣板間，并經質量及有關部門檢查符合要求。 3、操作工藝 選磚： 面磚一般按 1距分類選 出若干個規格，選好后根據墻柱面積、房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚，力求顏色均勻。 17 基層處理和抹底子灰 a 對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 b 對磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 c 抹底子灰：吊垂直，找規矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面的排列方法對稱性以及室內地面塊料鋪貼綜合考慮，力求整體完美；將基層澆水濕潤，在混凝土基層面上涂刷一層水泥漿（內摻界面劑），隨刷隨抹底層灰（常溫時采用 1： 3 水泥砂 漿），第一遍為 5第一層干至七八成時即可抹第二層，厚度為 8 10至與沖筋大致相平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面，隔天澆水養護。 預排磚塊、彈線 a 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意同一墻面的橫豎向排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要位置，如窗間墻或陰角處等，但亦要注意一致和對稱，如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整轉隨意拼湊鑲貼。 b 彈線 :基層干到六七成時，彈好花色分界線、垂直及水平控制線，按圖紙進行分段分格彈線，同 時進行面層標準點的工作，以控制面層出墻尺寸、垂直和平整。 浸磚：釉面磚在鑲貼前應將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡二小時以上，取出待表面晾干后方可使用。 鑲貼面磚： a 自下而上鑲貼面磚，從最下一皮磚的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮磚，在面磚上口外處拉水平通縫，以此類推，作為鑲貼的標準。 18 b 面磚背面抹 1： 2 水泥砂漿或 1: 水泥石灰膏混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 5 6上后用灰鏟柄輕輕敲擊，使之附線，磚縫可用塑料十字卡來控制，并用小杠通過標準點調整平整度和垂直度。 面磚勾縫與擦縫： 面磚鋪 貼勾縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2 3橫豎縫為干擠縫，或小于 3磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 4、質量標準： 1）主控項目： a 飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 b 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。 c 飾面磚粘貼必須牢固。 d 滿貼法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 2）一般項目： a 飾面磚表面應平整、潔凈、 色澤一致，無裂縫和缺損。 b 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 c 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 d 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。 e 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 19 f 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 項次 項目 允 許 偏 差（ 檢驗方法 1 立面垂直度 2 用 2 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 3 用 2 靠尺和 塞尺檢查 3 陰陽角方正 3 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 2 拉 5 線，不足 5 拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 五、內墻涂料 本工程內墻面大部分刷乳膠漆。乳膠漆施工時，施工環境應當清潔干凈，待抹灰工程、地面工程、木裝修工程，門窗框安裝工程，水暖電氣工程等全部完工后再進行。施工時環境溫度不低于 +10 攝氏度，相對溫度不宜大于 60%。 1、基層處理 涂料涂刷前，應對基層表面進行處理 : 用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物。 砂漿 濺物、流痕等用鏟刀、鋼絲刷等清除。 用 5% 10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水清洗干凈。 基層表面泛堿的，要用 3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干凈。 空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水沖洗后再進行修補。 2、施工要求 20 涂料涂刷前，基層表面必須干燥，混凝土抹灰基層表面含水率不大于8%。 涂料施工時應當注意天氣，大風、雨、霧天氣不可施工。 涂料大面積施工前應先作樣板間，經建設、監理部門驗收合格后，方可按樣板要求大面積施工。 使用的膩子應結實牢固，不能粉化、起皮、裂紋，膩子 干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。廚房、衛生間、陽臺等部位應使用具有耐水性能的膩子。 涂料應根據材質的環境溫度等控制粘稠度，不可過稀、過稠，涂刷過程中不透底，不露混凝土，不顯刷紋。 涂料施工質量應符合設計要求，涂膜牢固，顏色花紋均勻一致，無脫皮、漏刷、反銹、剝落、開裂，裝飾線、分色線平直。五金、玻璃等非粉刷部位潔凈無污染。 六、油漆 油漆品種顏色二次裝修時另定，施工方案二次裝修施工時提供。 七、 樓地面工程 本工程的樓地面為拋光磚，釉面磁磚和玻化磚，為了保證工程質量，編制本施工技術措施。 拋光磚地面 1、施工準備 1）材料 拋光磚、玻化磚：品種、規格、形狀、質量應符合設計要求和施工要求。 