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1500T液壓剪切機設計第一章緒論.21.1連鑄技術的簡介.21.2剪切機的類型、特點及選型.6第二章液壓剪切機的設計計算.92.1剪切機結構參數的確定.92.1.2刀片尺寸的確定.102.1.2.2刀片斷面高度及寬度.102.2剪切機能力參數計算.122.2.2.2剪切功的計算.14第三章液壓傳動系統的設計與計算.153.1液壓系統的設計步驟與設計要求.153.2進行工況分析，確定液壓系統的主要參數.163.2.1.3抬升缸的負載力.193.2.3計算液壓缸的主要結構尺寸.213.2.5計算液壓執行元件實際所需流量.263.3制定液壓系統基本方案和擬定液壓系統圖.293.3.1.1確定剪切機液壓系統的總組成及作用.293.4液壓元件的選擇.353.4.2.2低壓系統電動機的確定.383.5液壓系統性能驗算.413.5.1.2抬升缸回路的壓力損失.443.5.2.3.冷卻器所需冷卻面積的計算及選型.52第四章液壓缸的設計計算.544.1計算液壓缸的結構尺寸.544.2液壓缸主要零部件設計.55第五章閥板的設計.615.1閥板連接概述.615.2閥板的設計.62參考文獻.63結束語.652第一章緒論1.1連鑄技術的簡介連鑄設備在近些年有了長足的發展，依據連鑄機的發展和演變的不同，連鑄機可分為：立式、立彎式、弧形和水平式。依據一個機組（即共用一個盛鋼桶的幾臺連鑄機）所澆注坯流數的不同，連鑄機可分為：單流、雙流和多流連鑄機。工業中最多為8流。連續鑄鋼生產所用的設備，實際上包括在連鑄作用線上的一整套機械設備。連鑄設備通常可分為主體設備和輔助設備倆大部分。主體設備包括澆鑄設備鋼包運載設備，中間包及中間包小車或旋轉臺，結晶器及振動裝置，二次冷卻支撐導向裝置；拉坯矯直設備拉坯機、矯直機、引錠機、脫錠與引錠存放裝置；切割設備火焰切割機與機械剪切機（擺式剪切機、步進式剪切機等）。輔助設備主要包括：出坯及精整設備輥道、拉（推）鋼機、翻鋼機、火焰清理機等；工藝設備中間包烘烤裝置、吹氖裝置、脫氣裝置、保護渣供給與結晶潤滑裝置等；自動控制與測量儀表結晶器液面測量與顯示系統、過程控制計算機、測溫、測重、測長、測速、測壓等儀表系統。在連續鑄鋼的生產線上，出拉坯矯直機脫錠后的連鑄坯需按用戶或下部工序的要求，將鑄坯切成定尺或倍尺。因此在所有的連鑄設備中，切割設備是非常重要的一種設備。由于連鑄坯必須在連續的運動過程中實現切割，因而連鑄工藝對切割設備提出了特殊的要求，既不管采用什么型式的切割設備都必須與連鑄坯實行嚴格的同步運動。在連鑄機上采用的切割方法主要有火焰切割和機械切割兩類。采用火焰切割的優點是：切割裝置重量輕，切割斷面比較整齊。機械剪切的優點是：沒有金屬的燒損，可切成較短的定尺。一般，在板坯和大3方坯連

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