買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 目 錄 摘 要 . 4 . 5 第一章 緒 論 . 7 . 8 料模具的種類和應用 . 8 1塑料模具的種類 . 8 2塑料模具的應用 . 9 次設計塑料注射模具的主要工作內容 . 9 第二章 塑料注射模具的設計步驟和結構組成 .塑料注射模具的設計步驟及內容 . 10 受任務書 . 10 集、分析、消化原始資料 . 10 定成型方法 . 11 擇成型設備 . 11 定模具類型的主要結構方案 . 11 繪制模具圖 . 11 料注射模具的結 構組成和作用 . 13 第三章 折疊傘手柄塑料件 . 15 料件的材料 . 16 塑料的認識 . 16 料的成型工藝特點 . 16 用塑料及特性 . 17 程塑料（ 特性及注射工藝性 . 19 折疊傘手柄塑料件的參數 . 20 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 第四章 注射機的選用 .用注射機的方法和原則 . 21 射機的種類和應用范圍 . 21 射機的選用 . 22 . 22 . 23 射機參數的校核 . 24 第五章 塑料注射模具設計 .腔數目和分布 . 26 型面的選擇 . 27 芯和型腔 . 28 芯和型腔的結構 . 28 芯和型腔的尺寸 . 28 注系統 . 30 注系統的作用與組成 . 30 注系統的設計 . 30 出機構 . 33 出機構的作用和種類 . 33 桿推出機構的組成 . 33 桿推出機構的設計 . 34 向機構 . 38 向機構的作用和組成 . 38 柱的設計 . 39 套的設計 . 39 卻和排氣系統 . 40 卻系統 . 40 氣系統 . 40 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 架的選用 . 41 射模的設計結果參數 . 48 具的裝配過程與工作過程 . 48 具的裝配總圖 及其分解 . 48 出機構 . 49 模部分 . 50 模部分 . 50 第六章 總論 . 謝 . 考 文 獻 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 摘 要 本課題主要是針對 折疊傘手柄 的模具設計 ,通過對塑件進行工藝的分析和比較 ,最終設計出一副注塑模。該課題從產品結構工藝性，具體模具結構出發，對模具的澆注系統、模具成型部分的結構、頂出系統、冷卻系統、注塑機的選擇及有關參數的校核、都有詳細的設計，同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。根據題目設計的主要任務是 折疊傘手柄 注塑模具的設計。也就是設計一副注塑模具來生產 折疊傘手柄 塑件產品，以實現自動化提高產量。針對 折疊傘手柄 的具體結構，該模具是 側 澆口的 單 分型面注射模具。通過模具設計表明該模具能達到折疊傘手柄 的質量和加工工藝要求。 同時，在設計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標準、期刊等，結合教材上的知識也對注塑模具的組成結構（成型零部件、澆注系統、導向部分、推出機構、排氣系統、模溫調節系統）有了系統的認識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨立完成模具設計積累了一定的經驗。 關鍵詞 ： 折疊傘手柄 ， 塑料，模具， 分型面 ， 注射機 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 is of an of of of of of of of a by of s is to is to an to of is of of At in so on s to s to 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 s of to in be be 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 第 一 章 緒 論 目前，我國塑料模具行業日趨大型化，而且精度將越來越高。 10 年前，精密塑料模具 的精度一般為 5 ，現在已達 2 3 m。不久， 1 精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在 1 以下，這就要求發展超精加工。 隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅度節約制件的原材料，這項技術的應用在國外發展很快，已十分普遍。國內熱流道模具也已經生產，有些企業已達 30%左右，但總的來看，比例太低，亟待發展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之 發展。 模具標準件的應用將日漸廣泛，模具標準化及模具標準件的應用能極大地影響模具制造周期。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質量和降低模具制造成本。同時，快速經濟模具的前景十分廣闊。由于人們要求模具的生產周期越短越好，因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具；用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具。這類模具制造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴涂成型模具，電鑄模， 精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。 模具行業中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 方向發展，對壓鑄模的數量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復雜程度也將隨著相應提高。 題背景及意義 隨著中國當前的經濟形勢的 日趨好轉，在 “ 實現中華民族的偉大復興 ”口號的倡引下，中國的制造業也日趨蓬勃發展；而模具技術已成為衡量一個國家制造業水平的重要標志之一，模具工業能促進工業產品生產的發展和質量提高，并能獲得極大的經濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽為 “ 進入富裕的原動力 ” ，德國則冠之為 “ 金屬加工業的帝王 ” ，在羅馬尼亞則更為直接： “ 模具就是黃金 ” 。