水泥： 量白水泥（擦縫用）。 21 砂：中砂 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 2）作業條件 拋光磚、玻化磚進場后應放在室內，側立堆放，花崗巖拼花的品種、顏色、規格均應符合設計要求，對有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的不得使用。 室內抹灰、水電設備管線均已完成。 室內四周墻上彈好 +50平線。 鋪設前應排出鋪設地面的大樣圖。 2、操作工藝 1）主入口門廳采用拋光磚、玻化磚地面，根據 +50 線設計高度。搗注80 厚 基層。 2）熟悉圖紙：以施工圖為依據，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。 3）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的待鋪磚應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后編號并碼放整齊。 4）彈線：在門廳的主要部位彈互相垂直的十字線，并引至墻面底部。 5）試排：在門廳的兩個相互垂直方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3據圖紙要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 6）基層處理：將基層清掃干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，然后 灑水濕潤掃一遍素水泥漿。 22 7）鋪結合層砂漿：根據 50線，定出地面結合層厚度，拉十字線，鋪 1：4 干硬性水泥漿（以手捏成團不松散為宜）結合層。砂漿從外往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出結合層厚度。 8）鋪拋光磚、玻化磚：先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的結合層上先試鋪合適后，翻開板塊，在結合層上抹一層素水泥漿，然后正式鑲鋪，安放時四周同時往下落，用橡皮錘輕擊板塊。 9）灌漿、擦縫：在鋪筑后 1 2 晝 夜進行灌漿擦縫。用與相同顏色的礦物質和水泥拌和均勻調成 1： 1 稀水泥漿進行灌縫。灌縫 1 2 小時后，將板面泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。 10）工序完工不再上人時方可打蠟，以達到光滑潔光。 11）貼拋光磚、玻化磚踢腳板：采用漿貼法。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞在同一水平線內，出墻厚度應一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，鋪磚時，將轉背面抹貼砂漿，其配合比為 1:2的水泥砂漿，并及時貼到磚墻面上，使其上口跟線隨之將擠出的余漿刮去，將磚面清理干凈。每貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求。踢腳板的擦縫做法同地 面。踢腳板的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與地面磚對縫鑲貼。 3、質量標準 1）主控項目：拋光磚、玻化磚的品種、規格、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 2）一般項目 23 表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞現象。 地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。 踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 3）允許偏差 項 目 允許偏差（ 檢驗方法 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 縫格平直 2 拉 5m 線 ,不足的拉通線 接縫高低差 量和楔形塞尺檢查 踢腳板上口平直 1 拉 5m 線 ,不足的拉通線 塊間隙寬度 小于 1 尺量檢查 4、成品保護 1）存放時不得雨淋、水泡，長期日曬，一般采取板塊高放，光面相對。 2）運送板塊、砂漿時，應避免碰撞已做好的墻面門框。 3）試拼應在地面平整的房間進行，操作人員宜穿軟底鞋。 4）鋪砌過程中，操作人員應隨鋪砌隨擦凈，擦拋光、玻化磚時應用軟布。 5）先鋪完的房間應臨時封閉，操作人員和檢查人員踩踏新鋪的 玻化磚時應穿軟底鞋并輕踏地面。 6）結合層的水泥砂漿強度應大于 才可以在上面行走。 7） 拋光磚、玻化磚 地面鋪砌完后，應封閉房間或表面加以覆蓋保護。 5、其它應注意的質量問題 24 1）板面與基層空鼓：基層必須清理干凈，澆水濕潤，掃一遍素水泥砂漿，不宜過早上人，找平砂漿不得低于 2 2）盡端出大小頭：這是由于門廳不方正造成的，因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，嚴格按控制線鋪砌。 3）相臨兩板塊高低不平：板面平整偏差大于 應先剔出不予使用。 4）過門處石板活動：在工序安排上， 拋光磚、玻化磚 地面以外的房間地面應先完成，過門處花崗巖與地面同時鋪砌。 5）踢腳板出墻厚度不一致：在鑲貼踢腳板時，必須要拉線加以控制。 彩色釉面磁磚地面 1、施工準備 1）材料 地面磚：進場檢查顏色、規格、形狀、粘貼的質量是否符合設計要求和有關規范的規定。 水泥： 砂：中砂。 2）作業條件 墻面抹灰及墻裙完成。 彈好 +50平線。 穿地面管完成，保護好門窗。 地面防水層做完并完成蓄水試驗。 地磚使用前一天用浸泡。 2、操作工藝 1） 4衛間采用彩色釉面磚地面。 25 2）刷素水泥 砂漿結合層：在基層上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿（水灰比為 此層與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合。 3）做 20 厚 1： 4 干硬性水泥砂漿找平層。 沖筋：先做灰餅，以墻面 50 線為準下反至底灰上皮標高，然后在房間四周沖筋，房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水的房間，沖筋應朝地漏方向呈放射狀沖筋，并找好坡度，沖筋使用干硬性水泥砂漿，厚度不宜小于 2 裝檔：沖筋后，用 1： 4 水泥砂漿鋪設，將砂漿攤平、拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用抹子抹 搓平， 24h 后澆水養護。 4）找規矩、彈線：在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬不宜大于 2尺寸不足整塊磚的尺寸時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據磚數和縫寬，在地面上彈好縱橫控制線，約每隔四塊磚彈控制線。 5）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩，以此為筋壓線從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。 鋪磚的順序是： 在基層上刷素水泥漿一道。 在磚的背面涂刷 3 厚 磚膠粘劑。 將抹好膠粘劑的釉面地瓷磚砌到基層上，用稀水泥漿填縫。 6）養護：鋪完地渣 24h 后，應鋪鋸 末常溫養護， 4 5d 后方可上人。 7）踢腳板施工：踢腳板一般使用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，塊料的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準掛線。鋪貼 26 時，將轉背面抹貼砂漿，其配合比為 1： 2 的水泥砂漿，并及時粘到磚上，使其上口跟線，隨之將擠出的余漿刮去，將磚面清理干凈。 3、質量保證 1）主控項目； a 面層所用的面磚的品種、質量必須符合設計要求。 b 面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。 注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（ 標準間）不超過總數的 5%可不計。 2）一般項目： a 磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。 b 面層連接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。 c 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。 d 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊：樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10滑條順直。 e 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水：與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 f 地面磚的面層允許偏差應符合下表的規定 。 項次 項 目 允許偏差（ 檢驗方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉 5m 線和用鋼尺檢查 3 接縫高低差 鋼尺和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 3 拉 5m 線和用鋼尺檢查 27 5 板塊間隙寬度 2 用鋼尺檢查 4、成品保護 鑲鋪地磚后，如果其它工序插入多，應覆蓋物加以保護。 切割或剔鑿地磚時應用模板墊好，禁止在已鋪地面磚上切割。 推車運料時應注意保護門框和已完地面，小車腿應用膠布包裹。 操作時不要碰動管線，不要把灰漿或板塊碰落 到已完成的地漏關口內。 做油漆刷工作時不得污染地面。 屋面防水工程 平屋面具體做法： 基層清理放標高打灰點 20厚 1:3水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍 3厚 面自粘防水卷材 40厚擠塑聚苯板保溫層鋪無紡聚酯纖維布一層 60 厚 石防水混凝土表面壓實，內配 250 6 雙向鋼筋面貼釉面磚。 1、 施工總要求 1） 建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經監理（或建設 單位）檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。 2） 業人員應持證上崗。 3） 料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。 28 4） 屋面已完成的部分應采取保護措施。 5） 埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。 6） 按規范的有關規定對細部構造、接縫、保 護層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。 7） 成高分子防水涂料的施工環境氣溫，溶劑型不低于 5，水溶型不低于 5。 8） （ 1） 00 處 10 不得少于 3 處。 （ 2） 50m 應抽查一處，每處 5m，且不得少于 3 處。 （ 3） 全部進行檢查，每道工序的基層必須提前清理干凈。 2 、找平層的施工要求 1） 0 厚的 1:3 水泥砂漿。 2） 據設計坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準塊。 3） 將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應鑿毛。 4） 灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），經過用 2m 壓尺刮平打實后，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光。（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。 29 5） 兒墻、山墻、變形縫 等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為 50宜。 6） 嵌填密封材料，分格縫縱橫的最大間距不宜大于 6m，縫寬為 20 7） （ 1） 須符合設計要求。 （ 2） 天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合要求。 （ 3） 應做成圓弧形，且整齊平順。 （ 4） 石混凝土找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現象。 （ 5） 格縫的位置和間距應符合設計要求。 （ 6） （ 7） 屋面采用結構找坡不應小于 3%；天溝、檐溝縱向找坡不應小于 1%，溝底水落差不得超過 200 8） （ 1） a. 