可見模具工業在國民經濟中重要地位。我國對模具工業的發展也十分重視，早在 1989 年 3 月頒布的關于當前國家產業政策要點的決定中，就把模具技術的發展作為機械行業的首要 任務。 近年來，塑料模具的產量和水平發展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產量中所戰比例越來越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機的加熱料筒內，塑料受熱熔化后，在注塑機的螺桿或活塞的推動下，經過噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔內，塑料在其中固化成型。 料模具的種類和應用 1 塑料模具的種類 塑料模具的種類很多，比較常見的有注射模 、壓縮模、壓注模和擠出模。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 2 塑料模具的應用 注射模是安裝在注射機上，完成注射成形工藝所使用的模具。注射模的種類很多，其結構與塑料的品種 、塑件的結構和注射機的種類等很多因素有關。一般情況，注射模是由成形部件、澆注系統、導向機構、調溫系統和支撐零部件組成，如果塑件有側向的孔或凸臺，注射模還包括側向分型與抽芯機構。 壓縮模可分為固定于壓機上壓板的上模和下壓板的下模兩大部分，由型腔、加料室、導向機構、側向分型抽芯機構、脫模機構、加熱系統組成，主要應用于成形熱固性塑件。 壓注成型是在壓縮成型基礎上發展起來的一種熱固性塑料的成型方法，又稱傳遞成型，壓注成型的一般過程是，先閉合模具，然后將塑料加入模具加料室內，使其受熱成熔融狀態，在與加料室配合的壓料柱 塞的作用下，使熔料通過設在加料室底部的澆注系統高速擠入型腔。塑料在型腔內繼續受熱受壓而發生交聯反應并固化成型。然后打開模具取出塑件，清理加料室和澆注系統后進行下一次成型。它由型腔、加料室、澆注系統、導向機構、側分型與抽芯機構、脫模機構、加熱系統組成。 擠出模是熱塑性塑料的成型方法之一，它可以成型各種塑料管材、棒材、板材、薄膜以及電線、電纜等連續型材，還可以對塑料進行塑化、混合、造粒、脫水以及喂料等準備工序或半成品加工。 次設計塑料注射模具的主要工作內容 本 次設計以單分型面注射模具為主，主要內容包括 所設計塑件的說明 、注塑機的選用、塑料注射模具設計、五張零件圖和一張裝配圖的繪制。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 第二章 塑料注射模具的設計步驟和結構組成 塑料注射模具的設計步驟及內容 受任務書 成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下： 1）經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。 2）塑料制件說明書或技術要求。 3）生產產量。 4）塑料制件樣品。 通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設 計模具。 集、分析、消化原始資料 收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 1） 解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外， 還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 2） 析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。成型材料應當滿足塑料制買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。 擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對于注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 定模具類型的主要結構 方案 選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表 面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。 繪制模具圖 要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結合本廠標準和國家未規定的工廠習慣畫法。在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖 上。 （ 1） 繪制總裝圖盡量采用 1： 1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。 模具總裝圖的技術要求內容 包括 ：模具某些系統的性能要求 ； 模具裝配工藝的要求 ； 模具使用，裝拆方法 ； 防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求 ； 有關試模及檢驗方面的要求 等 。 （ 2） 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應為：先內后外，先復雜后簡單，先成型零件，后結構零件。 1） 定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當。為了使加工專利號易看懂、便于裝配， 圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。 2） 中、有序、完整。標注尺寸的順序為：先標主要零件尺寸和出模斜度，再標注配合尺寸，然后標注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配合尺寸，后標注全部尺寸。 3） 應用最多的一種粗糙度標于圖紙右上角，其它粗糙度符號在零件各表面分別標出。 4） 如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術說明等都要正確填寫。 （ 3） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 由工具制造單位技術人員編寫制造工藝卡片， 并且為加工制造做好準備。 在模具零件的制造過程中要加強檢驗，把檢驗的重點放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗員根據模具檢驗表進行檢驗，主要的是檢驗模具零件的性能情況是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質量。 （ 4）試模及修模 雖然是在選定成型材料、成型設備時，在預想的工藝條件下進行模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件質量如何。發現總是以后，進行排除錯誤性的修模。 修理模具更應慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大 的改造和恢復原狀。 （ 5）整理資料進行歸檔 把設計模具開始到模具加工成功，檢驗合格為止，在此期間所產生的技術資料，例如任務書、制件圖、技術說明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設計說明書、檢驗記錄表、試模修模記錄等，按規定加以系統整理、裝訂、編號進行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對以后修理模具，設計新的模具都是很有用處的。 料注射模具的結構組成和作用 塑料注射模具一般是由成形部件、澆注系統、導向部分、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐零部件、側向分型與抽芯機構組成。 成形部件是指動、定模部分有 關組成型腔的零件。 澆注系統是將熔融的塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所經的通道，它包括主流道、分流道、澆口、及冷料穴。 導向部分在注射模中，用導向部分對模具的動定模導向，以使模具合模買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 時能準確對合。 推出機構是指分型后將塑件從模具中推出的裝置。 調溫系統是為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進行調整。一般熱塑性塑料的注射模主要是設計模具的冷卻系統。 排氣系統是為了將成形時塑料本身揮發的氣體排出模外，常常在分型面上開設排氣槽。對于小塑件的模具，可直接利用分型面或推桿等與模具的間隙排氣。 支 撐零部件是用來安裝固定或支撐成形零部件及前述的各部分機構的零部件。 側向分型與抽芯機構是當有些塑件有側向的凹凸形狀的孔或凸臺時，須先把側向的凹凸形狀的瓣合模塊或側向的型芯從塑件上脫開或抽出。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 第 三 章 折疊傘手柄塑料件 料件的結構和特點 由 圖 3塑件的結構簡單，尺寸適中，屬薄壁殼體塑件。為提高生產率可采用多型腔；塑件側向沒有孔和槽，模具不需要設計側分型與抽芯機構。 根據端蓋塑件的特征，選用澆注系統為側澆口的單分型面多型腔注射模。采用側澆口基本不影響塑件外觀。 a b 圖 3折疊傘手柄塑料件 示意圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 料件的材料 塑料的認識 塑料的主要成分是樹脂、填充劑、增塑劑、著色劑、穩定劑、潤滑劑等。它有著以下諸多優點： 1）重量輕：一般的塑料密度為 .2 g/這對于減輕自重的汽車、飛機、航空航天等工程有著重要的意義。 2）比強度度高：它是材料的強度和密度之比。在某些場合傳統的金屬制品往往強度上達到要求，但由于質量過大而不能夠被使用，特殊的塑 料制品可以滿足這一要求。 3）優良的耐磨、自潤滑、和吸震性：基于此特點，塑料在電子設備的傳動機構和摩擦機構中有廣泛的應用。譬如數控機床中要求精度、穩定性很高的導軌，其摩擦面就是用聚四氟乙烯貼塑而成。 4）優越的化學穩定性：一般塑料對酸、堿、鹽均有一定的抗腐蝕性，因此在化工設備中有著極其廣泛的用途。 5）優良的電絕緣性能：某些塑料無論在高頻還是低頻，高壓還是低壓的情況下，絕緣性能都十分優良。尤其在高頻，高壓的情況下，是陶瓷、云母等其它絕緣材料所不能相比的，因此塑料廣泛應用于電機、電器、電子工業的結構材料和絕緣 材料。 料的成型工藝特點 塑料在常溫下是玻璃態，若加熱是高彈態，進而變為黏稠流態，從而有優良的可塑性，可以用很多高生產率的成型方法制造產品。這就有了節約原料、易于大批量生產、節省工時等諸多優點。塑料成型有以下工藝特性： 1）收縮率：它是指塑料從熱的模具中取出冷卻到室溫后，其尺寸發生變買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 化的特性稱為收縮率。 2）流動性：流動性大的塑料容易造成溢料過多、填充不密實、塑件組織疏松等缺點。流動性過小則有填充不足、不易成型、成型壓力大等缺點。 3）吸濕性：塑料中的水分很大程度上影響到塑件的物理、機械、介電 性能。塑料中的水分量過大，在成型時產生內壓，脫模后水氣溢出極易造成塑件裂紋，降低機械強度。此外水分過多會使塑料的流動性過大，造成溢料、造型時間過長、收縮量過大、易產生蹺起、波紋、光澤性不好等缺點。 4）定型速度：熱固性塑料在成型過程中要完成交聯反應，即樹脂分子由線型結構變成體型結構，這一過程稱為硬化。硬化的速度與塑料的品種、塑件形狀、壁厚、成型溫度有關。 用塑料及特性 ） 聚甲基丙烯酸甲酯 有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達 92%。有室溫蠕變特性 。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。有較好的抗沖擊特性。 品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。 ） 乙烯 明的材料。苯乙烯成份使 明并易于加工；丙烯腈成份使 有化學穩定性和熱穩定性。 有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。 加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。 ） 氯乙烯 剛性 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。 工藝范圍很窄。特別是大分子量的 種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的 般為 ） 聚苯乙烯 大多數商業用的 晶體材料。 穩定性、光學透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在 間。 ） 丙乙烯 通常，商業上提供的 料一般都混入了其它熱塑型材料例如些混合材料一般仍稱之為 合型的 性的變化依賴于混合物如 入了 6的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優良的幾何穩定性。 ） 丙烯 于均聚物型的 此許多商業的 4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的 料有較低的熱扭曲溫度（ 100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。 強度隨著乙烯含量的增加而增大。由于結晶， 收縮率相當高，一般為 并且收縮率的方向均勻性比 。加入 30%的玻璃添加劑可以使收買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 縮率降到 ） 甲醛 使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。 聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。 高達到 2%對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。 ） 碳酸酯 一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。 常高，并且收縮率很低，一般為 很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的 料；反之，可以使用高流動率的 樣可以優化注塑過程。 程塑料（ 特性 及注射工藝性 二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看， 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯 一個是聚丁二烯橡膠分散相。 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的 料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如 從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度 ，其 成型工藝參數 如表 表 3 料的成型工藝參數 參數 取值范圍 選取數值 密度 縮率 S 溫度 / 噴嘴 18080 料筒 21020 模具 500 壓力 射 700 保壓 500 時間 /S 注射 3 保壓 150 冷卻 155 總計 408 折疊傘手柄 塑料件的參數 根據 圖 3用 分析功能分析得： 塑料密度： 件體積： 件成型投影面積： 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 第 四 章 注射機的選用 用注射機的方法 和原則 1、使用現有設備 ，使塑料、塑件、注射模及注射工藝等所要求的注射機的規格參數在所選注射機的規格參數可調范圍內，調整注射機的技術參數至所需要的參數。 2、根據每次成型件數 安滿足最大注射量、鎖模力、經濟性等要求選擇合適的注射機 ，確定注射機，調整注射機的技術參數至所需要的參數 。 射機的種類和應用范圍 注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和 角式注射機 。其各自的特點如下 ： 注射裝置與鎖模機構的軸線呈一直線垂直排列。 優點：占地少，模具拆裝方便，易于安裝嵌件。 缺點：重心高，加料困難；推出的塑件要手工取出，不易實現自動化；容積較小。 注射裝置與鎖模機構的軸線呈一直線水平排列，使用廣泛。 優點：重心低，穩定；加料、操作及維修 方便；塑件可自行脫落，易實現自動化。 缺點： 模具安裝困難，嵌件安裝不穩，機器占地較大。 塑機 注射裝置與鎖模機構的軸線 相互 垂直排列。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 優點 、缺點介于立式注射機和臥式注射機之間。特別適用于中心不允許有澆口痕跡的平面塑件。 射機的選用 用注射機： 1、 注射機：注射量為 60其主要參數如表 4 表 4注射機的主要參數： 額定注射量 60注射壓力 122 模 力 500大成型面積 130大開模行程 180大模具厚度 200小模具厚度 70嘴圓弧半徑 12嘴孔直徑 4板尺寸 330 440桿空間 190 300位孔直徑： 55+射機的頂出方式： 機械式頂桿頂出。 單根頂桿設在模板中心。 模板面上螺紋孔 25共 24 個 2、 注射機：注射量為 125主要參數如表 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 表 4 額定注射量 125注射壓力 120 模 力 900大成型面積 320大開模行程 300大模具厚度 300小模具厚度 200嘴圓弧半徑 12嘴孔直徑 4板尺寸 428 528桿空間 260 290位孔直徑： 100+射機 的頂出方式： 機械式頂桿頂出。 兩根頂桿設在兩側 ，頂桿孔徑22 模板面上螺紋孔 25共 36 個 射機的選用 根據塑件的大小和實際中常用的注射機，注射端蓋塑件選用 外形如圖 4 圖 4 1）、最大注射量的校核 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 2）、注射壓力的校核 3）、鎖模力的校核 4）、最大注射成型面積的校核 當上面四方面校核都滿足要求時，才能確定注射機選用的合適。 射機 參數 的校核 1）、最大注 射量的校核 注射機的額定注射量為 125件體積： 次成型 4個塑件。 假設澆道凝料為 20 實際注射量 4+20 = 125 X 80% =100大注射量滿足要求。 2）、注射壓力的校核 090取 80射機的注射壓力為 120 射機的注射壓力滿足要求。 3）、鎖模力的校核 注射機的鎖模力為 900 力為 7090取 80單個塑件在分型面上的投影面積為 澆道凝料為 20 注射時模具的膨脹力 ( 4 + 20) X 80= 559 900 模力滿足要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 4）、最大注射成型面積的校核 320 單個塑件在分型面上的投影面積為 澆道凝料為 20 注射時模具的成型面積 ( 4 + 20) = 320 大注射成型面積滿足要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械模具畢業設計（論文），優質質量，通過答辯，畢業無憂 第 五 章 塑料注射模具設計 腔數目和分布 確定型腔數目時要考慮的因素： 1、滿足注射機的最大注射量