嚴格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實，以確保強度和密度。 b. 掌握好壓光時間，壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進 行，終凝前完成，將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細孔，使找平層更加密實，但應在水泥終凝時完成，切忌在水泥終凝后壓光。 30 c. 合理安排施工流向，避免過早上人。 d. 水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標號水泥。 (2). 防止出現空鼓、開裂 a. 嚴格清理干凈基層表面，過于光滑的應鑿毛，并充分潤濕。 b. 不使用過細砂子。 c. 注意素水泥漿在調漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以 宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風干硬結則應鏟重 新涂掃。 d. 屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應操作認真。不要漏壓。 （ 3） 沖筋、打點時找準泛水，按沖筋、打點鋪漿，確保泛水不失去作用。 9） （ 1） （ 2） 未干時要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層。 （ 3） 水口等部位應采取措施保護好，防止堵塞雜物進入。 3、 面自粘防水卷材的施工要求 1）操作工藝要求 （ 1） 面自粘防水卷材厚為 3用濕鋪方法（即素漿滾鋪），對接處采用附加自粘封口條。 （ 2）局部增強處理：對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的地方，按設計要求預先進行增強處理。 31 （ 3）涂刷基層處理劑要求：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上均勻涂刷基層處理劑（素水泥漿），要厚薄均勻，不允許有露底和堆積的現象。 （ 4）待基層處理劑觸摸手感基本干燥方可鋪貼卷材，鋪貼卷材要平行屋脊鋪設，不得垂直鋪設。 （ 5）鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口按彈出的標準線鋪 貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。 （ 6）鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根 30管，兩人分別執行鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔 1m 對準粘貼一下，用滾刷出力滾壓一遍以排出空氣，最后用壓輥滾壓粘貼牢固。 （ 7）卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘接牢固。 （ 8）收頭處理：天溝、檐溝、泛水等和卷材末端收頭處話或重疊三層處，須用與氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用 108膠水泥砂漿壓縫封閉，立面卷材收頭的端部應裁齊塞入預留的槽，并用金屬壓條或墊片釘壓牢固，最大釘距不應大于 900口應用密封材料封固。 （ 9）保溫層施工要求：防水層經檢查合格，應做好成品保護。在防水層上面黏合 40 厚的擠塑聚苯板，并在擠塑聚苯板上面鋪一層無紡聚酯纖維布隔離層。 32 （ 10） 保護層施工要求： 60 厚 石混凝土內配 250 6 的雙向鋼筋。細石混凝土應密實，表面摸平壓亞 光，并留設分格縫，分格面積不大于 36 2） 質量標準 （ 1）主控項目： a、 粘雙面防水卷材的品種、規格及數量，必須符合設計要求和施工規范的規定。 b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現象。 c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。 （ 2）一般項目 a、卷材防水層的表面平整度，應符合排水要求，無積水現象。 b、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水收 頭應與基層粘結并固定牢固。封口封嚴，不得翹邊。 c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開，卷材與卷材之間搭接尺寸準確，搭接寬度不小于 10 d、排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置準確，封閉嚴密。 e、細部構造施工符合設計要求和施工規范的規定；搭接部位封閉嚴密，粘結牢固。 3）施工注意事項 （ 1）卷材鋪貼應采用與卷材配套的專用膠粘劑及接縫膠粘劑，不得錯用；并根據膠粘劑性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，不得過長或過短，以免影響粘結的質量。 33 （ 2） 在基層與卷材上涂刷處理劑時，應注意防止在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬”起，形成凝膠，而影響粘貼質量。 （ 3）卷材施工完畢或在涂著色劑以前，對已鋪完的卷材防水層，應逐幅檢查卷材有無損壞、咯傷等情況，如有損壞應做出標識，進行修補。修補方法：在損傷部位涂刷膠粘劑一層，然后將卷材裁剪成比破損處大10方塊，涂膠、涼膠、粘結在破損部位壓實粘牢，接縫周圍用聚氨酯嵌縫。 （ 4）檐口、天溝、下水口等處必須注意按設計要求坡度做好基層，不得有積水。 4、 隔熱層的施工要求 （ 1） 接鋪置一層 40 厚擠塑聚苯保溫隔熱板。 （ 2） 業人員應穿軟底鞋進行施工，操作時不得損壞已完工的防水層。 （ 3） 格距離不大于 6m 為宜，分格縫寬 20灌瀝青油膏。在有天溝處，距山墻或女兒墻 400天溝處與山墻或女兒墻留置 20的伸縮縫，縫灌油膏。 （ 4） 順平整，操作中應避免材料在屋面上二次倒運，保證均勻鋪設。 （ 5） 時鋪中砂隔離層和保護層的施工，以 保證保溫隔熱效果。 5、 60剛性防水層的施工要求 1） 剛性防水層的工藝流程 34 工藝流程：基層處理灑水濕潤刷素水泥漿放分格條鋪鋼筋網澆筑混凝土壓實養護專項設計 2）施工方法 (1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機油或脫模劑一道。 (2)鋼筋網分格點焊。 (3)清凈基層雜物 ，灑水濕潤，刷素水泥